Brugte Llc Evolutioner Mappe Til Metalplader til salg (3.032)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Skydeclips-formere anvendes til at fremstille fikserings-skydeclips til dobbelt-fals-tagpaneler. Før montering skal tagpanelerne fremstilles ved hjælp af rulformningsmaskiner til tagdækning. Når produktionen af panelerne er afsluttet, og tagarbejdet er forberedt, kan panelerne monteres på taget med specielle fikseringsclips. Disse clips kan afhængigt af design være enten faste eller skydeclips. Faste clips har et simpelt og billigt design og egner sig derfor godt til mindre tage, hvor panelerne ikke er særlig lange. Skydeclips er velegnede til større tage med forskelligartede designs og lange paneler. Skydeclips kan bevæge sig og finde en optimal position, hvilket forhindrer skader og beskytter taget mod temperaturbetingede udvidelser. Vi tilbyder excenterpresser til produktion af både faste og skydeclips. Vi fremstiller skydeclips-formere til 25, 27 eller 39 mm cliphøjde. Til produktion af udvidelses-skydeclips anvendes tre presser: Itsdpfx Ahsqxalxsvjn Den første, bunddelspressen, bruges til stansning af bunddelen af skydeclippen med både runde fastgørelseshuller og et ovalt forbindelseshul. Samtidig klipper denne presse metalstrimlen til den nødvendige længde. Emnet kan let fremstilles med en manuel guillotine eller en længdeklippe-/slitte-maskine. Den anden presse, bunddel-bukkeren, bruges til at bukke bunddelen af skydeclippen i en 90 graders vinkel. Efter denne operation er bunddelen klar. Den tredje clip-former fremstiller overdelen af skydeclippen, idet den på samme tid former og bukker denne del. Efter produktion af bund- og overdel kan disse nemt samles til én fungerende skydeclip. Ved hjælp af de skydeclip-formere vi tilbyder, kan du nemt fremstille udvidelsesclips og anvende dem ved installation af dobbelt-fals-tag uden risiko for unødvendige deformationer. Den maksimale metaltykkelse, maskinen kan bearbejde, er 1 mm. Kontakt venligst vores salgsafdeling for yderligere information om de skydeclip-formere, vi producerer.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Sternplade-rullformningslinjen er designet af vores virksomhed til produktion af væg- og sternpaneler i forskellige længder. Linjen er udstyret med et automatisk system, hvor du kan indtaste den ønskede panel længde og mængde, hvorefter maskinen automatisk producerer og afkorter panelerne. Maskinen er udstyret med en specialskæresaks til præcis afkortning af panelerne. Linjen kan som option leveres med manuel eller automatisk afvikler. Dette gør linjen til en effektiv løsning til produktion af sternpaneler. Ijdpfjrqg U Djx Ahvstn

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk snaplås tagpanelmaskine SL-1 auto er designet af vores virksomhed til produktion af selv-låsende tagpaneler i fuldautomatisk drift. Denne maskine former et taglås ved valsning ved hjælp af specielle valsevalser. Samtidig med valsningen, udstanser den befæstelseshuller til fastgørelse af tagpanelerne. Den automatiske snaplås tagpanelmaskine SL-1 auto består af: - Valseenhed, som direkte former det ønskede profil på panelet med valsruller. Maskinen er udstyret med et breddejusteringssystem, så du nemt kan ændre panelets bredde ved blot at dreje et særligt justeringshjul. Valsemaskinen har 10 sæt formruller til at danne click-samlingen. Derudover er der værktøj til udstansning af befæstelseshuller i panelerne. - Automatiseringssystem, med hovedkomponenter som: automatisk kontrolpanel, manuelt kontrolpanel, styreskab og målehjul. Med dette system kan operatøren programmere maskinen til automatisk metalvalsning og skæreopgaver. Det er nemt at indstille antal paneler og længder - man skal blot føre metallet ind, så udfører maskinen automatisk produktionen af paneler med ønsket længde og antal. Der kan udføres flere opgaver samtidigt (multitasking). Ved brug af det manuelle kontrolpanel kan hvert driftsstep afprøves enkeltvist inden overgang til fuldautomatisk drift. - Elektrisk guillotinsaks til afskæring af click-paneler i forskellige bredder. Særligt udformede knive sikrer flot og præcis afskæring af profilen, så slutproduktet får høj kvalitet. Saksen drives af elmotor for lettere betjening. Som tilbehør tilbydes: - manuel metalafvikler for nem montering og indføring af rullemetal. - fuldautomatisk