Brugte Blacksmith Anvil til salg (46)

Stand: brugt, Produktionsår: 1957, Bærvægt 200 kg Bærløft 525 mm Slagtal 150 /min Slagenergi 420 kJ Afstand under sadel / underkant af bærføring 435 mm Udladning 425 mm Gujdpfx Adovzxpbjqsb Stålsmedning - rektangulær op til 110 mm Stålsmedning - diameter op til 125 mm Drivkraft 22,0 kW Hammervægt 3,9 t Skabotvægt 3,0 t Totalvægt 6,9 t Pladsbehov (BxDxH) 1,1 x 2,3 x 2,4 m Smedehammer Som den står og ligger, UDEN idriftsættelse

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, produktbredde (maks.): 433 mm, arbejdsbredde: 430 mm, • 8 UV-trykkenheder • 2 roterende topindlæsnings stanseenheder • Affaldsakselsystem med ekstra presrulle • GEW UV-hærdningssystem • 2 ekstra varmluftshærdningsenheder • Sensotec registersystem til tryk • Insetting-system • Kølede amboltromler • 2 skinne-monterede enheder til koldfoliering eller laminering med udskiftelige positioner • Ekstra olieopvarmet roterende hot-foil-enhed • Båndtransportør til arkudløb • Automatisk indsamling og stabling af ark med bord/elevator • Splisningsgenkendelsessensor Godpfxoymr Sqo Adqeub • Webbrudssensor • Sensor for slutningen af rulle • Erhardt+Leimer båndstyringssystem • TekNek båndrensningsenhed • Skærknive • Roterende prægningstromle • 31 aniloxvalser • 550 aluminiums trykcylindre • 13 magnetiske cylindre • 3 tværskæringscylindre

Produktionsår: 2023, stand: næsten som ny (brugt), maskine/køretøjsnummer: 206RSD, Rockwell-skalaer: HRC - HRA - HRD - HRB - HRF - HRG - HRL - HRM - HRR Standard leveringsomfang: - Hårdhedsprøvningsmaskine - Beskyttelse til indtrængningslegeme - Spændehætte - Diamantindtrængningslegeme Rockwell 120° - Kugleholder med Ø1/16" kugle - Prøvningsbord, fladt Ø60mm - Prismeunderlag Ø60mm - Tilbehørskasse - Støvovertræk Guedpfoc In U Ijx Adqeb - Betjeningsvejledning

Stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 2.200 kg, Ariete Pensotti på 80 kg, fuldstændig renoveret og klar til brug. Maskinen fremstår i fremragende stand og sælges komplet med ambolt og fladt hammerhoved. Der findes også en video af maskinen i drift, velegnet til at kontrollere korrekt funktion. Slagkapacitet: 80 kg Stand: fuldstændig renoveret Maskinvægt: 1.670 kg Amboltvægt: 530 kg Gujdpfx Ajyup U Sjdqjb Inkluderet tilbehør Ambolt Flad hammer

Produktionsår: 2023, stand: næsten som ny (brugt), maskine/køretøjsnummer: 530211, Egenskaber → Robust maskinhus i støbejern → Automatisk belastning og aflæsning af prøvekraft → Automatisk skift mellem objektiv og indpresningslegeme → LED-belysning → Digitalt måleokular → LCD farvedisplay med touchskærm → Omregning til andre hårdhedsskalaer (f.eks. HRC) → Nem betjening Tekniske data → Prøvelaster i kg (0,3 / 0,5 / 1 / 3 / 5 / 10 / 20 / 30) → Prøvningsmetode: Vickers → Okular 10X → Automatisk objektivrevolver → Objektiver: 10X / 20X / 40X → Anvendelse af prøvekraft: 50 µm/sek. → Maks. prøvehøjde: 210 mm → Maks. prøvedybde: 160 mm → Overensstemmelse: DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → Vægt ca. 75 kg → Strømforsyning: 230V / 50Hz Leveringsomfang → Hårdhedsprøvningsapparat → Diamantindpresningslegeme 136° Vickers → Planprøvebord Ø80 mm → Prismeunderlag Ø80 mm → Okular → Objektiver 10X / 20X / 40X → LED-belysning → Netkabel → Tilbehørskuffert → Betjeningsvejledning Gedpfec Ipc Usx Adqeub Ekstraudstyr (OPTIONER) → VMS3-software (Video-målesystem) → Krydsbord 200x200 mm (vandring 25 x 25 mm) → Digital indbygningsmåleskrue (til overførsel af randafstand til VMS3-software) → Modul "automatisk måling" (kun i forbindelse med VMS3-software) → PC-system / skærm

