Brugte Berchi Brugt Glasflaskeaftapningsanlæg Til Cider, Kapacitet 32.000 Flasker I Timen til salg (76.348)

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: FA57, Brugt svindepakningsmaskine MIMI – Oversigt Denne brugte MIMI svindepakningsmaskine er designet til at gruppere og svinde PET-flasker til stabile, handelsklare emballager på en moderne påfyldningslinje. Den er konstrueret til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig brugt ydeevne med effektiv foliebundling uden ekstra materialer. Maskinen er konfigureret til lige indføring af runde flasker og understøtter flere pakkemønstre uden kartonbagside, hvilket gør den til et alsidigt valg til højkapacitets-emballeringsprocesser. Denne svindepakningsmaskine er bygget til kontinuerlig drift og kan nemt integreres i eksisterende påfyldnings- og emballeringsanlæg. Den passer godt ind i drikkevareproduktionsmiljøer, hvor ensartet pakkekvalitet, formatfleksibilitet og pålidelig gennemstrømning er afgørende. Med kompatibilitet med almindelige PET-flaskestørrelser og standardpakkemønstre (3×2, 2×4, 3×4) reducerer den materialeforbruget ved at eliminere bakker eller mellemlag og opretholder samtidig emballagens stabilitet efter svindningen. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Producent: MIMI Maskintype: Svindepakningsmaskine Byggeår: 2004 Ydeevne: Op til 6.000 flasker/time eller 100 pakker/time (afhængigt af pakkekonfiguration) Understøttede flaskestørrelser: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Emballagetyper: PET-flasker Pakkekonfigurationer: 3×2, 2×4, 3×4 (uden bakke, uden kartonbagside) Indføringsretning: Lige indføring for runde flasker Gksdpoxurm Ajfx Agmsa Avanceret automatisering og styring Maskinen er designet til inline-drift med et transportbånd, som er typisk for automatiske svindesystemer. Standardiserede industrielle sikkerhedsforanstaltninger og brugergrænseflader understøtter rutinemæssige indstillinger og formatændringer. Præcise PLC/HMI-værdier, elektriske specifikationer og ydeevnedata er ikke angivet i den tilgængelige dokumentation. Integrationsmulighed i produktionslinjer Denne svindepakningsmaskine integreres problemfrit i opstrøms og nedstrøms påfyldningsudstyr, herunder transportbånd fra påfyldningsmaskiner, etiketteringsmaskiner og pakketransportbånd op til palletering. Den lige indføring tager imod runde PET-flasker og muliggør hurtige skift mellem pakkemønstre. Den bakkeløse foliebundling reducerer håndtering af materialer og forenkler logistikken, samtidig med at emballagens integritet bevares bag svindetunnelen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev taget ud af drift i 2019 og er i øjeblikket ikke i aktiv produktion. Den tilbydes som et brugt anlæg til genidriftsættelse. Specifikke vedligeholdelsesprotokoller og driftstimer er ikke inkluderet i den tilgængelige dokumentation. Driftsydelse og alsidighed Denne svindepakningsmaskine er optimeret til PET-flasker og dækker de mest almindelige drikkevareflaskestørrelser fra 0,33L til 1,5L. Muligheden for at producere 3×2-, 2×4- og 3×4-emballager uden kartonbagside muliggør omkostningseffektiv industriel emballering med god stabilitet efter svindning. Den lige indføring til runde flasker øger produktionen...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC534, Brugt isobart tappelinje til mousserende vin, 3000 flasker/time Den isobare tappelinje til mousserende og perlende vine producerer 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt udvalg af formater. Linjen kører pålideligt og kan inspiceres, inden den tages ud af drift i slutningen af april. Hver maskine i linjen har sikkerhedsanordninger, og nogle tekniske manualer er stadig tilgængelige. Flaskeformaterne omfatter Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. Derudover leverer sælger formatændringsdele sammen med linjen. Transportbånd sikrer desuden en problemfri og kontinuerlig transport mellem maskinerne og optimerer dermed produktionsprocessen. Beskrivelse af de vigtigste maskiner Depalletiseringsmaskine TMG VEGA 60 (2008) I denne brugte tappelinje til mousserende vin tager depalletiseringsmaskinen automatisk flaskerne af paller ved hjælp af sin integrerede PLC og elektroniske sikkerhedsanordninger. Systemet omfatter også et magasin til mellemlæg og en automatisk mekanisme til fjernelse af mellemlæg og dæksler i samme cyklus, hvilket sikrer effektivitet. Skyllemaskine AVE RAI 12 (1999) Skyllemaskinen renser flaskernes indre ved hjælp af sit PLC-system. Den fjerner effektivt partikler og potentielle forureninger. Dette sikrer, at flaskerne er optimalt forberedt til påfyldning, hvilket bidrager til højere produktkvalitet. Ozondoseringsanlæg Ozondoseringsanlægget desinficerer flaskerne før påfyldning ved at generere ozon, et stærkt oxidationsmiddel. Gassen fjerner ikke kun bakterier, gær og mikroorganismer, men efterlader heller ingen kemiske rester og sikrer dermed høje hygiejnestandarder. Isobar påfyldningsmaskine Cobert SUPREMA (1985) Den isobare påfyldningsmaskine fylder flasker via 24 påfyldningsventiler under kontrolleret indvendigt tryk. Den håndterer derfor både stille og mousserende vine og bevarer deres stabilitet og kvalitet. Gedpfx Agevxz Alomoka Kapselmaskine AROL (1997) Den enkelthovedede kapselmaskine påsætter plane og svampeformede korkpropper. Dette sikrer en lufttæt forsegling, der bevarer vinens aromaer og egenskaber over tid. Kapselmaskine KOMPASS (2007) Kapselmaskinen påsætter skruelåg (BVS, Stelvin) præcist på flaskerne. Derudover er dens design beregnet til flere formater og garanterer sikre forseglinger til forskellige vintyper. Snude-påføringsmaskine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Snude-påføringsmaskinen påsætter automatisk trådkurve ved hjælp af sine 10 plader og et magasin til langvarig opbevaring. Da maskinen fylder kurvene nedefra, muliggør den uafbrudte processer uden forsinkelser. Flaskeopvarmningstunnel COMTEC (2017) Opvarmningstunnelen stabiliserer temperaturen på flaskerne efter påfyldning ved at sprøjte dem med varmt vand. Dette reducerer termisk chok og forhindrer potentielle skader på flaskerne. Tørretunnel CAMES TNN1 (2001) Tørretunnelen blæser meget effektiv luft over flaskerne og tørrer dem grundigt, før de går videre til det næste produktionsskridt. Dermed er flaskerne kl...

