Brugte Dalmec Manipulator til salg (324)

Stand: brugt, Slag . mm Løftekapacitet 300 kg Hastighed . m/min Samlet effektbehov . kW Maskinvægt ca. 2,5 t Pladsbehov ca. . m De tekniske data er producent- eller operatøroplysninger og derfor uforbindende for os. Mellemsalg forbeholdes; vores handels- og salgsbetingelser gælder udelukkende. Fjdpfoyuzaajx Abwegb Om os mere end 400 egne maskiner på lager over 15.000 m² lagerplads, krankapacitet 70 t mere end 10.000 varenummer tilbehør til dit værksted Hvis du ønsker at sælge maskiner, produktionslinjer eller din virksomhed, så kontakt os. Flere tilbud finder du på vores hjemmeside. Besigtigelser er muligt efter aftale. Vi glæder os til dit besøg. Dit Markus Hirsch Team

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, 2 stk. vakuumløftere fra firmaet Schmalz, årgang 2000. Løfteudstyret blev sat på lager i funktionsdygtig stand, men er nu ikke længere nødvendigt. Den mindre har en løftekapacitet på 500 kg, den større på 2.000 kg. Prisen gælder pr. stk. Kun vakuumløfterne tilbydes til salg, uden de øvrige genstande på billederne (fx: dæk, paller, rullevogne, metalspande m.m.). Afhentning i Bremen. _____ Vores salgs- og leveringsbetingelser gælder, og sælgeren hæfter ikke for stavefejl eller dataoverførselsfejl. Varens udseende svarer til alder og de viste billeder. Teknisk stand og slid svarer til varens alder. Brugte maskiner sælges kun til erhvervsdrivende og uden garanti. Fodpexxv Eqjfx Abwjgb

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. Fodpfxjhtq Rij Abwegb TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: Fedpjhtq Nzjfx Abwogb - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Svejsestillingsanordning Stiller drevet af trefasestrøm Bordets og armens rotation via hydrauliske drejeskiver Betjening af funktioner fra stillerens kontrolpanel Nyttig ved positionering af emner under: - svejsning - rengøring - montage Op til 40% øget arbejdseffektivitet Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40% gennem optimal positionering af emner – hvilket giver en kort afskrivningstid på udstyret - Øget produktionseffektivitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – altid mulighed for svejsning i ergonomisk korrekt position - Solid konstruktion for langvarig, problemfri drift For operatøren: Fgedehtq R Ajpfx Abwob - Sikrer ergonomisk arbejdsstilling - Minimerer ulykkesrisici – ingen gentagen omspænding af emner - Ingen pauser i arbejdet på grund af ventetid på kran - Nem montering og betjening Fuld automatisering af svejseprocesser er mulig med Kawasaki-svejserobotter. Vi tilbyder også stillere i pakke med robot og integreret styresystem. EKSTRAUDSTYR: KABELSTYRET FJERNBETJENING TIL STYREOPERATIONER FODSWITCH MED KABEL TIL BORDROTATION TRINLØS REGULERING AF BORD- OG ARMROTATION FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDROTATION BORDSTØRRELSE OG -FORM ROTATIONSVÆGT Vi kan fremstille stillere efter kundens individuelle specifikationer.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2023, løftekapacitet: 6.000 kg, total højde: 1.021 mm, samlet længde: 2.940 mm, samlet bredde: 1.900 mm, Svejsningspositioneren i PX-serien muliggør sikker løftning, rotation og vipning til en optimal position af emner til svejsning eller montering. Vippecylindrene er beskyttet af et metalkabinet, hvilket beskytter dem mod mekaniske skader og eventuelle sprøjt, der opstår under svejsning. Specifikation: - Model: BEAR PX6000 - Løftekapacitet: 6 ton - Rotation, vipning og løft - Robust og pålidelig konstruktion Fgsdpfxewcff Rs Abwjb - Positioneren forsynes med trefaset strøm - Bordrotation via elektrisk drejebord - Højdejustering af armen og bordvinkel ved hjælp af hydrauliske cylindre - Betjening af funktioner på positionerens kabinet Ideel til tunge svejseemner

