Brugte Bratstraße Durchlaufofen Bratstraße Stegelinje Kontinuerlig Ovn til salg (3.951)

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ovn/stegelinje Alco AGU 600/6000-E, årgang 2017, kun brugt i kort tid med ca. 120.000 kg kødboller produceret siden ny! Bæltets bredde: 60 cm Dsdpfxsydpags Ahmskt Effekt: 148 kW

Stand: god (brugt), SMT 400 2.4C er en keramisk ovn i topklasse til kontinuerlig drift, designet til en bred vifte af varmebehandlingsprocesser. Denne højteknologiske enhed er en recirkulationsovn med lodret konvektion, der kan anvendes til sintring, glødning, temperering, hærdning, varmebaseret sterilisering, ældning og tørring af forskellige emner. SMT 400 2.4C arbejder ved temperaturer fra 350 °F (177 °C) op til 2000 °F (1093 °C) og har en kapacitet på 16 kubikfod (454 l). Ovnen når hurtigt ekstreme temperaturer og udmærker sig ved enestående temperaturstabilitet. Dkodpfxjq I Sgyo Ahmet

Stand: brugt, - Dimensioner: 1970x2150x2730 mm - 2 vogne: 800x600 mm - Baguettekapacitet: minimum 360 - Ildfast sten (varmelager) - Integreret varmegenvindingsenhed - Bageflade: 19,2 m² - TOUCHMATIC touchskærmsstyring - Spænding: 400V - Effekt: 4 kW - Brænder: Gas - ALL-IN-ONE = Rotationsstikovn med integreret varmegenvinding Dkedpfx Ahjxxanpomet - Ingen yderligere faggrupper kræves til installation - Ingen elforbrug til varmegenvindingsenheden, da den er 100% mekanisk - Ingen behov for tilslutning til BMS (bygningsovervågning)/centralvarme, ingen buffertanke til opbevaring af varmt vand - Automatisk justering uden behov for styring, overvågning eller kompleks programmering - Fuldt vedligeholdelsesfri varmegenvindingsenhed - Varmegenvinding ved hver brænder-cyklus - Lang levetid svarende til ovnens varmemodtager - Primærenergiforbrug reduceret med 20% (olie/gas) - Forbedrede bage-resultater takket være hurtigere opnåelse af målbagetemperatur efter indlæsning - Yderligere besparelser på primærenergi takket være kortere bagetider - Ingen driftsstop (ingen opvarmningsperioder) – mulighed for kontinuerlig bagning - Varmen forbliver der, hvor den produceres og behøves: i bagekammeret, for at bage dine lækre produkter

Produktionsår: 2012, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ovn til pulverlakering med indvendige mål på 8200x1600x3600. Gasbrænder med en effekt på 125-390 kW. Djdpfxezylxcs Ahmokt

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1999, Til salg: Nabertherm HT-16/17 højtemperatur laboratorieovn, beregnet til drift ved temperaturer op til 1750°C. Ovnen er blevet brugt meget lidt og kun sporadisk, hvilket betyder, at den på trods af sin alder er i meget god teknisk og visuel stand. Ovnkammeret er rent og velholdt, og varmeelementerne og isoleringen er i meget god stand. Enheden er fuldt funktionel og opvarmer korrekt. Det er en solid, professionel højtemperatur ovn fra den anerkendte tyske producent Nabertherm. Dkjdpfx Aozzd Tbshmst Tekniske data: • Producent: Nabertherm • Model: HT-16/17 • Controller: C42 • Maksimal temperatur: 1750°C • Kammerdimensioner: ca. 200 × 300 × 260 mm (bredde × dybde × højde) • Effekt: ca. 12 kW • Vægt: ca. 270 kg • Stand: brugt, meget god

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2000, Vi tilbyder denne SAFED båndovn, der kræver reparation, årgang 2000. Der medfølger adskillige reservedele. Producent: Safed Model: 1 stk. brugt kontinuerlig ovn Årgang: 2000 Dksdoyr Atpepfx Ahmjt Arbejdstemperatur, hærdningsovn: 870-930°C Gasydelse: 240 kW Maks. batchvægt, brutto: 400 kg/t Maks. batchbredde: 600 mm Afkølingstype: Olie Opvarmningsovn Gasydelse: 215 kW Arbejdstemperatur: 170-650 Maks. batchvægt: 400 kg/t Vaskemaskine Maks. batchvægt: 400 kg/t Alle priser er angivet ex works Kehl, og demontering samt alle efterfølgende omkostninger skal afholdes af køberen. Moms er ikke inkluderet i priserne. Med forbehold for fejl. Brugt udstyr sælges uden nogen form for garanti. Vi kan ikke holdes ansvarlig for personskade eller materielle skader under demonteringen, som udføres af køberen. Retten er i Tyskland. Alle aftaler indgås i henhold til tysk lov. Materialet forbliver sælgers ejendom, indtil betalingen er fuldt gennemført. Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 12 h, effekt: 30 kW (40,79 hk), indgangsspænding: 380 V, temperatur: 200 °C, indre længde: 1.200 mm, indre bredde: 1.700 mm, indre højde: 2.300 mm, samlet længde: 1.500 mm, samlet bredde: 2.200 mm, total højde: 2.800 mm, samlet vægt: 400 kg, Antal kamre: 1, styretype: PLC-styret, Udstyr: CE-mærkning, Professionel komposit-hærdeovn – Romer SL Indvendige mål: 1200 × 1700 × 2300 mm Højtydende industriel hærdeovn til komposit fra den anerkendte polske producent Romer, konstrueret til avancerede kompositfremstillingsprocesser såsom hærdning af carbonfiber-prepregs, tørring, efterhærdning samt termisk behandling. Denne elektriske batch-ovn er ideel til luftfarts-, bil-, marine-, motorsport- og industrielle kompositproduktionsmiljøer, hvor nøjagtig og stabil temperaturstyring er afgørende. Ovnen er opbygget med en kraftig stålramme, rustfri stålpaneler i kammeret og slidstærk pulverlakeret udvendig finish og er designet til kontinuerlig industridrift og langtidsholdbarhed. Det intelligente styresystem giver præcis temperaturstyring, effektivt strømforbrug og kontrolleret opvarmning/nedkøling. Det integrerede luftcirkulations- og ventilationssystem sikrer ensartet varmedistribution i hele kammeret for konsekvent