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, maskine/køretøjsnummer: LC445, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Den brugte komplette påfyldningslinje fra Krones fra 2015 er designet til høj effektivitet i drikkevareproduktionen. Den er konstrueret til at håndtere op til 48.000 flasker i timen og er ideel til produktionsbehov af mellemstor til stor skala. Produktionshastighed: 48.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,38 L, 0,55 L Beholdertyper: PET Gedpfxevlwpuo Agmeka Halsdimension: 30/25 Maskinkomponenter: 12 enheder Avanceret automatisering og styresystemer Denne brugte påfyldningslinje er udstyret med avancerede automatiseringsfunktioner og et brugervenligt betjeningspanel, hvilket sikrer høj nøjagtighed under fyldning, etikettering og lukkeprocesser. Anlægget indeholder integrerede sikkerhedsfunktioner, som opfylder strenge industrielle emballagestandarder og udgør derfor en pålidelig investering for operatøren. De elektriske systemer og automatiseringsteknologier sikrer problemfri drift og optimal sikkerhed og effektivitet. Produktionslinjens integrationsmuligheder Påfyldningsanlægget er designet for fleksibilitet og kan problemfrit integreres i eksisterende produktionsmiljøer, hvilket øger den samlede effektivitet. Dets formatskiftemuligheder faciliterer hurtig omstilling til forskellige flaskestørrelser og -typer, hvilket sikrer kontinuerlig produktion med minimale stilstandstider. Anlægget understøtter fleksibilitet for flere produkter, herunder forskellige stille drikkevarer, og forbedrer dermed dets alsidighed til drikkevareproduktion. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Dette påfyldningsanlæg er i en DRIFTSKLAR stand og er blevet professionelt vedligeholdt for at sikre toppræstation. Medfølgende omfattende manualer sikrer en gnidningsløs og enkel overgang til drift. Dets pålidelighed og klarhed til brug gør den til et fremragende valg for dem, der søger brugt udstyr med dokumenteret driftshistorik. Driftsydeevne og alsidighed Linjens design muliggør effektiv behandling af forskellige stille drikkevarer med PET-beholdere som hovedmateriale. Dens alsidighed omfatter to vigtigste flaskestørrelser og leverer præcision og kvalitet på tværs af forskellige produkttyper. Maskinens evne til at håndtere både 0,38 L og 0,55 L flasker med konsekvent ydeevne gør den til en betydningsfuld investering for producenter, der ønsker at udvide deres sortiment af stille drikkevarer. Installationskrav og klargøring af faciliteter Tilstrækkelig plads samt passende forsyningskapaciteter er afgørende for en succesfuld installation af dette komplette påfyldningsanlæg. Korrekt klargøring af lokaliteterne sikrer optimal ydeevne og overholder de industrielle standarder for pladsudnyttelse og forsyningsinfrastruktur. Rådgivning kan hjælpe med at identificere specifikke plads- og driftskrav. Sikkerhedsstandarder og konformitetscertificering I overensstemmelse med...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator Gsdpfsyhbmtsx Agmeka - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC521, Brugt PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand – op til 12.000 flasker pr. time Vi tilbyder en komplet tappe- og emballeringslinje til både naturligt og kulsyreholdigt mineralvand, specielt designet til at imødekomme de komplekse krav fra teknikere og brancheeksperter. Anlægget håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og producerer op til 12.000 flasker i timen med høj driftssikkerhed og fremragende ydeevne. Gsdpfx Asvgu Tyjgmeka SIPA strækblæsemaskine og preform-håndtering Produktionen starter med SIPA SFR 12 strækblæser, årgang 2000, der effektivt styrer preforms med en tiplaster og et løfte- og orienteringssystem. Den integrerede køle-chiller samt fire formværktøjssæt muliggør fleksibel og præcis produktion af flasker i forskellige størrelser – for optimale processer i indledende produktionstrin. PROCOMAC-monoblok: Systemets kerne PROCOMAC-monoblokken samler tre essentielle tappefunktioner i ét samlet system: Først sikrer PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren grundig rengøring og forberedelse af flaskerne til påfyldning. Herefter fyldes de hurtigt og præcist med naturligt eller kulsyreholdigt vand via PROCOMAC FILLSTAR PET fylderen. Til sidst lukkes flaskerne sikkert og effektivt af PROCOMAC 10-hoved PICK & PLACE lukkemaskinen. Yderligere komponenter som saturatoren og CIP-systemet (Clean-In-Place) sikrer overholdelse af hygiejnestandarder og letter vedligeholdelse. Disse enheder optimerer driftssikkerheden og effektiviteten gennem hele produktionsforløbet. Transport- og pakkeløsninger PELACCI P.13.8.5 kapsel-elevator sikrer kontinuerlig tilførsel af kapsler uden driftsstop. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen påsætter etiketter præcist på forskellige flaskeformater. Efterfølgende sørger ZAMBELLI LFT 50 foliesvøbningsmaskinen for hurtig sammenpakning, mens COMAG H 55/1 håndtagsanlægget monterer greb for nem transport. LEVATI ARTIS palleteringssystem stabler bundter nøjagtigt på paller, og ROBOPAC HELIX HS 30 folievikleren beskytter lasten sikkert under transport. EIDOS etiketteringsudstyr printer og påsætter etiketter direkte i produktionslinjen, for maksimal fleksibilitet i forhold til produktspecifikke krav. Transportbånd for optimal materialeflow Transportbåndsanlægget sikrer effektiv intern logistik gennem alle produktionsafsnit. Specielle lufttransportører flytter flasker hurtigt, mens yderligere bånd forbinder de enkelte procestrin – hvilket minimerer driftstop og optimerer den samlede produktionsflow. Aktuel tilstand og tilgængelighed Den brugte PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand med op til 12.000 flasker i timen er fortsat i effektiv drift, indtil den efter planen nedtages og udskiftes i april 2025. Vi anbefaler ...