decoiler for fuldautomatisering af valseprocessen. - rillede formruller til at danne ekstra styrkeribber i click-foldpaneler for forbedret æstetik og øget stivhed. - ribbet panelmaskine RPFM (mikrobølgepanelmaskine) til dannelse af mikrobølger i tagpanelerne. Maskinens lave vægt gør den velegnet til brug både på byggepladser for civil- og industribyggeri, i fabrikshaller og værksteder samt direkte på tagmonteringsstedet. Installation tæt på montagestedet reducerer transportomkostninger og minimerer risikoen for beskadigelse af tagpanelerne under transport. Profilhøjde på snaplås-tagpanel efter montering er 26 mm. Som option kan vi levere maskiner til produktion af paneler med 31 mm låsehøjde. Maksimal emnebredde er 700 mm. Minimum emnebredde er 250 mm. Den automatiske snaplås tagpanelmaskine SL-1 auto har et specielt beskyttelsesdæksel, der forhindrer fremmedlegemer i at komme ind i arbejdsmaskinen. Itsdpen Hqmmjfx Ahvsn Snaplås automatisk valsemaskine SL-1 auto er let at bruge via det automatiske styresystem, hvilket minimerer operatørens arbejdsbyrde og sikrer paneler af høj kvalitet og høj produktivitet.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Fast clipformer CF-25 er udviklet af vores virksomhed til produktion af faste clips til stående fals-tagepaneler med en falshøjde på 25 mm. Den fastgjorte clip fungerer som det primære befæstelseselement, der fastgør det færdige tagpanel til tagets underlag. Fast clip har flere fordele, såsom simpelt design, lave produktionsomkostninger og nem installation. Vi fremstiller clipformere til 25, 27 eller 39 mm cliphøjder. Som emne kan der anvendes metalstrimler i den krævede bredde med op til 0,8 mm tykkelse. Selve produktclippen kan fremstilles i én arbejdsgang – det kræver blot, at emnet føres ind i pressen, som aktiveres med et manuelt håndtagssystem. Clipformeren udfører både bukning af clippen og stansning af nødvendige huller i én arbejdscyklus. Ijdpfxoqxadbj Ahvjtn Med vores clip-produktionspresse får kunden mulighed for at producere faste clips i større antal – både til eget brug og til videresalg til andre tagvirksomheder. Den faste clipformer er letvægtig og dermed nem at transportere og tage med ud på byggepladsen. For effektiv drift skal clipformeren fastgøres sikkert til en plan overflade. Med fast clipformer-presse CF-5 fra vores virksomhed sparer du tid og penge på at finde leverandører af fastgørelseselementer til stående false, får effektiviseret din egen produktionsproces og gør tagmontagen mere bekvem. Vi producerer også skydende clipformere. Som option kan vi levere faste clipformere til stående fals-paneler med 25, 27 eller 39 mm falselås. Disse paneler kan fremstilles med følgende maskiner: - Stående fals tagmaskine F3 - Tagpanel rollformer F3-27 med clip-aflastning - Stående fals rollformer F3-39

Stand: ny, OMEC 3-rullers mekanisk symmetrisk vals med dobbelt indføring Ny "CE" Fremstillet i Italien ARBEJDSBREDDE: 2050 mm DIAMETER ØVERSTE RULLE: 150 mm DIAMETER NEDERSTE RULLE: 150 mm DIAMETER SIDERULLE: 150 mm MAKS. PLADETYKKELSE (1,5 x D): 4 mm MAKS. PLADETYKKELSE (3 x D): 4,5 mm MAKS. PLADETYKKELSE (5 x D): 5 mm MASKINENS DIMENSIONER: 920 x 3400 x 1100 mm INSTALLERET EFFEKT: 6,5 kW VÆGT: 1700 kg FX3-3-serien kendetegner de mekaniske, asymmetriske 3-rullers valser med enkel, komplet indføring. Siderullen (bøjerulle) er standardmonteret med stålbøsninger og lukkede lejer, mens udvendige bronze glidebøsninger sikrer maksimal driftssikkerhed og minimal friktion over tid. Rullernes rotation overføres til både den øverste og nederste rulle via gear og selvbremsende motor. Også justering og pladeklemning sker med motorer og gearkasser fra de bedste mærker. Maskinen er udstyret med hærdede ruller, motoriseret justering og klemning, forberedt til montage af profilvalse-ruller og konisk enhed placeret direkte i den øverste rulle. Dette sikrer det optimale kompromis mellem absolut kvalitet og brugervenlighed til alsidige cylindriske og koniske valsningsopgaver. Standard: Sideåbning af den øverste rulle for nem udtagning af den færdigformede cylinder. MASKINKONFIGURATION: - ØVERSTE og NEDERSTE RULLE motoriseret i rotation med samme effekt. - SIDERULLE motoriseret op/ned. - MOTORSERET PLADEKLEMNINGSENHED. - DIGITALT DISPLAY for placering af siderulle. - DIGITALT DISPLAY for klemmeposition. Iedpfx Ahsgyk