Brugte Kredssav-Fræser Knapp Kfs Profi T - Brugt - til salg (92.413)

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC657, Brugt ALFA LAVAL olieudvindingsanlæg, 2000 kg/t. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette olivenolieforarbejdningslinje kombinerer gennemprøvet Alfa Laval-separationsteknologi med robust knæknings- og forbehandlingsteknologi for at levere en pålidelig, kontinuerlig udvindingsydelse. Det er en brugt, industriel forarbejdningsløsning, der er designet til drift forud for et anlæg til påfyldning og industriel emballering af spiseolie – ideel for producenter, der ønsker at integrere en brugt påfyldningslinje eller udvide deres drikkevareproduktion og kapacitet til forarbejdning af spiseolie. Timelig gennemstrømning: 20 ql/t (ca. 2.000 kg/t oliven). Vigtigste komponenter: Oliventransportør, hammermølle, knækningsværk 1 sektion, knækningsværk 4 sektioner, dekantationscentrifuge, to pladeseparatorer. Dekantationscentrifuge: Alfa Laval type LWX 207. Skåldiameter (dekantator): 355 mm. Maks. faststofdensitet (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maks. skålhastighed (dekantator): 4000 o/min. Separatorer: Alfa Laval model 407 (antal: 2). Knækningsværk (4 sektioner): SACMI, kode 4/S. Knækningsværk (1 sektion): Enkeltsektionsenhed til fleksibel batchstyring. Forbehandling: Oliventransportør og hammermølle for jævn og konstant tilførsel til knækningsværket. Avancerede automatiserings- og styringssystemer. Linjen er velegnet til modernisering med moderne PLC/HMI-arkitekturer til opskriftsstyring, sikkerhedslåse og sporbarhed. Individuelle maskinstyringer kan samles i et centralt panel for en strømlinet drift, alarmhåndtering og start/stop-sekvenser for trinene forbehandling, knækning og separation. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger kan integreres omkring roterende enheder og indløbsområder for at sikre overholdelse af standarder og beskyttelse af operatøren. Klar til integration i en central PLC/HMI-styring. Forberedt til start/stop-sekvenser via mølle, knækningsværk, dekantator og separatorer. Nødstopkredsløb og sikkerhedsbeklædning omkring roterende enheder anbefales. Hovedelektrisk styretavle skal leveres af køberen (ikke inkluderet). Muligheder for linjeintegration. Denne forarbejdningslinje er designet til drift i linje forud for en påfyldningslinje til spiseolie. Den kan problemfrit kobles med efterfølgende lagring, filtrering og påfyldning til detail- eller bulkemballage. Flere knækningsværksektioner giver fleksibilitet i forhold til forskellige batchstørrelser og olivenkarakteristika, mens dekantatoren og separatorerne sikrer en kontinuerlig rensning for produktion af olie af høj kvalitet. Bedpfezmpzhex Ahmewt Maskintype/kategori Producent / model Årstal Oliventransportør Alfa La..

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: TP106, Brugt AROL T-Stopper kapselpåsætter, årgang 2006 Bodeyhbymopfx Ahmowt Maskinbeskrivelse af AROL KAMMA PKV Denne maskine er specielt designet til effektiv og pålidelig lukning af flasker med T-korkpropper i industrielle omgivelser. Med sine fem hoveder udfører maskinen alle arbejdstrin med høj præcision, hvilket sikrer konstant høj lukningskvalitet ved samtidig høj produktionshastighed. Kapholder-system For at opnå maksimal stabilitet ved kappepositionering er maskinen udstyret med et vakuumbaseret holdersystem. Dette reducerer risikoen for fejl eller fejlanbringelser betydeligt. En integreret vakuumpumpe driver denne mekanisme, så hver kapsel holdes sikkert på plads gennem hele processen. Højdejusterbart lukkehoved En væsentlig fordel ved AROL kapselpåsætteren er det højdejusterbare lukkehoved, som let kan tilpasses forskellige flaskestørrelser. Denne fleksibilitet gør maskinen velegnet til flere produktionsformater og øger både effektiviteten og fleksibiliteten i driften. Kappetilførselssystem Et alveolært centrifugaldistributionssystem sikrer en ensartet og konstant tilførsel af kapsler. Denne komponent minimerer risikoen for blokeringer og sikrer en kontinuerlig arbejdsgang – en afgørende faktor for høj og uafbrudt produktion. Sikkerhed og materialer Den brugte AROL T-Stopper kapselpåsætter fra 2006 er udstyret med sikkerhedsafdækninger for at beskytte operatørerne under drift. Desuden giver kabinet i rustfrit stål både styrke og korrosionsbestandighed – essentielle egenskaber for brug i fødevare- og drikkevareindustrien. Produktionshastighed og inverterstyring Takket være inverterstyringen kan operatøren let tilpasse maskinens hastighed til de aktuelle produktionskrav. AROL kapselpåsætteren kan dermed nå en kapacitet på ca. 7.000 flasker i timen, hvilket giver den en ideel kombination af effektivitet og fleksibilitet, der matcher markedets behov. Flaskefødningskonfiguration Med den fra venstre mod højre orienterede flaskefødning (med uret) optimerer maskinen produktionsflowet. Denne konfiguration kan nemt integreres i eksisterende systemer og forkorter installationstiden. Dermed understøttes en kontinuerlig produktion og maksimal driftseffektivitet. Produktionsår for AROL KAMMA PKV kapselpåsætter Den brugte AROL T-Stopper kapselpåsætter, produceret i 2006, kombinerer driftssikkerhed med gennemprøvet teknologi. Selv om maskinen har nogle år på bagen, lever den fortsat op til høje kvalitetsstandarder og tilbyder virksomheder en pålidelig og alsidig løsning til flaskelukning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: SO126, Brugt HDPE ekstrusionsblæseformsanlæg til 10 L – ca. 300 bph – Oversigt Brugt Uniloy Milacron HSM10/D ekstrusionsblæseformningsmaskine designet til produktion af HDPE-beholdere op til 10 L. Med enkelt parison-hoved og robust lukkeenhed er denne EBM-enhed ideel til industrielle emballerings- og drikkevarehjælpeanlæg (fx vanddunke, spiseolier) og kan integreres i en brugt tappe-/påfyldningslinje. Dokumentation og betjeningsvejledninger forefindes. Referencenummer: SO126. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Hoveddata Producent/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Årgang: 2000 Teknologi: Ekstrusionsblæseformning (EBM), enkelt parison Materiale: HDPE Antal kaviteteter: 1 Maks. beholdervolumen: 10 L Indikativ kapacitet: op til ca. 300 bph ved 10 L (afhængig af applikation) Betjeningsvejledninger: medfølger Referencenummer: SO126 Bedpfxjyhbt He Ahmewt Ekstruder Snekkediameter: 100 mm; L/D 24 HDPE-snekkehastighed: 0–70 rpm Plasticeringskapacitet (HDPE): ca. 300 kg/t Hovedekstrudermotor: 89 kW Varmesoner: 6; cylinderopvarmningsydelse: 31,4 kW Motorkøleeffekt: 0,58 kW; cylinderkøleeffekt: 1 kW Parisonhoved Type: PE 1/200, enkelt parison Maks. dyseåbning: 200 mm Hovedopvarmningsydelse: 14,2 kW Parison vægtykkelsesstyring: hydraulisk (vægtykkelsesprogrammering) Lukke- & blæseenhed Lukkekraft: 200 kN Maks. formstørrelse: 650 × 500 mm (H) Formtykkelse: 2 × 150 mm Formåbningsslag: 300 mm Horisontal slædeslag: 660 mm Blæsenåleslag: 240 ± 5 mm Blæsenåleskubkraft ved 50 bar: 320 kg Elektrisk Installeret effekt: 156 kW (gennemsnitligt forbrug ca. 104 kW) Forsyning: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliksystem Olietankkapacitet: 400 l Pumpeflow (1470 rpm): 123 l/min Maks. tryk (hovedkreds): 190 bar Hovedhydraulikmotor: 37 kW; oliekølemotor: 1,5 kW Pneumatik Driftstryk (generelt): 6–8 bar; luftforbrug: 2000–2500 Nl/min Efterkølingstryk: 6–8 bar; luftforbrug: 1000–1500 Nl/min Kølevand Formkreds: 8–12 °C; flow: 15 m³/h Ekstruder- & hydraulikoliekøling: 10–24 °C; flow: 4 m³/h Dimensioner & vægte Ca. maskindimensioner (L × B × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blæseenhedsvægt: 7600 kg; ekstrusionsenhedsvægt: 6400 kg Lydniveau ved betjeningssted: < 85 dB(A) Avanceret automatisering & styresystemer Hydraulisk vægtykkelsesprogrammering til præcis parisonstyring, forbedrer vægtfordelingen og topbæreevne på 10 L beholdere. Uniloy’s egen kommando- og kontrolsoftware (versionskode i manualerne) med brugerflade til sætpunktstyring og diagnostik. Integreret temperaturstyring via seks ekstruderzoner og opvarmet hoved for stabil bearbejdning ved op til 300 °C transformationstemperatur. Låste beskyttelsesanordninger og nødstopkontakt for sikker drift. Kapaciteter for integration i produktionslinjen