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC596, Brugt komplet linje til stillevin - 5000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappeanlæg er konfigureret til håndtering af glasflasker og omfatter en komplet procesrække fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brugt løsning designet til industriel emballering og drikkevareproduktion med integration af velkendte europæiske producenter. Konfigurationen inkluderer skylning, påfyldning, lukning (flush korkprop og aluminiumshætter), kapselpåføring (varmekrympe- og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line pakning. Beholdertype: Glasflasker Kerne-monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylning – påfyldning – lukning) Filtrering: Seitz Orion pladefiltreringsgruppe Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskemaskine (pre-etikettering) Kapselpåføring: Nortan Prisma 40 (varmekrympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: forside/bagside/hals), Pago PAG.876 kartonetiketteringsmaskine Transport/akkumulation: MBF akkumulationsbord (transportbånd) Gkodsyhbhqepfx Agmea Håndtering af pakkekasser (option 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kasseoprejser, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palleter Håndtering af pakkekasser (option 2): Mas Pack MAS 1200 kasseoprejser (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjælpeudstyr: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheder, Ber PDC 30 kartonvægt Udvalgte komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringer: CE-mærkning på Mas Pack-moduler Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen forbinder automatiseret kapselpåføring, etikettering med lim via multistationskontrol samt end-of-line kartondannelse, lukning og pakning. Moduler har integrerede sikkerhedskredsløb og CE-overensstemmende styringer. Hotmelt-påføring udføres med PREO-meltere for pålidelig kartonforsegling. Hurtige skift på etiketteringsstationerne og ved formatændringer muliggør effektiv omstilling inden for glasflaskesortimentet. - Etikettering med lim og multistationskontrol - Automatiseret kapselpåføring - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2 enheder - CE-overensstemmelse for alt Mas Pack-udstyr - Brugervenlige HMI/betjeningspaneler på pakkestationerne (pr. modul) Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til inline-drift integrerer systemet filtrering, monoblok skylle–påfyldning–lukning, etikettering og fuld end-of-line emballering. Transportbåndets akkumulationsbord understøtter bufferstyring for jævn overgang mellem våde og tørre sektioner.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC426, Brugt KRONES tappeanlæg til glasflasker op til 20.000 flasker/timen Introduktion til KRONES tappeanlægslinje Det brugte KRONES tappeanlæg til glasflasker er meget efterspurgt i industrielle miljøer takket være sin pålidelighed og effektivitet. Bestående af en række førsteklasses komponenter sikrer den komplette KRONES tappeanlægslinje en problemfri drift og lever op til de strenge krav fra produktion med højt volumen. Hovedkomponenter Centralt i anlægget står KRONES K-131-669 fyldemonoblok, bygget i 2016, som udgør hjertet af den samlede KRONES tappeanlægslinje. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time suppleres den af KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra år 2000. Disse enheder sikrer en problemfri og kontinuerlig arbejdsgang fra aflæsning af flaskerne til fyldningsprocessen på hele linjen. Kvalitetskontrol af det brugte KRONES tappeanlæg Sikring af produktkvaliteten har højeste prioritet i ethvert tappeanlæg. Derfor spiller KRONES CHECKMAT inspektor fra 1999 en central rolle i hele tappeanlægget. Dens avancerede funktioner omfatter ikke blot fyldestandskontrol, men også grundig etiketteinspektion, og dermed sikrer den, at hvert produkt lever op til de forventede standarder. Yderligere sørger flasketørreautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for, at flaskerne er rene og klar til de efterfølgende etiketterings- og pakkeprocesser, idet fugtrelaterede problemer effektivt elimineres. Etikettering og pakning Effektiv etikettering og pakning er nøgleelementer i KRONES tappeanlægslinjen. Her udmærker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 sig specielt. Med præcis etikettpåføring og mulighed for at printe direkte på glasflasker, optimerer den workflows og forbedrer samtidig brandpræsentationen. Dette suppleres af SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 pallewrapmaskine fra 1997, som sikrer, at produkterne pakkes sikkert og er klar til forsendelse. Driftstilstand og specifikationer Gkedpfx Agovgvwmemea KRONES tappeanlægget er i fremragende driftsmæssig stand og lever op til kravene i moderne produktionsmiljøer. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time lover anlægget at øge operationel effektivitet og samtidig opretholde produktkvaliteten. Anlægget er specifikt konstrueret til glascontainere og primært rettet mod ølproduktion, hvilket sikrer præcis og ensartet fyldning og dermed en overlegen produktkvalitet og kundetilfredshed. Sammenfattende udgør KRONES tappeanlægslinjen en solid investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeprocesser. Med robust konstruktion, moderne funktioner og dokumenteret ydeevne er den klar til at levere fremragende resultater og løfte produktionsstandarderne til et nyt niveau.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: SCIAC41, Brugt renserimaskine ALFATEK op til 3500 flasker/time Denne renserimaskine tilbyder en højpræcis løsning til tappeindustrien. Alfatek fremstillede denne maskine i 2007, og den når en kapacitet på 3500 flasker i timen (BPH), hvilket gør den ideel til mellemstore anlæg, der kræver effektivitet og pålidelighed. Tekniske egenskaber ved ALFATEK renserimaskinen Maskinen er udstyret med 16 gribetænger til fastholdelse af flasker, hvilket sikrer stor stabilitet under rengøringsprocessen. Faste dyser garanterer en ensartet og grundig rengøring af glasbeholdere. Maskinen arbejder med uret og har variabel hastighed, hvilket muliggør nem integration med andre enheder i tappeanlægget og dermed øger den operationelle fleksibilitet. Dimensioner og specifikationer Med hensyn til dimensioner optimerer den brugte ALFATEK renserimaskine op til 3500 bph udnyttelsen i industrirum. Den måler 200 cm i fronten, inklusive transportkanal og styretavle, 175 cm i dybden og 200 cm i højden. Disse specifikationer gør det muligt for maskinen at passe ind i eksisterende anlæg uden væsentlige bygningsændringer. Formater og beholdere Denne maskine behandler glasbeholdere og understøtter forskellige flaskestørrelser, herunder 0,75 L, 1,0 L og 2 L. Dens alsidighed gør den velegnet til forskellige produkttyper såsom vin og olie, og den øger effektiviteten ved at håndtere flere formater uden hyppige maskinomstillinger. Pålidelighed og vedligehold Siden 2007 har renseren vist bemærkelsesværdig pålidelighed. Det skal især fremhæves, at Alfatek har konstrueret komponenterne robuste og servicevenlige. Operatører kan hurtigt få adgang til sliddele, hvilket gør hurtige indgreb og minimerer nedetid muligt. Integration og automatisering Gkedevgvnfepfx Agmea Desuden kan operatører nemt integrere den brugte ALFATEK renserimaskine i andre maskiner på tappeanlægget, takket være kontrol- og hastighedsreguleringsfunktioner. Det avancerede kontrolpanel byder på en intuitiv brugerflade, hvilket reducerer oplæringstiden og øger den samlede driftseffektivitet. Konklusion på ALFATEK renserimaskinen Sammenfattende tilbyder den brugte ALFATEK renserimaskine op til 3500 bph en fremragende løsning til tappeanlæg, der kræver en alsidig, pålidelig maskine med høj kapacitet. De tekniske specifikationer, kompatibilitet med forskellige flaskestørrelser og nem vedligeholdelse gør den til en sikker investering til optimering af produktionsprocesser. Desuden sikrer det robuste design og den nemme integration, at maskinen kan opfylde moderne tappeanlægs krav.