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen Fedshzuvuspfx Abwjgb - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: Fsdpfx Asgmidusbwsgb - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: Fgsdshtq Rbspfx Abwsb - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: Fjdehzuv Hjpfx Abwsgb - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift Fsdpfxohzuwco Abwjgb For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. Fgjdpfx Abjiuna Ejweb TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, løftekapacitet: 2.000 kg, Demmeler Robotix L Manipulator 3-akset 360° rotation, 360° kipning (over hovedet), med højdejustering (næsten lydløs) Topstand (som ny) Højde min.: ca. 486 mm (vippeakse 0° horisontal) Højde maks.: ca. 1438 mm (vippeakse 0° horisontal) Højde min.: ca. 525 mm (vippeakse vertikal) Højde maks.: ca. 1477 mm (vippeakse vertikal) Armlængde forneden 1500 mm (radius) Armlængde foroven 1900 mm (radius) Tilslutning 16 A stik Samlet højde 3250 mm Omdrejningstal ca. 0,2 - 2,0 omdr./min. Drejningsmoment 24000 Nm Løftehastighed 1,5 m/min. Fsdpfx Abjyupl Dewjgb Håndbetjening

Stand: brugt, Produktionsår: 1987, Løftekapacitet 1600 kg Drivtype Diesel Motor Deutz Vægt 13,6 t valgfrit reservedele kan købes dl.nr.: Zch5FZ Maskinnummer 16087001 De tekniske data er producentens eller operatørens oplysninger og derfor uden forpligtelse for os. Mellemsalg forbeholdes; udelukkende vores forretnings- og salgsbetingelser gælder. Om os mere end 400 egne maskiner på lager over 15.000 m² lagerplads, krankapacitet 70 t mere end 10.000 artikler tilbehør til dit værksted Ønsker du at sælge maskiner, produktionslinjer eller din virksomhed, så kontakt os. Yderligere tilbud findes på vores hjemmeside. Besigtigelser er muligt efter aftale. Fgsdpfx Aeyqt Nxjbwsb Vi ser frem til dit besøg. Dit Markus Hirsch team

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, løftekapacitet: 2.000 kg, Demmeler Robotix L Manipulator 3-aks 360° rotation, 360° kipning (overhead), med højdejustering Top stand Fodpfx Abjytgu Tswjgb Min. højde: 1050 mm Maks. højde: 2200 mm Samlet højde: 3250 mm Omdrejningstal: 0,2 - 1,0 omdr./min. Drejningsmoment: 24000 Nm Løftehastighed: 1,5 m/min. Håndbetjening

Stand: brugt, Bæreevne 800 kg Emnelængde . mm Emnebredde . mm Slaglængde 500 mm Samlet effektbehov . kW Maskinvægt ca. 5 t Pladsbehov ca. 3x1,6x2 m Elektrisk drev Transport 800 kg Smedearbejde 500 kg De tekniske data er leveret af producenten eller operatøren og er derfor ikke bindende for os. Mellemsalg forbeholdes; udelukkende vores forretnings- og salgsbetingelser gælder. Om os mere end 400 egne maskiner på lager over 15.000 m² lagerplads, krankapacitet 70 t mere end 10.000 tilbehørsartikler til værkstedet Ønsker du at sælge maskiner, produktionslinjer eller din virksomhed, så kontakt os. Fgjdpfx Ajyqtd Aobwsb Flere tilbud findes på vores hjemmeside. Besigtigelse kan aftales efter forudgående aftale. Vi glæder os til dit besøg. Dit Markus Hirsch Team