hærdningskvalitet. Nøglefunktioner: • Maksimal driftstemperatur: 200°C • Indvendige mål: 1300 × 1800 × 2000 mm • Udviklet til hærdning af komposit-prepreg • Robust industriel konstruktion • Indvendigt kammer i rustfrit stål • Højeffektiv varmluftcirkulation • Præcis programmerbar temperaturstyring • Mulighed for flertrins hærdeprogrammer • Kontrollerede opvarmnings- og nedkølingscyklusser • Ensartet temperaturfordeling • 8 interne vakuumindgange installeret i kammeret • Vakuumpumpe medfølger i handlen • Velegnet til carbonfiber, glasfiber, prepreg, formværktøj og kompositdele Anvendelsesområder: • Hærdning af carbonfiber-prepreg • Fremstilling af kompositdele • Luftfarts- og motorsportskomponenter • Produktion af marinekompositter • Efterhærdning af værktøjer og forme • Tørring og termisk behandling Dkedpfx Ahsy Tvvzjmjt • Forskning & udvikling og prototypefremstilling Ovnen er i meget god funktionsdygtig stand og kan besigtiges og afprøves på stedet.

Stand: meget god (brugt), Industriel mel- og paneringsmaskine – Rustfrit stål Automatisk industriel mel- og paneringsmaskine, designet til kontinuerlig og jævn påføring af mel, rasp eller andre tørre belægninger på fødevarer før efterfølgende stegning, bagning eller frysning. Maskinen er udstyret med et kontinuerligt transportbånd, der fører produktet gennem belægningszonen, hvor det tørre ingrediens fordeles på overfladen. Denne type maskine giver mulighed for at belægge både toppen og bunden af produktet, afhængigt af konfigurationen og det anvendte materiale. VIGTIGSTE EGENSKABER - Type: Industriel mel- og paneringsmaskine - Automatisk påføring af tørre belægninger - Kontinuerlig drift - Produkttransportbånd - Beholder/reservoir til mel eller paneringsmateriale - Kontrolleret fordeling af belægningen - Belægning af produktets overflade - System til opsamling og genanvendelse af overskydende materiale, afhængigt af konfigurationen - Regulering af produktstrømmen og belægningstykkelusen - Hovedsageligt konstrueret i rustfrit stål - Åbent design for at lette rengøring og inspektion - Mobil struktur på hjul - Elektrisk kontrolpanel - Beskyttelse på de bevægelige dele - Designet til integration i industrielle produktionslinjer for fødevarer PROCES Produktet føres kontinuerligt gennem transportbåndet og passerer gennem zonen, hvor den tørre belægning påføres. Mel, rasp eller paneringsblanding fordeles omkring produktet for at opnå en så homogen belægning som muligt. Overskydende materiale kan adskilles fra produktet og føres tilbage i belægningskredsløbet, afhængigt af den installerede konfiguration. Når produktet er blevet mel- eller paneret, fortsætter det automatisk til næste trin. Kan integreres med: Formningsmaskiner Forbehandlings-/formelingsmaskiner Dypmaskiner/dej-påføringsmaskiner Paneringsmaskiner Systemer til fjernelse af overskydende belægning Kontinuerlige frituremaskiner Ovne IQF-frysertunneler Kølere Pakkelinjer ANVENDELSER Særligt velegnet til kødindustrien, fiskeforarbejdningsvirksomheder, producenter af panerede produkter, færdigretter og færdiglavede måltider. Afhængigt af konfigurationen kan den bruges til: Nuggets Dodpfx Ahozxwycsmskt Burgere og formede produkter Kyllingefileter Kødprodukter Fisk og skaldyr Kroketter Grøntsagsprodukter Andre panerede eller melerede fødevarer Maskinen muliggør automatisering af påføringen af den tørre belægning, forbedrer dens ensartethed og sikrer en kontinuerlig produktstrøm til de efterfølgende behandlingsfaser. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, arbejdsbredde, produktionskapacitet, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan rekvireres.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Mål (L/B/H): 800x1170x2280 mm Vægt: 500 kg Samlet effektbehov: 1 kW Varmeluftovn MARTINA 85 MARTINA varmluftovne er en ideel løsning til energianvendelse i træforarbejdende industri- og håndværksvirksomheder. Disse ovne er udviklet til opvarmning af større arealer såsom værkstedshaller og arbejdsrum i industri- og håndværksvirksomheder. Systemerne kræver ingen lange opvarmningsfaser og opvarmer hurtigt værkstedshaller i snedkerier, tømrerier og andre produktionsfaciliteter. Brændsel kan være massivt træ og dets biprodukter, f.eks. resttræ, spåner, savsmuld, piller eller briketter. MARTINA-varmluftovne opfylder EU-direktiv 98/37CE, italiensk præsidentdekret nr. 459 af 24. juli 96 samt sikkerhedsdirektivet i bilag 89/392 CE. Alle varmluftovne i MARTINA-serien (15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350) opfylder begge trin i emissionskravene i henhold til 1. BImSchV. - Automatisk og kontinuerlig drift - Termisk effekt: 85 kW - Termisk effekt kcal: 73.000 - Brændstofforbrug: 19 kg/h - Luftydelse: 6.400 m3/h - Forbrændingskammerdybde: 840 mm - Indføringsdør: 430 x 430 mm - Varmluftblæser: 0,98 kW / 230 V - Undertryk i brændkammer: 0,2-0,3 mbar - Trækanbefaling ved nominel ydelse: 0,18 mbar - Opvarmningsvolumen ca. 1.600 m3 - Opvarmningsareal ca. 300 m2 - Pladsbehov: Bredde 800 mm, Dybde 1170 mm, Højde 2200 mm - Vægt: 500 kg Djdpfx Ahjvz Hq Tomskt - Røgrørsdiameter (studs): 200 mm - Skorstensdiameter (vejledende): 250 mm - Virkningsgrad: 85-90 % - Skorstensfortrængning: 16 Pa - Røggastemperatur: 291 °C - Varmluftudgangsstuds: 2 x Ø 220 mm - Yderligere data – se vedhæftede datablad De to rørstudser til udsugning af varm luft er placeret bag på ovnen nederst. Der må maks. tilsluttes 20 meter rør per varmluftstuds til luftfordeling.