S Ajvjtn - HÆRDNING af ruller HRC 55/60, dybde 2 mm. - Siderullelejer i stål + lukkede lejer + udvendige bronze glidebøsninger. - FORBEREDT for vinkeljustering af siderulle for konisk valsning (konisk enhed ikke inkluderet). - UDENDØRS VINKELJUSTERINGSLÅG (højre side for FX3.2/FX3.3 – højre+venstre for FX4.1/FX4.2). - FORBEREDT for profilvalse-ruller. - FODBETJENING med 2 pedaler, kommandoknap for siderullens bevægelse og pladeklemning, inkl. nødstop. - ELEKTRONISK FASEKONTROL for strømforsyning. - EL-TAVLE iht. CE-standarder. MEDFØLGER MASKINEN: - Frontal konisk enhed i den øverste rulle. - Digitalt display for siderullens position. - Digitalt display for klemmeposition.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Vinduesdrypkant rulleformningsmaskine PO-1 gør det muligt at producere "vinduesbeklædnings"-profiler ved at forme metalpladen gennem profileringsvalserne. En vinduesbeklædning er et element, der anvendes bredt i byggeriet ved montering af vinduer. Traditionelt bøjes vinduesbeklædningen trin for trin med en manuel kantpresse. Dette er en billigere, men langt mere tidskrævende proces. Metalpladen skal forudmærkes til hver enkelt bøjning. Hver bøjning udføres derefter med en manuel bukkemaskine. Operatøren skal indstille de nødvendige mål efter mærkerne, fastgøre metalpladen med maskinens fastspændingsmekanisme og derefter bøje den. Længden på vinduesbeklædningen er begrænset af den maksimale arbejdslængde på bukkemaskinen. Dermed er hver manuel bearbejdning tidskrævende og produktionsprocessen bliver dyr og ineffektiv. For at optimere produktionen tilbyder vi vinduesdrypkant rulleformningsmaskine PO-1. Denne maskine former vinduesbeklædningsprofilen på begge sider samtidig i én arbejdsgang. Profileringshastigheden er 10 m/min. Maskinen er udstyret med 7 sæt profileringsvalser. Den minimale bredde på vinduesbeklædningen er 120 mm ved samtidig bearbejdning af begge sider, og den maksimale bredde er 610 mm. For at ændre bredden på vinduesbeklædningen benytter man blot justeringshåndtaget, hvilket gør det nemt og hurtigt at indstille maskinen til en ny bredde. Selve indstillingsprocessen er dermed ikke tidskrævende. Itedpslwt Adjfx Ahvon Det er også muligt at forme vinduesdrypkanten i to arbejdstrin på denne maskine.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Bærbar maskine til stående fals-system er designet til at profilere dobbelt-stående fals paneler, som bruges ved montering af tage med stående fals. Hovedtekniske data: Størrelse: 1600x850x1000 mm Vægt: 250 kg Motoreffekt: 1,5 kW Spænding: 380V/50Hz/3-faset eller 220-240V/50-60Hz Antal formningstrin: 6 Formningstykkelse stål: 0,4-0,7 mm Formningstykkelse aluminium: 0,7-1,0 mm Taghøjde: 25 mm Materialebredde: 250-700 mm Itodpfof Ih Hcjx Ahvsn Tolerancer: ±1 mm Valsemateriale: høj-kvalitets 45# stål Akselmateriale: høj-kvalitets 45# stål Til denne pris tilbyder vi tag-profilvals F3 + tværgående skærebord + valse til ribbede paneler. Ekstraudstyr der kan tilkøbes: - Valsesæt til ribbede paneler - Gulvafvikler - Håndfalsere - Elektrisk falsmaskine - Stansepresser til clips Dimensioner: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Vægt: 280,00 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, NY Snap Lock tagpanel-rulleformningsmaskine SL-1 Snap Lock tagpanel-rulleformningsmaskine SL-1 er designet og produceret af vores virksomhed som et af flagskibene inden for udstyr til produktion af metaltagpaneler. Denne maskine fremstiller tagpaneler med stående false og integreret selvklik-lås (snap lock) i siderne. Den største fordel ved dette låsesystem er den enkle montage: For at forbinde to paneler skal man blot lægge det øverste panel ovenpå det nederste og trykke det ned, indtil man hører et karakteristisk klik. Derfor kaldes systemet også selvklik-lås. I forhold til klassiske stående false-paneler med mekanisk lås, hvor der kræves specialværktøj, er snap lock-paneler langt nemmere at montere og kræver ikke yderligere dyrt udstyr. Til fastgørelse af panelerne på tagkonstruktionen anvendes almindelige selvskærende skruer. Maskinen laver specielle fastgørelseshuller i den ene side af panelerne under rulleformningen, hvilket eliminerer behovet for clips og dermed reducerer omkostningerne og letter installationen sammenlignet med mekaniske falsepaneler. - Samlet panelhøjde: 31 mm - På