Stand: brugt, maksimal lastvægt: 17.290 kg, samlet vægt: 24.000 kg, akslekonfiguration: 3 aksler, første registrering: 06/2017, næste syn (TÜV): 07/2026, længde af lastrum: 8.900 mm, læsningsbredde: 2.520 mm, Udstyr: ABS, * ABS * 5-kammer baglygter * Rundblink orange * Duomatik lufttilslutning * BPW-ECO aksler Bodpsyulu Uefx Ahmewt ----Opbygning: lavlæstrailer, galvaniseret ramme (1900+7000mm) / læssehøjde ca. 900mm, bagudskrånende / påkørselshøjde ca. 770mm, stålgulv/trægulv, kan udvides til 3 meter, hydrauliske ramper (galvaniserede) med skridsikker belægning, også hydraulisk sideforskydelige, surringsringe Salg kun til erhvervskunder. VED EKSPORT SKAL KUN NETTOPRISEN BETALES!!!!! ALLE OPLYSNINGER UDEN GARANTI, ISÆR UDSTYR OG TILBEHØR. Grundlaget for alle købsaftaler, fakturaer, proformafakturaer, bestillinger og salgssamtaler er vores forretningsbetingelser (se imprint).

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: SO117, Brugt HDPE 4+4 sprøjtestøbemaskine TECHNE SYSTEM, op til 2700 stk./time. Væsentlige tekniske egenskaber og førsteklasses opgraderinger. Denne HDPE-sprøjtestøbemaskine tilbyder et højt specialiseret system til sprøjtestøbning af beholdere fremstillet af højdensitetspolyethylen (HDPE). Det drejer sig konkret om en TECHNE 4000 T660, årgang 2000, som befinder sig i en OPTIMAL tilstand med hensyn til renlighed og orden. Som et afspejl af dens omhyggelige vedligeholdelseshistorik er maskinen blevet rengjort dagligt i den nederste del og fuldstændig blæst og rengjort én gang om ugen, startende fra ekstruderen og nedad. I december 2023 modtog systemet en helt ny opgradering bestående af en Gefran PLC af nyeste generation med farveberøringsskærm, fuldt tilpasselige funktioner og komplet maskinestyring via HMI. Denne opgradering omfatter også et Gefran GFC-modem til fjernsupport. Maskinen arbejder med en 4+4-kavitets dobbelt hovedkonfiguration med 150 mm kavitetafstand, og den kan bearbejde flaskeformater op til 2 liter og producere op til 2700 flasker pr. time. Dette design optimerer produktionen med et symmetrisk og yderst effektivt layout. Derudover er systemet udstyret med proportional hydraulik til bevægelser ved hjælp af Rexroth-hydraulik samt uafhængig styring af 8 parisoner. Den har 8 parisoner med uafhængige profiler, som styres af Moog-servoventiler, og den tilbyder præcis parisonstyring med op til 400 punkter. Produktionslinjen er udstyret med et usædvanligt stort antal periferienheder, herunder et komplet plasttilførselskit med en Moretto-blander, en Tria-granulator (2022) og en Villani-dobbelt-tæthedstester (bestående af 2 uafhængige tæthedstestere). Derudover er et omfattende komplet sæt reservedele inkluderet. Disse reservedele omfatter: * Alle proportionale Rexroth-bevægelsesventiler (slæder, dyser og forme) * Alle lineære følere * Slædeføring, komplet med et komplet sæt bøsninger * Lukkehåndtag, udstyret med bøsninger og bolte * En Voith-hydraulikpumpe * Alle ATOS-hydraulikcylindre * En helt ny DC-ekstruderingsmotor * En helt ny DC-inverter * Forskellige mekaniske dele, varmeelementer, dyser, kerner og matrice Du kan få adgang til denne maskine fra midten af oktober. Bjdpfx Ahjvgvkaomjwt Formkonfiguration og fleksibilitet For at sikre høj præcision ved flaskeformningen tilbyder sprøjtestøbesystemet en kavitetafstand på 150 mm. Derudover har maskinen en dobbeltslæde med et 660 mm slædeløb, hvilket muliggør optimal styring af produktionscyklussen og minimerer nedetid. Især kan denne sprøjtestøbemaskine bearbejde beholdere op til 2 liter, hvilket giver dig betydelig fleksibilitet i produktionen af forskellige emballagetyper. Systemet understøtter både lodret og skråt sprøjtestøbning (op til 30 grader), hvilket gør det nemt at tilpasse sig forskellige beholdergeometrier. Ekstrudersystemet har en 100 mm / 25 L/D ekstruder...

