Brugte Flema Palleteringssystem til salg (46)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, KOMPLET PELLETPRODUKTIONSLINJE 6 t/t Hydrauliske walking floors – dobbelte, egnet til både hårdt og blødt træ 12 m transportbånd med magnetseparator til flis To hammermøller à 130 kW til vådt materiale To bjælker med hydraulisk gulv før tromletørrer Tromletørrer, længde 12 m FIEDLER kedel, 3,5 MW Raffinør 250 kW med transportventilator og filter Siloanlæg ZEPI til tørt materiale Z-transportør ZEPI over tre siloer til pillepresser Gjdpjqy Hcdofx Agqoiw TRI Pillepresse ZEPI ZPM600 med 200 kW (2 stk.) og 160 kW Produktionsår for pillepresse: 2015 (to stk.) 10 m transportbånd til varm kugle, konditioneringssystem og tilsætning af aspirin Vibrationssigt ESSEGI pakkesystem (ITA) 2019 Palleteringssystem ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon gnistdetekteringssystem El-skabsrum til hele anlægget Linjen er i drift, kapacitet 6-7 t/t

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring på Z-aksen: 1.500 mm, chuckens udvendige diameter: 1.800 mm, spindelhastighed (maks.): 315 o/min, drejediameter: 2.000 mm, drejehøjde: 2.450 mm, omdrejningshastighed (maks.): 3.000 o/min, året for sidste hovedreparation: 2026, TIL SALG – 12 MÅNEDERS GARANTI – CE-MÆRKET DORRIES-SCHARMANN VCE2000/180MC-FC CONTUMAT vertikaldrejebænk, center for præcisionsbearbejdning med høj nøjagtighed til tunge skærestyrker, PCD-boring med høj præcision samt kontinuerlig rundfræsning. Leveret i 2002. Stand: Fremragende – se INTRO-siden. CNC-specifikation – avanceret Siemens 840D. Hydrostatisk travers- og slædeføring. Skære- og positioneringshastigheder op til 18 m/min. Et 9-STATIONS MAGASIN til dreje- og bearbejdningshoveder. Disse hoveder gribes af slæden under bearbejdningscyklussen. Dreje- og fræsehovederne serviceres af en KELCH dobbeltgriber værktøjsskifter, som det kendes fra de fleste bearbejdningscentre. Giodpfjy Uw Emex Agqew Værktøjsskifteren henter drejeværktøjer (CAPTO C8) og roterende værktøjer (SK50) fra et WERO-magasin. Det originale magasin ved maskinen kan rumme 60 Capto C8-værktøjer og 76 SK50-værktøjer. KELCH-værktøjsskifteren kan skifte værktøjer i både lodret og vandret position. Dette muliggør eksempelvis, at forskellige SK50-værktøjer kan indsættes i et vinkelhoved, mens dette sidder på slæden. MULIGHEDER FOR MASKINSALG Den endelige maskinspecifikation aftales mellem køber og VTT-WB. Nye sikkerhedsafdækninger leveres tilpasset den endelige specifikation. VEJLEDENDE PRISER A – Maskine uden palleteringssystem men med komplet værktøjsskiftesystem og værktøjsmagasin. Nye sikkerhedsafdækninger. CE-mærkning, 12 måneders fuld garanti inkl. 96% oppetidsgaranti og 12 måneders forebyggende vedligeholdelse. Værktøjslagerkapaciteten kan reduceres inden for denne pris. £525.000 B – Maskine uden palleteringssystem, hvor værktøjsskiftesystemet og værktøjsmagasinet udskiftes med et 30-pladsers skivemagasin. Nye sikkerhedsafdækninger. CE-mærkning, 12 måneders fuld garanti inkl. 96% oppetidsgaranti og 12 måneders forebyggende vedligeholdelse. £540.000 C – Maskine i original specifikation inkl. fuldt palleteringssystem og komplet værktøjsskiftesystem. Nye sikkerhedsafdækninger. CE-mærkning, 12 måneders fuld garanti inkl. 96% oppetidsgaranti på maskinen (dog ekskl. palleterings- og værktøjsskiftesystem). £650.000