bestilling kan maskinen laves til 26 mm panelhøjde - Maskinen har 10 sæt formruller - Ét af rullesættene indeholder specialværktøj til udstansning af fastgørelseshuller; disse skæredelene er fremstillet af værktøjsstål og er varmebehandlet og poleret for lang levetid - Maks. metalsebredde: 700 mm, min: 250 mm - Justering af bredde klares nemt via et håndtag - Ubegrænset længde på rullede paneler - Rullehastighed: ca. 7 m/min. Ekstraudstyr: - Tværgående klippekniv - Længdemålesystem - Profileringsruller til ribbede paneler Efter kundens ønske kan maskinen leveres med automatiseringssystem samt elektrisk saks til panelklipning. Ijdjiuz T Ijpfx Ahvetn Standardleverancen af SL-1 inkluderer sikkerhedsdæksler for at beskytte bevægelige dele mod fremmedlegemer. Maskinen kan anvendes til forskellige metaller, bl.a. galvaniseret stål, kobber, aluminium, farvebelagt stål m.v.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, arbejdsbredde: 1.300 mm, Bøjevinkel (max.): 135 °, maks. pladetykkelse aluminium: 1 mm, samlet bredde: 1.900 mm, total højde: 1.900 mm, garantiperiode: 12 måneder, indsætningsdybde: 1.250 mm, åbningsbredde: 105 mm, Udstyr: dokumentation / manual, DINAMIC LINE Ltd. har fremstillet maskiner siden 1994. Alle maskiner er certificerede, CE-mærket og leveres med en overensstemmelseserklæring. Vores produkter eksporteres til hele verden: Italien, Østrig, Tyskland, Schweiz, Spanien, Belgien, Tyrkiet, Slovenien, Kroatien, Bulgarien, Rumænien, Moldova, Ungarn, Slovakiet, Litauen, Albanien, Polen, Bosnien, Montenegro, Kosovo, Nordmakedonien, Australien, New Zealand, Nordamerika, Afrika, Rusland, Thailand, Malaysia, Tasmanien osv. Efter aftale med kunden kan levering arrangeres i henhold til CPT-vilkår (Carriage Paid To) direkte til kundens adresse. Samling er ikke nødvendig – maskinen er klar til brug med det samme. Hurtig leveringstid. Specifikationer: Arbejdsbredde: Fra 2 meter til 9 meter Arbejdsbredde: 1300 mm Pladskrav: 8800 x 1900 x 1800 Tykkelse på metalplader, der kan bukkes: 0,8 mm / Al – 1,00 mm Bøjningsvinkel: 135° Maskinvægt: 3500 kg Strømkrav: 3 kW/16 A Motoreffekt: 2,2 kW Åbningsbredde: 105 mm Indføringsdybde: 1250 mm Tykkelse på bøjevalse: 15 mm eller 20 mm Fodkontakter: til 2 operatører Egenskaber: Ultrahurtig Høj produktionskapacitet Hydraulisk spænding og bukning Elektrisk skæreanordning Præcis servostyret tilførselsanordning Halvautomatisk eller automatisk driftsform Multipel sikkerhedssystem Automatisk drift med 1000 programmer og underprogrammer Automatisering via PLC Iodpfx Ahsgmhxaevjtn HMI-berøringsskærm Brugervenlig grænseflade – inkrementel programmering Fjernprogrammering og -styring Simulation og diagnosticering i realtid LAN- og Wi-Fi-kommunikation Justering af vinkeloffset RABAT

Produktionsår: 2023, stand: ny, Vi tilbyder en helt ny, automatisk rulleformningslinje til produktion af bølgeformede metalplader. Afhængigt af kundens ønsker kan vi producere linjer til profilhøjder på 10, 20, 35, 44 eller 57 mm. Nogle af linjerne har vi klar på lager. Linjen er udstyret med elektrisk opruller til coils op til 10 ton, rulleformningssektion, hydraulisk klippesaks samt pladestabler til længder op til 10 meter. Iedpekhaadefx Ahvstn Vi producerer også kundetilpassede rulleformningslinjer, linjer til metaltegl, cut-to-length-linjer, slitterlinjer m.m. For yderligere information om vores maskiner bedes du kontakte vores salgsafdeling.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, SpectruMedix RVL 9612 genetisk analysesystem inkl. pc og tilbehør Enheden er velegnet til molekylærbiologiske laboratorier, forskningsinstitutioner og universiteter til genetisk analyse (f.eks. DNA-sekventering, genotypering). Model: RVL 9612 Iodpfexlrvxex Ahvetn Producent: SpectruMedix LLC, State College, PA, USA Serienummer: 1102 Revisionsnummer: 2.0 Fremstillingsår/fremstillingsdato: 17. marts 2006 Netspænding: 115/230 V Frekvens: 50/60 Hz Strømforbrug: 3300 W Faser: 1 (enkeltfaset drift) Certifikater: CE-overensstemmelse (HCS CE-D) Tilstand: Brugt (se billeder). Bemærk: For detaljerede tekniske data og instruktioner om brugen anbefaler vi kraftigt, at du konsulterer de originale datablade eller kontakter producenten direkte. Flere produkter – nye og brugte – finder du i vores butik! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses efter forespørgsel!