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: CA79, Brugt R&G 12 kapselmaskine - 12.000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne en-stations R&G kapselmaskine, model Z 12, er designet til højhastigheds-kapselpåføring i professionelle vinpåfyldningsmiljøer. Den kombinerer PVC-kapsel varmekrympning med foldning/udglatning af sekt-/champagnelåg i en udskiftelig tårnkonfiguration og leverer pålidelig performance til industriel emballering og drikkevareproduktion. Produktionskapacitet: op til 16.000 flasker/t for PVC-varmekrympning; op til 12.000 flasker/t for foldning/udglatning af champagnelåg Anvendte teknologier: PVC-varmekrympkapsler og foldning/udglatning af sekt-/champagnelåg Gkjdpfxey Ef T Hj Agmoa Antal hoveder: 12 varmekrympehoveder, udskiftelige med 12 pneumo-mekaniske folde-/udglathoveder Dreje-/føderetning: fra venstre mod højre, med uret Kapacitet for kapselmagasin: ca. 10.000 stk. Flaskehåndtering: Designet til glasflasker og standard vinpåfyldningsformater Produktionen år: 2014 Maskinetype: Enkeltstations kapselmaskine Modelkode: Z 12 Avanceret automatisering & styresystemer Z 12 integrerer opskriftsstyret automatisering for at forenkle omstilling og sikre ensartet kvalitet. Automatiske bevægelser og intelligente sensorer understøtter ensartet kapselpåføring og minimerer operatørindgreb. - Automatisk maskinhøjdejustering via opskriftsparametre - Universel fødesnegl med automatisk justering fra gemte opskrifter - Hætte-/burdetektor ved manglende kapsel - Kapseltilstedeværelsessensor med automatisk stop af maskinen - Udskifteligt tårnværktøj for hurtig skift mellem PVC-varmekrymp og sekt-/champagnelåg foldning/udglatning Integration i produktionslinjen Designet til problemfri integration i eksisterende påfyldningslinjer eller som selvstændig arbejdsstation. Maskinen understøtter effektiv materialeflow og hurtig tilpasning til relevante maskiner i drikkevareproduktion. - Universelle føde-/udføringsstjerner for jævn materialeflow - Kompatibel med standard vinflaskegeometrier - Ideel til integration med korkere, trådhettenheder, etiketteringsmaskiner og transportører - Opskriftsbaserede indstillinger reducerer omstillingstiden Maskinkondition & vedligeholdelseshistorik Denne brugte kapselmaskine præsenteres i driftklar stand og er straks klar til brug efter standard idriftsættelse. De automatiserede opskriftskontroller og det robuste tårndesign sikrer ensartet ydeevne under kontinuerlig drift. Driftspræstation & alsidighed Z 12 er velegnet til vingårde og drikkevareproducenter, der søger pålidelig kapsling med minimal nedetid. Dens tårn med dobbeltfunktion muliggør skift mellem PVC-varmekrympning og foldning af sekt-/champagnelåg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: TP109, Brugt lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen Gkjdpfx Agsvgvabsmsa Den brugte lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen tilbyder høj effektivitet og alsidighed for tappeindustrien. Maskinen er specielt designet til mellemstore til hurtige produktionslinjer og sikrer samtidig konstante og pålidelige resultater. Den er konstrueret til Stelvin-Lux-skruelåg og anvender seks lukkhoveder for at sikre præcis og ensartet drift i hver tappecyklus. Maskinens design maksimerer produktionshastigheden og muliggør håndtering af op til 7000 flasker i timen. Denne ydeevne hjælper virksomheder med at øge driftseffektiviteten og opretholde en konstant produktkvalitet. Kompatibilitet med Stelvin-Lux-skruelåg Systemet understøtter Stelvin Lux aluminiumsskruelåg i størrelsen 30×60 mm. Disse låg sikrer en lufttæt forsegling, bevarer produktets integritet og forlænger holdbarheden. Producenter inden for vin- og drikkevareindustrien vælger ofte dette format på grund af dets pålidelighed. Maskinen roterer med uret, hvilket passer til standardlayoutet for tappeanlæg og reducerer behovet for dyre ændringer. Det kompakte design integreres nemt i eksisterende produktionsmiljøer, selv hvor der er begrænset plads. Sikkerhedsfunktioner og brugervenlig vedligeholdelse Den brugte lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen øger sikkerheden med avancerede beskyttelsesanordninger. Disse systemer beskytter operatørerne mod potentielle risici, mindsker ulykker og forbedrer arbejdssikkerheden. Sikkerhedsfunktionerne giver også hurtig adgang til maskinen, hvilket sikrer enkel vedligeholdelse og overholdelse af industristandarder. Stelvin Lux’s tekniske manualer giver klare instruktioner til installation, vedligeholdelse og fejlfinding. Disse vejledninger hjælper operatørerne med effektivt at løse problemer, minimere nedetid og opretholde produktiviteten. Takket være det modulære design kan teknikere hurtigt udskifte komponenter, forenkle vedligeholdelsen og reducere reparationsomkostningerne. Aktuel stand og elektriske krav Maskinen til Stelvin Lux står i øjeblikket på lager og er klar til øjeblikkelig installation i en ny produktionslinje. Den arbejder ved 400 V, kræver 3 kW strømforbrug og 50 Hz frekvens. Brugeren bør kontrollere disse specifikationer for at sikre kompatibilitet med eksisterende elsystemer. Den lave energiforbrug understøtter desuden produktionsfaciliteter med at reducere driftsomkostninger uden at gå på kompromis med ydeevnen. Robust ydeevne og holdbarhed Maskinen er bygget til at modstå krævende produktionsmiljøer takket være sin robuste konstruktion. De seks lukkhoveder sikrer ensartet kvalitet ved hver cyklus og opretholder høje produktionsstandarder. Virksomheder stoler på denne maskine for at opfylde ambitiøse produktionsmål og samtidig bevare produkternes integritet. Dens præcision og effektivitet gør den til en værdifuld del af enhver tappeanlæg. Konklusion om brugt lukkemaskine AVE 6T...