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, PET-aftapningslinje fra KHS Maskine (ekstraudstyr): med depalletering og palletering Ydelse ved 1 liter: 24.000 flasker/time Formater: 0,5 L og 1 L PET-flasker Gijdpfx Agjvu Tufjqow Udstyr: Depalleter, lufttransportør, flaskeskyllemaskine, fyldemaskine inklusive højdeinspektion, mixer, pakkemaskine, kassevasker, palleteringssystem

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder denne brugte NEWTEC BAG PALLETIZING Chimpal 600 palleteringsmaskine, årgang 2016. Producent: NEWTEC BAG PALLETIZING Model: Chimpal 600 Serienummer: A1607 Årgang: 2016 Type: 600.S1000.G067.053.OR3 Betegnelse: Palleteringsudstyr Giodsyzzr Rspfx Agqsw Anlægget kan pakke på både EURO-paller 800x1200 mm og CP1 1000x1200 mm. Maks. sæk-vægt: 50 kg. Kapacitet: op til 500 sække i timen. Inkl. arkfremfører. Maskinen er i drift og kan besigtiges under løbende produktion frem til demontering i september/oktober 2026. Testpalletisering er mulig om sommeren. Newtec blev overtaget af Haver&Böcker. Service for palleteringsanlæg foregår fra Tyskland. På billederne ses en tilkoblet wrapper, som også er til salg.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tecma Pack FM1200p kartonneringsmaskinen er en industriel maskine dedikeret til automatisk kartonnering i slutningen af produktionslinjer. Den kan forme, fylde og lukke papkasser med høj præcision, hvilket sikrer en optimal standardisering af emballagen. Dermed integreres den problemfrit i fødevareindustrien, hvor der stilles krav om stabil kapacitet og høj driftssikkerhed. Takket være det automatiserede system leverer FM1200p kontinuerlig produktion med et stabilt flow af kartonner. Maskinen reducerer behovet for manuelle håndteringer og forbedrer samtidig den samlede produktivitet. Det optimerer slutlinjens ydeevne og minimerer menneskelige fejl. Desuden sikrer dens limsystem en ren og sikker lukning, hvilket er essentielt i forbindelse med logistik og transport. Denne kartonneringsmaskine adskiller sig ved at kunne håndtere flere forskellige kartonformater med konstant kapacitet. Samtidig kan den integreres med transportbånd, fyldeanlæg og palleteringssystemer. Den robuste konstruktion gør den velegnet til kontinuerlig drift i krævende industrielle miljøer. Tecma Pack FM1200p er en strategisk løsning til automatiseret emballering med omkostningskontrol. Som renoveret udstyr leverer den høj ydelse til en optimeret investering. Giodpfx Aoy Nxnlogqsw Tekniske data: Kapacitet: 1200 kartonner/time Maskineffekt: 2 kW Limaggregat: 4 kW Luftforbrug: 7 m³/t Lufttryk: 6 bar Limningssystem: hot melt Styring: PLC Vægt: 1000 kg Dimensioner (L × B × H): 3950 × 1860 × 2250 mm ❓ Hvad bør kontrolleres før investering i FM1200p Hvilken reel kapacitet opnår maskinen? Den opnår op til 1200 kartonner i timen, svarende til industrikapacitet. Er limesystemet pålideligt til transport? Ja, hot melt-lim sikrer solid og ensartet lukning. Kan den let integreres i eksisterende linjer? Ja, FM1200p er konstrueret til slutlinjeintegration med transportører og palleteringssystemer. Hvilke kartonformater kan den håndtere? Den understøtter forskellige formater og sikrer høj produktionsfleksibilitet.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC521, Brugt PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand – op til 12.000 flasker pr. time Vi tilbyder en komplet tappe- og emballeringslinje til både naturligt og kulsyreholdigt mineralvand, specielt designet til at imødekomme de komplekse krav fra teknikere og brancheeksperter. Anlægget håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og producerer op til 12.000 flasker i timen med høj driftssikkerhed og fremragende ydeevne. SIPA strækblæsemaskine og preform-håndtering Produktionen starter med SIPA SFR 12 strækblæser, årgang 2000, der effektivt styrer preforms med en tiplaster og et løfte- og orienteringssystem. Den integrerede køle-chiller samt fire formværktøjssæt muliggør fleksibel og præcis produktion af flasker i forskellige størrelser – for optimale processer i indledende produktionstrin. PROCOMAC-monoblok: Systemets kerne PROCOMAC-monoblokken samler tre essentielle tappefunktioner i ét samlet system: Først sikrer PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren grundig rengøring og forberedelse af flaskerne til påfyldning. Herefter fyldes de hurtigt og præcist med naturligt eller kulsyreholdigt vand via PROCOMAC FILLSTAR PET fylderen. Til sidst lukkes flaskerne sikkert og effektivt af PROCOMAC 10-hoved PICK & PLACE lukkemaskinen. Yderligere komponenter som saturatoren og CIP-systemet (Clean-In-Place) sikrer overholdelse af hygiejnestandarder og letter vedligeholdelse. Disse enheder optimerer driftssikkerheden og effektiviteten gennem hele produktionsforløbet. Transport- og pakkeløsninger PELACCI P.13.8.5 kapsel-elevator sikrer kontinuerlig tilførsel af kapsler uden driftsstop. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen påsætter etiketter præcist på forskellige flaskeformater. Efterfølgende sørger ZAMBELLI LFT 50 foliesvøbningsmaskinen for hurtig sammenpakning, mens COMAG H 55/1 håndtagsanlægget monterer greb for nem transport. LEVATI ARTIS palleteringssystem stabler bundter nøjagtigt på paller, og ROBOPAC HELIX HS 30 folievikleren beskytter lasten sikkert under transport. EIDOS etiketteringsudstyr printer og påsætter etiketter direkte i produktionslinjen, for maksimal fleksibilitet i forhold til produktspecifikke krav. Transportbånd for optimal materialeflow Transportbåndsanlægget sikrer effektiv intern logistik gennem alle produktionsafsnit. Specielle lufttransportører flytter flasker hurtigt, mens yderligere bånd forbinder de enkelte procestrin – hvilket minimerer driftstop og optimerer den samlede produktionsflow. Aktuel tilstand og tilgængelighed Godpfxovgu Tyo Agqeiw Den brugte PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand med op til 12.000 flasker i timen er fortsat i effektiv drift, indtil den efter planen nedtages og udskiftes i april 2025. Vi anbefaler ...