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC635, Brugt STORK glasfyldelinje til spiritus 12.000 BPH – formet, konisk. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte fyldelinje til glasflasker er konstrueret omkring en Stork skylle-fylde-kapsel-monoblok med vakuumfyldning og suppleres med vådlimeetikettering til front-, bag- og hals-etiketter. Det er en brugt industriel emballeringsløsning, der er designet til effektiv drikkevareproduktion på runde, formede og koniske glasbeholdere. Linetype: Komplet glasfyldelinje Produktionshastighed: 200 BPM (ca. 12.000 flasker i timen) Flaskeformer: Rund, formet, konisk Formater: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,14 L flaskestørrelser Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Fyldeprincip: Vakuumfyldning Etikettering: Vådlimeetiketteringsmaskine til front-, bag- og hals-etiketter Strømforsyning: 415 V / 50 Hz for de fleste enheder; udvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøglemaskiner og modelreferencer: Depalletiser: Osmeka VAE (1996) Skylle-fylde-kapsel-monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketteringsmaskine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vådlime) Liner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kassepakker: Stork (1996) Bwsdpfxoy Szb Hs Ahmot Kasseforsegler: 3M 800 Afe (1998) Kasseopretter: Bortolinkemo med Nordson varmelimsapplikator (2013) Kontrolvægt: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraltransportør til kasser: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen integrerer automatisk flaskehåndtering, synkroniseret transportteknologi og koordinerede styringer over depalletisering, skylning, fyldning, forsegling, etikettering og emballering ved linjens ende. Monoblokken muliggør præcis vakuumfyldning for konstante fyldniveauer i glasbeholdere. Vådlimeetiketteringsstationen påfører front-, bag- og hals-etiketter ved linjehastighed. Perifere enheder, såsom Nordson varmelimsystemet på kasse-/kisteopretteren og Logiweight-kontrolvægten, understøtter en pålidelig, datadrevet kvalitet og emballageintegritet. De elektriske konfigurationer er standardiseret til 415 V / 50 Hz for tunge anlæg og 240 V / 50 Hz for kontrolvægten. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til problemfri inline-drift omfatter denne brugte fyldelinje en liner til flowkontrol og spiralformede kasseelevatorer til vertikal transport, hvilket optimerer pladsen og opretholder gennemstrømningen. Formatændringer dækker 0,35 L til 1,14 L glasflasker og håndterer runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer processerne fra den indledende depalletisering til kasseopretning, -pakning, -forsegling og vægtkontrol og tilbyder derved en gennemgående industriel emballagekapacitet til drikkevareproduktion. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte fyldeudstyr omfatter komponenter, der er produceret mellem 1996 og 2022.