Stand: god (brugt), Bosch Turbo Scara SR6 Svingarmsrobot Robotsystemet SR6/SR8 består af en robust robotmekanik med fire frit programmerbare akser. Takket være den høje hastighed og bæreevne (op til 8 kg) er robotten særdeles velegnet til montageopgaver og hurtige Pick & Place-bevægelser. Turboscara SR6 og SR8 er svingarmsrobotter (Scara-robotter) med fire akser og følgende fordele: • Minimal cyklustid ved maksimal præcision • Stort arbejdsområde og forskellige slaglængder • Definerede mekaniske grænseflader • PC-styring med mange kommunikationsmuligheder • Opfylder internationale standarder • Børsteløs drivteknologi minimerer vedligeholdelse • Integreret brugerinstallation, valgfrit: griber til tilslutning af værktøjsconnector • Integration af sikkerhedsteknologi (sikkerhedsklasse 3) som standard • Bruger-strømforsyning (24 V) i styreskabet • Programmeringssproget BAPS er hurtigt at lære og gør det muligt at oprette overskuelige og forståelige programmer; nu med BAPSplus: grafisk brugerflade • Kan udvides med kompakte og fleksible ind-/udgangsmoduler: B~IO-moduler eller decentrale CAN-I/O-moduler • Kan udvides med ventilbloksystem VTS02 med CAN-tilslutning for tidsbesparende installation Tekniske data: Nyttelast: 2 kg Maks-belastning: 8 kg Nominelt masseinertimoment: (akse 4) 500 kgcm² Maksimalt masseinertimoment: (akse 4) 1000 kgcm² Horisontalkraft: kontinuerlig/maks. 60/150 N Vertikalkraft: kontinuerlig/maks. 200/300 N Drejningsmoment: (akse 4) kontinuerlig/maks 5/10 Nm Vægt: 48,5 kg Maksimale hastigheder SR6 Akse 1+2: 5,9 m/s Akse 1: 350 °/s Dodpjiuzqtefx Ahmekt Akse 2: 480 °/s Akse 3: (∅20 mm) 1600 mm/s Akse 3: (∅25 mm) 1200 mm/s Akse 4: 1200 °/s Cyklustid (cyklus 25-300-25): < 450 ms Inkl. styring Styring bestående af følgende komponenter: Rexroth / MA4/200-7301-M / Robot Controller modul Rexroth RH04.0S Svingområde / tekniske data se billede Da varen er tilgængelig flere gange, og robotterne er udstyret med forskellige værktøjer, er billederne kun eksempler og kan variere. Varen er brugt (Ændringer og fejl i de tekniske data forbeholdes!) Ud over ca. 50 paternostere råder vi over et stort antal andre maskiner såsom presser, robotter, ovne, industristøvsugere osv. Massere af værkstedsudstyr, arbejdsborde, værkstedsvogne, værktøj, trucks og reoler på lager I alt afvikles og sælges 24.000 m² produktionsareal Se også vores øvrige annoncer. Beløbet forfalder til betaling inden for 7 hverdage efter køb. Flere artikler - både nye og brugte - findes i vores shop! Internationale forsendelsesomkostninger på forespørgsel!

