Brugte Cormak Bs150-200 Z Odciągiem til salg (36.365)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræser CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + hybridbord PREMIUM-VERSIONSMODELLERNE ER KENDETEGNET VED HØJ STIVHED OG MAKSIMAL PRÆCISION, OG ARBEJDER MED FULD INTERPOLATION PÅ ALLE X-, Y-, Z-AKSER. CNC-fræsemaskinen CORMAK C2141 er beregnet til bearbejdning og skæring af træmaterialer, spånplader, MDF, OSB, krydsfiner samt PVC-plast, plexiglas, dibond eller metaller. Plotteren er hovedsageligt designet til brug i møbel- og modelbyggerbranchen. Bordet er sektioneret med fire uafhængige vakuumsektioner og har dimensioner på 2100x4000 mm. Konstruktion: • Svejset stålramme for høj stivhed • Portalarme i hærdet, tykkere pulverlakeret plade, forøget stivhed og forbedret bearbejdningskvalitet • Hybridteknologisk arbejdsbord • T-spor til manuel fastspænding af materialer, bordmål 2100 x 4000 mm Drivsystem: • SERVO-motorer, velegnet til krævende bearbejdning, sikrer rette acceleration og hastigheder på alle akser • Højkvalitets tandstænger på X- og Y-aksen giver stor holdbarhed og præcision • Z-aksen drives af en højkvalitets kuglespindel • Alle akser kører på lineære styreskinner • Maskinen er udstyret med værktøjshøjde-sensor • Lineær føring: trapezformede skinner, Hiwin-vogne Spindel: • Børsteløs højpræcisionsspindel med lang levetid • Innovativ LUFTKØLING - ikke væske! • Spindlen anvender maskinlejer af høj kvalitet for støjsvag drift og øget holdbarhed • Værktøjshøjde-målesensor medfølger • Spindelhastighed fra 4500 til 18000 rpm • Værktøjsfastgørelse via ER32 spændetænger Software: • Valgfrit: Nyeste UCanCAM V12 • Muliggør hurtig og enkel design af emnerne, som konverteres til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer understøttes også. • Maskinen har hukommelse for sidste G-kode-sti (starter automatisk fra sidste punkt ved strømafbrydelse uden tids- eller materialetab) Dedpjvupr Tofx Abaekr DSP-styring: • Digital signalbehandling • Maskinens DSP-controller har egen processor og RAM, hvilket sikrer driftssikkerhed og let betjening Tekniske specifikationer: - Spindel: 5,5kW / 18.000 rpm, frekvensomformer, luftkølet - Arbejdsområde: 2100x4000 mm - Maks. spindelhøjde: 350 mm - Styring: DSP - Programmeringsopløsning: 0,001 mm - Software: UCanCAM V12 (valgfrit) - Strømforsyning: 400V - Vægt: 1580 kg - Maskindimensioner: 2270 x 4570 x 2200 mm - Bordhøjde: 715 mm - Lineære føringer - Vakuumpumpe: 7,5 kW eller 5,5 kW (valgfrit) - Drivsystem: tandstang (Z-akse – kuglespindel) - Aksemotorer: hybride servodrev

Stand: ny, Produktionsår: 2026, PREMIUM-MODELLERNE KENDETEGNES VED HØJ STIVHED OG MAKSIMAL OPLØSNINGSPRÆCISION, IDÉELLE TIL FULD INTERPOLATION I ALLE AKSER X, Y, Z. Maskinen har en "Innovationsudtalelse", som letter finansiering via EU-midler. Digital Signal Processing - Digital signalbehandling. Plotteren med et arbejdsområde på 1220x1230 sikrer en glidende drift og præcis bearbejdning. Den integrerede hukommelse i controlleren muliggør drift uden konstant indlæsning af program. Spindelkonstruktionen anvender maskinlejer af høj kvalitet, hvilket garanterer meget lydsvag drift og øget holdbarhed. Premium-versionen opfylder kravene fra både individuelle brugere og virksomheder med mange opgaver. Der medfølger gratis uddannelse på vores adresse for hver maskine! Tekniske data: Spindel: 3,7kW / 18.000 omdr./min., frekvensomformer, luftkølet Arbejdsområde: 1230x1220x210 mm Styring: DSP Programopløsning: 0,001 mm Forsyning: 400V Vægt: 450 kg Maskinmål: 2000x1800x1640 mm Bordhøjde: 715 mm Dedeiz Avvjpfx Abaskr Linearføringer Drivsystem: tandstang (Z-akse – kuglespindel) BEMÆRK! Maskinen har memory-funktion for den senest kørte G-kodebane. Ved strømafbrydelse eller fejl genoptages arbejdet fra det sidste punkt – uden tab af tid eller materiale. Udstyr inkluderet: - Justerbare fødder, - slange, - spændebeslag, - skruer, - nøgler, - 2 æsker fræsere, - Patrons 1/8, 1/2 og 5-6 mm Kontakt os gerne for yderligere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, PREMIUM-modellerne er kendetegnet ved høj stivhed og maksimal præcisionsopløsning, idet de arbejder i fuld interpolation på alle akser X, Y og Z. Dette er CNC-fræsemaskiner i høj kvalitet, designet til skærende bearbejdning af materialer. Takket være en bred vifte af konfigurationer finder de anvendelse i mange brancher: industrien, elektronik, svejsning, tømrerarbejde, reklame mv. Maskinerne er effektive og præcise, udstyret med brugervenlige CNC-styringssystemer. Konstruktion Svejset, stiv stålkonstruktion, Portalarme fremstillet af hærdet, tyk, pulverlakeret plade med øget stivhed, hvilket sikrer høj bearbejdningskvalitet af emnet. Arbejdsbord Arbejdsbord i hybridteknologi, Bordet har T-noter til manuel fastgørelse af materiale på 2010 x 3010 mm, Sektionelt bord med fire uafhængige vakuumsektioner. Drivsystem SERVO-motorer beregnet til værktøjsmaskiner med høj effekt, sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger, På X- og Y-akserne bruges højkvalitets tandstænger, anerkendt af brugere for holdbarhed og præcision, Z-aksen drives af en højkvalitets kuglespindel. Alle akser bevæger sig på lineære føringer. Maskinen er udstyret med værktøjshøjdesensor, Linearlager: trapezskinner, Hiwin-vogne. Spindel Spindelkonstruktionen benytter maskinlejer af høj kvalitet, der sikrer meget stille drift og øget holdbarhed. Værktøjshøjde-målesensor – inkluderet i standardudstyret. Dkedpfx Ajiz S Hajbasr Spindelomdrejningstal spænder fra 4500 til 18000 o/min. Værktøjsmontering ved hjælp af ER32 spændetænger. Software VALGFRIT: Nyeste UCanCAM V12-software på polsk (software muliggør import af filer fra Corel, Autocad m.m. Import/eksport af filer, editor, tekstindtastning og mange andre funktioner) Softwaren muliggør hurtig og nem konstruktion af elementer, som derefter konverteres til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. Maskinen har funktionen til at huske sidste G-kode sti (ved strømsvigt eller afbrydelse genstarter arbejdet fra det sidste punkt uden tab af tid eller materiale). DSP-styring Digital Signal Processing – digital signalbehandling. Maskinens DSP-controller har egen processor og arbejdshukommelse, hvilket sikrer fejlfri drift og enkel betjening af maskinen. Styringen sikrer jævn maskindrift og nøjagtig bearbejdning. Efter strømsvigt er det ikke nødvendigt at initialisere programmet igen. Controllerens indbyggede hukommelse muliggør maskindrift uden behov for at indlæse programmet hver gang. Tekniske specifikationer Spindel: 5,5kW / 18000 o/min. frekvensomformer, luftkølet Arbejdsområde: 2150x3200 mm Maksimal spindelhøjde: 350 mm Styring: DSP Programmeringsopløsning: 0,001 mm Software: UCanCAM V12 på polsk (valgfrit) Strømforsyning: 400V Vægt: 1450 kg Maskindimensioner: 2680 x 3600 x 2200 mm Bordhøjde: 715 mm Vakuumpumpe: 7,5 kW (valgfrit) Vakuum: 440 mbar Føringer: lineære Drevtransmission: tandstang (Z-akse: kuglespindel) Aksedrev: hybrid servodrev

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Hydrauliske guillotinesakse er avancerede maskiner, der er designet til præcis skæring af plader med forskellige tykkelser og hårdheder. Takket være brugen af hydraulisk drev giver de en høj trykkraft, hvilket muliggør effektiv bearbejdning af selv de mest krævende materialer. En robust konstruktion og moderne styresystemer garanterer nøjagtighed, gentagelighed og sikkerhed under arbejdet. De er uundværlige enheder i industrielle anlæg og værksteder, der beskæftiger sig med metalbearbejdning. Tekniske parametre: Maks. tykkelse af pladen, der skal skæres (S235): Op til 8,0 mm Maksimal længde af pladen, der skal skæres: 3200 mm Skærevinkel: 1,5° Antal slag pr. minut: 10 - 15 Tilbagetrækning af bagstop: 600 mm Motoreffekt: 11 kW Længde: 4300 mm Bredde: 2000 mm Højde: 2100 mm Vægt: 7800 kg Udstyr: Dsdpjych Iaefx Abaekr Bagstop, der drives af en elektrisk motor (på kuglespindler) Hydrauliske pladeholdere langs hele skærelængden Justerbar afstand mellem knivene Kuglelejer til pladeføring på bordet Belysning af arbejdsområdet Frontstøtter Mobil fodkontrol Hydraulisk guillotinesaks NC 8x3200 ESTUN E21S Styring: Præcis justering af bagstop. Programhukommelse: Mulighed for at gemme op til 40 programmer, hver med maksimalt 25 trin. Tilbagetrækningsfunktion: Automatisk tilbagetrækning af stop efter skæring. Lagring af parametre: Gemmer indstillingerne med et enkelt tryk på en knap. Datasikkerhed: Bevarer parametrene i tilfælde af strømsvigt.