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Pladetykkelse 1550 mm Pladetykkelse 6,5 mm Bøjningsradius 4,5 mm Diameter på overvalse 150 mm Diameter på sidevalse 130 mm Diameter på undervalse 150 mm Maksimal afstand mellem over- og undervalse 20,0 mm Spænding 400 V Itedpsz St Rvsfx Ahvsn Samlet effektbehov 1,1 + 2,2 kW Maskinvægt ca. 2370 kg Dimensioner L-B-H 3300 x 1150 x 1110 mm Ifølge tidligere ejer er den sjældent blevet brugt Nuværende nypris ca. 25.000 euro Specialpris efter forespørgsel (!) Udstyr: - elektro-hydraulisk 4-valse rundbøjningsmaskine * med drevet over- og undervalse * robust svejsekonstruktion - Anvendelsesområde: * let til tung pladebearbejdning (stål/aluminium/rustfrit stål) - elektro-hydraulisk justering af under- og sidevalser - lineær føring af sidevalser - overvalse drevet af robust elmotor + planetgear - frit bevægeligt, separat betjeningspanel - hærdede valser SAE 1050 (CK 45) + konisk formet - keglebøjeanordning - 3x aksel digitalvisning for præcise valsepositioner - elektro-hydraulisk vippeleje - brugsanvisning (PDF)

Produktionsår: 2017, stand: brugt, Arbejdsbredde 200 mm Netspænding 400 V / 50 Hz Nominel strøm 25 A Itodpfxoz Ic Axe Ahvjn Tilslutningseffekt 10 kW Båndslibemaskine med støvsugning Tilstand: brugt Tilbehør, afbildede værktøjer og spændemidler er kun inkluderet i leverancen, hvis dette er anført i de yderligere oplysninger. Ændringer og fejl i de tekniske data og specifikationer samt risiko for mellemsalg forbeholdes!

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg Iedpfx Aszz Rpcjhvotn - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. Iedpfxjz Agv Uo Ahvotn - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. Iedjz Agw Eepfx Ahvotn - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 715 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2530-01, arbejdsbredde: 900 mm, På grund af maskinfornyelse ønsker vi at sælge vores næsten ubrugte Timesavers våd-afgratningsmaskine. Maskinen kan gerne besigtiges og afprøves, den står tilsluttet strøm. Kontakt os gerne ved spørgsmål. Isdpfev Tnfijx Ahvotn

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 12 måneder, indgangsspænding: 230 V, måleområde X-akse: 200 mm, måleområde Y-akse: 85 mm, måleområde Z-akse: 50 mm, samlet bredde: 483 mm, samlet længde: 598 mm, total højde: 464 mm, samlet vægt: 64 kg, indgangsstrøm: 5 A, repetitionsnøjagtighed: 0,005 mm, indgangsfrekvens: 50 Hz, Udstyr: CE-mærkning, Typeplade tilgængelig, USB-port, dokumentation / manual, PG1000-400 – optisk system til kontrol af geometri på roterende skæreværktøjer PG1000-400 er et professionelt optisk måle- og kontrolsystem til hurtig kontrol af skæreværktøjers geometri. Det er beregnet til værktøjsproducenter, slibemaskiner, skærpeservice, værktøjsrum, CNC-maskiner og kvalitetskontrol-/metrologiafdelinger. Hovedanvendelsen er kontrol af roterende skæreværktøjer efter produktion, slibning, skærpning eller renovering. Systemet er velegnet til både HSS- og monolitisk hårdmetaleværktøjer, især bor, skaftfræsere, trinbor, udvidere, skæreskruetapper, formværktøjer, mikroværktøjer og specialfremstillede værktøjer. Enheden kan også bruges til kontrol af skærplader, udvalgte skruetrådsgeometrier, skruer/bolte og andre præcise dele, forudsat at den kontrollerede geometri er optisk tilgængelig for kameraet. Systemets primære fokus er kontrol af skæreværktøjers geometri. Typiske anvendelser: - Mellemkontrol direkte ved slibemaskinen eller i produktionen - Indgående og udgående kontrol af værktøjer Iedpfx Ahozdz S Tsvstn - Kontrol efter skærpning/genslibning - Dokumentation af kvalitet og målerapporter - Gentagen kontrol af masseproducerede værktøjer PG1000-400 giver mulighed for at kontrollere f.eks.: - Rygbredde og spidsvinkel - Helixvinkel - Spidsvinkel på bor - Radier og hjørneradier - Diametre og afstande - Skærelængde - Bredde på slibefladen, margenbredde, facetter - Kerntykkelse - Værktøjsprofil - Rundløbsfejl - Tilstand og slid på skæreægen - Sammenligning af geometri med DXF/DWG-tegning Systemet fungerer optisk og kontaktløst. Dette er en fordel ved kontrol af skarpe