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, driftstimer: 34.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC613, Brugt Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH fyldelinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette brugte fyldelinje er designet til industriel pakning af aseptiske kartonbeholdere og har fokus på den anerkendte Tetra Brik Aseptic platform. Linjen er udviklet til drikkevareproduktion, hvor der stilles krav om hygiejne og pålidelighed, og tilbyder en fuldautomatisk proces fra aseptisk fyldning og applikation af låg til den endelige kartonpakning. Som brugt fyldelinje udgør den en omkostningseffektiv løsning til kapacitetsudvidelse, samtidig med at kvalitetsstandarder opretholdes. Bwodpeyvpt Ejfx Ahmst Hovedfyldemaskine: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Byggeår (hovedfyldemaskine): 1994 Pakkeformat: 1,0L Slim-karton Kapacitet: 6000 pakker/timen (PPH) Hjælpeudstyr: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Linjeapplikation: Aseptisk kartonfyldning med efterfølgende påsætning af låg og kartonpakning Certificering: CE-mærket Avanceret automatisering og styresystemer Linjen drager fordel af fabriksintegreret automatisering baseret på Tetra Brik Aseptic platformen, der sikrer driftssikkerhed og brugervenlig kontrol. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter understøtter sikker drift under produktionen. Et standardiseret kontrolsystem optimerer opstart, vedligeholdelse og receptstyring for 1,0L Slim-kartonerne. - Centraliseret betjeningspanel til koordineret styring af fyldemaskine, cap applicator og kartonpakker - Automatiske sekvenser for aseptisk fyldning og efterfølgende håndtering - Sikkerhedskredsløb og nødstop for sikker drift - Konstrueret med henblik på hurtig fejldiagnose samt understøttelse af rutinemæssig vedligeholdelse Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje integrerer aseptisk fyldning med lågapplikation og kartonpakning og skaber således en komplet industriel pakkeløsning. Den er ideel til drikkevareproducenter, der har behov for kartonhåndtering og end-of-line pakning. Cap Applicator 21 og Cardboard Packer 70 er konfigureret til inline drift med TBA 8 / 1000 SLIM, hvilket minimerer overførsler og sikrer ensartet gennemløb. - Inline-konfiguration fra fyldemaskine via cap applicator til kartonpakker - Optimeret til 1,0L Slim-kartonbeholdere - Kompatibel med standard transport- og akkumuleringssystemer - Designet til inline drift; kan integreres i eksisterende transportanlæg Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Tilbydes som en komplet brugt fyldelinje i fuldt funktionsdygtig stand og klar til brug. Linjen repræsenterer en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger en brugt aseptisk kartonløsning uden de normale leveringstider for nye anlæg. Rutinemæssig recommissioning og linjeintegration anbefales i henhold til lokale standarder.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC555, Brugt aseptisk aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Bjdpfx Aowkux Nehmswt Generel beskrivelse af linjen Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyder en industriel konfiguration, der er specielt designet til steril påfyldning af flydende fødevarer. Den egner sig især til følsomme produkter såsom UHT-mælk og frugtjuice, som kræver kontrollerede procesmiljøer. Systemet arbejder med 1-liters kvadratiske beholdere og opnår en produktionskapacitet på 7.000 liter i timen. Dette sikrer en høj mikrobiologisk kvalitet. I denne konfiguration bidrager hver maskine væsentligt til at opretholde aseptiske forhold fra påfyldning til slutpakning. Aseptisk påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 FLEX Kernen i den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX påfyldningsmaskinen (version 100V), produceret i 2004, der foretager den aseptiske påfyldning med et integreret sterilisationssystem, mikrobiel barriere og præcise doseringsmekanismer. Den kan derfor behandle pasteuriserede eller steriliserede produkter for forlænget holdbarhed og holde disse intakte uden køling. Desuden sikrer påfyldningsmaskinen et sterilt miljø gennem hele processen. Ligeledes garanterer den konstant produktdosering og eliminerer variation i fyldeydelsen, hvilket giver producenter mulighed for at opretholde strenge fødevaresikkerhedskrav. Aseptisk lukkeanlæg Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeanlægget Tetra Pak TCA88, bygget i 2006. Denne enhed monterer plastikkapsler på de fyldte beholdere, hvor enten induktions- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling i et aseptisk miljø. Lukkeanlægget er nøje synkroniseret med påfyldningsmaskinen for at sikre en uafbrudt produktion. Denne integration minimerer forureningsrisikoen efter påfyldning væsentligt sammenlignet med konventionelle systemer. TCA88 er desuden udstyret med integrerede kvalitetskontroller, der overvåger hver kapsels placering og drejningsmoment. Sikkerhedsfunktioner såsom låste afskærmninger og fejlovervågning overholder branchens standarder fuldt ud. Kartonkasser TCBP70 i denne brugte aseptiske aftapningslinje Kartonkasser-pakkeren Tetra Pak TCBP70, bygget i 2007, håndterer sekundær emballering. Dette automatiske system former og fylder bølgepapkasser i wrap-around- eller præfabrikerede konfigurationer. Maskinen arbejder med fuldt elektronisk kontrol, hvilket muliggør realtidsjustering og overvågning. Den understøtter fleksible emballagelayouts og hurtige formatændringer. Sikkerhedssystemer som lysgitre og nødstop er implementeret. Hvis en operatør går ind i sikkerhedszonen, stopper systemet automatisk for at forhindre ulykker. Dermed forbliver pakkeprocessen både effektiv og sikker. Industrielle anvendelser og driftsfordele Den brugte aseptiske aftapningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t henvender sig til producenter inden for mejeri- ...

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO1, Brugt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne industrielle homogenisator er konstrueret til højtryksbehandling og pålidelig reduktion af partikelstørrelsen i forskellige drikke- og fødevareapplikationer. Den er fremstillet af Tetra Pak, og TA200-platformen er kendt for stabil drift, hygiejnisk design og robuste komponenter, der er velegnede til kontinuerlig drift. Denne enhed er designet til at kunne håndtere et tryk på 250 bar, hvilket opfylder de almindelige krav til mejeriprodukter, juice og drikkevarer, inden de fyldes og emballeres på en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt industrielt emballeringssystem. Producent: Tetra Pak Model: TA200 Trykklassificering: op til 250 bar (som angivet på maskinens typeskilt) Designformål: Højtrykshomogenisering til drikkevareproduktion CE-mærkning: Til stede Aseptisk funktion: Inkluderer forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjer Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA200-platformen fra Tetra Pak er designet til at integreres med moderne automationsarkitekturer, der anvendes i drikkevareproduktion. Typiske grænseflader understøtter opstrøms og nedstrøms synkronisering med behandlings- og flaskeopfyldningsudstyr. Brugervenlige betjeningselementer og tydelig statusindikation hjælper med at opretholde gentagelige resultater og reducere nedetid. Integrationsklare kontrolgrænseflader til linjeautomatisering Bwjdpfezd Ul Tjx Ahmet Procesovervågning for tryk- og flowstabilitet Designet til ensartet homogeniseringsydelse ved et bestemt tryk Sikkerhedsspærrer i overensstemmelse med industriel praksis Muligheder for integration i produktionslinje Denne homogenisator er velegnet til installation opstrøms fra fyldemaskiner og andet flaskeopfyldningsudstyr i en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt anlæg til drikkevareproduktion. Dens aseptiske opgraderingsforberedelse understøtter integration i hygiejniske og ultrarene processegmenter, hvor produktsikkerhed og holdbarhed er prioriteret. Kompatibel med både separat og inline-drift Grænseflader til mixere, pasteurisatorer og fyldemaskiner i industrielle emballeringslinjer Fleksibel placering før påfyldning af PET- eller glasbeholdere Velegnet til drikkevareproduktionsprocesser med flere produkter Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden udbydes til salg med mulighed for forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering. Den er klar til hurtig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer. Rutinemæssig vedligeholdelse kan udføres i overensstemmelse med Tetra Paks retningslinjer for at bevare ydeevnen og pålideligheden. Kommercielt tilbud som et brugt industrielt aktiv Klar til drift efter standardinstallation og idriftsættelse Driftsydelse og alsidighed Højtrykshomogenisering forbedrer stabiliteten, mundfølelsen og produktets ensartethed, hvilket muliggør efterfølgende påfyldning i PET- og glasemballage. TA200-platformen bruges i vid udstrækning i drikkevareproduktion, hvor ensartethed og kvalitetskontrol er afgørende. Stabil reduktion af partikelstørrelsen ved defineret ...

