Brugte Kreuzmayr Tørring Furnacedestoningmachine til salg (482)

Produktionsår: 2020, stand: ny, Udførelse i rustfrit stål med indføringstragt. Til udstening af kirsebær, blommer, surkirsebær, abrikoser, ferskner m.fl. Til forskellige sigteindsatser. Sigte med perforering Ø 5 mm er monteret i maskinen. Elektrisk tilslutning: 400V 50 Hz 3-faset / 11 kW Nominel kapacitet: 2500 kg/t (afhængig af frugttype og modenhedsgrad) Lrsdpfxscl Tu Ie An Hst Trinløs justerbar rotorregulering.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, CHRIST EPSILON 2-12 D frysetørringsanlæg Ljdpfew Snufjx An Hort Dette alsidigt anvendelige pilotanlæg med en is-kondensatorkapacitet på 100 L er designet til frysetørring af faste eller flydende produkter i ampuller, hætteglas osv. Tekniske data: Is-kondensatorkapacitet: 12 kg Is-kondensatorydelse: 8 g / 24 t Is-kondensatortemperatur: -75° C Producent: Christ Årgang: 2004 Pladsforbrug: 130 x 130 x 200 cm + 180 x 60 x 200 cm

Produktionsår: 2022, stand: ny, Kreuzmayr kompakt puré-anlæg til udstening og purering af forskellige frugter. 2 stk. udstenings- og pureringsmaskiner installeret Moserørvarmeveksler og pasteur med en kapacitet på 1.000 kg/t Olie- eller gasbrænder til kedlen kan monteres efter ønske Lrodpfxehx Ebys An Het

Produktionsår: 2024, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kreuzmayr citruspresse KCE 1000 Nyudviklet citruspresse i industristandard Kapacitet pr. time: ca. 2500 kg appelsiner (afhængig af frugternes størrelse) Saftudbytte ca. 50 %, svarende til ca. 1250 L/t saft Drivkraft: 9,0 kW | Vægt: 700 kg Maskinens samlede højde: 2600 mm Indfyldningshøjde for frugt: ca. 1950 mm Lrodpfx Asq Huxion Het Skaltransportsnegl Integreret saftfinisher til finfiltrering af saften efter presning Maskinen kan betjenes med tørre appelsiner (uden vask), Saften kommer ikke i kontakt med skallen, hvilket giver et minimalt indhold af skalleolie i saften.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Oversigt Komplet anlæg til påfyldning af mousserende vin på 750 ml glasflasker med en kapacitet på 5.000 flasker/time. Anlægget omfatter alle trin fra flaskevask og -tørring til forsegling og etikettering, samt formning af bakker, emballering og vertikal emballering, og er forbundet med ca. 50 meter flaske- og bakke-transportbånd samt to buffertanke. Etiketteringsmaskinen er fra 2017, emballeringsområdet er fra 2002, og flaskevaske- og tørringsanlægget er fra 2005. Anlægget er fortsat i drift og kan efter aftale besigtiges. Tekniske data - Årstal: 2017 (etiketteringsmaskine); øvrige maskiner 2002 til 2005 - Kapacitet: 5.000 flasker/time - Produkt: Mousserende vin - Flasker: Glas, 750 ml - Flaske-transportbånd: ca. 50 m samlet længde - Buffertanke: 2 - Styreskab inklusive strømforsyning og automatisering Leveringsomfang Ljdpfsz Dtymox An Hsrt - Flaskevaske- og tørringsanlæg | CAMES | WDT-12 | 2005 - Forseglingsmaskine | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiketteringsmaskine | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Bakkeformningsmaskine | CERMEX | F28.40 | 2002 - Bakkeformningsmaskine | CERMEX | F28.40 | 2002 - Flaskejusteringsmaskine | CERMEX | 2002 - Vertikal emballeringsmaskine | CERMEX | AN90 | 2002 - Folieindpakningsmaskine | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserprinter | LINX | SL301 - Smelteklæbanlæg | Nordson - Flaske-transportbånd | Bobard, Thierion, Anduze | Samlet længde ca. 50 m | 2017 - Bakke-transportbånd - 2 buffertanke - Styreskab med strømforsyning og automatisering Tilstand I drift. Besigtigelse på stedet efter aftale. Tilgængelighed Tilgængelig fra den 29. januar 2027. Lokation: Frankrig.