ægge, finmikrogeometri, belagte værktøjer og præcise kanter, hvor hastighed, gentagelsesnøjagtighed og begrænsning af operatørens indflydelse er vigtig. Systemet inkluderer softwaren REACTION, som er specielt udviklet til kontrol af skæreværktøjer. Softwaren tilbyder mere end 50 målefunktioner, kantdetektion, tilpasning af målepunkter til kanten, lagring af kontrolscenarier, sammenligning med DXF/DWG-geometri, PDF-rapporter med PASS/FAIL-evaluering og eksport af data til Excel/CSV. Tekniske parametre: - Anbefalet værktøjsdiameter: 0,635–75 mm - Målelængde på værktøj: ca. 190–200 mm - Forstørrelsesområde: 12,5× til 145× - Kamera: 5 MP - Monitor: 27" 4K Ultra HD - Måleområde: 85 mm vertikalt × 200 mm horisontalt - Nøjagtighed/gentagelsesnøjagtighed: ±5 µm ved maksimal forstørrelse - Enhedens dimensioner: ca. 598 × 483 × 464 mm - Vægt: ca. 64 kg Tilbudt konfiguration: - PG1000-400 optisk inspektionssystem til skæreværktøjer - M / F / A-enkodere - PC med REACTION-software - 27" 4K Ultra HD-monitor - Fleksibel LED-belysning med diffusor - Kurvet magnetisk diffusplade - Drejelig base til spændeelementer - 1000-026-5"-ASS – 5" V-blok-sæt med indsats, øvre spændeelement og stop - Grundlæggende fjernundervisning af operatøren Om producenten: PG1000 er baseret på en langvarig udvikling af systemer til kontrol af skæreværktøjer. Den første generation af PG1000 blev introduceret i 1993. Systemet er fremstillet i USA af PG Inspection Technologies LLC, som er specialiseret i denne produktserie. Siden 1996 er der blevet leveret mere end 1000 PG1000-systemer. Tilstand og levering: - Ny maskine - Produktionsår: 2026 - Garanti: 12 måneder - Placering: Tjekkiet / EU - Levering, hjælp til idriftsættelse og undervisning efter aftale - CE-mærkning og relevant EU-dokumentation Enheden tilbydes via producentens europæiske repræsentant. Salg, teknisk support, idriftsættelse og garanti- og servi

Produktionsår: 2011, stand: brugt, TIL SALG: Reepack ReeFlex 250 – Automatisk bakke-forseglingsmaskine (2011) Beskrivelse: Til salg: En Reepack ReeFlex 250 automatisk bakke-forseglingsmaskine, en professionel pakkemaskine designet til industrielle fødevarepakkelinjer. Denne maskine er kendt for sin høje ydeevne, fleksibilitet og robuste konstruktion, hvilket sikrer pålidelig og effektiv produktion. Maskinen er i god stand. Værktøjsstørrelserne kan ses i fotogalleriet, og de måler: - 325 x 265 - 227 x 178 Vigtigste funktioner: • Fuldt automatisk inline-bakke-forseglingsmaskine, velegnet til forsegling af bakker med toplåg til detailhandel og salgsklare emballager • Dobbeltkammer-/dobbeltformsystem for øget produktionskapacitet • Robust konstruktion i rustfrit stål (AISI 304), velegnet til hygiejniske fødevareproduktionsmiljøer • PLC-styring med touchscreen-interface for nem betjening og programmerbare opskrifter • Velegnet til forskellige emballageløsninger, herunder vakuum- og modificeret atmosfæreemballage (MAP), afhængigt af konfigurationen Itjdpox Ryrzsfx Ahvjn • Energieffektivt design med optimeret luft- og strømforbrug Tekniske specifikationer (vejledende): • Antal bakker pr. cyklus: 2–8 (afhængigt af bakkestørrelse og værktøj) • Kapacitet: ca. 6–15 cyklusser pr. minut (afhængigt af produkt, bakke og folie) • Årstal for fremstilling: 2011 • Ramme: Fuld konstruktion i rustfrit stål • Kontrolsystem: Siemens PLC med touchscreen-HMI Muligheder for vakuum Pumpe: ✔ Maskinen kan leveres med en brugt vakuumpumpe ✔ Eller med en ny vakuumpumpe, afhængigt af kundens præference Værktøj/formatdele: ✔ Flere formatsæt er tilgængelige på lager ✔ Se fotogalleriet for detaljerede mål og layout af de tilgængelige formater Anvendelsesområder: • Frisk kød, fjerkræ og fisk • Færdigretter • Grøntsager og salater • Ost og mejeriprodukter • MAP-emballage for forlænget holdbarhed Fordele: - Industrielt kvalitet - Fleksibel konfiguration til forskellige bakkeformater - Hurtig omstilling og nem betjening - Pålidelig og ensartet forsegling - Maskine i god driftsstand Flere billeder og komplette specifikationer: / • Årstal for fremstilling: 2011 • Ramme: Fuld konstruktion i rustfrit stål