Stand: brugt, 5-akset dreje- og bearbejdningscenter (stangbearbejdning) Under strøm på vores lager Fabrikant: CHIRON Model: MILL 800 5-axis CNC: Fanuc 18iMBS (5 samtidige akser 1*) X, Y, Z (mm): 800 – 500 – 550 Hurtiggang: 60 m/min Svingbart hoved (B-akse): +/- 100° Drejespindel: Peiseler Fræsehoved: 12.000 o/min / 140 Nm Værktøjer: 65 stk. – HSK-A 63 DIN 69893 Bord: 1400 x 500 mm Bordbelastning: 1200 kg Intern kølevandstilførsel, 70 bar (justerbar) CNC-styret spændeenhed/drejeenhed til bearbejdning af 6. flade (jf. note 5) Heidenhain lineært målesystem Bedpfx Ajgmi Unjhmowt Spåntransportør Klar til Renishaw-probe Årgang: 2006 Vægt: 7.500 kg Drejeenhed: Maks. diameter: 65 mm O/min: 15 / 4.500 Maks. 42,5 kW / 90 Nm Hydraulisk opspænding: 800 Nm Stanglader: ILS-RBK-10012 65 Diameter min/max: 5/65 mm L= 600–1200 mm Hurtiggang: 60 m/min Spindel: 20–12.000 o/min – 140 Nm, 12.000 RPM, 12,5 kW / Maks. 34 kW Svingbart hoved CNC-styret ±100° Maskinen er under strøm på vores lager. Mimu Værktøjsmaskiner (Italien)

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC560, Brugt forarbejdningsanlæg til små mejeriprodukter, 2000 l/t Mælkeindtag og første lagring Den brugte forarbejdningslinje til små mejeriprodukter, 2000 l/t, starter med en modtageenhed bestående af to Lactofreeze-tanke og en optagepumpe. Operatørerne leder først rå mælken ind i tankene, hvor den holdes kølet. Dette sikrer systemets termiske stabilitet før videre forarbejdning. Desuden minimerer denne opsætning kim-belastningen og muliggør en kontinuerlig overgang til pasteuriseringsfasen. Bwjdpfx Ahsw Ahg Remst Pasteurisering og separation I pasteuriseringstrinnet anvendes en pladevarmeveksler med holdesektion og hjælpesystemer, dimensioneret til 2.000 liter i timen. Pasteuren opvarmer mælken hurtigt til en forudbestemt temperatur for at eliminere patogener. Herefter overtager en GEA WESTFALIA-separator med en kapacitet på 3.000 l/t separationen af fløde. Samtidig reducerer en RANNIE-homogenisator (1.000 l/t) fedtkuglernes størrelse, hvilket øger emulsionens stabilitet og forhindrer, at fløden stiger til vejrs. Fermentering og koagulering Efter den termiske behandling går mælken til fermentering. Her bruges en isoleret dobbeltvægget gæringstank med 1.000 liters kapacitet og planetaromrører for jævn bakterieaktivitet og præcis temperaturkontrol. Parallelt påbegynder en koagulationstank på 1.000 liter med planetaromrører koaguleringen. Begge tanke sikrer optimal proteinstruktur for yoghurt, ost og kultiverede flødeprodukter. Osteforarbejdning og dræning Efter koagulering fortsætter den brugte forarbejdningslinje med osteforarbejdning. Systemet består af en 500-liters beholder med drænsigte og to ostedrænsvogne, hvilket muliggør effektiv håndtering af store mængder kvark. Disse komponenter forenkler valle-separationen og sikrer samtidig overholdelse af hygiejnekriterier. Deres design muliggør desuden nem rengøring og minimerer risikoen for krydskontaminering. Pakningsoperationer Når produkterne er klar til pakning, tilbyder linjen både halvautomatiske og fuldautomatiske løsninger. En halvautomatisk fyldemaskine doserer pasteuriseret mælk i 1-liters poser. Dernæst fylder og forsegler en yoghurtbægermaskine automatisk 75 mm og 95 mm bægre med op til 1.800 enheder i timen. ETICAP’s rotationsetiketteringsmaskine (2004) påfører selvklæbende etiketter foran og bagpå på cylindriske bægre og sikrer ensartet positionering og vedhæftning. Datomærkning, termisk kontrol og slutpakning En Videojet 1220-koder (2019) anvender holdbarhedsdatoer på hvert produkt via transportbåndet. En vakuumpakkemaskine håndterer friske portioner og ost. Til termisk forsyning anvendes en fastbrændselskedel på 115-150 kW (2014) med dobbelte overførselspumper. Derudover sikrer en isvandstank (5.000 L, 2014) og en køleaggregat (2018) konstant temperatur i hele linjens drift.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: M268, Brugt fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time Tekniske data for brugt GALDI monoblok Den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time tilbyder høj ydelse og driftssikkerhed til produktion af friske flydende produkter som mælk, fløde og frugtjuice. Den kan således håndtere op til 3.000 kartoner i timen og er derfor ideel til mellemstore produktionsanlæg, der har brug for hurtig og ensartet kapacitet. Maskinen er kendetegnet ved både hastighed og effektivitet. Produktionskapacitet og kartonspecifikationer Bwedpfx Ahsvgvgujmst Galdi har udviklet model RG50 til at behandle op til 3.000 kartoner pr. time. Maskinen understøtter påfyldningsmængder på 0,25, 0,50 og 1 liter med kartoner i målene 70 x 70 mm i B-format. Disse specifikationer sikrer, at monoblokken pakker forskellige formater effektivt og samtidig opretholder høj driftseffektivitet. Dette giver alsidighed til forskellige emballeringsbehov. Elforsyning og energiforbrug Monoblokken bruger 20 kW og arbejder ved 380V spænding og 50Hz frekvens. Disse energikrav er branchetypiske for maskiner af denne klasse. Produktionssteder skal derfor sikre, at deres elektriske installation kan opfylde disse krav for at undgå kompatibilitetsproblemer eller driftsafbrydelser. Omhyggelig planlægning hjælper desuden med at forhindre unødige produktionsstop. Årgang og driftsstand Galdi fremstillede den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time i 2005. Selvom maskinen har 22.506 driftstimer, er den efter en totalrenovering i 2019 fortsat fuldt funktionsdygtig. Maskinen opbevares i øjeblikket og er til salg i nuværende stand. Den nylige vedligeholdelse sikrer en problemfri drift og øger maskinens værdi. Dimensioner og vægt Maskinen måler 4,70 meter i længden, 2,45 meter i bredden og 2,85 meter i højden, med en samlet vægt på 2.500 kg. De kompakte mål gør det let at integrere maskinen i eksisterende produktionsmiljøer. Produktionsteams bør sikre tilstrækkelig plads til installation og fremtidig vedligeholdelse. Gennemtænkt arbejdspladsplanlægning giver en smidig installation. Kompatible produkter Den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time behandler friske flydende produkter som mælk, fløde og juice. Teknologien bevarer kvaliteten af følsomme produkter og deres organoleptiske egenskaber under hele fyldeprocessen. Operatører skal sikre, at produkterne opfylder maskinens specifikationer for at forebygge kvalitetsproblemer eller driftsafbrydelser. Overholdelse af disse krav sikrer desuden en gnidningsfri produktion. Konklusion om brugt GALDI monoblok Sammenfattende tilbyder den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time en pålidelig og alsidig løsning til anlæg, der tapper friske flydende produkter. Dens evne til at behandle flere...