Produktionsår: 2023, stand: ny, - moderne ergonomisk design - manuel testprocedure med analog måleur (aflæsningsnøjagtighed 0,2 HR-enheder) Gjdpfx Adopbbc Hoqeub - nem betjening og hurtig testproces - prøverumshøjde ca. 185 mm - prøverumsdybde ca. 160 mm - mål 545x182x755 mm Prøvelastområder: 60 / 100 / 150 kg Testmetoder: HRA/HRB/HRC Standard leveringsomfang: - Hårdhedstester - Prismeunderlag - Planslibet prøveskive Ø150 mm - Planslibet prøveskive Ø50 mm - Kugleholder 1/16" med kugle - Diamantpenetrator 120° Rockwell - Spindelbeskyttelse - Tilbehørskuffert

Stand: god (brugt), MPS EF 410 – 8-farvet Etikettrykmaskine Ref.: FGT 25-230 Vi præsenterer hermed denne 2008 MPS EF 410 – en præcisionsmaskine, alsidig UV-fleksotrykpresser designet til et bredt anvendelsesområde. MPS EF 410-modellen er en servodrevet, 410 mm bred, multi-substrat trykpresser, der kan håndtere selvklæbende materialer samt uunderstøttede plastfolier. Med robuste funktioner og premium-komponenter er denne maskine konstrueret til pålidelig produktion med høj kvalitet. _____ Nøglespecifikationer & Konfiguration • Trykbredde: 410 mm • Teknologi: Servodrevet UV-fleksotryk • Substrathåndtering: Spiralvalser og kølevalser for maksimal substratfleksibilitet _____ Maskinens funktioner • Afrullerenhed med løft • Banestyring og samlebord • Teknek banerengøring • 8 fleksotrykenheder for optimal farvefleksibilitet • Automatisk registerkontrol for præcis justering • Delam/Relam med bandomvender – muliggør tryk af 2 farver på bagsiden • Antistatstænger langs hele baneforløbet • 9 GEW UV-tørrere for effektiv hærdning Gujdpfx Adeu Rdgbsqeb _____ Udvidede efterbehandlingsmuligheder • Fuldt profilsystem, som tillader værktøjsbevægelse langs maskinen • Overlaminering/koldfolie med UV-hærdning for premium effekter • Dobbelt stansestation: o 1 x K&B Gapmaster stanse for avanceret kontrol o 1 x Tecnocut elektronisk justerbar anvil • Dobbeltbaneanalyse-kameraer (øverst og nederst) • Razer-splitning for præcis kantbeskæring • Restmatrixoprulnings- og færdigvareoprulningsenheder _____ Ekstraudstyr og tilbehør • Trykcylinder-sæt (x8): Størrelser inkluderer 68, 72, 74, 77, 78, 80, 84, 88, 90, 93, 96, 99, 102, 104, 108, 114, 120, 128 • Magnetcylindre: Størrelser inkluderer 136, 144, 148, 154, 160, 168, 176, 180, 93, 96, 99, 102, 104, 114, 120, 128 • 22 anilox-valser i forskellige størrelser for ensartet farvedækning _____ Teknisk og optisk stand: • Teknisk: 9/10 (kontrolleret og i fremragende driftstilstand) • Optisk: 9/10 (opdateret og klar til umiddelbar idriftsættelse) _____