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2001, Der tilbydes et ventilsæksfyldeanlæg (50 kg) med tilsluttet palleteringssystem. Sæktype: ventilsække (papir, PE eller PP), fyldevægt: justerbar op til maks. 50 kg, rørsystem med integreret snegl/dosersnegl, pneumatisk sækfastspænding, vejeanordning, udløbsbånd. Automatisk lagpalleterer - Ehcolo PM 400. Byggeår: 2001, kapacitet: op til ca. 400 sække i timen, stigningsbånd/sækplaner, magasin til tomme paller, fuldstændig maskininddækning. Besigtigelse efter aftale mulig. Gjdpoylzg Usfx Agqoiw

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Størrelse: maks. 340 x 260 mm; min. 90 x 115 mm Størrelse (uden overlap): maks. 340 x 250 mm; min. 90 x 115 mm overlap: maks. 15 mm folio-overlap: min. 6 mm lav folio-overlap: min. 8 mm Produktstørrelse, hæfte-enhed: maks. 340 x 260 mm; min. 210 x 155 mm hæfte tykkelse: maks. 6 mm Mekanisk hastighed 1:1: maks. 25.000 stk/t Mekanisk hastighed 1:2: maks. 30.000 stk/t Udstyr samlekæde & fremfører • 8-stations samlebanesystem • 8 separate baser • 6 indførere 416 • produktlimmer 423 hæfte-enhed • hæfte-enhed 430 • 15" kædedeling • trådopruller • tykkelseskontrol/ plus-minus • 4 hæftehoveder trimmer med tre knive • treknivs-trimmer 426 knive • 2 sæt knive levering • kompensationsstakker Robusto Ekstra udstyr: --- medfølger ikke --- Giedpfxsu S Ncbe Agqow • kransystem • bundtfremfører • rulleindførsel til tryk • ekstra stationer • kortlimmer • div. transportbånd • kompensationsstakker • omsnøringsmaskiner • indpakningsmaskiner • palleteringssystem