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: ET223, Brugt etiketteringsmaskine AXTRA 720-H9SA4 op til 8.000 flasker/time Generel konfiguration og ydeevne Den brugte etiketteringsmaskine AXTRA 720-H9SA4 med kapacitet op til 8.000 flasker/time leverer effektiv inline-etikettering til glasbeholdere og kan på forespørgsel også håndtere PET og andre emballagematerialer. Denne fuldt istandsatte etiketteringsmaskine sikrer pålidelig og præcis drift i industrielle miljøer, hvor ensartet etiketteringskvalitet er påkrævet. Modellen AXTRA 720-H9-SA4 opnår hastigheder på op til 8.000 beholdere i timen, afhængigt af kundens prøvegodkendelse. Betjeningsretning og funktionsopbygning Maskinen arbejder med uret, hvor beholderne indføres fra venstre og forlader maskinen til højre, set fra transportbåndets perspektiv. Denne konfiguration gør det nemt at integrere maskinen i de fleste standard tappe- og emballageanlæg, som benyttes i moderne produktion. Derudover kan operatører nemt tilpasse layoutet til eksisterende upstream- og downstream-udstyr. Etiketteringssystem og rullehåndtering Den brugte etiketteringsmaskine AXTRA 720-H9SA4 op til 8.000 flasker/time omfatter tre nonstop-etiketteringsstationer til 400 mm ruller og én standardstation til 300 mm ruller. Hver station er udstyret med sensorer, der nøjagtigt registrerer uigennemsigtige etiketter, hvilket sikrer præcis placering, selv ved materialer med lav gennemsigtighed. Dette resulterer i ensartet etiketteringskvalitet på tværs af forskellige formater. Maskinen arbejder inden for følgende dimensioner: diameter 45÷115 mm og højde 180÷330 mm. Finmekanik og integrerede indstillinger Maskinen anvender elektromekaniske plader for optimal præcision under drift. Desuden har den et elektrisk, vertikalt justeringssystem til det øvre karussel, så operatøren hurtigt kan skifte formater med minimal nedetid. Denne automatisering øger produktiviteten og minimerer manuelle indgreb. Systemet inkluderer også et præinstalleret optisk centrersystem, som sikrer nøjagtig orientering af beholdere med trykte positionsmærker – og derved høj visuel ensartethed på etiketterne. Endvidere understøtter maskinen en kontinuerlig produktion med 9 aktive plader, hvilket giver en stabil ydelse og reducerer afbrydelser. Gksdpow Az Diefx Agmja Kompatible materialer og omstillingsmuligheder Maskinen er i øjeblikket sat op til glasbeholdere, men vores team kan på forespørgsel ombygge den til håndtering af PET eller andre materialer. Ligeledes kan vi tilpasse systemet til andre beholderformer og etikettyper efter behov.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: SO128, Brugt Contiform blæseformsanlæg Dette brugte Krones Contiform S14 blæseformsanlæg er designet til højtydende produktion af PET-flasker i moderne drikkevareproduktion. Med en maksimal kapacitet på op til 25.000 flasker i timen er det et fremragende valg for virksomheder, der ønsker at øge kapaciteten eller opgradere en brugt tappelinje med pålidelig brugt industriforpakningsudstyr. Maskinen er udstyret med en Siemens PLC og en Krones HMI for robust automatisering og brugervenlig styring. Halsbaseret flaskeoverførsel sikrer stabil flaskeguide på tværs af formater, mens det roterende design giver ensartet ydeevne i drikkevareproduktionen. Produceret af Krones, en global pioner inden for drikkevareproduktionsteknologi, understøtter denne model PET-beholdere og er velegnet til et bredt spektrum af produkter, herunder stille og brusende vand, sodavand (CSD), mælk, spiseolie, øl, vin og spiritus. Den nuværende konfiguration er optimeret til 1,5L format og en maksimal beholderhøjde på 320 mm, hvilket gør det til et alsidigt aktiv til PET-flaskeforarbejdning i integrerede fyldelinjer. Tekniske specifikationer & ydeevnedata Producent: Krones Seriemodel: Contiform Modelkode: S14 Produktionsår: 2009 Maksimal kapacitet: 25.000 flasker/time Beholdermateriale: PET Aktuelt format: 1,5L Maksimal beholderhøjde: 320 mm Arbejdsbordshøjde: 1470 mm Type: Roterende Transmissionstype: Hals-håndtering Halsudførelse: Alaska Antal kaviteteter (forme): 14 Antal spindler: 7 Antal gribere (indløb/udløb): 7 Arbejdsretning: Mod uret El-tilslutning: 400 V, 3 faser + N, 50 Hz Nominel strøm: 313 A Godpfxox H Tgde Agmoka Avanceret automatisering & styringssystemer Maskinen har en Siemens PLC for pålidelig processtyring og en Krones HMI til intuitiv betjening, opskriftsstyring og diagnostik. Den elektriske konfiguration på 400 V og 50 Hz med 3 faser + N understøtter stabil og industriel drift. Sikkerhedsafdækninger og låste adgangspunkter muliggør sikker drift under produktion og omstilling. Hals-håndteringsdesignet bidrager til smidigere formatændringer og færre flaskeridser. Integration i produktionslinjer Denne Krones Contiform S14 kan bruges som selvstændigt blæseformsanlæg eller integreres i en komplet drikkevareproduktionslinje. Den kan problemfrit tilsluttes præformhåndteringssystemer, høj- og lavtryksluftforsyninger samt nedstrøms transportører, der fører til fylde-, etiketterings- og pakkemaskiner. Den roterende platform og hals-håndteringstransfer sikrer kompatibilitet med typiske PET-flaskestørrelser, herunder 1,5L og andre gængse formater, der anvendes i vand- og læskedrikproduktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: ET212, Brugt etiketteringsmaskine PE LABELERS Universal Master 7500 bph Denne maskine tilbyder avanceret teknologi til etikettering af glasflasker og opfylder produktionskrav op til 7500 flasker pr. time. P.E. Labellers producerede denne maskine i 2007, og det robuste design samt de integrerede funktioner sikrer præcise arbejdsprocesser. Tekniske specifikationer og ydeevne for den brugte PE Labellers etiketteringsmaskine Etiketteringsmaskinen er udstyret med otte roterende plader og fem etiketteringsstationer. Tre stationer anvender selvklæbende etiketter, mens to stationer arbejder med koldlim. Maskinen roterer med uret, hvilket optimerer styringen af flaskestrømmen. Det manuelle indstillingssystem for både hoved- og etiketteposition tillader hurtige formatskift og øger dermed maskinens fleksibilitet. Produktionskapacitet og konfiguration Maskinen behandler glasflasker med en maksimal diameter på 120 mm og et standardformat på 0,75 liter. Den arbejder med en maksimal hastighed på 7500 flasker pr. time, hvilket gør den ideel til mellemstore produktionslinjer. Etiketter kan placeres på forside, bagside og flaskehals, hvilket sikrer et professionelt og kvalitetspræget udseende. Etiketteringsmetode og håndtering Maskinen påfører etiketter både med klæbemiddel og koldlim, hvilket giver stor kompatibilitet med forskellige etiketteringsdesigns og materialer. Samtidig kan operatøren manuelt tilpasse systemet for at sikre præcis kontrol under hver produktionskørsel. Aktuel tilstand og driftsdata Maskinen er i øjeblikket på lager og er straks klar til brug. Den har registreret 10.000 driftstimer, men tilbyder fortsat betydelig kapacitet. Med det robuste design og en vægt på 2250 kg garanteres stabilitet og lang levetid, selv under højhastighedsdrift. Elektriske data og energikrav PE LABELERS Universal Master etiketteringsmaskinen op til 7500 bph drives med 400 V, har en installeret effekt på 5 kW og arbejder ved 50 Hz. Den elektriske konfiguration lever op til industrielle standarder og sikrer effektiv energianvendelse til langvarig drift. Maskinens energieffektivitet muliggør desuden langsigtede besparelser. Anvendelsesområder og tekniske fordele Den brugte PE LABELERS Universal Master etiketteringsmaskine op til 7500 bph sikrer effektiv og præcis placering af etiketter. De fleksible etiketteringsstationer gør det muligt at håndtere flasker i forskellige former og størrelser uden at gå på kompromis med kvaliteten. Denne alsidighed gør maskinen til et sikkert valg til mange tappeprocesser. Gkodpfx Agovgu Udjmja Teknikere og brancheeksperter stoler på denne maskine på grund af dens ydeevne og fleksible konfigurationer. Den er især velegnet til krævende tappeanvendelser.