Stand: brugt, Produktionsår: 2026, Maskinens egenskaber Ergonomisk og effektiv konstruktion CORMAK SZLIFMASTER-E er en moderne maskine, der er designet til at afgrate, slibe og polere metalplader. Et mobilt hoved med to monteringsbeslag giver mulighed for samtidig brug af to typer slibebørster, hvilket øger bearbejdningseffektiviteten markant. En justerbar arm gør det muligt at tilpasse trykket til brugerens behov, hvilket forbedrer og fremskynder bearbejdningsprocessen sammenlignet med manuelle metoder. Avancerede funktioner for maksimal præcision Maskinen er udstyret med justerbar omdrejningstal på hovedet i området fra 0 til 2500 omdr./min., hvilket giver mulighed for at tilpasse arbejdsindstillingerne til forskellige materialer. Et vakuumsystem sikrer stabil fastgørelse af de emner, der bearbejdes, hvilket øger sikkerheden og præcisionen. Betjeningen af hovedet foregår via maskinens drejelige arm, hvilket muliggør jævn og komfortabel arbejde. Hovedet kan rotere 180 grader, hvilket giver mulighed for hurtigt at vælge værktøj – operatøren kan nemt skifte mellem forskellige børster efter behov. Hurtig og nem bearbejdning af forskellige emner Maskinen gør det muligt at bearbejde enkeltdele med forskellige former og materialetykkelser let og præcist. Enkel fastgørelse af de emner, der skal bearbejdes, på et vakuumarbejdsbord giver mulighed for hurtig forberedelse til arbejdet og sikker fastholdelse af emnet under bearbejdningen. Magnetbord med fjernbetjening – komfort og kontrol Maskinen er udstyret med et magnetbord, hvor det er muligt at justere tiltrækningskraften, hvilket sikrer bedre stabilisering af de emner, der bearbejdes. Et fjernbetjeningselement er inkluderet, hvilket giver mulighed for præcis tilpasning af magnetbordets effekt til emnets størrelse og tykkelse. Dette giver brugeren fuld kontrol over fastgørelsen, hvilket resulterer i øget effektivitet og sikkerhed. Tekniske parametre Bordets dimensioner: 1025 x 825 mm Maksimal emnestørrelse: 1000 x 800 mm Emnetykkelse: 0,5 - 200 mm Omdrejningstalsområde for hovedet: 0 - 2500 omdr./min. Antal værktøjer (skiver): 2 Sugeeffektivitet: 1400 m³/t Areal på magnetbordet: 180 x 300 mm Areal på vakuumbordet: 350 x 350 mm Armens rækkevidde: 1300 mm Hovedets rotation: 180° Motoreffekt for hovedet: 0,75 kW Djdpfx Abszp E Hrsajkr Motoreffekt for vakuum: 1,1 kW Samlet effekt: 4 kW Maskinens dimensioner: 1200 x 825 x 1400 mm Vægt: 200 kg På grund af sin ergonomiske konstruktion, moderne funktioner og fjernbetjening til magnetbordet er CORMAK SZLIFMASTER-E en fremragende løsning til professionel bearbejdning af metalplader, der øger effektiviteten og komforten. ADVARSEL!!! Maskinen er returneret, brugt, men fungerer. DER YDES INGEN GARANTI!!!

Stand: brugt, Produktionsår: 2026, Kabinesandblæsningsmaskine 200 l er en effektiv og professionel enhed, der er designet til præcis rengøring og forberedelse af metaloverflader og andre hårde materialer. Ved hjælp af en sandblæsningspistol med en trykluftventil i håndtaget kan brugeren præcist kontrollere sandstrålens styrke, hvilket muliggør sikker arbejde på både sarte emner og robuste strukturer. Sandblæsningskabinen er designet til intensiv brug i industrielle og værkstedsforhold. Maskinens vigtigste fordele: * Justerbar sandblæsningspistol – giver mulighed for at justere slibemiddelstrykket direkte på håndtaget, hvilket sikrer maksimal kontrol. * Ergonomisk arbejdsområde – den oplyste kabine muliggør komfortabelt og sikkert arbejde, selv ved længere arbejdsperioder. * Robust stålkonstruktion – modstandsdygtig over for mekaniske skader og korrosion, egnet til tungt værkstedsarbejde. * Luftydelse – et luftbehov på 400–700 l/min muliggør effektiv sandblæsning af et bredt udvalg af komponenter. * Universel anvendelse – ideel sandblæsningsmaskine til fælge, bil- og industridele. Konstruktion og teknologi Kabinesandblæsningsmaskinen med en arbejdsrum på 200 liter er udstyret med et rummeligt kammer med dimensionerne 760x510x470 mm, hvilket giver mulighed for nem bearbejdning af store komponenter. Konstruktionen er baseret på en stiv stålramme og en tæt arbejdsrum, hvilket sikrer operatørens sikkerhed og reducerer støvemission til omgivelserne. Et udsugningssystem med en flange med en diameter på ø 63 mm giver mulighed for tilslutning af et eksternt udsugningssystem eller en cyklon, hvilket forbedrer synligheden og renheden på arbejdspladsen betydeligt. Præcision og effektivitet Muligheden for at justere trykket og den ergonomiske konstruktion af sandblæsningspistolen gør det muligt at tilpasse parametrene til materialets type og den ønskede præcision. Dette betyder, at enheden kan bruges til forsigtig rengøring af letmetal og til intensiv fjernelse af lak, rust eller industrielle forurenende stoffer. Luftydelsen på 400–700 l/min muliggør kontinuerligt og stabilt arbejde uden tab af kvalitet. Anvendelse Kabinesandblæsningsmaskinen 200 l er beregnet til professionelle brugere, herunder: * bil- og motorcykelværksteder, * industrivirksomheder og værktøjsbutikker, * virksomheder, der beskæftiger sig med restaurering af metal, Dedszp Er Ispfx Abaekr * enkeltproduktion og tekniske serviceafdelinger, * lakeringer og galvaniseringsvirksomheder. Ideel som sandblæsningsmaskine til metal, og den vil fungere godt, hvor der kræves en præcis forberedelse af overfladen til yderligere processer – maling, galvanisering, svejsning eller limning. Standardudstyr: * Sandblæsningspistol med trykventil i håndtaget * Belysning af kabinen (integreret i konstruktionen) * Beskyttelseshandsker monteret i kammeret * Gennemsigtigt inspektionsvindue Tekniske parametre LUFTFORBRUG 400–700 l/min ARBEJDSVOLUME 200 l STRØMFORSYNING 230 V VÆGT 46 kg KABINENS DIMENSIONER 760x510x470 mm HØJDE MED BEN 1410 mm FLANGE-DIAMETER 63 mm Yderligere oplysninger: Enheden kræver samling. ADVARSEL!!! Maskinen er returneret. Den har fabriksfremstillede buler og udposninger på kabinettet. INGEN GARANTI!!!

Stand: brugt, Produktionsår: 2026, Enheden er beregnet til at køle laserrør i CO2-laserplottere ved hjælp af en køleenhed. Kølemaskinen CW5200 opretholder vandtemperaturen på et passende niveau. Takket være denne køling sikres det, at laserrøret har stabile driftsforhold. CO2-kølemaskinen sikrer optimale driftsforhold for laserrøret og beskytter det effektivt mod overophedning og beskadigelse. Enheden er beregnet til enkeltpersoner/virksomheder, hvor en laserplotter er et dagligt arbejdsredskab. Tekniske specifikationer: Dkjdpfjzp Elzsx Abasr Strømforsyning – 230 [V] Strømforbrug – 0,25 ~ 3,1 [A] Kompressoreffekt – 0,59 [kW] Kølekapacitet – 1,7 kW / 5783 Btu/h / 1457 Kcal/h Mængde af kølemiddel – 360 g Tankkapacitet – 6 [L] Tilslutninger (indløb/udløb) – 10 [mm] Maksimal driftshøjde – 12 [m] Maksimal gennemstrømning – 13 [L/min] Vægt – 26 [kg] Dimensioner (L x B x H) – 58 x 29 x 47 [cm] Sikkerhedsfunktioner: - Overspændingsbeskyttelse af kompressoren - Alarm ved forkert vandgennemstrømning i systemet - Alarm ved overskridelse af korrekt temperatur Den angivne pris er en NETTOPRIS. Prisen inkluderer ikke transportomkostninger. ADVARSEL!!! Maskinen er fra en returvare. Der mangler et signalkabel. INGEN GARANTI!!