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, driftstimer: 500 h, maskine/køretøjsnummer: LC392, Brugt komplet aftapningslinje til vand (ikke-kulsyreholdige drikkevarer) 300 BPH 18,9 L CapSnap. CapSnap Adapta-serien er et modulært, integreret system til vask, fyldning og lukning af flasker. Det er den perfekte løsning til mellemstore HOD (Home & Office Delivery) vandtapningsanlæg. Systemet er designet for fleksibilitet – maskinerne kan konfigureres til både 3-gallon og 5-gallon flasker. Dette komplette system håndterer effektivt 300 – 600 BPH (flasker/timen). Producent: CAP SNAP – Portola – USA Årgang: 1999 (totalrenoveret 2015 og kun 500 driftstimer siden) Kapacitet: 300 BPH (flasker/timen) Nødvendige energikilder: trykluft 6 bar, elektrisk effekt 40 kW, skyllevandstilførsel 2 bar og fyldevandstilførsel. Opstilling af linjen: Halvautomatisk lukkefjerningsenhed: Anvendes til at fjerne låg fra flasker. Indløbsbånd: Flaskerne placeres manuelt på dette transportbånd. Forskyldning med koldt vand via dyser: Første vaskeproces med koldt vand. Vask med varmt vand og rengøringsmiddel via dyser: Anden vaskeproces, bruger 50°C varmt vand med rengøringsmiddel. Bsdpfxovgud Sj Ahmjwt Skylning med koldt vand og desinfektionsmiddel via dyser: Sidste vaskeproces med koldt vand og desinfektionsmiddel. Afløbsbånd fra fylderen: Flaskerne fyldes her, to flasker ad gangen. UV-filter: Vandet filtreres gennem en UV-enhed, som er integreret i flaskens indløb. Transport af fyldte flasker til lukker: Flaskerne transporteres fra fylderen til lukkeren. Desinfektion af låg ved påføring af desinfektionsmiddel på flaskens hals: Lågene desinficeres og klargøres til montering. Lukkecylinder: Låget påsættes flasken her. Udløbsbånd: Her tages flaskerne manuelt af og læsses på paller. Hvert led i denne linje har en specifik funktion i flaskepåfyldningsprocessen, og samlet udgør de en velfungerende, brugt komplet tappe- og aftapningslinje til vand.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: AT91, Brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Den brugte CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, udfører Cleaning in Place (CIP) for at automatisere rengøringsprocessen i tapperi- og fødevareforarbejdningsanlæg. Dette system sikrer således en effektiv hygiejnecyklus uden behov for at demontere produktionslinjen, hvilket optimerer driftspausen og reducerer forbruget af vand og rengøringsmidler. Tetra Pak fremstillede den brugte CIP Tetra Pak i 2010 med en kapacitet på 15 t/h. Dens driftskapacitet på 15 tons i timen gør den især egnet til højtydende anlæg, samtidigt med at den opfylder de hygiejnekrav, som gælder for fødevare- og drikkevareindustrien. Tekniske egenskaber ved brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 anvender en styret vaskeproces til at fjerne organiske og uorganiske rester fra produktionskredsløbene. Systemet indeholder separate tanke til vand, alkalisk rengøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kemikaliekoncentration og vaskevarighed baseret på anlæggets krav. Dette forbedrer rengøringseffektiviteten. Derudover automatiserer denne brugte CIP Tetra Pak rengøringsprocessen, reducerer risikoen for krydskontaminering og forbedrer produktionseffektiviteten. Systemet giver også operatøren mulighed for at konfigurere forskellige vaskeparametre, hvilket muliggør tilpasning til specifikke produktionsbehov og sikrer grundig rengøring af tappeanlæg, rørledninger og varmevekslere. Sikkerhed og proceskontrol Systemet har avancerede sikkerhedsfunktioner såsom: - Sensorer til løbende overvågning af rengøringsmiddelkoncentration. - Temperatur- og trykstyring under hele vaskeprocessen for optimal ydeevne. - Alarmsystemer, der registrerer og håndterer uregelmæssigheder i sanitetsprocessen, hvorved potentielle fejl forhindres. Disse funktioner sikrer, at denne brugte CIP arbejder pålideligt, minimerer driftsfejl og optimerer forbruget af vand og kemikalier. Den automatiserede overvågning øger desuden sikkerheden og mindsker vedligeholdelsesomkostningerne. Driftsfordele Bodewga Iuopfx Ahmswt Brugen af denne brugte CIP Tetra Pak øger anlæggets produktivitet på flere måder. Først og fremmest reducerer den driftspauser: det kontinuerlige vaskeanlæg udfører hurtige rengøringsprocesser uden demontering af komponenter. Samtidig optimerer den ressourceforbruget: automatisk dosering af rengøringsmidler forhindrer spild. Systemet opfylder endvidere høje hygiejnestandarder og gældende regulatoriske krav. Det automatiserede system hjælper producenterne med at strømline deres rengøringsrutiner, hvilket giver både forbedret produktionskontinuitet og lavere driftsomkostninger. Endvidere giver muligheden for at tilpasse rengøringen...