Produktionsår: 2025, driftstimer: 55 h, stand: ny, Kreuzmayr udstenings-/passeringsmaskine Lrodjygmxepfx An Hot Kapacitet ca. 650 kg/t Udførelse i rustfrit stål

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, driftstimer: 350 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: R-3176, samlet vægt: 5.500 kg, samlet bredde: 1.400 mm, samlet længde: 7.000 mm, temperatur: 200 °C, effekt: 6 kW (8,16 hk), type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, Udstyr: dokumentation / manual, Til salg er en Binder DRYON DRVF 1400×7 fluidiseret-/vibreringstørrer til træflis, kompost, biomasse, træspåner og lignende bulkmaterialer. Lsdozg Dx Ujpfx An Hjrt Anlægget er udelukkende blevet brugt til testformål og har kun ca. 300-400 driftstimer. Det er i god stand og fungerer korrekt. Væsentlige data: (Anlægget er hidtil blevet brugt til damp-tørring med overophedet damp ved ca. 200 °C. En ombygning til andre tørremedier, f.eks. luft eller røggas, er i princippet mulig med de relevante modifikationer.) - Tørrerbredde: ca. 1.400 mm - Samlet længde: ca. 7.000 mm - Indføringskapacitet: ca. 2.000 kg/h vådt (tilpasset til grøntaffald) - Udgangskapacitet: ca. 1.200 kg/h tørt (tilpasset til grøntaffald) - Vandfordampning: ca. 667 kg/h (tilpasset til grøntaffald) - Udgangsfugtighed: ≤ 10 % (tilpasset til grøntaffald) - Installeret elektrisk effekt: ca. 6 kW - Vægt: ca. 5.500 kg Efter anmodning kan yderligere komponenter til en komplet tørringsanlæg tilkøbes. Dette omfatter blandt andet et filteranlæg, en højtydende radialventilator og den tilhørende drivmotor. (se planlægningstegning) Filteranlæg: NESTRO Lufttechnik GmbH, type Jet 9525, årstal 2013, fabriksnummer FA169096, filterareal 282,6 m², maks. trykluft 6,0 bar, kategori EK004182, vægt ca. 8.000 kg. Ventilator / drivmotor: Højtydende radialventilator type HRV28-450 med drivmotor VEM motors GmbH, type IE2-W21R 315MX2, årstal 02/2013, motor-nr. 180022/0001 H, effekt 160 kW / 218 hk, spænding 400 V, strøm 274 A, omdrejningstal 2.973 min⁻¹, frekvens 50 Hz, beskyttelsesklasse IP55, isolationsklasse 155, vægt ca. 955 kg.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. Lrodpfozz Rpcex An Hot - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. Lredpfoz Agv Ujx An Het - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. Lrsdpoz Ag Rrsfx An Hst - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. Lsdez Agw Eopfx An Hjrt - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Med ramme af rustfrit stål, kvadratprofil 15 stk. pressevalser 2 stk. efterpressevalser Elektrisk drevet med trinløs hastighedsregulering Båndbredde 1500 mm Integreret højtryksbåndrensning Børsterensning for over- og underbånd Båndspænding og -regulering pneumatisk og trinløst justerbar Lrodpfxsclt Sbe An Het Doserkasse aftagelig automatisk styring til saftpumpe Drivkraft hovedmotor 3 kW Drivkraft børstemotor 0,37 kW Drivkraft højtryksbåndrensning 0,32 kW Kapacitet op til 15.000 kg pr. time, afhængig af frugttype Vægt 4,5 ton Betjeningsside til venstre eller højre i materialestrømmens retning