Produktionsår: 2026, stand: brugt, Den nyeste generation af overfladerengøringsudstyr. Ideel til rengøring af maling, olie, snavs, rust, aflejringer, harpiks osv. Laseren kan anvendes overalt, hvor standard rengøringsmetoder har vist sig utilstrækkelige. Laserrengøring forårsager ingen slitage, er berøringsfri og forårsager ikke overophedning af materialet. Den nyeste generation af overfladerengøringsudstyr. Rengøringsudstyret er let at installere og ekstremt let at betjene. Ideel til rengøring af maling, olie, snavs, rust, aflejringer, harpiks osv. Laseren kan anvendes overalt, hvor standard rengøringsmetoder har vist sig utilstrækkelige. Laserrengøring forårsager ingen slitage, er berøringsfri og forårsager ikke overophedning af materialet. Miljøvenlig Overfladerengøring med en laser er ikke kun ekstremt effektiv, men også miljøvenlig. Der anvendes ingen kemikalier under rengøringsprocessen, hvilket betyder, at det rengjorte materiale ikke undergår kemisk korrosion. Præcision og ingen materialeskader Udstyret kan rengøre meget følsomme overflader som aluminium, kulstof, rustfrit stål, fiberforstærket polymer eller belagte materialer. Ved at øge laserens intensitet kan vi også give overfladen en ru struktur. Anvendeligheden af maskinen til laserfiberrengøring gør det muligt at bruge den i forskellige industrier. Tekniske specifikationer Laserstyrke 2000 W Samlet effekt 4 kW Strømforsyning 400V Scanningsfrekvensområde 10 - 100 Hz Kabellængde 7 m Impulsfrekvens 5 - 100 kHz Vægt 180 kg Dimensioner 700 x 1200 x 1250 mm Muligheder for rengøringslaser fjernelse af maling rengøring af svejsninger rengøring af dæk fjernelse af rust laser-affedtning affedtning af forme fjernelse af oxidlag renovering af stenkomponenter rengøring af skruefremdriftssystemer fjernelse af maling fra støbegods fjernelse af korrosion fra pumpehjul fjernelse af korrosion fra tandhjul Dkodpfx Abjzp Ealsaer Den angivne pris er en NETTOPRIS. Prisen inkluderer ikke transportomkostninger. BEMÆRK!!! Maskinen er fra et retur, brugt, men funktionel. INGEN GARANTI ELLER RETURRET!!

Stand: brugt, Produktionsår: 2026, WL3-sættet med transportruller og WF3-chassiset med en maksimal lastekapacitet på 6 ton er den ideelle løsning til transport af tunge laster. WL3 er udstyret med ruller, der gør det nemt at flytte og dreje lasten, mens WF3 sikrer stabilitet og en jævn vægtfordeling. Enheden bruges i vid udstrækning på lagre, produktionsanlæg og andre steder, hvor det er nødvendigt at transportere tunge genstande effektivt. WL3- og WF3-sættet er designet til ikke kun at give effektivitet, men også nem betjening. Med disse kan tunge genstande flyttes hurtigt og effektivt over korte afstande, hvilket igen bidrager til at optimere tid og ressourcer i din virksomhed. Tekniske specifikationer for WL3 RULLERSTØRRELSE Ø80x70 mm ANTAL RULLER 4 LASTEKAPACITET 3000 kg LASTEHØJDE 110 mm BÆREFLADE PR. ELEMENT Ø110 mm Dedpfx Abszpx Rdsaskr STØTTEPUNKTER 1 TRÆKKESTÆNGENS LÆNGDE 900 mm DIMENSIONER (L x B) 330x420 mm Tekniske specifikationer for WF3 RULLERSTØRRELSE Ø80x70 mm ANTAL RULLER 4 LASTEKAPACITET 3000 kg LASTEHØJDE 110 mm BÆREFLADE PR. ELEMENT 180x110 mm STØTTEPUNKTER 2 FORBINDELSENS LÆNGDE 860 mm VOGNESPORVIDDE 50 - 110 mm BEMÆRK!!! UDSTILLINGSMODELLER, 3 STK. TILGÆNGELIGE. INGEN GARANTI!!!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, QH200 roterende maskinspændetang, 200 mm – præcis fastspænding til professionelle Maskinspændetænger er en essentiel del af enhver bearbejdningsstation, hvor der kræves præcision, stabilitet og holdbarhed. QH200-modellen, en roterende maskinspændetang med en kæbebredde på 200 mm, er en robust og alsidig konstruktion, der er velegnet til brug på fræsere, bordboremaskiner, slibemaskiner og høvlemaskiner. Takket være den roterende base med en inddeling på 1°, får brugeren fuld kontrol over emnets position i forhold til værktøjet, hvilket har en betydelig indflydelse på præcisionen og komforten under bearbejdningen. De vigtigste fordele ved QH200 maskinspændetangen Stabil, støbejerns konstruktion – sikrer modstand mod deformation og dæmper vibrationer. Roterende base på 360° – med en inddeling på 1°, giver mulighed for hurtig og præcis vinkeljustering. Høj fastspændingskraft: 3500 kg – garanterer et sikkert greb om emnet, selv ved tung bearbejdning. Beskyttet trapezgevind – beskyttet mod forurening, øger holdbarheden og reducerer behovet for vedligeholdelse. Mulighed for at afmontere basen – giver mulighed for at bruge den som en fast eller roterende spændetang. Konstruktion og teknologi QH200 maskinspændetangen er fremstillet af støbejern af høj kvalitet. Konstruktionen af huset og den bevægelige kæbe sikrer stivhed og modstand mod overbelastning. Mekanismen på trapezgevindet er skjult og beskyttet mod indtrængning af spåner og kølevæske, hvilket beskytter de præcise arbejdsflader. Den optimerede geometri og tilpasning af kontaktfladerne garanterer præcis fastspænding i overensstemmelse med industrielle standarder. Præcision og effektivitet Den præcise roterende mekanisme muliggør hurtig indstilling af fastspændingsvinklen uden at skulle flytte hele maskinen. Denne funktionalitet fremskynder væsentligt omstillingstiden og påvirker præcisionen ved enkelt- og serieproduktion. Den høje spændkraft gør det muligt at bearbejde selv hårde materialer sikkert uden risiko for, at emnet forskydes. Anvendelse QH200-modellen er en roterende maskinspændetang, der er designet til professionelle brugere i industrielle virksomheder, værktøjsværksteder og maskinværksteder. Den er ideel til brug som: Spændetang til bordboremaskine – til serie- og præcisionsboring. Spændetang til fræsemaskine – stabil fastspænding ved side- og overfladebearbejdning. Spændetang til slibemaskine – til slibning af plane og vinklede overflader. Universel værkstedsspændetang – til produktions- og serviceopgaver. Standardudstyr Hus og bevægelig kæbe i støbejern af høj kvalitet Vinkelinddeling 0–360° med 1° intervaller Aftagelig roterende base Beskyttelse af trapezgevind Valgfrit udstyr Dodjvxgi Dopfx Abajkr Bløde og hårde indsatskæber til ikke-standardemner Monteringsdele til specifikke maskintyper Tekniske data QH200 maskinspændetang Parameter Værdi S – kæbebredde 200 mm am – maks. kæbeåbning 160 mm h – kæbehøjde 63 mm H1 – husets højde 140 mm H – total højde 178 mm A – basebredde 240 mm L – total længde 480 mm L1 – længde uden base 445 mm D – diameter på monteringshuller 18 mm Fastspændingskraft 3500 kg Vægt 41 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, F 200 – maskinholdespændetang med to kæber – præcis fastspænding i industriel bearbejdning CORMAK-maskinholdespændetænger er pålidelige værktøjer, der er designet til præcis fastspænding af emner under bore-, fræse- eller slibearbejde. F 200-modellen er en maskinholdespændetang med en robust to-delt konstruktion, der kombinerer høj spændekraft med høj stivhed, hvilket sikrer gentagelse og nøjagtighed i arbejdet. Takket være dens universelle anvendelighed kan den bruges både som holdespændetang til en bordboremaskine og i fræse- og slibemaskiner. Maskinens vigtigste fordele Dkodpevxgp Dsfx Abajr Højkvalitets støbejern – sikrer modstandsdygtighed over for deformation og stabil drift. To-delt konstruktion – muliggør fastspænding af lange emner uden at begrænse arbejdsområdet. Rillet, induktionshærdet kæber – sikrer holdbarhed og sikker fastspænding af emnet. Høj fastspændingskraft – op til 3000 kg – muliggør arbejde under høje belastninger uden risiko for, at emnet forskydes. Trykleje – reducerer den kraft, der kræves til tilspænding, hvilket øger operatørens komfort. Konstruktion og teknologi F 200-holdespændetangen er fremstillet af højkvalitets støbejern med øget modstand mod vibrationer og mekanisk deformation. Dens to-delte konstruktion giver mulighed for fri placering af fastgørelsespunkterne på arbejdsbordet. Udskiftelige, hærdede og slebne kæber garanterer præcis fastspænding, og det anvendte trykleje minimerer friktion og øger effektiviteten af spændemekanismen. Præcision og effektivitet i arbejdet Takket være den høje spændekraft (op til 3000 kg) muliggør F 200-modellen sikker fastspænding af emner, selv under operationer med højt drejningsmoment. Monteringsåbninger med justerbar afstand gør det muligt at tilpasse holdespændetangens position til maskinbordets layout, hvilket resulterer i fleksibilitet ved anvendelse i forskellige arbejdskonfigurationer. Anvendelse F 200-maskinholdespændetangen er designet til professionel anvendelse i mekaniske værksteder, værktøjsrum, produktionsanlæg og bearbejdningscentre. Den er ideel som holdespændetang til en bordboremaskine, fræsemaskine eller slibemaskine. Den to-delte konstruktion muliggør fastspænding af emner, der er længere end i tilfælde af klassiske, enkeltdelte holdespændetænger. Standardudstyr Drejeklinke til fastspænding Fastgørelsesnoter Komplet sæt hærdede kæber