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC618, Brugt automatisk 18,9L aftapningslinje, 500 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne automatiske aftapningslinje er konstrueret specifikt til store 18,9L flasker og leverer pålidelig ydeevne ved vask, desinficering, påfyldning og kapsling. Systemet er designet som en komplet, synkroniseret løsning og sikrer ensartet kapacitet samt nøjagtig drift gennem alle processer. Produktionshastighed: 500 flasker i timen Samlet output: 9.450 liter i timen Flaskestørrelse: 18,9L Processtationer: Vask, desinficering, påfyldning, kapsling Påfyldningshoveder: 6 Drift: Fuldautomatisk linje Anvendelse: Ideel til håndtering af store flasker ved højt produktionsvolumen Avanceret automatisering og styresystemer Linjen arbejder med automatisk sekvensstyring på hver station for at opretholde stabil kapacitet og minimere operatørindgriben. Betjening sker via et centralt brugerinterface for nem overvågning og justeringer. Sensorer og sikkerhedslåse sikrer pålidelig flaskebehandling og korrekt cyklusafvikling. Hurtig opsætning til 18,9L-format med ensartede, reproducerbare indstillinger. Integration i produktionslinje Systemet fungerer som en komplet linje til 18,9L flasker og kan integreres med forudgående og efterfølgende håndteringsudstyr. Layoutet understøtter nem tilkobling til transportbånd, akkumulerings- og pakkeenheder efter behov. - Inline-drift som komplet aftapningsenhed til store beholdere - Kompatibel med standard transportbånd til ind- og udløb - Optimeret håndtering af 18,9L flasker med stabil overførsel mellem stationer - Velegnet til drikkevareproduktion hvor der kræves store flasker Gkedjy Ai Hfepfx Agmoa Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen har kun været brugt til prøvekørsler og er næsten som ny. Fuldt funktionsdygtig, klar til test og umiddelbart klar til produktion. Denne minimale brugsprofil giver en unik mulighed for at erhverve en brugt aftapningslinje med næsten nye slidtegn. Tilstand: Næsten ubrugt (prøvekørsel) Status: Fuldt funktionsdygtig og klar til test Driftsparat: Klar produktionskonfiguration Driftspræstation & alsidighed Systemet er specialbygget til 18,9L flasker og sikrer pålidelig cyklusafvikling og stabil kapacitet. Sektionen med seks påfyldningshoveder balancerer output med præcis styring til store volumener. Forbehandling med vask og desinfektion sikrer høj produktkvalitet i både drikkevareproduktion og industriel emballering. - Ensartet ydeevne ved store flaskeformater - Integreret forbehandling (vask og desinfektion) før påfyldning - Automatisk kapsling integreret med 18,9L flaskehåndtering - Velegnet til drikkevareproduktion med behov for store beholdere

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: LC617, Brugt KRONES glasfyldelinje – 18.000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette glasfyldelinje til spiritus er en højtydende, brugt fyldelinje opbygget omkring førsteklasses OEM-komponenter. Med en nominel kapacitet på 18.000 flasker per time leverer den en pålidelig gennemstrømning til mellemstore til store drikkevareproduktions- og industrielle emballeringsmiljøer. Linjen håndterer almindelige spiritusflaskeformater med høj præcision og er fuldt integreret fra depalletering til etikettering og sluteemballering. Produktionshastighed: 18.000 flasker/time Flaskeformater: Kompatibel med 0,7L, 0,75L, 1,0L flasker Beholdertyper: Designet til glasflasker Væsentlige OEM’er: Krones (hovedlinje), Zalkin (lukning), samt Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hovedmoduler og modeller: Krones Sensometic fyldemaskine, Krones Variojet skyller, Zalkin T9/360 lukker (x3), Krones Prontomodul etiketteringsmaskine, Krones Linapac autopack, Krones Variocart C-40 kartonrejsere (x2), Krones Variocol H-120 kartonlukker, Garvens E40-DMS checkvægte (x2), Videojet 3330 laserkoder (x2) Byggeår (overvejende): 2004 hovedlinje, med etiketterings- og kodningsopgraderinger i 2015 og 2016 Linjeomfang: Fuldt integreret fra depalletering, skylning, fyldning, lukning, etikettering, inspektion, kodning, pakning, kartonrejse og -lukning til transportteknologi Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen er udstyret med omfattende automatisering på alle stationer for at sikre en stabil, synkroniseret drift ved 18.000 flasker/time. Zalkins løbende flerhovedslukning sikrer ensartet applikation af lukninger. In-line-inspektion og vejning giver realtidskvalitetskontrol og automatisk udskillelse. Laserkodning og kartontryk er sømløst integreret for sporbarhed og overholdelse i drikkevareproduktionen. Gsdpfx Asyzz Hhsgmeka Integrerede styringer for koordinerede maskinsekvenser og formatændringer In-line-inspektion (fyldningsniveau/visuel) og checkvægte med automatisk udsortering Laserkoder til højhastigheds, permanent mærkning af glasbeholdere End-of-line-automatisering inkl. autopack, kartonrejse og -lukning Produktionslinjens integrationsmuligheder Som et komplet brugt emballagesystem tilbyder linjen gennemgående integration og pålidelig håndtering af glasflasker. Den er egnet til spirituspåfyldning og tilbyder formatfleksibilitet til de mest almindelige størrelser: 0,7L, 0,75L og 1,0L. Transportbåndssystemet dækker alle niveauer fra beholdere til pakker til paller og understøtter effektiv materialestrøm samt effektive bufferfunktioner. Sammenhængende linjedrift fra depalleterer til etikettering og end-of-line Formatfleksibilitet til 0,7L, 0,75L og 1,0L Komplet transportsystem til flasker, pakker og paller Kompatibel med ekstra ind- og udgående udstyr efter behov