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2022, driftstimer: 5 h, samlet vægt: 33 kg, total højde: 1.300 mm, samlet længde: 1.200 mm, samlet bredde: 500 mm, indgangsspænding: 230 V, trykklufttilslutning: 6 stang, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, Dobot Robotics CR10 Cobot-modul Gedpfsv N Iwqsx Agqeiw Van Made bygger kundetilpassede håndterings- og pakkemaskiner samt produktionslinjer til kunder over hele verden. Vi producerer industrielle maskiner, men vi bygger og installerer også moduler med cobots. For eksempel case packere, palleteringssystemer eller håndteringsmaskiner. Den nu tilbudte Dobot Robotics CR10 er monteret på en ramme i rustfrit stål og kan bruges til mange forskellige applikationer. Vi kan tilføje det rigtige værktøj, software og integrere det i jeres produktionsmiljø. Fortæl os om jeres behov, så undersøger vi mulighederne. Rammeværk, betjeningspanel (HMI) og hardware på den tilbudte enhed er helt nyt – selve cobotten har kun været anvendt til interne tests og på messer, og har endnu ikke kørt i egentlig produktion. Leder du efter andre løsninger? Kig på vores hjemmeside og se, hvad vi kan tilbyde. Vi leverer alt fra Case Erektor & lukkere (Lantech), transportører, til case packere og palleteringssystemer. Van Made hjælper jer med at automatisere jeres processer på den mest kompakte, effektive og fleksible måde!

Produktionsår: 1995, stand: brugt, CNC-styring – 11 akser Wenzler: Ladeportal til ind- og udtagning CNC-styring: Sinumerik 810 forbundet med CNC-styring via PLC Bearbejdningscenter med 8 kraftspændepatroner, vertikalt arrangeret på spændetromle: Med MTA 8 bearbejdes i øjeblikket aksellignende emner med en længde på ca. 200 mm og en diameter på ca. 20 mm komplet: Bearbejdning: plan-drejning – længdedrejning – boring – gevindformning – indvendig sekskant-fræsning – udvendig gevindstrygning 6 bearbejdningsstationer med: ARTIS – værktøjs-overvågning 4 bearbejdningsstationer med: værktøjs-indvendig køling Pladsbehov: ca. 40 m² ARTIS-skærekraftovervågning Komplet hydraulikanlæg og el-styringsskabe Komplet kølemiddelanlæg Renseanlæg til emulsion Gijdecqyfmepfx Agqew 2 stk. podier Spåntransportør Oliekar Palleteringssystem fra Metabo Udsugning Diverse værktøjsholdere, spændeanordninger Meget god stand Nypris for anlægget 1,35 mio Maskinnummer 306 Vægt: 17 t

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Komplet palleteringsanlæg, fabrikat Procomac, til 12x 1,0 PET-cycle modulbakker og krympepakker, årg. 2000, med Fanuc-robot, 1 palleteringshoved til modulbakker, 1 palleteringshoved til krympepakker, pallemagasin, palletransport, nødvendigt installationsareal ca. 150 m². Gjdpfolu H N Ssx Agqoiw

Produktionsår: 2011, stand: klar til brug (brugt), Et automatiseret palleteringssystem fra DMG Mori til bearbejdningscentre er tilgængeligt. Pallepladser: 7, maks. emnevægt: 250 kg, maks. emnediameter: 500 mm, maks. emnehøjde: 400 mm, pallebyttetid: under 40 sek. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Gjdpfx Agjydd Aceqeiw

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Det fuldautomatiske palleteringssystem med robotik udvikles og produceres af vores virksomhed. Robotpalleteringssystemer er i stand til at opfylde behovene i en lang række forskellige brancher. * Møllerier * Foderstofindustrier * Gødningsfabrikker Giedjuua Hqspfx Agqew * Cementfabrikker * Bygningskemifabrikker * Fabrikker til bælgfrugter * Pakkede produkter * Sækkede produkter * Transporterbare produkter Egenskaber og fordele: • Hurtigere palletering • Standard antal paller • Arbejds-, kraft- og tidbesparende • Korrekt placering via automatiske værktøjer • Høj stabilitet på pallen ved korrekt pallemønster • Fleksibel konfigurationsmulighed; rækkeopstilling og fri programmering af palleordning • Ydelse: 400-5000 pakker/timen • Standard pakkevægte fra 5 til 50 kg • Lille og fleksibelt installationsareal • Brugervenlig – lavt vedligeholdelsesbehov Basic komponenter til højdepalleter: * Robotgriber * Transportbånd * Rullebaner * Poseudjævner * Rotationsenhed * Ladeplatform * Strækvikler * Palleindføringsenhed * Tom palleenhed * Elektrisk & Automation & PLC * Indhegning og operatørbeskyttelsesudstyr