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En 3 meter lang rulletransportør er en professionel rulletransportør, der er beregnet til at håndtere og levere emner med betydelig vægt og størrelse i produktionslinjer og ved bearbejdningsmaskiner. Den robuste konstruktion, præcisionslejer og en løftekapacitet på op til 2000 kg gør den til et uundværligt værktøj under krævende industrielle forhold. Væsentlige fordele ved maskinen: * Høj lastekapacitet – en løftekapacitet på 2 ton muliggør håndtering af tunge metalemner. * 10 lejede stålruller med en diameter på 90 mm – giver en jævn føring af emnet uden blokering. * Justerbar højde på 545–855 mm – kan tilpasses arbejdsstationen. * Arbejdsbredde på 600 mm – til arbejde med brede og specialformede formater. * Stabil stålkonstruktion, der er modstandsdygtig over for vridning og deformation. Konstruktion og teknologi: Rulletransportøren er udstyret med 10 stålruller, hver med en arbejdsbredde på 470 mm. Rullerne er monteret på præcisionskuglelejer, hvilket garanterer lav rullemodstand og effektiv overførsel af belastede emner. Hovedstellet er fremstillet af forstærkede stålprofiler, hvilket sikrer høj strukturel stivhed og lang levetid for hele enheden. Præcision og arbejdsydelse: Længden på 3 meter og det store antal ruller muliggør en sikker føring af emnerne over en længere strækning, hvilket resulterer i en højere skærekvalitet og færre defekte afskæringer. Konstruktionen af rulletransportøren sikrer høj stabilitet, selv ved fuld belastning, hvilket forbedrer ergonomien og operatørens sikkerhed. Anvendelse: CORMAK rulletransportøren anvendes i metalbearbejdningsvirksomheder, produktionsvirksomheder, mekaniske værksteder og produktionslinjer, hvor der kræves præcis føring og støtte af emnet under bearbejdning eller transport. Den er ideel som en forlængelse af arbejdsstationer med båndsave, boremaskiner og andre bearbejdningsmaskiner. Standardudstyr: * 10 lejede stålruller * Svejset stålramme * Justerbare ben i området 545–855 mm * Monteringshuller til fastgørelse i gulvet Tekniske parametre Teknisk specifikation Dodsvu S T Tepfx Abaskr Rullediameter: 90 mm Rullens arbejdsbredde: 470 mm Rullens samlede længde: 500 mm Antal ruller: 10 Transportørens længde: 3000 mm Transportørens bredde: 600 mm Justerbart højdeområde: 545 – 855 mm Maksimal løftekapacitet: 2000 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Den 2 meter lange rulletransportør er en yderst robust rulletransportør, der er designet til industriel håndtering og transport af tunge emner, såsom valser, stålprofiler, rør og andre bearbejdede komponenter. Med en lastekapacitet på 2000 kg og en solid stålkonstruktion med syv brede ruller sikrer den pålidelig og jævn materialeføring, selv under de mest krævende produktionsforhold. Maskinens vigtigste fordele: Lastekapacitet op til 2 ton – ideel til håndtering af tunge metaldele Stålruller med lejer – sikrer jævn drift ved høj belastning Præcis højdejustering – i området fra 545 til 855 mm, kan tilpasses til mange maskiner Segmenteret konstruktion – mulighed for udvidelse og sammenkobling til længere rullebaner Bredt arbejdsområde – ruller med en arbejdsbredde på 470 mm muliggør arbejde med brede emner Konstruktion og teknologi: Transportøren er udstyret med 7 stålruller med en diameter på 90 mm, monteret på præcise rullelejer. Hvert konstruktionselement – fra rammen til støttebenene – er fremstillet af forstærket stål, hvilket muliggør sikker brug ved høj belastning og opretholder stabiliteten af hele konstruktionen. Højdejusteringssystemet er baseret på låseskruer og perforerede styreskinner, hvilket sikrer hurtig og stiv justering. Præcision og effektivitet: Brugen af leje-monterede ruller og en stiv, svejset konstruktion garanterer lav friktion, hvilket minimerer risikoen for blokering og ujævn bevægelse. Takket være de brede ruller og den høje lastekapacitet er denne rullebane ideel til skæring, boring eller fræsning af tunge emner. Anvendelse: Den 2 meter lange rulletransportør anvendes i metalbearbejdningsvirksomheder, produktionslinjer, ved båndsave, portalfræsere og overalt, hvor der kræves stabil støtte af emnet under en proces. Standardudstyr: 7 stålruller med lejer Robust stålramme Højdejustering 545–855 mm Dodpovu S Ecsfx Abajkr Fødder med monteringshuller Tekniske parametre Teknisk specifikation Rullediameter 90 mm Rullernes arbejdsbredde 470 mm Rullernes samlede længde 500 mm Antal ruller 7 Transportørens længde 2000 mm Transportørens bredde 600 mm Højdejusteringsområde 545 – 855 mm Maksimal lastekapacitet 2000 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En 1 m lang rulletransportør med en lastekapacitet på 2000 kg er en specialdesignet rulletransportør, der er beregnet til intensive transportopgaver under industrielle belastningsforhold. Takket være den forstærkede stålkonstruktion og lejelejrerede ruller med en diameter på 90 mm garanterer den sikker og stabil håndtering, selv af de tungeste metaldele med stort tværsnit. Den er ideel i kombination med båndsave og skærecentre, der har et stort behov for præcis positionering af emnerne. Maskinens vigtigste fordele: * Høj lastekapacitet på 2000 kg – egnet til arbejde med ekstremt tunge emner * 4 stål-lejelejrerede ruller – sikrer jævn og aksial bevægelse * Ruller med en diameter på 90 mm og en længde på 470 mm – tilpasset til transport af emner med en bred base * Højdejustering i området 545–855 mm – kompatibel med forskellige typer bearbejdningsmaskiner * Modulopbygget maskine – mulighed for at kombinere flere transportører i en teknologisk proces Konstruktion og teknologi: Den grundlæggende konstruktion af denne rulletransportør er en svejset stålramme, der yderligere er forstærket for at øge modstanden mod bøjning og vridning. De stål-lejelejrerede ruller er monteret i præcise lejer, hvilket forhindrer aksialt slør og sikrer langvarig drift. Hvert segment har mulighed for uafhængig højdejustering, hvilket muliggør tilpasning til forskellige typer bearbejdningsmaskiner og arbejdsstationer. Præcision og effektivitet: Takket være brugen af ruller med stor diameter og en robust bærestruktur garanterer rulletransportøren præcis håndtering af emner med betydelig masse og spændvidde. Den reducerer risikoen for forstyrrelser under bearbejdningen og sikrer gentagelsesnøjagtighed i skæreprocessen. Muligheden for at kombinere flere moduler giver mulighed for at skabe en effektiv linje til transport af rå- eller bearbejdede materialer. Anvendelse: * Store stålkonstruktionsvirksomheder * Skære- og præfabrikationslinjer til profiler * Smedje- og serieproduktionsvirksomheder * Samarbejde med båndsave og faldsav Standardudstyr: * 4 stål-lejelejrerede ruller, 90 × 470 mm * Stålramme med øget stivhed * Individuel højdejustering Tekniske specifikationer: RULLEDIAMETER: 90 mm Dedpovu S Auofx Abajkr RULLERNES ARBEJDSLÆNGDE: 470 mm RULLERNES SAMLEDE LÆNGDE: 500 mm ANTAL RULLER: 4 TRANSPORTØRENS LÆNGDE: 1000 mm TRANSPORTØRENS BREDDE: 600 mm ARBEJDSHØJDE: 545–855 mm (justerbar) MAKSIMAL LASTKAPACITET: 2000 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Karakteristik af plasma-gas-skæremaskine ZZ 1500x3000 Plasma- eller oxyfuel-CNC1-skæremaskinen er en mobil enhed designet til konturskæring af emner fra stålplade. Maskinen