Produktionsår: 2022, stand: god (brugt), Producent / Model: Grafotronic DCL2 550 Serienummer: 220520G Nettobredde: 550 mm Produktionsår: Placering: Tyskland Stand: Brugt – i drift CE-mærkning: Ja _____ Hovedkonfiguration Opruller modul • Maks. rulle Ø 1000 mm / vægt 430 kg • Ultralydssensor og banestyring ±15 mm • Samlebord med klemmer, servobremse, rulleløft Flexo tryk-/coatingmodul (10–24" gentagelse) • GEW E2C UV-tørrer • Keramisk anilox 400 l/cm – 5,5 cm³/m² • Rustfri farvebakke 1,2 L, reverse-angle rakel • Genregistreringsdrev til overtryk • Maks. hastighed 100 m/min – tolerance ±0,1 mm Stansemodul (10–24" gentagelse) • Servo registreringssystem, ambolt- og støttevalse • Kontaktmatrix-oprulning, afrivningsstang • Delam/Relam før stansning (grænse 70 m/min) • Maks. hastighed 250 m/min, tolerance ±0,1 mm Inspektions- & skæresektion • Label-mangel detektion (MLD) op til 220 m/min • Automatisk Sci-Fi knivsystem (12 sæt) • Vakuum kantaffalds-fjernelse • Automatisk opsætning under-/bagskærer (2 knive) Semi-automatisk tårnopruller • 2 × Ø 600 mm ruller • Semi-automatisk klip- og udkast-system • Label- og metertællere • Kermål 40–76 mm Ekstra udstyr • Antistatisk børste • Tablet med kabinet og tilbehør • ERP-interface • Kransystem til magnetcylindre Materialer • Folie 30–250 µm • Papir 100–250 µm _____ Generel stand Fremstår samlet set i god funktionsdygtig stand. Gusdpoxq A Hlofx Adqjb Ifølge trykkeriet skal to UV-enheder have udskiftet deres lamper, hvilket er en mindre udgift. Alle andre moduler er fuldt funktionsdygtige. _____

Stand: ukontrolleret (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: 0032703, Tilbehør: - Sammenligningsplade 63,3 HRC - Sammenligningsplade 58,5 HR30N - Prøvevægte 150, 100, 60, 45, 30 kgf - Forbelastningsvægt Gsdpex E U U Hjfx Adqeub - V-ambolt - Retningslibelle - Diamant-indtrykslegeme - Stålkugle-indtrykslegeme 1/8" - Erstatningsstålkugler 1/8" - Støvdækken - Betjeningsvejledning Diamant-indtrykslegemet er let beskadiget under spidsen (mindre afskalning – se billeder).

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2026, Hjørnesamlingsmaskine WEGOMA EV175 har et automatisk positioneringssystem i forhold til profilbredden • Nem at omstille og justere ved hjælp af skala • Dobbelt fodpedalbetjening til fastspænding og samling • Laminerede nylonunderlag på bord og støttearme • Anden positioneringsnøgle til specialprofiler og samlingsværktøj (efter ønske) • Sænkbar ambolt, hydropneumatisk • Vertikale fastspændingscylindre • Vægten af samlingsknive er nem at justere Gujdpjyuziuefx Adqjb

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 21450012211002129, Produktionsår: 2024, driftstimer: 2.262 h, bygningshøjde: 200 mm, konstruktionsbredde: 270 mm, arbejdslængde: 330 mm, Udstyr: CE-mærkning, Næsten ubrugt showroom-maskine med meget få driftstimer! Guedexu E Srjpfx Adqsb TEKNISKE DETALJER Bygningsvolumen: 330 mm x 270 mm x 200 mm Lagtykkelse: fra 50 µm Præcision X, Y: 150 µm MASKINE-DETALJER Teknologi: FFF + CFR (Continuous Fiber Reinforcement) Kompatible materialer: Onyx, Onyx FR, Onyx ESD, Nylon White, kulfiber, glasfiber, Kevlar, HSHT Driftstimer: 2.262 t UDSTYR Eiger software (cloud og lokal) Tilslutninger: Ethernet, Wi-Fi, USB Materiale-tørboks til sikker opbevaring Endeløs fiberforstærkning: kulfiber, glasfiber, Kevlar Lukket byggekammer for optimal termisk stabilitet Højopløselige optiske encodere Klargjort til Blacksmith (automatisk dimensionskalibrering) Certifikater: CE, FCC, UL, UKCA