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: 053-497, Udstyr: dokumentation / manual, rotationshastighed trinløst variabel, spåntransportør, CNC-bearbejdningscenter Producent: Werkzeugmaschinenfabrik Vogtland GmbH Model: HPC FLEX-V100 (specialmaskine) Årgang: 2005 Serienummer: 053-497 CNC-specialmaskine af typen HPC FLEX-V100 fra Werkzeugmaschinenfabrik Vogtland. Anlægget er udført som et enkelthoved-bearbejdningsmodul med horisontal/vertikal bearbejdning og automatisk palleteringssystem, og er konstrueret til bearbejdning af rullelejebure. Bearbejdningsenheden baserer sig på en kombination af to NC-rundborde (A- og B-akse), hvilket muliggør forskellige bearbejdningspositioner og opdelingsvinkler. Via 2-aksekombinationen svinges en palle med spændeværktøj fra indlæsningspositionen til bearbejdningspositionen. Oplægning sker via en automatisk palleteringsskifter med separat palle-indslusningsplads. Direkte læsning i arbejdsrummet er ikke konstrueret. Anlægget er udstyret med omfattende periferi, herunder kølemiddelanlæg med højtrykssystem, spånbåndtransportør, hydraulikaggregat, rekuperator, centralsmøring samt olie- og emulsionsdampudsugning. Maskinstyringen foregår via Siemens SINUMERIK 840D. Brugt industriel specialmaskine fra produktionsmiljø. Anlægget er fuldt opstillet og udstyret med omfattende periferi. Optisk i alders- og brugsbetinget stand med almindelige spor af brug i arbejdsområdet. Besigtigelse af maskinen kan ske efter aftale. Nedtagning, læsning og transport udføres af køber. Maskindata: • Opstillingsmål (L × B × H): ca. 14.900 × 8.100 × 4.800 mm • Totalvægt: ca. 85 t • Maks. transportenhed: ca. 18 t • Antal bearbejdningsstationer: 1 • Maskinydelse: ca. 1 emne/time (afhænger af type) Bearbejdning: • Emner: forskellige rullelejebure • Materiale: CuZn40Pb2 • Bearbejdningsprocesser: boring, gevindskæring, fræsning, planslibning, børstning Emneopspænding: • Producent: RAKO GmbH • Udførelse: 12-bakke-chuck • Aktivering: manuel med skruetrækker • Pallestørrelse: 1250 × 1250 mm Styring og drev: • CNC-styring: Siemens SINUMERIK 840D • Anlægstyring: Siemens S7 • NC-aksetrækanordninger: Siemens 1FT6 Godeyt I I Uspfx Agqjiw • Hovedspindel: KESSLER DMS132.AL.4.FFS • Drevregulator: Siemens SIMODRIVE 611D Elektriske data: • Driftsspænding: 400 V • Frekvens: 50 Hz • Nominel strøm: 300 A • Tilkoblingseffekt: 150 kW • Styrespænding: 24 V DC Hydraulikanlæg: • Producent: Parker Hannifin GmbH • Hydraulikolie: HLP 46 • Tankvolumen: 90 l • Maks. tryk: 130 bar Pneumatik: • Driftstryk: 6 ± 0,6 bar • Luftforbrug: ca. 300 m³/h Centralsmøring: • Producent: Willy Vogel AG • Type: MFE5-KW6-S1+299 • Smøremiddel: CGLP 220 • Smørecyklus: hver 10. min. • Tankvolumen: 6 l Kølemiddelanlæg: • Producent: MANN + HUMMEL • Filtersystem: K90 L T63-PF750D-T-ND-SSP • Pumpeydelse: 500 l/min ved 4,4 bar (10 µm filter) Højtryksanlæg: • Producent: MANN + HUMMEL • Højtryk: 80 bar • Pumpeydelse: 50 l/min • Pumpe: ALLWEILER Spåntransport: • Kædebåndtransportør med udpumpningsenhed • Pumpeydelse: 550 l/min ved 1,3 bar Udsugning: • Producent: IFS Industriefilter GmbH • Type: IFM 2000 Recirkulationskøleaggregat: • Producent: BKW GmbH • Type: WRK30-2KK2P • Effekt: 8 kW Palleomskifter: • Producent: Fördertechnik Mayer GmbH & Co. KG • Type: F.M. 2667-0