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2016, løftekapacitet: 1.400 kg, Glaslift KS Robot 1400 Fsdpeyir Azofx Abwogb Årgang: 2016 Bredde: 1310 mm Længde: 3350 mm Højde: 1700 mm Maks. løftekapacitet: 1400 kg Med fjernbetjening DGUV-inspektion gyldig til juli 2025 Tilbuddet henvender sig udelukkende til erhvervsdrivende i henhold til §14 BGB.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1985, Manipulator, løftehjælp, løfteudstyr, arbejdspladskran, indendørs svingkran, indendørs kran, arbejdspladskran, materialegriber, søjlesvingkran - Fabrikat: Thyssen, pneumatisk manipulator type E-S-P - Løftekapacitet: 30 kg - Arbejdstryk: 6 bar - Udladning: maks. 2900 mm - Krog højde: min. 500 mm / maks. 1500 mm - Svingområde: 360° Fjdpfx Abox Ec Ifswogb - Minimum rumhøjde: 4400 mm - Transportmål: 3410/800/H2000 mm - Egenvægt: 610 kg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 200 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 4.820 mm, samlet bredde: 15.000 mm, samlet længde: 20.000 mm, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 400 V, SOCO SYSTEM slutemballeringslinje med robotpalleteringsenhed, kartonrejsere og lukkemaskiner (årgang 2020) Dette tilbud omfatter vores komplette SOCO SYSTEM forsendelses- og slutemballeringslinje, præcis som den var installeret i vores virksomhed. Anlægget er fuldt funktionsdygtigt, velholdt og blev brugt til palleforsendelse indtil for nyligt. Linjen er ideel til virksomheder med højt forsendelses- eller emballagevolumen, der lægger vægt på automatiserede, effektive og modulopbyggede emballageprocesser. På forespørgsel kan anlægget overtages enten komplet eller i dele – vi rådgiver gerne om optimal konfiguration. Teknisk udstyr/komponenter: 2 x kartonrejsere BE-2300 ATS og BE-2200 ATS Automatiske kartonrejsere til foldning og limning af bundklapper (selvklæbende tape B = 50 mm). Langsklapudvider For korrekt indføring og justering af kartoner på hovedtransportbåndet. Drevne transportsystemer og labelbaner Rullebaner, kurver og fordelingsbaner med integreret etikettransport. Kartonlukker T-4000 med tapealarm Automatisk lukning af kartonøvre klapper med selvklæbende tape. Etiketteringsmaskine LOGOPAK Logomatik 415-T (integration klar) Overførsel af kartoner til automatisk etikettering og kontrol via scanner. Palleteringsrobot SOCO PRS-LRS-1218-H3 Industrierobot til fuldautomatisk palletering efter kundespecifikke mønstre. Pallemagasin til 14 paller Automatisk tilførsel af tomme paller. Sikkerhedsudstyr: Døre med vinge, lysgitter, nødstopkæder, type 2-styring, controller, CE-certificering. Flere moduler: T-55 med transportsystem og kuglebord, F-100 + T-2000 transportsystem, RAL 9006 specialfarve. Komplet opbygning, FAT (fabrikstest), montage og idriftsættelse inkluderet (den oprindelige anlægspris ifølge SOCO SYSTEM tilbud: 243.700 €). Fodoxdb Saepfx Abwegb Funktionsbeskrivelse Linjen rejser automatisk kartoner, lukker bund, fører dem videre via hovedtransportbanen, lukker top, etiketterer og kontrollerer dem. Fejlfrie kartoner optages herefter af robotpalleteringsenheden og stables efter defineret pallelayout. Hele systemet er modulopbygget og kan integreres i eksisterende produktions- eller forsendelsesprocesser. Generel information Årgang: 2020 Producent: SOCO SYSTEM A/S Tilstand: brugt / meget god / straks klar til brug Lokation: Norderstedt (nær Hamborg) Leveringsomfang: komplet forsendelseslinje inkl. robot, lukkemaskine og transportteknik.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 3133, samlet vægt: 25.000 kg, ESAB søjle- og bommanipulator med ESAB LAF 1250 DC & ESAB TAF 800 AC svejsestrømkilder 7.000 mm vertikal vandring 5.500 mm horisontal vandring Fodpfjy Azh Uex Abwsgb 10.510 mm samlet længde 25.000 kg vægt