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vertikale slagknusere (VSI) udmærker sig blandt stenknusningsmaskiner med deres høje knuseeffektivitet og fremragende produktion af kubisk partikelstørrelse. Udviklet af CONSTMACH anvendes disse sandproducerende maskiner i den tertiære knusningsfase for at give materialet, der stammer fra sekundære knusere, kubisk form og for at producere en stor andel af fint materiale. Systemet leverer overlegen ydelse ved behandling af alle typer mineraler og malme samt hårde sten som basalt og granit. Der produceres sand af høj kvalitet fra materialer med en maksimal indføringsstørrelse på 45 mm. Vertikale slagknusere giver dig mulighed for nemt at opnå den ønskede slutstørrelse for forskellige materialetyper takket være deres variable rotorsystem. Maskinerne tilbyder fleksibel produktionskapacitet med højt reduktionsforhold, stort fødetragt og fire forskellige knusekamre. Desuden sikrer hjulskosæt og ambolte i højkrom samt robuste lejer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det uafhængige smøresystem og muligheden for amboltudskiftning maksimerer oppetiden. Tekniske specifikationer for vertikal slagknuser Model: VSI-700-CR Maks. indføringsstørrelse: 35 mm Egenvægt: 6.500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotationshastighed: 60–70 m/s Produktionskapacitet: 60–100 t/h Model: VSI-800-CR Maks. indføringsstørrelse: 40 mm Egenvægt: 12.000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotationshastighed: 45–60 m/s Produktionskapacitet: 150–200 t/h Model: VSI-900-CR Maks. indføringsstørrelse: 45 mm Egenvægt: 14.500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotationshastighed: 50–60 m/s Guedpfsxpvgpex Adqsb Produktionskapacitet: 200–250 t/h Model: VSI-1000-OR Maks. indføringsstørrelse: 90 mm Egenvægt: 15.000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotationshastighed: 50–60 m/s Produktionskapacitet: 250–300 t/h Hvorfor vælge CONSTMACH vertikale slagknusere? CONSTMACH er et globalt foretrukket mærke inden for produktion af stenknusningsmaskiner og sandfremstillingsmaskiner, kendt for sin ingeniørmæssige kvalitet. Vores vertikale slagknusere tilbyder høj ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Maskinerne kan tilpasses hver enkelt virksomheds specifikke produktionsbehov, hvilket giver fordele i form af nem vedligeholdelse og høj effektivitet. CONSTMACH er det sikre valg for virksomheder, der vægter kvalitet, pålidelighed og bæredygtig produktion. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent for bygge- og minedriftsindustrien med et bredt udvalg af produkter. I vores produktportefølje indgår bl.a. blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandingsanlæg, stenknusningsmaskiner, sorterings- og knuseanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndsystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger er Constmach et pålideligt mærke på både de nationale og internationale markeder. Maskinerne er fortsat branchens foretrukne valg på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne. Oplysning: Priserne angivet i annoncen er baseret på aktuelle oplysninger. Priserne kan dog variere på grund af markedsforhold og forsyningssituationer. Vi anbefaler derfor, at man indhenter et tilbud for at få de aktuelle priser.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Lodrette slagknusere (VSI) udmærker sig blandt stenknusermaskiner med deres høje knuseeffektivitet og fremragende produktion af kubisk partikelform. Udviklet af CONSTMACH anvendes disse sandfremstillingsmaskiner i den tertiære knusefase for at give materialer fra sekundærknusere en kubisk form og producere en høj andel af fint materiale. Systemet leverer ydeevne i topklasse til forarbejdning af alle typer mineraler og malme samt hårde bjergarter som basalt og granit. Højkvalitetssand fremstilles af materialer med en maksimal indføringsstørrelse på 45 mm. Lodrette slagknusere muliggør let opnåelse af ønsket produktstørrelse for forskellige materialetyper takket være det variable hastighedsrotorsystem. Den tilbyder fleksibilitet i produktionskapacitet med højt reduktionsforhold, stor indføringstragt og fire forskellige knusekamre. Derudover sikrer hjulskos med højt kromindhold, ambolte og kraftige lejer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det uafhængige smøresystem og valgfrit ambolteudskiftningsmekanisme maksimerer oppetiden. Tekniske specifikationer for lodrette slagknusere: Model: VSI-700-CR Maksimal indføringsstørrelse: 35 mm Vægt: 6.500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotationshastighed: 60-70 m/s Produktionskapacitet: 60-100 t/time Model: VSI-800-CR Maksimal indføringsstørrelse: 40 mm Vægt: 12.000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotationshastighed: 45-60 m/s Produktionskapacitet: 150-200 t/time Model: VSI-900-CR Maksimal indføringsstørrelse: 45 mm Vægt: 14.500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 200-250 t/time Guodpfx Adsxp Saxoqjb Model: VSI-1000-OR Maksimal indføringsstørrelse: 90 mm Vægt: 15.000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 250-300 t/time Hvorfor vælge CONSTMACH lodrette slagknusere? CONSTMACH er et globalt foretrukket mærke inden for produktion af stenknusermaskiner og sandfremstillingsmaskiner på grund af den høje ingeniørmæssige kvalitet. Vores lodrette slagknusere tilbyder høj ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Vores modeller kan tilpasses til de enkelte anlægs produktionsbehov og giver fordele som nem vedligeholdelse og høj effektivitet. CONSTMACH er altid det rette valg for virksomheder, der søger kvalitet, pålidelighed og bæredygtig produktion. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og minedriftssektoren med et bredt sortiment. Produktprogrammet omfatter betonblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, anlæg til stenknusning og sigtning, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger står Constmach som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter fortsætter med at være det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og vedvarende ydeevne.