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 516230X01962, Produktionsår: 2020, driftstimer: 11.464 h, løftekapacitet: 2.000 kg, løftehøjde: 4.180 mm, fri løftehøjde: 1.470 mm, mastetype: triplex, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! TEKNISKE DETALJER Masttype: Triplex Løftehøjde: 4.180 mm Frit løft: 1.470 mm Frihøjde: 1.930 mm Løftekapacitet: 2.000 kg Gaflængde: 1.200 mm Maksimal gaflbredde: 970 mm Minimal gaflbredde: 200 mm MASKINDETALJER Drivmiddel: Elektrisk Batterispænding: 48 V Batterikapacitet: 625 Ah Batteriets produktionsår: 2020 Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 2.051 x 1.149 x 1.960 mm Transportvægt: 3.840 kg Antal transportpakker: 1 Isdsz Nizrspfx Ahvjtn Driftstimer: 11.464 timer UDSTYR Sideforskydning CE-mærkning Dokumentation

Produktionsår: 2025, driftstimer: 24 h, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: AVB-48, AVB-48 Træspånemaskine Heavy-Duty Ydelse. Industriel Pålidelighed. AVB-48 er en af vores mest populære kraftige træspånemaskiner, konstrueret til høj industriel kapacitet og driftsikker ydeevne. Modellen er designet til at bearbejde både runde stammer og afskær, uden strenge krav til materiale-størrelse, hvilket gør den ideel både til stamme-spånproduktion og til bearbejdning af træaffald. Maskinens robuste og slidstærke konstruktion sikrer lang levetid, selv ved intensiv, kontinuerlig anvendelse. Den er udstyret med T.C.T.-karbidknive, der giver overlegen skærepræcision og lang driftstid. Alternativt kan maskinen udstyres med lige knive, velegnet til produktion af hestespåner. For øget alsidighed kan maskinen leveres med et valgfrit hopper-pressesystem, som er ideelt til håndtering af mindre stumper og afskær effektivt. AVB-48 understøtter både høvlknive- og karbidknive-principper, hvilket giver fleksibilitet til at matche dine produktionsbehov. TEKNISKE DETALJER; TEKNISKE SPECIFIKATIONER AVB-48 eller AVB-48HELIX Antal skærehoveder 4 Længde på skærehoved 60 cm Antal knive 190 T.C.T.-knive/skærehoved eller 7 lige knive El-tilslutning 4 * 11 kW = 44 kW (59 HK) Tryk i hopper Hydraulisk Hopper-dimensioner 1500*600*900 mm Driftsspænding 380 V 50-60 Hz Motor til transportbånd 0,75 kW Hydraulikmotor 7,5 kW Samlet effekt 52,25 kW Skærehovedets omdrejningstal 3000 omdr./min. Skærehoved diameter 160 mm Spån-tykkelse 0,2 mm - 1,2 mm Iedexwizpjpfx Ahvjtn Max. stammelængde 75-150 cm Max. stammebredde 10-45 cm Arbejdsafstand 1200 mm Maskinens dimensioner L4300 x H1700 x B1600 mm Vægt 3.500 kg Produktionskapacitet 1000-1200 kg/t

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2003, Pladebredde 2050 mm Pladetykkelse 10,0 mm ST Bøjningsradius 8,0 mm ST Diameter på overvalse ~ 220 mm Diameter på sidevalser ~ 170 mm Diameter på undervalse ~ 190 mm Bøjehastighed ca. 2,0 + 5,0 m/min Styring ELAP LYNX Olieindhold 80,0 liter Spænding 380 V Samlet effektbehov 5,5 kW Vægt 5000 kg Dimensioner L-B-H 3500 x 1550 x 1400 mm Aktuel nypris inkl. tilbehør ca. 90.000 euro Specialpris på forespørgsel Udstyr: - Robust elektro-hydraulisk 4-valse rundbøjningsmaskine - 4-valsekoncept giver mange forskellige bøjnings- og afrundingsmuligheder - MG NC styreenhed "ELAP LYNX" * Betjening – styring af alle valser eller maskineakser * Digital positionsvisning * Manuel betjening via JOY-sticks * Frit bevægeligt betjeningspanel - To centralvalser drives direkte af hydromotorer - Kegleformede valser muliggøres ved at vinkle valserne - Parallelitet af sidevalserne via torsionsaksler - Bøjning på begge sider Ijdpez N Hxhofx Ahvetn - Diameter på op til 1,1 gange overvalsens diameter er mulig - Smedede og hærdede valser med en hårdhed på 53-55 HRC - Vedligeholdelsesfrit, stabilt maskinkoncept - Permanent smøring af alle lejer - Stabil stål-svejsekonstruktion - 2 bøjningshastigheder kan vælges - Elektro-hydraulisk vippeleje for nem udtagning af rør - Manometer / trykmåler for valserne - Sikkerhedsanordning (sikkerhedssnor med afbryderenhed) - Betjeningsvejledning (PDF)