kræver ikke fastgørelse til gulvet, hvilket reducerer monteringstiden betydeligt. Dette gør det også muligt at placere maskinen hvor som helst i hallen uden behov for dyre fundamenter. Maskinen er udstyret med et fremragende køregear, som kombineret med den lave portalvægt gør plotteren til en af de hurtigste maskiner på det danske marked. Maskinen kan bruges til både manuel og automatiseret skæring. Den er udstyret med en digital controller, der gør det muligt at skære komplekse former. Denne model af CNC-plasmaplotter er meget velegnet til skibsbygning, maskinindustri samt energisektoren. CNC1-maskinen har et præcist styreskinne-system på X- og Y-aksen. Dkedpfx Absvxhwvjaor Skæremaskinens arbejde styres af et elektronisk produktionssystem Sino-USA, som er kendetegnet ved høj præcision og eliminerer fejl opstået under drift. Maskinen er meget nem at programmere. Manuel programmering er mulig for enkle former, og automatisk programmering for mere komplekse figurer. Skærmen viser det udskårne mønster og brænderens bevægelse. Til let programmering leveres originalt FastCAM-software sammen med maskinen. Softwaren er på polsk, hvilket gør arbejdet lettere. FastCAM er et teknologisk CAD/CAM-program til design og definition af snitbaner for dele skåret på CNC-skæremaskiner. Programmet installeres på en stationær eller bærbar computer på kontoret. Efter fastlæggelse af snitmetoden genereres en færdig styringskode, som overføres til maskinens styresystem. FastCAM-programmet er en grundkomponent for vores maskiner. Plasma-gas-skæremaskine ZZ 1500x3000 – grundlæggende information: Brugervenlig grænseflade – nem betjening, selv for dem, der aldrig har arbejdet med programmer som FastCAM Import af tegninger i *.txt-format fra ethvert CAD-program (f.eks. AutoCAD, SolidWorks osv.) MAKRO – bibliotek af standardformer gør det muligt at lave figurer uden at skulle tegne dem i CAD-systemet. Programmet tilbyder 2D-figurer NESTING – optimal udnyttelse af pladen takket være automatisk placering af dele på arket DEMO – viser arbejdsbanen uden at aktivere plasma- eller oxygaskilden SPÆNDINGSBASERET HØJDESTYRING: Maskinen er udstyret med THC (spændingsstyret højderegulering af plasmabrænderen). Præcis regulering (+/- 0,1 mm) af afstanden mellem plasmabrænderen og pladen under skæring. Højere nøjagtighed og uden de fejl, der findes på kapacitive sensorer og rullebaserede systemer. Regulatorparametre tages automatisk fra tabellen for Automatisk Skæreparameterindstilling. Tekniske data for plasma-gas-skæremaskine ZZ 1500x3000 STRØMFORSYNING 230 V LCD 7" farveskærm KODEFORMAT G-Code Z-AKSE-OMRÅDE 120 mm ARBEJDSOMRÅDE 1500 mm x 3000 mm SKÆREHASTIGHED 50-3000 mm/min Billederne er illustrative, udstyret sælges uden bord.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK WL2000 3-i-1 lasersvejser er en avanceret industriel enhed, der anvender fiberoptisk teknologi til præcis svejsning, skæring og rengøring. Takket være dens kompakte design og integrerede kontrolsystemer er maskinen en ideel løsning for produktionsvirksomheder, der kræver høj effektivitet, reproducerbarhed og lav termisk påvirkning på materialet. Maskinens vigtigste fordele: * Effektivt vandkølingssystem – sikrer en stabil driftstemperatur og forlænger komponenternes levetid. * Ergonomisk svejsehoved – justerbar spotstørrelse 0–5 mm, udskiftelige dyser, 7 m fiberoptisk kabel, fuld mobilitet. * Automatisk trådfremføring – synkroniseret med svejserens software, sikrer en kontinuerlig proces. * Mulighed for at arbejde med eller uden tråd – fleksibilitet i valg af metode. * Håndtering af tyndvæggede materialer – f.eks. rustfrit stål fra 0,5 mm tykkelse. * Høj reproducerbarhed af svejsninger – holdbare, æstetiske og uden behov for efterbehandling. * Valgfri laserrengøringsfunktion – udvider enhedens funktionalitet. * Hurtigere svejsning – op til 3–10 gange hurtigere sammenlignet med traditionelle metoder. * Lav indirekte stråling – det er tilstrækkeligt at bruge passende beskyttelsesbriller. Konstruktion og teknologi Den manuelle lasersvejser WL2000 er udstyret med en 2000 W laser, vandkøling og et moderne svejsehoved. Kontrolsystemet giver mulighed for nemt at skifte mellem svejse-, skære- og rengøringsfunktioner. Konstruktionen muliggør arbejde på svært tilgængelige steder, og udskiftelige dyser giver mulighed for at arbejde i forskellige vinkler. Præcision og effektivitet Takket være den fokuserede stråle og minimale termiske påvirkning giver CORMAK lasersvejseren mulighed for at udføre præcise og holdbare svejsninger uden risiko for deformation. Penetrationsdybden og svejsehastigheden gør den til et ideelt værktøj til industrielle applikationer, hvor kvalitet, hastighed og reproducerbarhed er vigtige. Anvendelse Dksdpfoizr Rlsx Abaor * Bearbejdning af rustfrit stål, sort stål, galvaniseret stål, aluminium og messing * Industrivirksomheder, smedeværksteder, produktionslinjer * Præcis svejsning af lette og tyndvæggede konstruktioner * Fjernelse af belægninger og rengøring af metaloverflader Standardudstyr * Lasersvejser med indbygget vandkøling * Svejsepistol med justerbar brændvidde og et sæt tilbehør * MaxPhotonics kilde * Automatisk trådfremføring * Komplet sæt kabler * Startpakke med dyser og beskyttelsesglas Valgfrit udstyr * Optisk sæt til laserrengøring – 1500 kr. netto Instruktionsmateriale og support CORMAK stiller instruktionsvideoer til rådighed på sin YouTube-kanal, som gør det lettere at installere og betjene maskinen. Dette er en vigtig støtte for operatørerne, især i de første dage med maskinen. Tekniske specifikationer * Maksimal effekt: 2000 W * Laserbølgelængde: 1080 nm * Penetrationsdybde (rustfrit stål 1 m/min.): 4,60 mm * Penetrationsdybde (sort stål 1 m/min.): 3,60 mm * Penetrationsdybde (aluminium 1 m/min.): 4,10 mm * Penetrationsdybde (messing 1 m/min.): 4,10 mm * Svejehastighed: 0–120 mm/s * Automatisk trådfremføring: Ø 0,8 – 1,6 mm * Maksimalt strømforbrug: ≤6,05 kW * Kølesystem: vandkøling * Driftsspænding: 230V * Forbrug af beskyttelsesgas: ca. 10-12 L/mm tråddiameter * Dimensioner: 600 x 1100 x 1100 mm * Vægt: 185 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Den dobbelte trådføder er designet med henblik på at øge effektiviteten og kvaliteten af svejseprocesser i de mest krævende industrielle miljøer. Takket være en innovativ konstruktion, der muliggør brugen af to forskellige typer svejsetråd, er denne føder den ideelle løsning til CORMAK lasersvejsere og tilbyder brugerne en række fordele. Dobbeltrådføder til CORMAK lasersvejsere Den dobbelte trådføder er et valg, der muliggør en væsentlig opgradering af arbejdskvaliteten, samtidig med at den sikrer fleksibilitet, effektivitet og pålidelighed, som er nødvendige i moderne produktionsprocesser. Det er en løsning, der opfylder forventningerne hos selv de mest krævende brugere, der søger måder at optimere deres processer på. Djdpfx Aewl Ewxsbaokr ØGET PRODUKTIVITET – Den dobbelte trådføder reducerer maskinens nedetid i forbindelse med spoleskift, hvilket bidrager til hurtigere og mere effektive produktionscyklusser. ALSIDIGHED – Den dobbelte trådføder gør det muligt hurtigt at tilpasse sig skiftende projektkrav. PROCESOPTIMERING – Brugerne kan nemt skifte mellem tråde med forskellige diametre eller egenskaber for at tilpasse svejseprocessen til specifikke opgaver, hvilket sikrer høj svejsningskvalitet og arbejdseffektivitet. FORBEDRET SVEJSNINGENS KVALITET – Muligheden for at anvende dobbelttråd til det materiale, der skal svejses, sikrer bedre tilpasning ved større fuger, hvilket resulterer i stærkere og mere æstetiske svejsninger. REDUKTION AF DRIFTSOMKOSTNINGER – Langsigtede fordele, såsom reduceret nedetid og forbedret arbejdseffektivitet, giver betydelige besparelser.