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, driftstimer: 80.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, klemmekraft: 1.200 kN, skruediameter: 40 mm, slagvolumen: 201 cm³, samlet længde: 5.245 mm, samlet bredde: 1.525 mm, total højde: 2.300 mm, samlet vægt: 7.200 kg, indgangsfrekvens: 50 Hz, indgangsspænding: 400 V, Maskinen stammer fra den løbende serieproduktion hos en plastforarbejder, og ifølge den tidligere ejer er den fuldt funktionsdygtig. En inspektion på produktionsstedet kan arrangeres efter aftale. Vigtige data (ifølge producentens dokumentation fra ENGEL) • Lukkekraft 1.200 kN (120 t), lukkemekanisme uden søjler • Monteringsplader 790 × 790 mm (bred plade), mindste værktøjsstørrelse 350 × 350 mm • Værktøjshøjde min. 400 mm, åbningsafstand 506 mm, maks. pladeafstand 900 mm • Udskydermekanisme med 130 mm slaglængde, 39,8 kN • Sprøjteenhed 1 (330H, horisontal): skrue Ø 40 mm, slaglængde 201 cm³, specifik sprøjtetryk 1.221 bar / forhøjet 1.667 bar • Sprøjteenhed 2 (80W, vinkelposition): slaglængde 38 cm³ (skrue Ø 22 mm) eller 49 cm³ (Ø 25 mm) [KONTROLLER 25.09: hvilken skrue] • Hydraulik: pumpe-drevet 30 kW, oliefyldning 300 l • Tilslutning 3 × 400 V, 50 Hz, 139 kW / 220 A Ledpfxjz Eimfo An Hort • Styring ENGEL CC 200 [KONTROLLER 25.09] • Driftstimer 87.300 timer (pr. 09/2026); plastificeringscylinder Ø 40 mm fra 2021 med 20.300 timer (ifølge tidligere ejer) Dine fordele • Uden søjler: Værktøjsrummet er frit for søjler. Store og omfangsrige værktøjer med kernetræk kan placeres, hvilket ofte kræver en højere lukkekraftklasse ved maskiner med søjler. • Korte omstillingstider: Værktøjer monteres sideværts uden at søjlerne skal trækkes ud. • Automatisering: Robotter kører horisontalt ind i værktøjsrummet – mindre celle, lav halhøjde, kortere cyklusser. • Værktøjsbeskyttende: Pladeparallellitet via det patenterede ENGEL Flex-Link-system (ifølge producenten). • Hydrauliske tilslutninger til kernetræk, parallelle bevægelser, programmerbare (ifølge tidligere ejer) – til værktøjer med skydeporte, underskæringer og gevindkerner. • Combi-udførelse med plads til drejeskive eller indeksplade (ifølge producenten). • Hovedsprøjteenhed med nyere plastificeringscylinder (2021). • Anden sprøjteenhed, ifølge tidligere ejer, ikke brugt i drift, og derfor minimalt slid. [KONTROLLER 25.09: Enhed til stede + fri sprøjtetest] Typiske anvendelser 2K hård/blød og tofarvet: håndtag med TPE-zone, kabinetter med indsprøjtet pakning, kontakter og betjeningselementer, stikforbindelser med tætning, ruller med blød løbeflade, låse med tætningslæbe, kabelgennemføringer, medicintekniske komponenter, tofarvede designdele. Enkomponent: tekniske præcisionsdele og dele med indstøbte elementer. Leveringsomfang • Sprøjtestøbemaskine som beskrevet [KONTROLLER 25.09: med begge sprøjteenheder] • ENGEL-datablad, opstillingsplan, pladetegning Ikke en del af leveringsomfanget: den periferi, der er synlig på billederne (udtagning/automatisering med beskyttelseshus, temperaturkontrolenheder, materialehåndtering og -tørring, mobil kontrolboks) samt værktøjer. Betingelser • Pris på forespørgsel • Tilgængelig efter forventning fra uge 48/2026 • Betaling 100 % forudbetaling • Transport i hele Europa på forespørgsel Bemærk: De tekniske data stammer fra producentens dokumentation og fra oplysningerne fra den tidligere ejer. De er en oplysning og ikke en garanti eller aftale om egenskaber i henhold til §§ 434, 443 BGB. Vi bekræfter de enkelte værdier ved inspektionen eller på forespørgsel. Tilbuddet er uforpligtende, og forbehold om mellemsalg gælder.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udførelse i rustfrit stål Til 2 EUR-paller med en læssehøjde på 1500 mm Maks. 80 kasser med målene 400 x 300 x 300 mm (L x B x H) Udvendige mål: Bredde x Højde x Dybde: 2450 mm x 2678 mm x 2050 mm Kammerets indvendige mål: 2066 x 1795 x 1340 mm (Bredde x Højde x Dybde) Isoleringstykkelse: 40 mm Standard med elektronisk styring af pasteuriseringen, bestående af: Ledpjclq Ixefx An Hsrt - Indstilling af opvarmningshastighed (også afhængig af kedlens varmeeffekt) - Indstilling af ønsket pasteuriseringstemperatur - Indstilling af ønsket varmetid - Indstilling af frakoblingstemperatur - Elektronisk temperaturlogger for produkt- og kammer-temperatur Luftcirkulation ved hjælp af 1 stk. højtydende radialventilator med løbehjul i rustfrit stål Dampinjektion i luftkanal for optimal dampfordeling Pneumatisk dampventil Omskifterspjæld for tilførsel af friskluft til køling Central kondensatafløb med tilslutningsstuds DN 100 til kloakrør 4 stk. justerbare fødder med gummiplader Dampforbrug: ca. 80 kg pr. time ved 1 bar Strømforbrug: 5,5 kW Vægt: ca. 650 kg