Stand: klar til brug (brugt), Rumænsk smedhamer CM 2500 (Hammeren svarer til Huta Zygmunt MPM 6300B) -maksimal slagenergi ved maksimal slaglængde: 7000 kgm -slædevægt: 2500 kg -driftstype: pneumatisk -slædeslag: 850 mm -antal slag pr. minut: 100 -arbejdstryk: 5 - 7 bar Guedsw Sdxaspfx Adqeb -amboltvægt: 48 t -samlet vægt: 65 t Rumænsk smedhamer CM 1250 (Hammeren svarer til Huta Zygmunt MPM 3150B) -maksimal slagenergi ved maksimal slaglængde: 3600 kgm -slædevægt: 1250 kg -driftstype: pneumatisk -bordstørrelse (for-til-bag): 700 mm -slaglængde: 800 mm -antal slag pr. minut: 110 -arbejdstryk: 5 - 7 bar -maks. vægt af overmatrice: 400 kg -matricehøjde: 220 mm -slæde (for-til-bag): 500 mm -luftforbrug: 15 m³/min -amboltvægt: 24 t -maskinhøjde over gulv: 3750 mm -samlet maskinhøjde: 4380 mm -samlet vægt: 35 t

Stand: klar til brug (brugt), Rumænsk smedehammer CM 3150 Hammeren svarer til Huta Zygmunt MPM 10000B. - maksimalt slagenergi ved maksimal slaglængde – 10.000 kgm; - banevægt – 3.150 kg; - driftstype – pneumatisk; - baneslaglængde – 900 mm; - antal slag pr. minut – 90; - arbejdstryk – 5 – 7 bar; - ambolt-vægt – 63 t - totalvægt – 100 t. Godjw Sdwvepfx Adqoub

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1983, samlet vægt: 35.000 kg, Smedehammer HUTA ZIGMUNT type MPM 1000A, 3600 kgm, fremstillet i Rumænien, model CM 1250. Godpfx Adotgpdzjqeub

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1981, samlet vægt: 64.000 kg, Smedehammer Huta Zygmunt 7000 kgm, produceret i Rumænien under licens. Identisk med model MPM 2000A. Gjdpjlnk Tyefx Adqjub