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pressekraft: 100 t, slaglængde: 380 mm, bordbredde: 300 mm, bordlængde: 1.500 mm, slrotdybde: 1.100 mm, TEKNISKE DETALJER Pressekraft: 100 t Maks. slaglængde: 380 mm Indstillingslængde: 100 mm Udladning: 1.100 mm Højdejustering: 750 mm Bordlængde: 1.500 mm Bwsdpszxcldsfx Ahmot Bordbredde: 300 mm MASKINENS DETALJER Pressemodel: Enkelvirkende Styring: Konventionel Motoreffekt: 3,0 kW Dimensioner og vægt Dimensioner (L x B x H): 1.450 x 800 x 2.200 mm Egenvægt: 970 kg Transportemballage: 1 stk. UDSTYR Bevægelig pressecylinder Dokumentation CE-certifikat CE-mærkning

Stand: næsten som ny (brugt), Den angivne pris gælder pr. løbende meter!! Knapp-rullebaner med drev til salg – i næsten ny stand. Bjdpfx Ahszx S Hqemowt Knapp-rullebaner i forskellige længder, med kurver, porte og Y-forgreninger, tilgængelige direkte fra lager. Tekniske data: Længde: 1000–2880 mm Rullebredde: 315 mm Samlet bredde på banen: 385 mm INTERROLL-stålvalser med rullelejeaks Rullediameter: 50 mm Rulleakseafstand: 90 mm Drev (i 2 udførelser): Interrol EC310 tromlemotordrev, SEW EURODRIVE gearmotordrev. Efter behov kan forlængerelementer, højdejusterbare fødder, tromlekontroller, koblinger, SICK-sensorer og pneumatiske styringer til banerne leveres.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Detaljeret beskrivelse Til salg: Komplet gangsystem, automatisk lagerstyringssystem OSR (Knapp) Ideelt sæt til integratører og logistikvirksomheder, der ønsker at styrke deres automatiserede lagerkapacitet. Sælges som det er, komplet sæt, klar til installation. Mindre end 100 driftstimer! Indhold i sættet: • 10 OSR-enheder (Knapp-shuttler) – shuttler til automatisk lagring og håndtering • 2 elevatorer (til forbindelse mellem niveauer) • Ind- og udgående transportbånd inkluderet (til nem integration i det eksisterende flow) • 2.200 SILVERLINE-plastkasser, europæisk standard (eller tilsvarende) + medfølgende skillevægge • Stiger, tværbjælker og profiler til reoler (strukturelle elementer til lagring) • Beskyttelsesnet (produktion) • Ingen plukstationer inkluderet Tilstand: Udstyr er meget lidt brugt. Kontrolleret og funktionelt. Bwedoxtfa Hopfx Ahmet Sælges som det er. Mange reservedele er tilgængelige! Levering og installation er mulig, kontakt os! Ingen service for drift eller installation (software) Fordele: • Høj automatiseret lagerkapacitet (2.200 kasser) • Modulær Knapp OSR-løsning, kompatibel med moderne automatiserede miljøer • Transportbånd inkluderet for at lette genoptagelsen af flowet Pris: 340.000,00 € ekskl. moms (komplet sæt). ⚠️ Vigtigt: ISC Recycle sørger kun for salg af udstyret. Integration tilbydes efter anmodning.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2008, rullediameter: 50 mm, rullebredde: 310 mm, konstruktionsbredde: 1.290 mm, type indgangsstrøm: trefaset, Rullebanekurve KNAPP, drevet rækkerulle 180°-vende­skinne/ct1018 Producent: KNAPP Skinnebredde: 315 mm / Totalbredde: 385 mm Rullebredde: 310 mm Inderbuelængde: 1250 mm Yderbuelængde: 2300 mm Inderskinneafstand: 590 mm Samlet diameter: 1290 mm Rullemateriale: Stål Bwodpfx Ahefxgp Hsmet Rullediameter: 50 mm Lejede stål­valser Pulverlakeret, perforeret stålramme SEW Eurodrive-drev Effekt: 0,25 kW, hastighed: 39 m/min Køb, erhvervelse og asset management af industriproduktion og maskiner. Bredt udvalg af brugte maskiner og industrielle anlæg.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Levering hver mandag og tirsdag! Pålidelig! Bjdpfxjb Eg Nke Ahmswt Alle tagbukkemaskiner fra PROD-MASZ er værdsat ikke kun af kunder i Tyskland, men også fra hele verden. Takket være vores mange års erfaring med at producere og levere maskiner, der opfylder individuelle krav, har vi etableret os som markedsleder for bukkemaskiner i Europa og globalt. Hver tagdækkermaskine, vi leverer, har en robust og holdbar konstruktion og er fremstillet efter de højeste standarder. Bukkebakke kun 15 mm RED 3200/0,8 mm + 2 håndtag højre og venstre Tekniske data: Maksimal arbejdsbredde: 3200 mm Bukkekapacitet: 0,8 mm (stål) 1,2 mm (aluminium, kobber, zink) Bukkebakkens tykkelse: 15 mm Bukkevinkel: maks. 150 grader Overbakkens åbning: 80 mm Vægt: ca. 600 kg Rulleskærer: tillæg 350 EUR I prisen er også inkluderet forreste dybdeanslag og bagstel. Bukning fra tre sider – udsparinger i siderne Udsparing 60 mm/45° RIDSERSKABELON GRATIS! Pris: 5.100,00 EUR Leveringsomkostninger: 360,00 EUR Leveringstidspunkt: hver uge Kontant betaling ved levering. Vi ser frem til at høre fra dig! Fakturaer udstedes enten med 0% som en EU-leverance eller med 19% moms.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Kundernes tilfredshed har højeste prioritet hos os. Kvalitetsarbejde og pålidelighed kendetegner vores virksomhed og er for os en selvfølge. Kantpresse 3,5 m / 0,8 Tekniske data: Maksimal arbejdslængde: 3640 mm Bukkeyde: 0,8 mm (stålplade) Bøjevinkel: 145 grader Bøjeskinne: 20 mm Skæring med rullesaks over hele arbejdsbredden Overbommen kan hæves i tre positioner Åbning: 80 mm For- og dybdeanslag Vinkelanslag Gasfjedre Gradvinkelsskala Vægt: ca. 650 kg Rullesaksen NK 0,8 har en maksimal skærekapacitet på 0,8 mm (stålplade), tillægspris: 350 euro Levering: inden for 5 dage Betaling: Kontant ved levering Leveringsomkostninger: €400,00 Bedpfxscka N Ue Ahmowt Maskinen og tilbehøret er i overensstemmelse med CE-direktiverne og har 12 måneders garanti. Vi ser frem til at høre fra Dem!