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 625RS10HWPp-D22092022, spolevægt: 10.000 kg, tilførselsrate X-akse: 35 m/min, antal retteruller: 5, maks. pladetykkelse aluminium: 2 mm, maks. pladetykkelse stål: 2 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 2 mm, indre diameter: 508 mm, pladetykkelse (maks.): 2 mm, yderdiameter: 1.250 mm, dorn diameter: 508 mm, spolebredde: 1.250 mm, spolens ydre diameter: 1.250 mm, antal knive: 8, type indgangsstrøm: trefaset, arbejdsbredde: 1.250 mm, samlet bredde: 4.500 mm, samlet længde: 5.700 mm, total højde: 1.600 mm, løftekapacitet: 10.000 kg, produktbredde (maks.): 1.250 mm, krævet bredde: 4.500 mm, pladskrav længde: 5.700 mm, krævet højde: 1.600 mm, Krasser Centurio SCS-1250 – afskærings- og opskæringslinje med Stolarczyk 10-tons motoriseret afvikler Til salg: en komplet opskærings- og afskæringslinje, der anvender pladeruller, fremstillet af Krasser GmbH (Østrig), installeret som ny i januar 2023 og brugt internt siden da af en virksomhed, der bearbejder plader. Velholdt, fuldt funktionel og tilgængelig for inspektion, mens den stadig er i drift i vores anlæg. Krasser Centurio SCS-1250 – afskærings-/opskæringslinje Maks. plade-/rullebredde: 1.250 mm – min. individuel pladebredde: 250 mm – min. opskæringsbredde: 75 mm mellem knive Materialetykkelsesområde: stål (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, rustfrit stål (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, kobber og aluminium 0,5–2 mm Maks. skærehastighed: 35 m/min Rettestation: 5 valser Langsgående opskæring: 6 sæt opskæringsknive installeret (5 standard + 1 ekstra sæt), maks. 8 Tværskæring: elektrisk drevet guillotinesaks Valse-sakse-enhed til delvis tværskæring medfølger Automatisk påføring af beskyttelsesfilm (plast) medfølger Automatisk etiketteringsenhed medfølger (etiketprinter + påføringsanordning) Krasser Optimizer – software til optimering af skæring medfølger Touchscreen HMI-styring, flersproget (inklusive spansk) CE-certificeret sikkerhedsindhegning Elektrisk tilslutning: 3-faset 400–488V, 11 kW, 16A Iodpfez D Ivvsx Ahvjtn Pneumatisk tilslutning: 1/2", 6 bar, filtreret og tørret luft, 50 l/min Ca. samlet areal (linje + afvikler): 5,7 m lang x 4,5 m bred x 1,6 m høj Samlet produktionsdata (pr. i dag): 176.941 m materiale behandlet, 60.610 tværskæringer – maskinen har været i kontinuerlig, pålidelig drift Stolarczyk afviklersæt (motoriseret, 10 tons) Producent: Spółka Stolarczyk (Polen) – Type RS10HWPp-D, år 2022 Maks. rullebelastning: 10.000 kg (10 tons) Hydraulisk udvidelse af mandrel – indvendig diameter på mandrel/rulle 508–610 mm Maks. udvendig diameter på rulle: 1.250 mm – rullebredde: 250–1.250 mm Maks. afviklingshastighed: 30 m/min Rullevogn medfølger, med hydraulisk vertikal løft (306 mm) og elektrisk horisontal bevægelse Elektrisk tilslutning: 400V, 6,5 kW Vægt: 3.150 kg Linjen og afvikleren sælges sammen som en funktionsdygtig enhed. Afmontering og logistik aftales med køberen. Hvis du har tekniske spørgsmål eller ønsker at aftale et besøg, bedes du kontakte os via e-mail – vi besvarer gerne alle spørgsmål og deler yderligere dokumentation, billeder eller en video af maskinen i drift.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 516301Y00704, Produktionsår: 2021, driftstimer: 5.441 h, løftekapacitet: 2.500 kg, løftehøjde: 3.170 mm, mastetype: duplex, samlet vægt: 4.500 kg, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! TEKNISKE DETALJER Løftekapacitet: 2.500 kg Løftehøjde: 3.170 mm Frihøjde: 2.400 mm Masttype: Duplex Gaflængde: 1.200 mm Minimum gaflbredde: 200 mm Maksimal gaflbredde: 1.060 mm MASKINENS DETALJER Drivtype: elektrisk Batteritype: 4 PzS 620 Itsdjz Nixdjpfx Ahvon Batteriets produktionsår: 2021 Batterikapacitet: 620 Ah Batterispænding: 80 V Batterikassens længde: 1.030 mm Batterikassens bredde: 705 mm Batterikassens højde: 785 mm Driftstimer: 5.441 timer Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 2.450 x 1.200 x 2.400 mm Transportvægt: 4.500 kg Transportpakker: 1 UDSTYR Sideforskydning Dokumentation tilgængelig

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Pladetykkelse: 2050 mm Pladetykkelse: 4 mm Samlet effektbehov: 3 kW Itodpfx Ajztfxishvon Maskinvægt: ca. 2 t Øvre valse til åbning Mekanisk drev