Stand: god (brugt), Bosch Turbo Scara SR6 Svingarms-robot Robotsystemet SR6/SR8 består af en robust robotmekanik med fire frit programmerbare akser. Takket være dens høje hastighed og bæreevne (op til 8 kg) er robotten ideel til montageopgaver samt hurtige Pick & Place-operationer. Dkodpfx Ajivd Rqehmot Turboscara SR6 og SR8 er svingarmsrobotter (Scara-robotter) med fire akser og følgende fordele: • Minimal cyklustid ved højeste præcision • Store arbejdsområder og forskellige løftebaner • Definerede mekaniske grænseflader • PC-styring med mange kommunikationsmuligheder • Overholder internationale standarder • Børsteløs drevteknologi reducerer vedligeholdelse • Integreret brugerinstallation, valgfrit: griber til tilslutning af værktøjsforbinder • Integreret sikkerhedsteknologi (sikkerhedsklasse 3) som standard • Bruger-strømforsyning (24 V) i styreskabet • Programmeringssproget BAPS er hurtigt at lære og muliggør overskuelige og forståelige programmer; nu med BAPSplus: grafisk programflade • Kan udvides med kompakte og fleksible ind-/udgangsmoduler: B~IO-moduler eller decentrale CAN-I/O-moduler • Udvidelsesmulighed via ventilbloksystem VTS02 med CAN-integration, der sparer installationstid Tekniske data: Nominel last: 2 kg Maksimal last: 8 kg Nominelt massetræginerti: (akse 4) 500 kgcm² Maks. massetræginerti: (akse 4) 1000 kgcm² Horisontalkraft: kontinuerlig/maks. 60/150 N Vertikalkraft: kontinuerlig/maks. 200/300 N Drejningsmoment: (akse 4) kontinuerlig/maks. 5/10 Nm Vægt: 48,5 kg Maksimale hastigheder SR6 Akse 1+2: 5,9 m/s Akse 1: 350 °/s Akse 2: 480 °/s Akse 3: (∅20 mm) 1600 mm/s Akse 3: (∅25 mm) 1200 mm/s Akse 4: 1200 °/s Cyklustid (cyklus 25-300-25): < 450 ms Monteret på alu-profil grundstel. Varens stand: brugt Robotterne har alle stået som reservedelsmaskiner hos en stor bilindustrileverandør og har derfor næsten ikke været i brug og er i meget god stand. Ud over ca. 50 paternosterværker har vi et stort udvalg af øvrige maskiner såsom presser, robotter, ovne, industristøvsugere mv. Værkstedsudstyr, arbejdsborde, værkstedsvogne, værktøj, truck og reoler i rigt udvalg. Samlet afhændes og demonteres 24.000 m² produktionsareal. Se også vores øvrige tilbud. Beløbet skal betales inden for 7 hverdage efter købet. Flere varer – nye og brugte – findes i vores shop! Internationale fragtpriser oplyses på forespørgsel!

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Mål (Længde/Bredde/Højde): 1700x2000x2550 mm Vægt: 1400 kg Samlet effektbehov: 4,5 kW Varmluftovn MARTINA 350 MARTINA varmluftovne er den ideelle løsning til energiudnyttelse i træbearbejdnings- og industrivirksomheder samt håndværksvirksomheder. Disse ovne er udviklet til opvarmning af større arealer såsom produktionshaller og værksteder i håndværks- og industrivirksomheder. Disse varmluftsystemer kræver ingen lange opvarmningstider og opvarmer hurtigt både snedkerværksteder, tømrerier samt andre produktionsfaciliteter. Brændmateriale: Massivtræ og dets biprodukter, f.eks. rester af massivtræsplader, spåner, savsmuld, pellets eller briketter. MARTINA varmluftovne opfylder EU-direktivet 98/37CE, den italienske præsidentdekret N°459 af 24. juli 96 og sikkerhedsforskrifterne i bilag 89/392 CE. Alle varmluftovne i MARTINA-serien 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 overholder begge emissionsgrænser i henhold til den tyske 1. BImSchV. - Automatisk drift og kontinuerlig luftdrift - Termisk ydelse: 390 kW - Termisk ydelse Kcal: 335.000 - Brændstofforbrug: 85 kg/h - Luftydelse: 20.000 m³/h Dkodpfx Ahevz Hqyomot - Brændkammerdybde: 1400 mm - Indføringsdør: 500 x 700 mm - Varmluftsblæser: 4,48 kW - Undertryk i fyrboks: 0,2-0,3 mbar - Skorstenstræk ved nominel belastning: 0,18 mbar - Opvarmningsvolumen: ca. 7.500 m³ - Opvarmningsareal: ca. 1.600 m² - Pladsbehov: bredde 1700 mm, dybde 2000 mm, højde 2550 mm - Vægt: 1400 kg - Røgrørsdiameter (tilslutning): 300 mm - Skorstensdiameter (vejledende): 350 mm - Virkningsgrad: 85-90 % - Skorstens-træktryk: 11,5 Pa - Røggastemperatur: 289 °C - Varmluftudblæsning: 2 x Ø 450 mm - Yderligere tekniske data: se vedlagte datablad De to tilslutningsstudser for udsugning af varmluft er placeret på bagvæggen i den nederste del af ovnen. Pr. tilslutningsstuds er der tilladt maksimalt 20 meter rørføring for luftfordeling. Større rørføringslængder er muligt efter aftale med producenten. Kontakt os venligst for yderligere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Mål (Længde/Bredde/Højde) 600x800x1900 mm Vægt 230 kg Samlet tilsluttet effekt 0,5 kW Varmluftovn MARTINA 30 MARTINA varmluftovne udgør en ideel løsning til energieffektiv udnyttelse i træbearbejdende industrielle og håndværksmæssige virksomheder. Disse ovne er udviklet til opvarmning af større brugsarealer såsom værkstedshaller og arbejdsrum i håndværks- og industrivirksomheder. Varmluftsystemerne kræver ingen lange opvarmningsfaser og opvarmer værkstedet eller anden produktion hurtigt. Som