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, driftstimer: 45.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC514, Brugt SIDEL tappeanlæg til stille vand op til 12.000 flasker i timen (bph) Hovedegenskaber ved tappeanlægget Det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand med en kapacitet på op til 12.000 flasker i timen opfylder høje krav til produktivitet og præcision. Systemet producerer 12.000 flasker i timen og er derfor velegnet til produktion med mellem-høj kapacitet. Anlægget håndterer PET-emballage i størrelser fra 0,33 L til 1,5 L. Gkodovgva Uspfx Agmoa Desuden anvender denne linje et volumetrisk fyldesystem, som sikrer nøjagtig dosering for hver flaske. Den understøtter emballage med halsdiametre mellem 25 og 29 mm, hvilket giver større kompatibilitet med forskellige markedsstandarder. Systemet er udelukkende tilpasset til produktion af stille vand, hvilket sikrer et dedikeret og specifikt produktionsflow. Detaljer om maskineriet på det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand op til 12.000 bph Blæseformningsmaskinen Sidel SBO 8, bygget i 2005, står for selve flaskeproduktionen i processen. Maskinen forvandler præforme til færdige flasker ved hjælp af højtrykstrykluft. SIDEL-teknologien sikrer præcis formgivning og optimerer anvendelsen af PET-materiale med minimal spild. Fyldemonoblok Fyldemonoblokken Sidel 36 36 9, også fra 2005, udfører skylning, fyldning og lukning i en kompakt enhed. Denne konstruktion maksimerer pladsudnyttelsen og reducerer overførselstider mellem procestrin. Det volumetriske fyldesystem giver præcis dosering og sikrer derved ensartet kvalitet af det færdige produkt. Etiketteringsmaskine Etiketteringsmaskinen PE Labellers ROLLMATIC fra 2005 påfører wrap-around etiketter på emballagen. Den avancerede teknologi placerer etiketterne præcist og forbedrer det færdige produkts udseende. Systemet er ideelt til PET-vandflasker og opfylder kravene til både linjehastighed og kvalitet. Krympfoliemaskine Krympfoliemaskinen Sidel Cermex fra 2005 håndterer sekundær emballering. Maskinen bruger krympefilm til at skabe kompakte og sikre pakker. Denne proces forbedrer logistikken og distributionen samt beskytter produkterne under transport. Transportører i den brugte SIDEL tappeanlægslinie til stille vand op til 12.000 bph Anlægget arbejder med et komplet system af transportører, både luft- og bundtransportører. Disse sikrer en kontinuerlig og uafbrudt strøm mellem produktionsstadierne. Transportørerne minimerer stilstandstid og sørger for høj driftseffektivitet. Tekniske fordele ved anlægget Dette brugte tappeanlæg tilbyder pålidelighed og robusthed på trods af produktionsåret 2005. Alle maskiner sikrer lang driftstid og reducerer vedligeholdelsesomkostninger. Systemet tapper stille vand effektivt og garanterer en specifik, kontamineringsfri proces. Yderligere kan SIDEL-anlægget integreres problemfrit med tilhørende komponenter som etiketterings- og krympfoliemaskine, hvilket giver en ensartet produktionsstrøm. Med en kapacitet på 12.000 flasker i timen understøtter denne linje pålidelige og effektive aftapningsløsninger til moderne vandproduktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: LC564, Brugt SIDEL tappeanlæg til stille vand i PET-flasker, 25.200 flasker/time Det brugte SIDEL tappeanlæg til stille vand i PET-flasker med en kapacitet på 25.200 flasker/time tilbyder en komplet løsning til påfyldning af stille vand. Anlægget er stadig tilsluttet strømforsyningen, så købere kan teste det direkte på stedet. SIDEL udviklede systemet i 2006 til håndtering af PET-flasker fra 350 ml til 1,5 liter, hvilket sikrer høj produktivitet og fleksibilitet. Gksdpfxow Ahfys Agmea Generelle linjeoplysninger Det anvendte SIDEL tappeanlæg til stille vand i PET-flasker behandler op til 25.200 flasker i timen. Der anvendes flasker med 30/25-hals, hvilket overholder standardformatet indenfor branchen. Afblæsningsmaskinen SB014 fra SIDEL, udstyret med 14 kavitationer, indgår i linjen. Fylde- og kapselmonoblokken har 40 fyldeventiler og 10 kapselhoder, specielt egnet til stille produkter. Nøgleudstyr i installationen Serien inkluderer bl.a. en AF-højtrykskompressor (model CE46A) og en Fusheng lavtrykskompressor (model SA110A). Et BAC-køletårn regulerer effektivt procestemperaturerne. SIDEL SB014 blæsemaskinen, som har tragt, elevator og støvfjerner, er direkte forbundet med SIDEL SFGL40/10 tappeanlægget og sikrer optimal effektivitet gennem hele processen. Etikettering og pakning SIDEL-integreret Rollquattro etiketteringsmaskine påfører nøjagtigt rundum-etiketter i Rollfed. En krympefolie-enhed fremstiller stabile multipak-bundter af plastfolie. Kartonpakkeren VANTA WSD-B350 fra 2011 kan håndtere op til 35 kartoner i minuttet. En palleteringsmaskine automatiserer slutprocessen og forbereder produkterne til forsendelse. Transportudstyr og intern logistik Transportsystemet er forsynet med transportbånd, bygget af SIDEL, gennem hele processen. Dette sikrer en uafbrudt strøm fra blæsemaskinen til palleteringsmaskinen. Automatiseringen reducerer manuelle indgreb og forbedrer ensartethed. I modsætning til fragmenterede anlæg forbedrer denne konfiguration driftsstyringen og minimerer nedetid. Driftsforhold og fordele Dette brugte SIDEL-tappeanlæg til stille vand i PET-flasker med 25.200 flasker/time er elektrisk tilsluttet og kan afprøves på stedet. Integrationen af SIDEL-maskiner forbedrer ydeevnen og forenkler vedligeholdelsen. Operatørerne kan dermed regne med ensartet kvalitet og driftssikkerhed på lang sigt. Anvendelser og kompatibilitet

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC593, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en komplet, brugt farmaceutisk emballageløsning designet til påfyldning og emballering af glasflasker til infusionsanvendelser. Linien er i øjeblikket i drift og understøtter flere doseringsformater med integreret rengøring, påfyldning, lukning, crimpning, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering og palletering. Til aseptisk håndtering anvendes renset vand (PW), vand til injektion (WFI) og steril trykluft i kritiske sektioner. Produktionshastighed: 3500 flasker i timen Understøttede flaskestørrelser: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Beholdertype: Glasflasker (infusions-/IV-type) Linjens konfiguration: Depalletering, flaskeskyllemaskine (PW/WFI + steril lufttørring), fylder, vakuumtrin, lukker, alu-crimper, bakkeilægger, autoklav, bakkeudtager, 2 x manuelle inspektionsstationer, etiketteringsmaskine, kartonmaskine, kartonlukker, palleter Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produktion Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen har integreret håndtering og synkroniserede transportører for at sikre konstant flow gennem vask, fyldning, lukning og slutforsendelse. Manuelle visuelle inspektionsstationer er placeret nedstrøms for sterilisering for at sikre produktkvalitet. Formatændringer er designet til flere flaskestørrelser fra 0,2L til 0,5L og muliggør effektiv skift mellem batches. Standard farmaceutiske best practices som steril lufttørring og adskillelse af rene forsyningsmedier understøtter kontrolleret drift. Elektriske parametre og PLC/HMI-specifikationer afhænger af linjen og kan tilpasses lokale anlægsforhold. Integrationsfunktioner for produktionslinjen Som komplet pakkelinje arbejder dette system i sekvens fra depalletering til palletering. De indledende sektioner forbereder og renser glasbeholdere, midtersektionerne udfører præcis påfyldning og sikker lukning med crimpning, mens den nedstrøms del står for sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen tilbyder multiformatsfleksibilitet til glasflasker 0,2L, 0,25L, 0,4L og 0,5L og kan integreres i fabriksbaserede kvalitetssystemer og sporbarhedsprocedurer. Transportører og akkumuleringszoner er konfigureret, så procestrin kan balanceres tidsmæssigt. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er i øjeblikket i drift, hvilket indikerer løbende funktionalitet og god vedligeholdelsesstand. Rengøring med PW/WFI og steril lufttørring understreger streng hygiejnepraksis efter farmaceutiske standarder. Den regelmæssige drift af alle stationer—fra depalleter til palleter—viser et sammenhængende, produktionsklart anlæg, som kan tages i brug umiddelbart efter tilpasning til lokalitet. Driftsydelse & alsidighed Designet til glasflasker og sterile væskeprodukter kombinerer linjen... Gedeydpa Tepfx Agmjka