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En magnetisk separator er en industriel enhed, der er designet til kontinuerligt at rense kølevæsker og olier for ferromagnetiske partikler, der dannes under bearbejdningen. I lukkede systemer fjerner den effektivt spåner og metalpartikler fra arbejdsvæsken, hvilket stabiliserer køle- og smøreegenskaberne og reducerer slitage på pumper og installationer. Magnetisk separator til kølevæsker – vigtige fordele ved at opretholde renligheden af bearbejdningsvæsker I praksis er kølevæsken i et lukket system konstant udsat for metalforurening. Ferromagnetiske partikler fungerer som slibemiddel – de fremskynder slitage på pumper, forårsager aflejringer i kanaler og dyser og forringer stabiliteten af smørefilmen. Som følge heraf øges risikoen for ridser, overfladekvaliteten falder, og antallet af driftsstop relateret til filtrering og udskiftning af væsken stiger. En magnetisk separator til bearbejdningsvæsker løser dette problem ved automatisk og kontinuerligt at fjerne metalpartikler uden at afbryde processen. Dette sikrer, at væsken bevarer ensartede driftsparametre, og at kølesystemet fungerer stabilt, selv ved intensiv brug. Hvad opnår du ved at implementere en magnetisk separator i kølesystemet? Konstant renhed af kølevæsken i et kontinuerligt system – uden behov for at stoppe produktionen. Beskyttelse af pumper og systemkomponenter ved at reducere tilstedeværelsen af slibepartikler. Mere stabil bearbejdningskvalitet (færre ridser, bedre ensartethed af parametre). Forlænget levetid for kølevæsken og reducerede omkostninger til bortskaffelse. Reduceret risiko for nedbrud og serviceomkostninger for filtreringssystemer. Forbedret affaldshåndtering – automatisk bortledning af opsamlede spåner uden for arbejdsområdet. Hvorfor er magnetisk separation mere effektiv til at fjerne ferromagnetiske partikler? Dodpsycc Rpofx Abaekr I modsætning til konventionelle mekaniske filtre, der kræver periodisk rengøring og medfører trykfald, fungerer magnetisk separation vedligeholdelsesfrit og er ikke tilbøjelig til den typiske "tilstopning" af filterelementer. Den magnetiske separator til kølevæsker fjerner ferromagnetiske fraktioner på en ensartet måde og opretholder et stabilt flow af væsken samt høj tilgængelighed for maskinen. Konstruktion og driftsprincip Enheden er designet til at separere metalforurening fra procesvæsken mekanisk og vedligeholdelsesfrit. Det centrale element er en magnetisk tromle fremstillet af rustfrit stål, som under rotation tiltrækker ferromagnetiske partikler fra den flydende kølevæske. Den opsamlede forurening fjernes derefter og transporteres ud af arbejdsområdet. Et system af aksler sørger for bortledningen af de opsamlede partikler: Magnetisk aksel – ansvarlig for at opfange og fastholde metalpartikler under separationen, Gummibelagt trykaksel – stabiliserer opsamlingen af forurening og hjælper med at lede den til en affaldsbeholder. Standardudstyr Magnetisk separator med magnetisk tromle i rustfrit stål Gummibelagt trykaksel Arbejdsbeholder Elektrisk drev Tekniske specifikationer BREDDE PÅ TRYKAKSLEN (GUMMIBELAGT) 140 mm DIAMETER PÅ TRYKAKSLEN (GUMMIBELAGT) 65 mm BREDDE PÅ MAGNETAKSLEN 140 mm DIAMETER PÅ MAGNETAKSLEN 110 mm INDLØBSFORBINDELSE 50 mm UDLØBSDIAMETER 53 mm MOTOREFFEKT 0,25 kW KAPACITET op til 25 l/min VÆGT 35 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, WL9 + WF9 transportsæt med ruller er et professionelt system, der er designet til sikker håndtering af tunge laster i industrielle anlæg, produktionshaller, logistikcentre og værksteder. Med en samlet bæreevne på op til 18.000 kg er dette sæt ideelt til installation og flytning af tunge maskiner, stålkonstruktioner eller teknologisk udstyr. Den robuste konstruktion og de højkvalitets polyurethanruller garanterer sikker brug, støjsvag drift og beskyttelse af transportoverfladen. Vigtigste fordele ved transportsættet WL9 + WF9: * Høj driftsbæreevne – statisk bæreevne på op til 9.000 kg pr. enhed (WL9 og WF9), hvilket giver en samlet kapacitet på 18 tons. * Ruller med polyurethanbane – slidstærke og modstandsdygtige over for skader, efterlader ingen mærker på underlaget. * Lav lasthøjde – kun 110 mm – gør det muligt at skubbe platformen ind under lasten uden at skulle løfte den til stor højde. * Jævn og støjsvag drift – takket være den fleksible bane og det præcise rullesystem med en diameter på Ø80 mm. * Stabilitet og sikkerhed – takket være de passende valgte bæref flader og støttepunktsarrangementet. * Justerbar afstand mellem vogne – WF9-koblingen giver mulighed for at justere bredden i området 0–640 mm. Konstruktion og teknologi – holdbar konstruktion og funktionalitet i ét sæt WL9 + WF9-sættet består af en køreplatform (WL9) og et transportchassis (WF9), som er designet til problemfri drift under krævende industrielle forhold. Konstruktionen er baseret på forstærkede stålkomponenter og præcist monterede ruller, som garanterer en jævn belastningsfordeling og stabil håndtering af de transporterede genstande. Karakteristika for komponenterne: * WL9 – køreplatform med et støttepunkt og en bæreflade på Ø160 mm. Udstyret med en trækstang på 1000 mm, der giver mulighed for præcis manøvrering af lasten. * WF9 – transportchassis med to støttepunkter og en bred bæreflade på 200×180 mm. Indeholder en kobling, der gør det muligt at tilpasse afstanden til størrelsen på den transporterede genstand. * Ruller Ø80x70 mm – i begge elementer, fremstillet af slidstærkt polyurethan, der sikrer lang levetid og vibrationsdæmpning. Standardudstyr: * 1 × køreplatform WL9 * 1 × transportchassis WF9 * Kobling 1500 mm (til justering af afstand mellem vogne) * Trækstang (WL9, længde 1000 mm) Tekniske data for WL9 + WF9-sættet Tekniske parametre for WL9 STATISK BÆREEVNE 9000 kg DYNAMISK BÆREEVNE 5400 kg RULLERSTØRRELSE Ø80x70 mm ANTAL RULLER 8 LASTHØJDE 110 mm BÆREFLADE PR. ELEMENT Ø160 mm STØTTEPUNKTER 1 LÆNGDE AF TRÆKSTANG 1000 mm DIMENSIONER (L x B) 540x440 mm Dksdpovxrxkefx Abasr Tekniske parametre for WF9 STATISK BÆREEVNE 9000 kg DYNAMISK BÆREEVNE 5400 kg RULLERSTØRRELSE Ø80x70 mm ANTAL RULLER 8 LASTHØJDE 110 mm BÆREFLADE PR. ELEMENT 200x180 mm STØTTEPUNKTER 2 LÆNGDE AF KOBLING 1500 mm AFSTAND MELLEM VOGNE 0-640 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, WL18 + WF18 transportsettet er en avanceret ingeniørløsning, designet til sikker og effektiv flytning af ekstremt tunge laster i industrielle omgivelser. Med en maksimal løftekapacitet på 36.000 kg (18 ton pr. enhed) er dette sæt ideelt til omplacering af store maskiner, teknisk udstyr og stålkonstruktioner. Den robuste konstruktion, høje materialekvalitet og brugen af polyurethanhjul sikrer ikke kun holdbarhed, men også beskyttelse af underlaget og operatørens komfort. Vigtigste fordele ved WL18 + WF18 transportsettet: Enorm arbejdsbelastningskapacitet – i alt 36 ton, hvilket muliggør transport af de mest krævende laster. 85×85 mm hjul – hver enhed er udstyret med 16 hjul med slidstærkt polyurethanhjul. Sikker lastehøjde på 110 mm – gør det nemt at placere sættet uden behov for donkraft. Konstruktionsstabilitet – store bæref flader (Ø170 mm og 200×407 mm) garanterer jævn trykfordeling. Høj manøvredygtighed – drejelig trækstang med et område på ±90° muliggør præcis styring af sættet. Justerbar akselafstand – giver mulighed for at tilpasse konfigurationen til bredden af den transporterede last. Konstruktion og teknologi – robusthed, holdbarhed og optimering i forhold til industrielle belastninger WL18 + WF18-sættet er designet til at opfylde de største krav inden for mobilitet af maskiner og udstyr. Begge enheder er fremstillet af højstyrke konstruktionsstål, og de anvendte lejehjul med stor diameter muliggør jævn bevægelse, selv under fuld belastning. Sættets konstruktionselementer: WL18 – køreplatform med et enkelt støttepunkt, udstyret med en styretrækstang (1080 mm) og et drejesystem med et område på ±90°. Vægt: 137 kg. WF18 – transportchassis med to støttepunkter og en bred bæref lade. Udstyret med en kobling med en længde på 1430 mm, med mulighed for justering af akselafstanden fra 1014 til 1430 mm. Vægt: ca. 50 kg. Hjul – i alt 32 (16 i hver del), fremstillet af højkvalitets polyurethan. De beskadiger ikke overfladen og sikrer fremragende trækkraft. Præcision og sikkerhed ved transport af tunge maskiner WL18 + WF18-sættet muliggør stabil og sikker flytning af selv de mest krævende