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, Pushbackreol, Galler palleteringssystem, LIFO Ved LIFO-metoden bliver de sidst indlagte produkter først udtaget igen. Tekniske specifikationer: Producent: Galler Type: Pushbackreol Stand: brugt, god Gjdpfjhql Hzjx Agqjiw Grundareal: 282 kvm Højde: 3,10 m Længde: 47 lbm Reoldybde: 6,00 m Afstivning: boltet Sikring: Side- og bagnet Kanalbelastning: 4.250 kg Pallebelastning: maks. 850 kg Byggeår: 2011 Plads til paller: 600 Reolen er nedtaget og klar til læsning i Neuwied Priser ex. moms.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder en Takamaz USL 480, som er ideel til produktionsdrift. Maskinen er udstyret med et ind- og udlæsningsportal samt tilhørende palleteringssystem. Spindelnæsen er af typen A3 S2. Højtrykssystemet har fire individuelt styrbare ventiler. Brandslukningssystemet er integreret. Styringen foretages via Fanuc 21i TB. Maskinens vægt er 1.300 kg. Der er i øjeblikket fire Takamaz USL 480-maskiner tilgængelige. Giedev Efciepfx Agqsw

Stand: brugt, Depalletizer og Palletizer – Flema Star C-LC Til NRW- og Euro-kasser samt Euro- og ølpaller, 500 kasser/time, årgang: 1996, tomme kasser ind fra venstre, fyldte kasser ud til højre. Kasseudpakker – RICO UNO 1-hoved Type 124 Til NRW- og Euro-kasser, hoved egnet til Euro 0,5l, NRW 0,5l og Ale 0,33l/0,5l flasker, 350 kasser/time, årgang: 2010, højre-til-venstre drift. Flaskekapsel- og propafjerner – ADELSKI Type PPE 2005 Til NRW-, Euro- og Ale 0,5l flasker, 2.000–12.500 flasker/time, årgang: 1995, driftstimer: 8.500, højre-til-venstre drift. Flaskerenser – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact Til NRW-, Euro- og Ale 0,33l og 0,5l flasker, 7.500 flasker/time, årgang: 1998, maskin nr. 125, driftstimer: 14.175. Flaskeinspektion – SYSCONA LC 10 FD Ludkontrol + metalregistrering, årgang: 2007. Fyldemaskine – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Til NRW-, Euro- og Ale 0,33l og 0,5l flasker, inkl. produktpumpe, 6.000 flasker/time, årgang: 2011, driftstimer: 6.200, højre-til-venstre drift. Etiketteringsmaskine – ANKER Roland 8/3 Til NRW-, Euro- og Ale 0,33l flasker, 7.000 flasker/time, årgang: 1998, driftstimer: 14.500, venstre-til-højre drift. Inkjet-printer – Keyence MK-G1000 Giedpfx Agexyt Npoqjw Årgang: 2022, aktuelt konfigureret til datomarkering på bagetiket på ANKER Roland 8/3. Kassepakker – RICO UNO 1-hoved L-maskine Til NRW- og Euro-kasser, hoved egnet til Euro 0,5l, NRW 0,5l og Ale 0,33l/0,5l flasker, 300 kasser/time, årgang: 2012, venstre-til-højre drift. Premixer – Jakü PM-E-30-2k Til afgasning og kulsyresætning, med produkttank og 2K Bran+Lübbe pumpe, 35 hl/t, årgang: 1992. Kassevasker – RICO 2500 1-kar Til NRW- og Euro-kasser, 600 kasser/time, årgang: 2012, højre-til-venstre drift. 2 CIP-tanke, hver 6 hl Dampopvarmet til fyldemaskine CIP, med skiveveksel-system, årgang: 2012.