brændsel kan anvendes massivt træ og biprodukter heraf, f.eks. rester fra massivtræsplader, spåner, savsmuld, træpiller eller briketter. MARTINA varmluftovne opfylder EU-direktiv 98/37CE, italiensk præsidentdekret nr. 459 af 24. juli 1996 samt sikkerhedsbestemmelsen i direktiv 89/392 CE. Alle MARTINA varmluftovne i serierne 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 overholder begge trin af de gældende emissionskrav ifølge 1. BImSchV. - Automatisk og kontinuerlig drift - Termisk effekt: 29,8 kW - Termisk kapacitet: 25.700 kcal - Brændstofforbrug: 9 kg/t - Luftydelse: 2.400 m3/t - Brændkammerdybde: 580 mm - Indføringlåge: 330 x 330 mm - Varmluftsblæser: 0,49 kW / 230 V - Undertryk brændkammer: 0,2-0,3 mbar Djdpfx Asvz Hqmohmskt - Skorstenstræk nominelt: 0,18 mbar - Opvarmelig rumvolumen: ca. 600 m3 - Opvarmelig areal: ca. 120 m2 - Pladskrav: bredde 600 mm, dybde 800 mm, højde 1900 mm - Vægt: 230 kg - Røgafgangsrør diameter: 160 mm - Skorstensdiameter (vejledende): 200 mm - Virkningsgrad: 85-90 % - Skorstensundertryk: 11 Pa - Røggastemperatur: 286°C - Varmluftudblæsningsstudse: 2 x Ø 200 mm - Yderligere data se venligst vedlagte datablad De 2 rørstudse til den udgående varmluft er placeret på ovnens bagside i nederste område. Der må maksimalt tilsluttes 20 meter rør pr. studs for luftfordeling.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Mål (længde/bredde/højde): 600x800x1900 mm Vægt: 230 kg Samlet effektbehov: 0,5 kW Varmluftovn MARTINA 30-15 MARTINA varmluftovne er en ideel løsning til energiudnyttelse i træforarbejdende industrivirksomheder og håndværkervirksomheder. Disse ovne er designet til opvarmning af større brugsarealer som produktionshaller og arbejdsrum i håndværks- og industrivirksomheder. Varmluftsystemerne kræver ingen lange opvarmningsfaser og varmer produktionshaller, snedker- og tømrerforretninger samt andre produktionsfaciliteter op på kort tid. Som brændsel anvendes massivt træ og dets biprodukter, f.eks. rester fra massive træplader, spåner, savsmuld, træpiller eller briketter. MARTINA varmluftovne overholder EU-direktiv 98/37CE, det italienske præsidentdekret nr. 459 af 24. juli 1996 samt sikkerhedsdirektivet 89/392/EØF. Alle MARTINA-seriens varmluftovne (15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350) opfylder begge emissionsgrænser i henhold til 1. BImSchV. Dedevz Hqtjpfx Ahmekt - Automatisk og kontinuerlig drift - Termisk ydelse: 14,8 kW - Termisk ydelse, Kcal: 12720 - Brændselsforbrug: 4,5 kg/t - Luftydelse: 2400 m3/t - Brændkammerdybde: 580 mm - Indføringsdør: 330 x 330 mm - Varmluftsblæser: 0,49 kW / 230 V - Undertryk i brændkammer: 0,2-0,3 mbar - Trækbehov ved nominel effekt: 0,18 mbar - Opvarmeligt rum: ca. 300 m3 - Opvarmeligt areal: ca. 60 m2 - Pladsbehov: bredde 600 mm, dybde 800 mm, højde 1900 mm - Vægt: 230 kg - Røgafgangsdiameter (studs): 160 mm - Skorstensdiameter (vejledende): 200 mm - Virkningsgrad: 85-90 % - Skorstensmodtryk: 11 Pa - Røggastemperatur: 286 °C - Varmluftudblæsning: 2 x Ø 200 mm - Yderligere tekniske data, se venligst databladet De 2 rørstudse for udgående varm luft er placeret på bagsiden af ovnen i den nederste del. Pr. rørstuds må maksimalt benyttes 20 meter rør til luftfordeling.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Mål (L/B/H): 800x1170x2300 mm Vægt: 650 kg Samlet effektbehov: 1,05 kW Varmluftovn MARTINA 120 MARTINA-varmluftovne udgør den ideelle løsning til energigenvinding i træforarbejdende virksomheder og værksteder. Disse enheder er udviklet til opvarmning af større arealer som fabrikshaller og arbejdsrum i industri- og håndværksvirksomheder. Varmluftsystemerne kræver ingen lange opvarmningsfaser og opnår hurtigt den ønskede temperatur i eksempelvis snedker- eller tømrerværksteder samt andre produktionsområder. Som brændsel kan anvendes massivt træ og biprodukter heraf, såsom rester af faste træplader, spåner, savsmuld, piller eller briketter. MARTINA-varmluftovnene overholder EU-direktiv 98/37CE, italiensk præsidentdekret N°459 af 24. juli 1996 samt sikkerhedsforskriften i bilag 89/392 CE. Dedpjvz Hhxefx Ahmskt Alle varmluftovne i MARTINA-serien 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 opfylder begge trin af emissionsgrænserne i 1. BImSchV. - Automatisk og kontinuerlig drift - Termisk effekt: 145 kW - Termisk effekt i kcal: 125.000 - Brændstofforbrug: 30 kg/t - Luftkapacitet: 9.000 m³/t - Brændkammerdybde: 950 mm - Indføringslem: 460 x 440 mm - Varmluftblæser: 1,05 kW / 230 V - Undertryk i brændkammer: 0,2-0,3 mbar - Træktrækbehov ved mærkeeffekt: 0,18 mbar - Opvarmeligt rumvolumen: ca. 2.500 m³ - Opvarmeligt areal: ca. 500 m² - Pladsbehov: Bredde 800 mm, dybde 1170 mm, højde 2300 mm - Vægt: 650 kg - Røgrørsdiameter (studs): 200 mm - Skorstensdiameter (vejledende): 250 mm - Virkningsgrad: 85-90 % - Skorstenstryk: 16 Pa - Røggastemperatur: 287 °C - Varmluftudgangsstuds: 2 x Ø 220 mm - Yderligere data, se venligst vedlagte datablad De to rørstudser til udgående varmluft er placeret på ovnens bagside i den nederste del. Pr. rørstuds må der maksimalt anvendes 20 meter rør til luftfordeling.