laster. Takket være de passende dimensioner på bærefladen og den præcise geometri i hjulsystemet fordeles belastningen jævnt, hvilket reducerer risikoen for væltning. Polyurethanhjulene reducerer vibrationer og støj og tillader arbejde på forskellige overflader uden frygt for beskadigelse. Standardudstyr 1 × WL18 køreplatform 1 × WF18 transportchassis Trækstang med en længde på 1080 mm (WL18) Kobling med en længde på 1430 mm med justerbar akselafstand Tekniske data for WL18 + WF18-sættet Dkodpfx Aevxrzfsbaor Tekniske parametre WL18 HJULSTØRRELSE 85x85 mm ANTAL HJUL 16 LØFTEKAPACITET 18.000 kg LASTEHØJDE 110 mm BÆREFLADE PR. ELEMENT Ø170 mm STØTTEPUNKTER 1 LÆNGDE AF TRÆKSTANG 1080 mm DREJEVINKEL FOR TRÆKSTANG ± 90o DIMENSIONER (L x B) 1030x620 mm VÆGT 137 kg Tekniske parametre WF18 HJULSTØRRELSE 85x85 mm ANTAL HJUL 16 LØFTEKAPACITET 18.000 kg LASTEHØJDE 110 mm BÆREFLADE PR. ELEMENT 200x407 mm STØTTEPUNKTER 2 LÆNGDE AF KOBLING 1430 mm BREDDE AF AKSLAFSTAND 1014 - 1430 mm VÆGT CA. 50 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Professionelt sæt af transportruller WL6 + WF6 er et pålideligt værktøj til at flytte tunge maskiner, industrielle apparater og konstruktionselementer. Takket være den robuste konstruktion, den høje lastekapacitet og polyurethanbanerne garanterer dette sæt sikker og effektiv transport i industrielle anlæg, værksteder og lagre. En vigtig fordel ved denne løsning er muligheden for at manøvrere, selv i snævre rum, uden risiko for at beskadige overfladen eller lasten. Vigtigste fordele ved rullesættet WL6 + WF6 * Høj statisk og dynamisk lastekapacitet – op til 6000 kg statisk og 3600 kg dynamisk, hvilket muliggør sikker transport af selv meget tunge genstande. * Polyurethanbaner – effektiv beskyttelse af underlaget og den transporterede last mod skader. * Lav lastehøjde (110 mm) – gør det nemt at skubbe rullerne ind under apparatet uden at skulle løfte det op i stor højde. * Kompakt konstruktion – sikrer fuld kontrol og nem manøvrering, selv i begrænsede rum. * Stabilitet og præcis placering – takket være det passende afstand mellem vognene og støttepunkterne (1 for WL6, 2 for WF6). Konstruktion og teknologi – konstruktion optimeret til industrielle belastninger Sættets elementer er designet med henblik på maksimal holdbarhed og sikkerhed. Transportrullerne WL6 og WF6 er fremstillet af slidstærke og deformationsbestandige materialer, hvilket garanterer en lang levetid, selv under intensive industrielle forhold. Vigtigste komponenter i sættet: * 80x80 mm ruller – fremstillet af polyurethan, hvilket sikrer en støjsvag og jævn drift, selv på ujævnt underlag. * Solide bærende rammer – med en bærende overflade på Ø155 mm (WL6) og 200x180 mm (WF6), hvilket påvirker belastningsfordelingen og transportstabiliteten. * Forbindelsesstang med en længde på 1300 mm – muliggør fleksibel justering af afstanden mellem vognene i området 450 – 1700 mm. Dkjdpovxrwajfx Abasr * Styrestang med en længde på 1080 mm – med en svingvinkel på ±90°, hvilket øger kontrollen under manøvrering. Præcision og effektivitet – sikkerhed og tidsbesparelse Det korrekt designede WL6 + WF6-sæt minimerer risikoen for, at lasten forskydes eller vælter under transport. Takket være brugen af højkvalitetsruller med polyurethanbane er friktionen reduceret, hvilket resulterer i mindre kraft, der er nødvendig for at flytte tungt udstyr. Brugeren opnår fuld kontrol over transportprocessen, og samtidig reduceres tiden til at udføre flyttearbejde. Standardudstyr * 1 × sæt transportruller WL6 * 1 × sæt transportruller WF6 * Forbindelsesstang 1300 mm * Styrestang Tekniske data for sættet WL6 + WF6 Tekniske parametre WL6 STATISK LÅSTEKAPACITET 6000 kg DYNAMISK LÅSTEKAPACITET 3600 kg RULLERSTØRRELSE 80x80 mm ANTAL RULLER 8 LÅSTEHØJDE 110 mm BÆRENDE OVERFLADE PR. ELEMENT Ø155 mm STØTTEPUNKTER 1 STÅNGENS LÆNGDE 1080 mm STÅNGENS SVINGVINKEL ± 90° DIMENSIONER (L x B) 350x535 mm Tekniske parametre WF6 STATISK LÅSTEKAPACITET 6000 kg DYNAMISK LÅSTEKAPACITET 3600 kg RULLERSTØRRELSE 80x80 mm ANTAL RULLER 8 LÅSTEHØJDE 110 mm BÆRENDE OVERFLADE PR. ELEMENT 200x180 mm STØTTEPUNKTER 2 FORBINDELSESTANGENS LÆNGDE 1300 mm AFSTAND MELLEM VOGNE 450 - 1700 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, WL3-rullesættet og WF3-chassiset er en avanceret løsning til at flytte tunge laster på op til 6 tons i lagre, industrianlæg og værksteder. Sættets konstruktion sikrer en jævn vægtfordeling, høj stabilitet og fuld driftsikkerhed, selv ved intensiv brug. Sikker transport takket være den robuste konstruktion. WL3-køremodulet er udstyret med 4 polyurethanruller, der garanterer jævn bevægelse og dæmpning af vibrationer. Takket være PU-dækket er det muligt at transportere uden risiko for at beskadige gulvoverfladen. WF3 som et støttechassis stabiliserer lasten og øger sikkerheden og forhindrer væltning. Hele sættet er fremstillet af holdbare og modstandsdygtige materialer, hvilket sikrer en lang levetid. Komplet sæt – ideelt til industrien WL3 + WF3-sættet er ikke kun kendetegnet ved høj bæreevne og robusthed, men også ved nem betjening. Takket være de passende dimensioner og funktionalitet (såsom justerbar sporvidde og transportgreb) er det muligt hurtigt og effektivt at flytte maskiner, stålkonstruktioner og andre tunge laster. De vigtigste fordele ved WL3 + WF3-sættet: Statisk bæreevne: 6000 kg (3000 kg pr. modul) Polyurethandæk – stille og sikker transport Høj stabilitet takket være en gennemtænkt fordeling af støttepunkterne Justerbar sporvidde på WF3-chassiset: fra 50 til 1100 mm Hurtig betjening og nem læsning takket være de kompakte dimensioner Tekniske parametre for WL3: Statisk bæreevne 3000 kg Dynamisk bæreevne 1800 kg Rullestørrelse Ø80 x 70 mm Antal ruller 4 Læsehøjde 110 mm Bærefade pr. modul Ø110 mm Støttepunkter 1 Trækkrogens længde 900 mm Dimensioner (L x B) 330 x 420 mm Tekniske parametre for WF3: Statisk bæreevne 3000 kg Dynamisk bæreevne 1800 kg Rullestørrelse Ø80 x 70 mm Antal ruller 4 Læsehøjde 110 mm Bærefade 180 x 110 mm Dodpfxevxraue Abaokr Støttepunkter 2 Forbindelseslængde 860 mm Sporvidde 50 – 1100 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-drejebænk CKT 400x1000 er en avanceret numerisk styret drejebænk, der er designet til præcis bearbejdning af metaldele i mellemstore og store produktionsvirksomheder. Udstyret med Siemens Sinumerik 808D-styring, tilbyder den pålidelighed, høj præcision og brugervenlighed og opfylder kravene til moderne industrielle processer. De vigtigste fordele ved CNC-drejebænken CKT 400x1000 med værktøjsdrev: CNC-drejebænk til metal CKT 400x1000 er en professionel løsning til industrien. Dens vigtigste fordele omfatter: * Høj bearbejdningspræcision: Maksimal drejediameter over maskinbedet 400 mm og over drejebordet 210 mm, med en minimal indstillingsenhed på 0,001 mm på X- og Z-akserne * Fleksibelt spindel: Hastighedsområde 0-2000 o/min, spindeldiameter 52 mm (option 72 mm) og MK6-konus * Intuitiv betjening: Siemens Sinumerik 808D-system på polsk med Siemens servomotorer * Stiv konstruktion: Netto vægt 2000 kg og emballagemål 2640x1500x1770 mm sikrer stabilitet under bearbejdning af emner med en længde på op til 1000 mm. * Effektiv værktøjsanvendelse: 4-positions værktøjsholder (option 6 eller 8 positioner) med værktøjer på 20x20 mm (option 25x25 mm) og værktøjshoved med værktøjsdrev * Hurtig opsætning: Gør det muligt at foretage praktisk opsætning af værktøjer, nulpunkter og foretage korrektioner uden at skulle skrive et program * Forbedret sikkerhed: Trinvis bevægelse og hastighedsbegrænsning muliggør præcis og sikker betjening af maskinen * Holdbare komponenter: Automatisk smøresystem til gearkasser og føringer reducerer slid * Optimal køling: Kølesystem sikrer termisk stabilitet * Økonomisk drift: 5,5 kW hovedmotor med 6 Nm fødemotorer kombinerer høj ydeevne med lavt energiforbrug. * Integration med teknologiske cyklusser: Samarbejde med bearbejdningscyklusser som f.eks. vendebearbejdning, konisk bearbejdning, gevindskæring og boring kræver kun indtastning af grundlæggende parametre, uden at det er nødvendigt at kende