Stand: god (brugt), driftstimer: 243 h, EK-40 er en centrifugaltørrer, der er designet til hurtig og pletfri varmtørring af emner af metal og andre materialer, som er våde eller fugtige efter overfladebehandling. Den muliggør tørring af emner i en hurtigt roterende tromle ved hjælp af centrifugalkraft og varm luft. Den anvendes primært til tørring og/eller affedtning af emner i små til mellemstore mængder og anbefales som et supplement til en perfekt overfladebehandling. Lrsdpfxez Eqc Io An Hst Centrifugen kan betjenes med den medfølgende Leister-varmluftblæser for at øge tørrehastigheden. Alternativt kan den bruges med en medfølgende varmelegeme eller uden varme/blæsning. Ligner Steimel-centrifugen, Dittmann-centrifugen og Rösler-centrifugen – kan også bruges til at fjerne olie ved centrifugalkraft.

Produktionsår: 2007, stand: brugt, Denne HEGE-kontinuerlige spraytørringsanlæg, type 405-104/0, vil blive bortauktioneret online i vores industrielle auktion / maskinauktion efter auktionen hos J&S GmbH Automotive Technology - maskinpark. Lodpfezyf Udsx An Hjrt Denne og mange andre emner kan du finde på vores platform.

Produktionsår: 2025, stand: ny, DeDietrich-oliekedel QUANTROL-temperaturregulator Rør-i-rør-varmeveksler Lrjdpfegig Igsx An Het LIVERANI impellerpumpe i rustfrit stål Færdigmonteret, mobil komplet anlæg med impeller saftpumpe, effektiv kedel, varmeveksler og automatisk styring, bestående af: Chassis monteret på 2 faste og 2 styrehjul 63 kW kedel med oliefyr Cirkulationspumpe Trykudligningstank Automatisk temperaturregulering Rør-i-rør-varmeveksler Kapacitet: 750 l saft/time Olieforbrug: ca. 6 l/t ved fuld belastning

Stand: brugt, Enheden er i funktionsdygtig stand og klar til brug. Den kan anvendes til tørring af frugt eller grøntsager efter vask. Længde: 6000 mm Arbejdsbredde: 700 mm Ljdpfx Ansy Uaxio Hsrt Udvendig bredde: 950 mm Højde: 900 - 1300 mm Se også mine andre annoncer.

Produktionsår: 2022, stand: ny, Automatisk flaskepåfylder til glasflasker med indhold fra 0,2-2,0 liter. Kapacitet ca. 1000 flasker i timen (ved 1,0 liter). Flaskepåfyldning med centrifugalpumpe, tidsstyret. Kan indstilles til forskellige flasketyper. Velegnet til både kold- og varmfyldning. Saftbeholder med niveaustyring og tilslutning til pumpe eller pasteur. Fuldt rustfri stålkonstruktion med profilramsestel på justerbare fødder. Beskyttelsesafdækning af plexiglas med sikkerhedslåse på dørene. Inkl. flasketransportbånd, ca. 2,4 m langt. Lrjdpfx Ajcl Tv Ron Hst Mål: LxBxH: 2750 x 950 x 1900 mm Vægt: 350 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Forinstalleret mobil komplet anlæg med impeller-saftpumpe, effektiv gaskedel, varmeveksler og automatisk styring. 41 kW gaskedel Cirkulationspumpe Trykudligningsbeholder Automatisk temperaturregulering Rør-i-rør-varmeveksler Lrjdob Ilnyepfx An Hot Ved version til flaskegas inkl. gasflaskeholder og gasregulator Kapacitet: 500 l saft/time fra 10°C til 80°C Vægt: 450 kg Leveres uden påfyldningsenhed