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2000, driftstimer: 6.328 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 11180000573, vandring X-akse: 1.250 mm, vandring på Y-aksen: 880 mm, vandring på Z-aksen: 800 mm, emne vægt (maks.): 1.000 kg, spindelhastighed (maks.): 18.000 o/min, TEKNISKE DETALJER Slaglængde X-akse: 1.250 mm Slaglængde Y-akse: 880 mm Slaglængde Z-akse: 800 mm C-akse, inddeling: 360° (0,001°) Fremføringshastighed: 40 m/min Hurtiggående: 40 m/min Antal palletter: 1 Palletdimensioner, diameter: 1.000 mm Maks. vægt på emne: 1.000 kg Maks. drejningsmoment: 7.900 Nm Maks. spindel omdrejningstal: 18.000 o/min Spindelmotor, effekt: 15 kW ved 40 % driftsfaktor Spindelmotor, effekt: 10 kW ved kontinuerlig drift Værktøjsholder: CAT 40 Antal værktøjspladser i magasinet: 60 Værktøjsskifter: Dobbeltgribearm MASKINDETALJER Dodpfx Aezxf Inohmekt CNC-styring: 3D-konturstyring MillPlus Samlet effektbehov: 55 kVA Kølevæsketankens volumen: 600 l Dimensioner (L x B x H): 7.000 x 3.500 x 3.902 mm Driftstimer Timer med strømtilførsel: 33.831 timer Spindelarbejdstid: 6.328 timer UDSTYR Elektronisk håndhjul Spånetransportør Indvendig kølevæsketilførsel Roterende inspektionsvinduer Spulepistol Forberedelse til Renishaw-sonde Præcisionspakke Forberedelse til intern køling med 40/80 bar Papirbåndsfilter

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Mål (længde/bredde/højde) 1300x1700x2550 mm Vægt 1200 kg Samlet effektbehov 2 kW Varmelufteovn MARTINA 240 MARTINA varmelufteovne er en ideel løsning til energigenvinding i træbearbejdende industrivirksomheder og håndværksvirksomheder. Disse ovne er udviklet til opvarmning af større brugsarealer såsom værkstedshaller og arbejdsrum i håndværk og industri. Varmelufteovnenes system kræver ingen lange opvarmningsfaser og varmer på kort tid værksteds- eller snedkerhaller samt andre produktionslokaler op. Som brændsel kan anvendes massivt træ og dets biprodukter, fx rester af massivtræsplader, spåner, savsmuld, piller eller briketter. MARTINA-varmelufteovne opfylder EU-direktiv 98/37CE italiensk præsidentdekret nr. 459 af 24. juli 96 samt sikkerhedsdirektivet i bilag 89/392 CE. Alle varmelufteovne i MARTINA-serien – 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 – opfylder begge emissionsniveauer i henhold til 1. BImSchV. - Automatisk og kontinuerlig drift - Termisk effekt 233 kW - Termisk effekt Kcal 199.000 - Brændstofforbrug 50 kg/t - Luftydelse 18.000 m3/t - Fyrboksdybde 1200 mm - Fyrlåge 460 x 600 mm - Varmeluftblæser 1,96 kW / 230 V Dkjdpfx Aovz Hqgjhmjt - Undertryk i fyrboks 0,2-0,3 mbar - Skorstenstræk ved nomineffekt 0,18 mbar - Opvarmeligt rum ca. 4500 m3 - Opvarmeligt areal ca. 900 m2 - Pladsbehov: Bredde 1300 mm, dybde 1700 mm, højde 2550 mm - Vægt 1200 kg - Røgafgang diameter (studs) 250 mm - Skorstensdiameter (vejledende) 300 mm - Virkningsgrad 85-90 % - Skorstentræk 16 PA - Røggastemperatur 290 °C - Varmeluftafgangsstuds: 2 x Ø 450 mm - Yderligere data findes i det vedhæftede datablad De to rørstudse til udgående varmluft er placeret på ovnens bagside i den nederste del. Pr. rørstuds må der maksimalt monteres 20 meter rør til luftfordeling.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Marel Townsend TFM 630 melmaskine er en industriel maskine designet til ensartet panering af fødevarer før stegning eller videreforarbejdning. Den anvendes integreret i produktionslinjer til at påføre et jævnt lag mel eller rasp, især inden for produktion af kød, fjerkræ eller forarbejdede produkter. Dette sikrer en ensartet forberedelse, hvilket er afgørende for den endelige kvalitet og konsistens i batchproduktionen. Med sit kontinuerlige transportsystem sikrer TFM 630 en præcis fordeling af mel på hvert enkelt produkt. Den standardiserede båndbredde giver et glat produktflow, hvilket forbedrer paneringskvaliteten. Derfor reducerer maskinen spild og optimerer det samlede udbytte. Desuden bidrager den til en mere stabil produktion ved at minimere variationer mellem batchene. Melmaskinen kan nemt integreres i en fuldautomatisk fødevarelinje, typisk placeret mellem materialeforberedelse og termisk behandling som stegning eller bagning. Den rustfri stålkonstruktion sikrer et højt hygiejneniveau og nem rengøring. Derudover muliggør det kontinuerlige design højere produktionshastigheder uden at gå på kompromis med kvaliteten. Marel Townsend TFM 630 er dermed en strategisk løsning for fødevareproducenter, der ønsker at automatisere paneringsprocessen og samtidig bevare kontrol over omkostningerne. Som en renoveret maskine tilbyder den et fremragende kompromis mellem ydeevne, pålidelighed og rentabilitet. Tekniske specifikationer: Mærke: Marel Townsend Model: TFM 630 Type: Industriel melmaskine (panering) Båndbredde: 630 mm Strømforsyning: 3 × 400 V Frekvens: 50 Hz Konstruktion: Rustfrit stål System: Kontinuerligt transportbånd med ensartet panering Integration: Automatisk linje (før stegning eller bagning) Funktion: Melpanering / forpanering ❓ Hvad skal kontrolleres før investering i TFM 630 Hvad er den reelle produktionskapacitet? Den afhænger af hele linjen, men 630 mm båndbredde muliggør kontinuerlig behandling i industriel skala. Hvorfor vælge en automatisk melmaskine frem for manuel panering? Dkodey Na Dhopfx Ahmst Den sikrer optimal ensartethed, reducerer spild og stabiliserer produktionen. Er maskinen kompatibel med en eksisterende linje? Ja, den kan typisk placeres mellem produktforberedelse og stegning (friture eller ovn). Hvilke produkttyper kan behandles? Kød, fjerkræ, forarbejdede eller rekonstituerede produkter, der kræver ensartet panering. U4C1ML8C

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 12 måneder, temperatur: 250 °C, isoleringsmateriale: Mineralwolle 75 kg/m³, isolationstykkelse: 150 mm, Industrielle pulverlakkeringsovne – Fleksible konstruktioner, dimensioner og avancerede udvidelsesmuligheder Leder du efter en kraftfuld, pålidelig og effektiv lakkeringsovn til din pulverlakering? Vi leverer skræddersyede løsninger til ethvert anvendelsesområde – fra kompakte kammerovne til fuldt integrerede anlæg! Alsidige konstruktioner til enhver proces: Uanset hvordan din produktion er organiseret, tilbyder vi det rette ovnkoncept til dit materialeflow: - Kammerovne: Klassisk udførelse med ensidige døre til stykvis påfyldning. - Tunnelovne: Praktisk gennemgangsløsning med døre på begge sider for en optimeret på- og aflæsningsproces. - Specialovne til gennemstrømningsanlæg: Specielt designede ovne til kontinuerlige produktionsprocesser, perfekt tilpasset automatisk transportudstyr med transportkæde. - Fleksible dørsysteme: Afhængigt af pladsforholdene og kravene kan de udstyres med svingdøre eller pladsbesparende skydedøre. Din ovn efter mål – Standardydelse eller 100 % specialfremstilling: Vores standardmodelserie: - Fleksible dimensioner: Standardindvendig længde op til 6,5 m med valgbar indvendig bredde på 1,7 m eller 1,9 m (standardhøjde: 2,0 m) - Valgfri opvarmning: Kan leveres som fuldt fleksibel elektrisk udførelse eller med effektiv gasbrænder - Alsidig påfyldning: Standardmæssigt forberedt til brug med vogn eller til integration i et transportsystem Individuelle specialløsninger (Customized Engineering) - Frie dimensioner og geometrier: Enhver ønsket specialdimension, afvigende byggehøjde eller komplekse rumgeometrier fremstilles præcist efter dine specifikationer - Specialopvarmningskoncepter: Specifikke brænderydelser eller tilpassede varmzoner til komplekse komponentkrav - Specialtransportudstyr: Skræddersyede løsninger til integrerede overhead-transportkæder, automatiske takttransportører eller individuelle kran- og løftesystemer Smarte ekstraudstyr og udvidelser: - Automatisk dørstyring: Komfortabel, automatisk åbning og lukning ved skydedøre - Inverterstyring af cirkulationsluften: Ved åbne døre reduceres ventilatorens omdrejningstal automatisk Dette forhindrer, at varm luft blæses ud, minimerer energitabet mærkbart og sparer penge. - Temperaturkurveoptagelse: Uafbrudt registrering og logning af lakkeringsprocessen til kvalitets- og procesdokumentation - Udvidet sensorik og temperaturkontrol: Alle vores ovne har som standard en højpræcis, ensartet temperaturfordeling på ±5 °C. Efter ønske kan der integreres yderligere sensorer til at dokumentere homogeniteten i hele ovnrummet. Tekniske højdepunkter ved vores ovne: Maksimal effektivitet: Højkvalitets 150 mm stenuld-isolering for minimale varmetab Kraftig cirkulationsluft: Kraftige ventilatorer for perfekt varmefordeling og ensartede lakkeringsresultater Højere temperaturområder: Maksimal driftstemperatur op til 250 °C Holdbar og robust: Rustfrit stål-termoblock med integreret overtemperaturbeskyttelse og varmebestandige lejer Inklusive styring: Komplet elektrisk styring er inkluderet i leveringen Kontakt os! Få en uforpligtende rådgivning. Vi planlægger og fremstiller din pulverlakkeringsovn præcis, som du har brug for den til din produktion. Dksdofhv Tlopfx Ahmst

Produktionsår: 2021, driftstimer: 100 h, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: PROJECT NO : 21 P 10 082 00, I december 2021 installerede vi en elektrisk ovn til EPP-produkter. Desværre gik forretningen med den specifikke kunde ikke som forventet. Flot elektrisk ovn (december 2021), som aldrig har været i brug. 125.000 + 12.375 + 39.150 = € 176.525 Dette var prisen for ovnen og vognene. Se venligst vedlagte billeder og dokumenter. Dsdpfsy E R Ucex Ahmjkt Jeg kan forsikre dig om, at alt stadig er som nyt.