G-koder. * Mulighed for tilpasning: Et bredt udvalg af optioner, såsom Fanuc Oi-TF-styring, hydraulisk spændetang, stangfremføring eller CAD/CAM-software, gør det muligt at tilpasse maskinen til specifikke behov. * Europæiske sikkerhedsstandarder: CE-overensstemmelseserklæringen bekræfter overholdelse af de strenge sikkerhedsstandarder. Standardudstyr Dsdpsv A S N Djfx Abajkr * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced-styring på polsk * Siemens servomotorer * Manuel drejebænkspændetang * 4-positions værktøjsholder + drevet værktøj * Komplet sæt af bløde kæber * Hydraulisk bagstøtte med MK5-konus * Kølesystem * Automatisk smøresystem til gearkasser og føringer * 24V halogenbelysning * Instruktionsmanual * CE-overensstemmelseserklæring Tekniske specifikationer Maks. drejediameter over maskinbedet 400 mm Maks. drejediameter over drejebordet 210 mm Afstand mellem centers 1000 mm Spindelhastighedsområde 0-2000 o/min Spindeldiameter 52 mm (optionelt 72 mm) Spindelborekonus MK6 Antal værktøjsholderpositioner 6+1 drevet Maks. værktøjsholderstørrelse 25x25 mm Min. indstillingsenhed (X-akse; Z-akse) 0,001 mm; 0,001 mm X-akse (længde) bevægelseshastighed 8 m/min Z-akse (tværgående) bevægelseshastighed 10 m/min Bagstøtte konus MK5 Maks. bagstøtte slaglængde 120 mm Hovedmotor effekt 5,5 kW (X) fødemotor 6 Nm (Z) fødemotor 6 Nm Emballagestørrelse 2640x1500x1770 mm Nettovægt 2000 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En avanceret CNC-drejebænk er et uundværligt værktøj til renovering og præcis bearbejdning af aluminiumsfælge. Maskinen giver mulighed for professionel overfladebehandling, fjernelse af skader og giver fælgene et nyt udseende. Drejebænken er udstyret med et avanceret CNC-styresystem, der muliggør hurtig programmering af bearbejdningscyklusser og samtidig sikrer fremragende gentagelsesnøjagtighed og høj kvalitet på den bearbejdede overflade. De kompakte dimensioner og det ergonomiske design gør, at maskinen passer perfekt ind i et arbejdsområde. Det er et fremragende valg for professionelle, der leder efter en effektiv og præcis løsning til arbejde med aluminiumsfælge. Tekniske data MAKSIMAL DREJEDIAMETER OVER BEDS 710 mm MAKSIMAL FÆLGDIAmeter 28 tommer SPINDELKONE A2-6 SPINDELBORING 60 mm PATRON Manuel MAX SPINDELHASTIGHED 1500 omdr./min MOTORSTYRKE S1 4,5 kW Dkedpfxszpwzhj Abaor Udstyr afhængigt af version G-kode-styring Speciel patron til fælge op til 28 tommer Softwarepakke – optimering af hjulprofil Måleprobe Automatisk smøring 4-positions værktøjsholder Uddannelse og teknisk support, fuldt ud i overensstemmelse med CE-standarder CNC-styring – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D og Fanuc Oi-TF CNC-DREJEBÆNKEN TIL RENOVERING AF ALUMINIUMSFÆLGE er udstyret med professionelle styresystemer fra de anerkendte producenter Siemens, Fanuc og GSK. Disse sikrer præcision, pålidelighed og fleksibilitet i tilpasningen til forskellige produktionskrav, fra simple operationer til komplekse bearbejdningsprocesser. Siemens Sinumerik 808D er en økonomisk CNC-styring dedikeret til dreje- og fræsemaskiner i basisklassen, ideel til små og mellemstore virksomheder. Dets vigtigste egenskaber er: Intuitiv betjening: Grafisk brugergrænseflade og Teach-In-funktion gør programmeringen nem og reducerer operatørernes indlæringstid til et minimum. Høj pålidelighed: Robust konstruktion, der er modstandsdygtig over for støv og fugt, hvilket sikrer stabilitet under vanskelige værkstedsforhold. Kompatibilitet: Designet til maskiner med standardkrav, med nem integration af SIEMENS servodrev. Omkostningsoptimering: Lavt energiforbrug og minimale servicekrav, ideel til begyndere inden for CNC. CNC-styring – Siemens og Fanuc CNC-DREJEBÆNKEN TIL RENOVERING AF ALUMINIUMSFÆLGE tilbyder avancerede CNC-styresystemer, såsom SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D og Fanuc Oi-TF, der sikrer præcision, pålidelighed og brugervenlighed: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitiv brugergrænseflade: Nem at bruge, ideel til mindre værksteder og begyndere. Pålidelighed: Robust konstruktion, der er modstandsdygtig over for vanskelige industrielle forhold. Økonomisk: Dedikeret til grundlæggende dreje- og fræseanvendelser. Siemens Sinumerik 828D Høj computerkraft: Muliggør dynamisk bearbejdning og håndtering af komplekse cyklusser. Integration med CAD/CAM: Gør det nemt at arbejde sammen med designsoftware. Avancerede funktioner: Optimering af værktøjsbaner og mulighed for udvidelse med yderligere moduler. Fanuc Oi-TF Stabilitet: Pålidelighed i serieproduktion og langvarig drift. Avancerede drejecyklusser: Ideel til præcise skæreoperationer, såsom gevindskæring og rifling. Intuitiv betjening: Tydeligt brugergrænseflade, der fremskynder programmeringen.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 er en robust og præcis universal drejebænk, designet til professionel metalbearbejdning under industrielle forhold. Med en drejelængde på 2000 mm og en spindelboring på ø82 mm er den et pålideligt arbejdsredskab til produktion af aksler, bøsninger, rør og emner med betydelig længde. Denne model kombinerer høj præcision i føringssystemerne, en stabil konstruktion og alsidigt udstyr, hvilket muliggør udførelsen af en bred vifte af teknologiske operationer. De vigtigste fordele ved drejebænken: * Alsidighed i anvendelsen: udvendig og indvendig drejning, konisk drejning, metrisk, tomme, modulær og DP-gevindskæring, boring, udvidelse, polering. * Afstand mellem centerspidser – 2000 mm: muliggør bearbejdning af lange aksler og rør. * Stabil konstruktion af seng i støbejern med en bredde på 300 mm – hærdet og slebet for at reducere vibrationer og forlænge levetiden. * Digital 2-akset aflæsning – præcision takket være optiske linealer. * Spindelboring ø82 mm – til emner med store diametre og længder. * Joystick til hurtige bevægelser – reducerer markant tiden for slædens bevægelse. * Direkte ændring af drejeparametre – uden udskiftning af tandhjul. * Gevindur – nem og gentagelig justering af slæden. * Udskiftelig bro – drejning af emner med en diameter på op til 690 mm. Konstruktion og teknologi Drejningen på CORMAK TORNADO 460x2000 udføres med fuld kontrol takket være det ergonomiske kontrolpanel og det præcise spindelsystem, som opererer i området 25–2000 o/min. Spindeldrevet, baseret på hærdede og slebne tandhjul, garanterer holdbarhed og støjsvag drift. Konstruktionen er baseret på en tung seng i støbejern, hvilket sikrer modstandsdygtighed over for deformation og præcision i mange års brug. Køle- og belysningssystemet for arbejdsstationen øger operatørens komfort. Standardudstyr: * 3-bakket drejepatron 250 mm + højre- og venstrekæber * 4-bakket drejepatron 320 mm + højre- og venstrekæber * Digital 2-akset aflæsning (optiske linealer) * Fast og bevægelig centerstøtte * Fast center MK4 * Reduktionshylster til spindel MK7/MK4 * Skiftehjul * Kølesystem * Arbejdsbelysning * Smøreanlæg * Nøgle til patron og centerstøtte * Komplet sæt værktøjer * Sikkerhedsafskærmninger i overensstemmelse med CE-standarder * Brugsanvisning * CE-overensstemmelseserklæring Tekniske data Drejediameter over seng ø460 mm Drejediameter over tværslede ø274 mm Drejediameter i borediameter x bredde 690 mm x 240 mm Centerspidsens højde 230 mm Afstand mellem centerspidser 2000 mm Sengens bredde 300 mm Maksimalt skæreværktøjstværsnit 25 x 25 mm Samlet tværsledes bevægelse 290 mm Samlet øversledes bevægelse 120 mm Spindeldiameter ø82 mm Spindelkegle D1-8 Spindelkegle (kegle) ø90 (1:20) Antal spindelhastigheder 12 Spindelhastighedsområde 25–2000 o/min Diameter og gevind på fødskrue ø35 mm x 6 mm Tommegewinde Skridt 2–112 TPI (60) Metriske gevinger 0,1–14 mm (41) Tænder pr. tomme gennemsnitlig delcirkel 4–112 D.P. (50) Dkodpfxev E Eiij Abajr Modul af tandhjul 0,1–7 M.P. (34) Længdefremføring 0,054 - 3,04 mm/omdr. (42) Tværfremføring 0,014–0,784 mm (42) Samlet fremføring af konisk center 120 mm Konisk centers diameter ø60 mm Konisk centerkegle MT nr. 4 Hovedmotor 5,5 kW Kølepumpe motor 0,09 kW Dimensioner (L x B x H) 3220x1040x1340 mm Vægt 2785 kg