Produktionsår: 2014, stand: generelrenoveret (brugt), maskine/køretøjsnummer: 714_0917, Robot-palleteringsanlæg til KEG-fustager – til både palletering og depalletering. Kapacitet op til 120 enheder/time for både palletering og depalletering. Disse anlæg har vi haft succesfuldt i drift i flere år. Vores KEG-griber kan håndtere KEG's fra 300-450 mm (justerbar), også engangsfustager. Anlægget er udstyret med sikkerhedsindhegning samt adgangskontrol via lysgitter. PLC-styring: Siemens S7 TIA Portal. Pladsbehov ca. 4500x3500 mm. Som tilvalg fås gennemløbs-KEG-vægt, palleetiketteringssystem samt automatisk påsætning af kapsler. Vi integrerer gerne jeres eksisterende komponenter i systemet. Vi besidder fuld KNOW-HOW! Flereårige referencer tilgængelig. Vi yder også support efter købet. Hurtig levering mulig – montage, integration og idriftsættelse fra én leverandør. Gsdpfx Agog N S Edsqoiw

Stand: brugt, Vi tilbyder et brugt Kainz kasseskylleanlæg til E2- og E1-beholdere, designet til kontinuerlig, industriel vask af Euro-kasser anvendt i kød- og fødevareforarbejdningsanlæg. Maskinen er produceret af WVG KAINZ GmbH, model KP03/3-10, produktionsår 2001. Dette er en robust tunnelopvaskemaskine i rustfrit stål, ideel til kontinuerlig drift i krævende produktionsmiljøer. KP03/3-10-modellen er udstyret med et dobbeltrulle-system, der sikrer stabil og jævn indføring samt udtag af kasser fra vaskekanalen. To synkroniserede rullesektioner stabiliserer beholderne, forbedrer styringen og minimerer friktionspunkter. Denne løsning øger effektiviteten, reducerer risikoen for skader på kasserne og muliggør integration med ekstraudstyr som stabler, sorteringsanlæg, transportører eller palleteringssystemer. Maskinen er konstrueret som et komplet system bestående af 4 arbejdsenheder, som tilsammen danner en effektiv logistik- og vaskeproces for E1- og E2-kasser: Buffersektion (oplagringssektion) I bufferen opsamles tomme E1- og E2-kasser og positioneres før indførsel i vaske-tunnelen. Denne del af systemet stabiliserer flowet af beholdere og forbedrer kontinuiteten i hele linjens drift. Transportsektion Transportsektionen består af et kraftigt transportørsystem i rustfrit stål, som fører kasserne gennem alle proceszoner. Takket være sin robuste konstruktion og dobbeltrulle-system bevæger kasserne sig jævnt, sikkert og med høj præcision. Vaskesektion I vaskesektionen passerer kasserne gennem en forvaskzone og derefter hovedvasken med højt tryk. Optimerede spraymanifolder – både roterende og faste – rammer alle indvendige og udvendige overflader og fjerner effektivt kødrester, fedt, blod, etiketter og andre urenheder. Giedpfx Ajyyma Djgqjw Tørresektion Tørresektionen fjerner resterende vand fra kasserne efter den endelige skylning. Effektiv tørring reducerer risikoen for bakterievækst og forebygger problemer med våde paller, glatte gulve og for høj luftfugtighed i pakkeområdet. Tekniske specifikationer: Producent: WVG KAINZ GmbH Type: KP03/3-10 Maskinnummer: 508/2 Produktionsår: 2001 System: Dobbeltrulle-system Nøglefordele ved Kainz KP03/3-10 systemet: designet til E2- og E1-Eurokasser til kød- og fødevareindustrien, robust tunnelvaskemaskine i rustfrit stål til kontinuerlig drift, dobbeltrullesystem for glidende indføring og udtag af kasser, optimerede spraymanifolder for grundig rengøring af både indvendige og udvendige kassevægge, serviceplatform og store adgangsdøre for nem inspektion og rengøring, kan integreres med transportører, stabler og kassedistributører, egnet til virksomheder under HACCP, IFS, BRC-standarder samt andre strenge hygiejnekrav, komplet system med buffer, transport, vask og tørring. Den brugte Kainz KP03/3-10 kassevasker er en fremragende løsning for slagterier, kød- og fødevarevirksomheder, der ønsker at forbedre hygiejnen, reducere manuelt arbejde og optimere logistikken ved håndtering af kasser i hele produktionsprocessen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Brugt Palletizer ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time Generelle egenskaber for den