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, løftekapacitet: 500 kg, Svejsedrejebord, L-manipulator, positionerer, i topstand, med ekstra opspændingsskive inkl. Drejning, kipning (over hovedet), trinløs hastighedsregulering. Mekanisk højdejustering 800 mm - 1100 mm. Udladning 1000 mm. Byghøjde 1800 mm. Længde 3000 mm. Bredde 1100 mm. Diameter på opspændingsskive 1000 mm. Fgjdpfeylkn Iox Abweb

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, løftekapacitet: 4.000 kg, Severt søjleløfte- og drejeanordning, manuel, inklusive tilhørende hulbord 1500 x 1500 x 200 mm til fastboltning inkl. Efter ønske med værktøj til hulbordstilbehørssæt. Top stand (se video). Hydraulisk højdejusterbar, min. 800 mm, max. 2400 mm. Bæreevne: 4000 kg. Hulbord: 1500 x 1500 x 200 mm, type 28 mm. Fodpfx Asyli Uyebwsgb

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: WT 1104, total højde: 3.421 mm, samlet bredde: 4.704 mm, samlet længde: 9.550 mm, løftekapacitet: 200 kg, bygningshøjde: 3.421 mm, Vakuum-vendeportal til plader Vendeenheden har 2 forskellige "Automatik"-driftstilstande: I. Emnet transporteres uden rotation Emnet placeres blot sidelæns, rettes ind på nul-kanten af bearbejdningscentret og føres derefter videre til bearbejdningscentret. II. Emnet transporteres med rotation Emnet placeres sidelæns og roteres om længdeaksen, hvorefter det føres videre til bearbejdningscentret. Hver funktion kan også betjenes manuelt i "Hånd"-tilstand. Fgodpfxeyta R Uo Abwsb SPECIFIKATIONER: Maks. plademål: LxBxH: 8000 mm x 2500 mm x 100 mm Maks. vægt: 200 kg Min. plademål: LxBxH: 1500 mm x 1500 mm x 12 mm Vendeportalen er udstyret med i alt 24 vakuumsugere, hvilket sikrer skånsom håndtering af emnerne. Emnerne opsuges altid og køres enten vandret til bearbejdningscentrets nul-linje eller, om nødvendigt, drejes 180° undervejs og køres derefter til nul-kanten. Rotationsbevægelsen overvåges af en absolutværdigiver, og positioneringen af tværkørsel sker via justerbare lyssensorer. Vakuumgenerering via blæser. Rullebord 8500 mm x 4300 mm bred med rulle-Ø 108 mm er udstyret med materiale-skånende gummiringe, drevet af SEW gearmotor. Styring af rullebordet via frekvensomformer, v=45 m/min, frit indstillingsbar. GENERELLE OPLYSNINGER: Hele området er indhegnet, langsiden sikret med to skydedøre, som er sikkerhedsovervåget. Betjeningspanel med 12" touchpanel indbygget i hegnsområdet. Den anvendte PLC S7-1500 er programmeret med 3 niveauer: • Automatisk drift • Manuel drift • Vedligeholdelsesdrift Indgangssignal, indgangsside: - Start rullebord - Vende ja/nej - NØDSTOP for hele anlægget Indgangssignal, udgangsside: - Start rullebord - NØDSTOP for hele anlægget Udgangssignal, anlæg: - NØDSTOP for hele anlægget - Emne er kørt ind

Stand: ukontrolleret (brugt), drejediameter: 6.300 mm, bredde i midten: 1.000 mm, emne vægt (maks.): 80.000 kg, samlet vægt: 15.960 kg, Brugt maskine Fedpfovtq H Nex Abwsgb Min. diameter: 1000 mm Maks. diameter: 6300 mm Emnevægt: 80.000 kg Egenvægt: 15.960 kg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2021, Belastning pr. sektion: 1,5 t Min. produktdiameter: 200 mm Maks. produktdiameter: 1.500 mm Ø Variabel omdrejningshastighed: 80 - 950 o/min Antal hjul pr. sektion: 2 Hjuldimension: 200 x 100 mm Ø Længde: 1.010 mm Bredde: 350 mm Højde: 457 mm Vægt: 200 kg Fgodjwvq Rlepfx Abwjb