Produktionsår: 2020, stand: ny, Affugteren bruges til at fjerne luftbobler fra puréen. Luftboblerne blandes ind i puréen under passering. Fremstillet af rustfrit stål. Affugtningsprocessen foregår i en vakuumbeholder. Driftstemperatur cirka 50°C. En vandringpumpe til at opnå vakuum i beholderen er integreret. Puréen suges ind via pasteuriseringspumpen. Niveausensorer er inkluderet, så ind- og udgang af væsken kan måles. Elforsyning: 400V / 50Hz / 16A Lodpecl Tt Rofx An Hort Strømforbrug: 2,2 kilowatt Vandforsyning: ca. 100 l/t

Stand: brugt, Den komfortable reolvogn Varioflex er beregnet til fleksibel og skånsom placering af lakerede emner. De 4 styrehjul muliggør desuden nem transport af emnerne. Den stabile ramme i stålrør kan justeres fra 200 til 2000 mm. Med hver 17 indvendige og udvendige støttearme pr. side kan vognen bære op til 400 kg ved jævnt fordelt last. De aftagelige indvendige og udvendige støttearme kan efter behov fjernes og placeres på bagsiden igen. Reolvognen kan klappes sammen for at spare plads, når den ikke er i brug. Ekstraudstyr: - Plastbelagte støttearme - Ekstra hylde Tekniske data: Længde: 200 - 2000 mm Lodpfxszk Npao An Hjrt Dybde: 870 - 1180 mm Højde: 1855 mm Støttearmlængde: 650 mm, udtrækkes til 1150 mm Fri afstand mellem arme: 70 mm Bæreevne: 400 kg Tilgængelighed: Kort leveringstid Lagersted: Röllbach

Produktionsår: 2020, stand: ny, 1000 l/t Rustfrit stål stel på 4 justerbare fødder Minimum/maksimum niveausensor i tryktanken Trykbeholder i rustfrit stål Lrjdpfx Aocx Smben Hjt Produktet pumpes ind i tanken via et multidysehoved; Produktpumpe: Tilbageslagsventil ved produktindløbet Inspektionsglas ved produktindløbet CO2-trykreguleringsventil til montering på CO2-flasken Inspektionsglas i trykbeholderen Maks. tryk: 6 bar inkl. elektronisk styring inkl. trykforøgerpumpe

Produktionsår: 2013, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsbredde: 2.300 mm, Udstyr: dokumentation / manual, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Horisontal glasvask- og tørringsanlæg Producent: Glastechnik-Anlagenbau, Tyskland Produktionsår: 2013/2014 6 børster, diameter: 160 mm Arbejdsbredde: 2300 mm Ledpjwplgbefx An Hort Glas-tykkelse: 2 - 19 mm Minimum glassstørrelse: 260 x 150 mm Fremføringshastighed: 2 - 8 m/min. Elektrisk tilslutning: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW I god teknisk stand. Afmonteret og klar til transport.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Funktionalitet: ukontrolleret, effekt: 400 kW (543,85 hk), temperatur: 95 °C, Antal kamre: 2, Til salg: 2 demonterede tørrekamre. Ljdpfx Anszyk D Dj Hort Betegnelse: ZLSM-5x1,20-1x3,10-07,72-2-F Tørrekammeret var designet til tørring af træpaller. Indvendig længde: 8 x 0,90 m + 0,52 m Stabeldybde: 5 x 1,20 m + 4 x 0,10 m Stabelhøjde: 1 x 3,10 m + 1 x 0,10 m + 0,40 m Varmeeffekt pr. kammer: 400 kW De dele, der er vist på billederne, er stadig tilgængelige. - Forskellige plade- og rammeelementer - Styring Mühlböck MB4000 - 2 skydedøre, hver ca. 3,6 x 7,7 m. Køberen skal forudgående undersøge, hvordan de kan transporteres. - 4 varmevekslere med målene 1,30 x 3,65 m - 8 ventilatorer med hver 3 kW, indvendig diameter 0,8 m, luftgennemstrømning 27.500 m³/h Isoleringen er allerede fjernet. Tørrekammeret sælges som defekt og ikke komplet. En besigtigelse er absolut nødvendig!!!