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: ukontrolleret, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 32 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, temperatur: 125 °C, Antal kamre: 1, Vi tilbyder to brugte katalytiske ovne til fjernelse af harpiks, 125°C, Zahner Electronic, produktionsår 2014. Ovnen blev købt med det formål at bruge dens komponenter som reservedele. Den er ikke blevet taget i brug. Intet er blevet afmonteret. Produktionsår: 2014 Nominel frekvens: 50 Hz Nominel spænding: 3L,N,PE 3×400 V AC Beskyttelsesgrad: IP40 Styrespænding: 24 V DC Nominel strøm: 32 A Kortslutningsstrøm Icp: 10 kA Dedpfx Aozq Ax Ushmekt Kortslutningsstrøm Ipk: 17 kA Typeprøvning: ikke udført Berøringsbeskyttelse: for uddannet personale. Den angivne pris er for to enheder. Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere oplysninger, bedes du sende en besked eller kontakte os telefonisk.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, Vi tilbyder dette brugte IWT Moldrup-SPP hydro-termiske behandlingsanlæg. Dedoymxqaepfx Ahmskt Industrielt MOLDRUP-SPP anlæg konstrueret til hydro-termisk modifikation af træ op til 2.600 mm i diameter og 12.000 mm i længde. Anlægget er udført i kraftigt rustfrit stål og designet til kontinuerlig industriel drift med fuldautomatisk PLC-styring. Industrielt hydro-termisk behandlingsanlæg til træ – Ø2.600 x 12.000 mm Anlægget er udviklet til effektiv og ensartet termisk modifikation af træ under kontrollerede iltfrie forhold. Anlæggets kerne er en robust, rustfri stål-autoklave på Ø2.600 mm × 12.000 mm, med kapacitet til ca. 15–22 m³ træ pr. batch og et maksimalt driftstryk på op til 12 bar (abs). Anlægget er fuldautomatisk via PLC, hvilket sikrer præcis styring af vakuum, tryk, temperatur og flertrinsprocesser. Det integrerede vakuumsystem sikrer sikker fjernelse af ilt, mens termoolie-opvarmningssystemet muliggør nøjagtig temperaturregulering gennem hele behandlingsprocessen. Den komplette installation omfatter trykbeholder, varmesystem, vakuumpumpe, cirkulationsblæser, kondensathåndtering, læssesystem på vogn og sikkerhedsudstyr. Termooliekedel-unit og emissionskontroludstyr medfølger. Teknisk dokumentation tilgængelig på forespørgsel. Det samlede hydro-termiske træbehandlingsanlæg sælges som beset/"as is". Har du spørgsmål eller brug for yderligere oplysninger, er du velkommen til at kontakte os på mail eller telefon.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 30.000 mm, total højde: 4.300 mm, samlet bredde: 6.500 mm, emne vægt (maks.): 100 kg, temperatur: 220 °C, varmekapacitet: 80 kW (108,77 hk), emne højde (maks.): 1.200 mm, emnestykke længde (max.): 2.500 mm, isoleringsmateriale: Mineralwolle 75 kg/m³, isolationstykkelse: 150 mm, emnestykkebredde (maks.): 800 mm, Udstyr: belysning, Fuldt automatisk, kontinuerlig pulverlakeringsanlæg (takt-transportør, forbehandling, Wagner-lakeringsudstyr, ovne) Til salg er et professionelt, fuldt automatisk pulverlakeringsanlæg som et kontinuerligt anlæg (takt-proces) fra handelsagenturet Klaus Benecke. Anlægget er ideelt til effektiv lakering af aluminiumskomponenter samt andre metaldele. En individuel tilpasning af anlægget er mulig efter anmodning! Højdepunkter og kernekomponenter: - Kemisk forbehandling: 2-trins sprøjtekabine (L=3.600 mm, B=1.500 mm, H=2.250 mm) inklusive afrensning/fosfatering og skyllezones med sprøjtekranse. - Tørrings- og hæfteoverfladebehandlings-ovn: Kontinuerlig ovn op til 120°C med 40 kW LPG-gasbrænder (Riello). (Andre energikilder er mulige) - Pulverlakeringskabine PVC 3.600: Antistatisk plastikkabine med enkeltcyklon (12.000 m³/h sugekapacitet) og efterfilter. - Wagner Premium-applikationsteknologi: 2 løfteanordninger, 6 automatiske sprøjtepistoler PEA-C4, 2 håndholdte sprøjtepistoler og styring, dimensioneret til op til 10 pistoler. - Hærdnings-ovn: Kontinuerlig ovn op til 220°C med 80 kW LPG-gasbrænder (Riello). (Andre energikilder er mulige) - Transportteknologi: Cardin-kædetransportør C-100 i takt-drift (50 m transportbane, 54 m kæde). - Styring: Moderne PLC-styring med 7" farveskærm (Easy View), frekvensomformer og modem til fjernvedligeholdelse. Tekniske data: - Anlægstype: Pulverlakeringsanlæg (kontinuerlig / takt-proces) - Maks. emnestørrelse: (L x B x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Maks. belastning pr. varebærer: 100 kg/traverse - Estimeret produktionskapacitet: ca. 50 m²/h (begge sider) - Materiale: Aluminium / metaldele - Transportbånd: Kæde Cardin C-100 (50 m) - Brænderkapacitet: Tørre-/ovn 40 kW / 80 kW (LPG-gas eller anden energikilde efter anmodning) - Styring: PLC med 7" touchscreen Tilstand: Ny anlæg / projekt Komponenter inkluderet: Dkjdpoum Uflsfx Ahmot - Kemisk forbehandling (2-trins sprøjtekabine) - Tørrings- og hæfteoverfladebehandlings-ovn - Pulverlakeringssystem (PCB 3.600) - Wagner-applikationsteknologi - Pulverhærdnings-ovn - Transportteknologi - Elektrisk styring - Serviceydelser & tilbehør

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Dsdpfx Ahoflrc Ssmskt Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. Dedpfx Aefz Ndyehmokt At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.