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 100 h, KNAPPs automatiserede transportsystem OSR Shuttle™ Evo, designet til opbevaring, klargøring og håndtering af logistiske strømme med høj ydeevne. Dette modulære system muliggør fleksibel, skalerbar og energieffektiv drift af moderne lagre. Vigtigste tekniske egenskaber: Type: AS/RS-system (automatiseret lager- og udtagelsessystem) Kapacitet: op til 50 kg pr. beholder Installationshøjde: op til 30 m Gennemstrømning: op til 1.000 dobbelte cyklusser/time Funktion: 1D eller 2D afhængigt af konfigurationen Medfølgende komponenter (afhængigt af konfigurationen): OSR Shuttle™-transporter Højdensitetshylder Hurtige lodrette elevatorer Bwodpfx Ahsxtawtsmst Klargørings-/plukstationer Forbindelsestilbehør (transportbånd, strømforsyning, kabler osv.) Miljø: kan anvendes i køleområder (op til -28 °C) Anvendelser: e-handel, distribution, industri, medicinalindustri, elektronik osv. Kompatibelt med "varer-til-person"-stationer og automatiske transportbåndsystemer Antal: 20 Pris: 5.400,00 € ekskl. moms pr. transporter

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Levering hver mandag, tirsdag - PÅLIDELIGT! Kantpresse / bukkemaskine med udskæringer i siderne, med mulighed for at færdigbukke vindueskarme på tre sider. Udskæringer på 6 cm opad og 6 cm nedad. Denne moderne kantpresse har meget plads indvendigt og en smal 15 mm bukkevange. Bwodpfx Asb H Ac Iehmst Den tilbudte bukkemaskine Red 2700 / 1.0 er et alternativ til segmentbukkemaskiner til mindre komplekse opgaver. Denne mulighed opnås takket være konstruktionen med specielle udskæringer. Maskinen udfører bukkeoperationer både opad og nedad fra spidsen. Styrker ved denne bukkemaskine inkluderer høj ydeevne samtidig med præcision og gentagelsesnøjagtighed. Designet til bearbejdning af stål, aluminium og andre pladeprodukter. Denne kantpresse er særdeles funktionel. RED 2700/1,0 mm inkl. 2 håndtag til højre og venstre Tekniske data: - maksimal arbejdsbredde: 2580 mm - bukkekapacitet: op til 1,0 mm (stålplade) - alle ikke-jernholdige metaller: 30 % større bukkekapacitet - bukkevinkel: maks. 160 grader - klip med rullesaks over hele arbejdsbredden - bukkevange tykkelse: 15 mm - løft af overbommen i tre positioner - overbommens løftehøjde: 80 mm Gradskala Vinkelanslag op til 90 grader Bageste stativ til pladehold Fremre dybdeanslag - vægt: ca. 490 kg Rullesaks (maks. skæretykkelse 0,8 mm stål) tillæg 350 euro Maskinen er CE-godkendt og har 12 måneders garanti. Forsendelse 240 euro i hele Tyskland Leveringstid: 2-4 dage Kontant betaling ved levering Vi udsteder fakturaer med 0 % (intra-EU levering) eller med 19 % moms. Vi glæder os til at høre fra dig!

Produktionsår: 2011, stand: ukontrolleret (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, pladelængde: 2.200 mm, pladebredde: 1.000 mm, stakhøjde: 1.600 mm, Udstyr: CE-mærkning, TEKNISKE DETALJER Maks. pladelængde: 2.200 mm Maks. pladebredde: 1.000 mm Maks. stabelhøjde på plader: 1.600 mm Antal stationer: 2 MASKINEDETALJER Styringssystem: WINDOWS UDSTYR CE-mærkning Pladestabelstation Stationsudtømning Sugekopsystem Vakuumpumpe Bwsdpeyxnn Tjfx Ahmst Maskinen sælges og leveres i dens faktiske og juridiske tilstand ("som beset og godkendt") på grundlag af fotodokumentation samt tekniske/kommercielle beskrivende dokumenter. Køber har ret til at inspicere varen før afhentning og påtager sig ansvaret for installation, sikring og brug af maskinen på bestemmelsesstedet. Ekstern reference: 7997

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 008729, Type af påsatte kanter: tynd kant, bred kant Limningssystem: EVA Bedpfxszylv Ij Ahmjwt Overfræseenhed: ja Maks. fremføringshastighed: 40 m/min Maksimal pladetykkelse: 60 mm Arbejdsaggregater: 8 stk.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), driftstimer: 39 h, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Elmag Profi-Line SILENT stempelkompressor PL-S 1100/10/270 – Kompakt enhed inkl. automatisk kondensatudleder med tilslutningstilbehør - Effektiv leveringsmængde: 806 l/min - Sugekapacitet: 1074 l/min - Maks. arbejdstyrk: 10 bar - Olie-smurt: Ja - Beholdervolumen: 270 l - Motorydelse: 7,5 / 10 kW / HK - Eltilslutning – Spænding / Frekvens: 400/50 V/Hz - Lydtryksniveau (4 m): 68 dB(A) - Kompressorns omdrejningstal: 1000 o/min - Luftudgang: 1/2 tomme - Længde: 1520 mm Bsdpsu Nhh Tjfx Ahmswt - Højde: 1530 mm - Vægt: 291 kg