automatiske palleteringsmaskine Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time er en konventionel, fuldautomatisk palleteringsmaskine med lavt indløb, der er designet til at optimere slut-på-linje-processer i højhastigheds-flaskeanlæg. Specifikt er denne model fremstillet af den italienske producent ACMI i 2007. Den leverer en nominelle kapacitet på 2200 plastkasser i timen, hvilket sikrer høj produktivitet. Maskinen egner sig især til tappelinjer, hvor der håndteres 1-liters formater i både glas og PET. Systemet prioriterer pålidelighed og hastighed i krævende industrielle miljøer. Kompatibilitet med flaskekasser og paller Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time håndterer effektivt kasser indeholdende 12 glasflasker. Derfor er den ideel til drikkevareproduktion, hvor kassetransport er standard. Derudover kan maskinen behandle standard CP1-paller (1000×1200 mm), hvilket giver kompatibilitet med gængse logistikløsninger. Maskinen er desuden udstyret med et integreret pallemagasin, hvilket reducerer behovet for manuel indgriben betydeligt og bidrager til en kontinuerlig og automatisk drift. Dette strømliner hele slut-på-linje-processen. Bevægelsessystem og automation Modellen er konstrueret med et lavt indløbssystem, hvilket forenkler maskinens mekaniske layout og giver let adgang ved vedligeholdelse. Dermed kan operatører foretage inspektioner og serviceopgaver mere effektivt. En Siemens PLC styrer palleteringscyklussen og sikrer præcis styring og høj driftssikkerhed. Derudover muliggør PLC’en problemfri integration med udstyr før og efter palleteringsmaskinen, hvilket understøtter komplekse konfigurationer og samtidig bevarer brugervenligheden. Sikkerhedsfunktioner og teknisk dokumentation Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time er udstyret med alle nødvendige sikkerhedsfunktioner for at overholde gældende industristandarder. Dette inkluderer fysiske afskærmninger, tilstedeværelsessensorer og låsninger/interlocks, som beskytter operatørerne under drift og vedligehold. Maskinen leveres med komplette tekniske manualer for at støtte teknikere under installation, opsætning og service, hvilket sikrer både ydeevne, overholdelse og vedligeholdelsesvenlighed. Nuværende stand og mulighed for genibrug Godpfx Aswimlxogqeiw Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time er aktuelt afmonteret af teknikere, hvilket markant letter transport og opbevaring. Den modulære konstruktion reducerer samtidig både tids- og arbejdsforbruget ved geninstallation, så virksomheden hurtigt kan integrere maskinen i eksisterende produktionslinjer. Teknisk konklusion på den brugte ACMI palleteringsmaskine Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time tilbyder en højt specialiseret og driftssikker løsning til producenter med behov for kapacitetsstærke palleteringssystemer.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 5.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: XZHGB50-12050, Udstyr: dokumentation / manual, VENLIGST KUN SERIØSE HENVENDELSER OM AT SE MASKINLINJEN! VI ØNSKER IKKE AT DEMONTÈRE LINJEN I JANUAR, ANNONCEN KUNNE IKKE VIDEREFØRES. Jeg tilbyder en helt unik maskinlinje til salg i Ungarn. 1. Linjen producerer bakker til opbevaring af 10 æg ad gangen, enten i kontinuerlig eller individuel drift. Vi tilbyder et komplet system til salg fra råmaterialeforberedelse til forsendelse. 2. Produktionslinjen til æggebakker er placeret i Bátonyterenye, hvor det industrielle område sikrer al nødvendig infrastruktur til produktionen. 3. Hele den producerede mængde fra maskinlinjen sælges på det ungarske marked. Den komplette produktionslinje til æggebakker består af flere enheder: - Et materiale-forberedelsessystem, som forarbejder affaldspapir til formbar råmasse. - HGHY æggebakkefremstillingsenhed, som efter formning færdiggør produktet med tørring og varmluftspresning. - Palleteringssystem, som gør de færdige bakker klar til transport. Godpfx Ageya Eh Esqoiw - Supplerende systemer til luft-, vakuum-, energi- og gas- samt vandforsyning.