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1978, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 100.000 kg, emne vægt (maks.): 18 kg, Smedehammer HUTA ZIGMUNT type MPM 3000 Slagenergi: 10.000 kgm Slædevægt: 3.570 kg Maks. slaglængde: 1.000 mm Gedpfx Ajlnllbjdqsub Slag pr. minut: 90 Totalvægt: 100 ton Ambosvægt: 70 ton

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Aggregat- og ballastknusere anvendes til knusning og bearbejdning af forskellige materialer til bygge- og infrastrukturprojekter. Disse knusere er konstrueret til at nedbryde store sten, grus eller klippeblokke til mindre stykker og producerer dermed aggregater og ballast, som er uundværlige komponenter i byggebranchen. Her er nogle vigtige aspekter ved aggregat- og ballastknusere: Guedpfxeq Nxrxs Adqsb 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere bruges ofte til primærknusning i produktionen af ballast og aggregat. De arbejder ved at presse materialet mellem en fast og en bevægelig kæbe. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere egner sig til formgivning og produktion af fine aggregater. De anvender slagkraft til knusning af materialet og er velegnede til forskellige typer sten og malm. 3. Konisk knuser (Cone Crusher): - Koniske knusere anvendes typisk til sekundær og tertiær knusning i produktionen af aggregater. De er effektive til at fremstille veldannede og fint sorterede aggregater. 4. Vertikal aksel slagknuser (VSI Crusher): - VSI-knusere er designet til at forme og producere kunstig sand af høj kvalitet. De bruger "sten-mod-sten"-princippet, hvor sten accelereres i rotoren og knuses mod stationære ambolte. 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes primært i minedrift, men kan også benyttes i produktionen af aggregater. De har et konisk hoved og en konkav flade, som knuser materialet imellem sig. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, herunder mobile kæbeknusere og mobile slagknusere, giver fleksibilitet og mobilitet til knusning på stedet. De bruges ofte ved byggeprojekter, hvor materialet skal behandles direkte på byggepladsen. 7. Sorteringsanlæg og afskallere (Screens and Scalpers): - Sorteringsanlæg og afskallere bruges til at separere forskellige størrelser af aggregater efter første knusning. Vibrationssigter er nævnt hyppigt til klassificering og frasortering efter kornstørrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er essentielle til transport af materialer mellem de forskellige faser af knusningsprocessen og til stakning af færdigvarer. De øger effektiviteten i materialehåndteringen. 9. Støvdæmpningssystemer: - Knuseprocesser kan skabe støv, og støvdæmpningssystemer bruges for at minimere miljømæssig og sundhedsmæssig påvirkning. Disse kan omfatte vandsprøjt eller kemiske støvhæmmere. 10. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrolforanstaltninger som partikelstørrelsesanalyse og graderingstests er nødvendige for at sikre, at de producerede aggregater og ballast opfylder kravene til specifikationer og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuserudstyr bør overholde gældende miljøregler, og der bør iværksættes tiltag som støvkontrol, støjreduktion og korrekt affaldshåndtering. Ved valg af aggregat- og ballastknusere skal forhold som materialetype, ønsket produktstørrelse, kapacitet og mobilitetskrav indgå i overvejelserne. Overholdelse af sikkerheds- og miljøstandarder er afgørende under driften af knuseudstyr.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Til knusning af marmor, sandsten og kvartsit kan der anvendes forskellige typer knusere afhængigt af råmaterialernes egenskaber og de ønskede slutspecifikationer på det færdige produkt. Her er nogle almindelige typer knusere, der kan være egnede til bearbejdning af disse materialer: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning. De er robuste maskiner, der kan håndtere hårde og slidstærke materialer som marmor og kvartsit. 2. Slagknuser: Gjdoq Nx Nnspfx Adqjub - Slagknusere er alsidige og kan bruges til både primær- og sekundærknusning. De nedbryder materialet ved hjælp af hamre eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad og kan forme slutproduktet effektivt. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes ofte til sekundær eller tertiær knusning og er velegnede til hårde stentyper. De leverer veldefinerede, fintkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere anvendes til storskala primærknusning af slidstærke materialer, men de er mindre udbredte end kæbe- og konknusere. 5. Vertikal aksel slagknuser (VSI): - VSI-knusere bruges til formgivning og produktion af kunstig sand. Materialet kastes mod ambolte eller rotorer og nedbrydes til fine partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere benyttes primært til blødere materialer som sandsten. Knusningen sker ved slag, der bryder materialet langs dets naturlige brudlinjer. 7. Valsknuser: - Valsknusere er egnet til at reducere størrelsen på sprøde materialer. To modroterende valser komprimerer materialet mellem sig. 8. Bæltemobil knuser: - Mobil knusning giver maksimal fleksibilitet og kan foretages direkte i bruddet eller på byggepladsen. Bæltemobile knusere kan håndtere forskellige stentyper, inklusive marmor, sandsten og kvartsit. 9. Sorteringsudstyr: - Efter første knusning anvendes f.eks. vibrationssigter til at sortere knust materiale i forskellige fraktioner. 10. Støvreduktionssystemer: - Knusning genererer ofte støv, og effektive støvreduktionssystemer benyttes for at minimere miljø- og sundhedspåvirkningen. Når du vælger knuser til marmor, sandsten eller kvartsit, bør du overveje materialets hårdhed, ønskede produktspecifikationer og kapacitetsbehov. Det er desuden vigtigt at integrere knuserprocessen i det samlede anlægsdesign, som også kan omfatte sortering, transport og vask afhængigt af applikationens krav.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Til knusning af dolomit- og fonolitbjergarter kan forskellige typer af stenknusere anvendes, afhængigt af bjergartens egenskaber og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Her er nogle almindelige typer af knusere, der kan være egnede til bearbejdning af dolomit og fonolit: 1. Kæbeknuser: - Kæbeknusere anvendes ofte til primærknusning og kan håndtere både hårde og slidstærke materialer. De egner sig til både dolomit- og fonolitbjergarter. Gedeq Nyuvspfx Adqoub 2. Slagknuser: - Slagknusere er alsidige og egnede til både primær og sekundær knusning. De arbejder ved at materialet påvirkes af slaglemmer eller slagstænger, hvilket giver en høj reduktionsgrad. Slagknusere kan være effektive til formning af det endelige produkt. 3. Konusknuser: - Konusknusere anvendes ofte til sekundær og tertiær knusning. De er velegnede til hårdere bjergarter og kan producere veldefinerede og finkornede fraktioner. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere bruges til primærknusning i stor skala. De har en konisk knusehoved og er velegnede til håndtering af abrasivt materiale, men anvendes mindre hyppigt end kæbe- eller konusknusere. 5. Vertikal akselstødsnuser (VSI): - VSI-knusere egner sig til formgivning og produktion af kunstig sand. De arbejder ved at kaste materialet mod en ambolt eller hulrumsringe, hvilket reducerer det til finere partikler. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere anvendes til knusning af blødere materialer og kan være egnede til sten som fonolit. De arbejder ved at påføre kraft, så materialet knækker langs naturlige brudlinjer. 7. Valseknuser: - Valseknusere bruges til reduktion af sprøde materialers størrelse. De består af to modgående valser, som komprimerer materialet imellem sig. 8. Sorteringsudstyr: - Efter den indledende knusning kan sorteringsudstyr som vibrationssigter anvendes til at separere forskellige fraktionsstørrelser. 9. Støvreduktionsanlæg: - Knuseprocesser kan frembringe støv, og støvreduktionsanlæg bruges til at minimere miljø- og sundhedspåvirkninger. 10. Mobilknusere: - Mobile knusere, herunder larvebåndsmobile enheder, giver fleksibilitet og kan bruges direkte i grusgrav eller på byggepladsen. Når der vælges knuser til dolomit- og fonolitbjergarter, bør man tage hensyn til materialets hårdhed, ønskede slutkornsstørrelse og den krævede kapacitet. Det er desuden vigtigt at integrere knuseprocessen i et samlet anlægsdesign, hvor der også kan indgå sortering, transportbånd og eventuel vask af materialet, afhængigt af de specifikke behov.