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Gsdpoyhb Ahofx Agmoka Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 8.000 h, maskine/køretøjsnummer: ET229, SACMI OPP Roll-feed-mærkningsmaskine – Oversigt Denne brugte SACMI OPP-rulleetiketteringsmaskine er konfigureret til effektiv wrap-around mærkning af PET-flasker. Maskinen er bygget i 2008 og designet til moderne drikkevareproduktion og kan integreres problemfrit i en brugt tappe linje eller anvendes som en selvstændig station i industrielle emballagemiljøer. Med en nominel kapacitet på 12.000 flasker i timen er den særligt velegnet til mellemstore produktionshastigheder inden for vand, juice og andre drikkevaresegmenter, hvor OPP filmetiketter benyttes. SACMI-teknologi er kendt for holdbarhed, præcision og pålidelighed, hvilket gør denne brugte mærkningsløsning til et fremragende valg for producenter, der kræver driftssikker tappeudstyr. Maskinen understøtter flere PET-flaskestørrelser, herunder 1,5L, 0,6L og 0,33L, hvilket giver fleksibilitet til forskellige SKU’er og sæsonbaserede produktvarianter. OPP-film etiketterne påføres som roll-feed wrap-around, hvilket hjælper med at reducere mærkningsomkostningerne og forbedrer præsentationen med rene samlinger og ensartet mærkning. Denne konfiguration er ideel for drikkevareproducenter, der ønsker at øge kapaciteten eller udvide linjen, mens der opretholdes et kompakt fodaftryk og effektiv integration i eksisterende transport- og håndteringssystemer. Tekniske specifikationer & ydeevnedata Producent: SACMI År: 2008 Etikettype: OPP-film (rolleindføring) Gsdpjxvpd Ujfx Agmoka Produktionshastighed: 12.000 flasker/t (nominelt) Flaskestørrelser: 1,5L, 0,6L, 0,33L Beholdermateriale: PET Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer OPP roll-feed konceptet benytter hotmelt på etikettens for- og bagkant for sikker wrap-around mærkning. Designet sikrer stabil flasketransport, præcis etikettilførsel og ensartet snit for høj præsentationskvalitet. Betjeningen er brugervenlig med adgang til vigtige indstillinger og procesparametre, hvilket muliggør hurtige opstillinger og formatændringer. Mulighed for linjeintegration Denne etiketteringsmaskine kan let integreres i komplette tappe- og emballagelinjer. Den kan fungere på linje med opstrøms påfyldningsudstyr og nedstrøms inspektions-, pakke- eller krympefoliemaskiner. Skift mellem formater dækker gængse PET-flaskestørrelser som 0,33L, 0,6L og 1,5L, og giver dermed fleksibilitet til flere produkter i samme produktionslinje. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden har cirka 10.000 driftstimer. Den er pt. afbrudt fra linjen, men kan tilsluttes for demonstration af flasketransport. Maskinen kan startes og køre, dog med etiketteringsfunktionen deaktiveret til demonstrationsformål. Teknisk dokumentation foreligger og understøtter idriftsættelse, drift og vedligeholdelse. Overordnet fremstår maskinen velholdt som brugt objekt, der...

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: M305, Brugt rotationsfylde-/lukke-monoblok 24/8 til PET- og HDPE-flasker – Oversigt Denne brugte rotations-monoblok kombinerer en volumetrisk stempelfylder med 24 hoveder og en 8-hovedet pick-and-place spindellukker, der er designet til PET- og HDPE-flasker op til 1 liter. Maskinen er udviklet til industrielle emballagemiljøer og udgør en robust komponent til et brugt fyldeanlæg, hvor der håndteres trykløse produkter som rengøringsmidler og flydende sæbe. Udstyret har en lakeret jernramme, rustfri stålpanele og en fuldt lukket beskyttelseshætte med sikkerhedsudstyr, hvilket sikrer pålidelig drift ved høj kapacitet. CE-mærkning og komplet dokumentation letter integrationen i drikkevareproduktion samt i husholdnings- og personlig pleje-linjer, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fyldning er påkrævet. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Konfiguration: Rotationsfylde-/lukke-monoblok (24/8) Beholdermaterialer: PET, HDPE Produkttyper: Flydende vaskemidler, flydende sæbe (velegnet til ikke-kulsyreholdige, ikke-aseptiske applikationer) Fyldeteknologi: Volumetrisk stempelfyldning Antal fyldeventiler: 24 Dysetype: Mobile dyser Maks. fyldevolumen: op til 1 L Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoveder Kapseltype: Plastskruelåg (én kapselstørrelse aktuelt kørt) Maskinrotation: Med uret Nom. hastighed: op til 5.000 flasker/time (afhængig af produkt, flaske og låg) Isobar: Nej (trykløs fyldning) Aseptisk: Nej Integreret skylleenhed: Ikke inkluderet Sektion Fyldning Indløbsskrue til flasker Central produkttank med magnetiske niveaufølere 24 pneumatisk cylindre, øvre plader, nedre plader Indvendige plader med tætningslister i rustfrit stål/Viton Åbning/lukning af ventiler pr. station Sektion "Lukning" 8 pneumatiske lukkhoveder med spindelmoment Pick-and-place lågtransport Vibrationsskål til låg (én lågstørrelse) Lågkop og lågskakt (én lågstørrelse) Automatisk lågløfter Mekanisk & Konstruktion Ramme: Lakeret jern Udvendige paneler: Rustfrit stål Beskyttelseshætte: Lukket med døre og sikkerhedsudstyr Avancerede automations- og styresystemer Gsdpfx Agsyhb R Ssmoka Pneumatisk betjeningspanel til fylder og lukker El-skab med CE-godkendte komponenter El-diagram til optimeret opstart inkluderet Magnetisk niveaukontrol i produkttanken for stabil fyldning Muligheder for integration i produktionslinjer Denne monoblok kan problemfrit integreres i brugte fyldeanlæg til industriel emballage og drikkevareproduktion af stille, trykløse væsker. Karusselrotation med uret, flaskeindfødningsskrue og låg-håndteringssystem sikrer nem sammenkobling med forudgående transportbånd, depalleteringsanlæg, blæse- ...

Stand: brugt, driftstimer: 54.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC597, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er designet til pålidelig drikkevareproduktion og efterfølgende industriel emballering og opnår op til 8.000 flasker pr. time (bph). Konfigurationen integrerer et MBF fylde-monoblok (årgang 2002), bestående af skyller, fylder og lukkemaskine, specifikt udviklet til lige korkforsegling (planforsænkning). Linjen omfatter desuden en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskine, efterfulgt af APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsudstyr. Denne maskinpark leverer robust ydelse til brugt udstyr og fleksibel formatstyring, som det kræves til både glas- og PET-flasker. Produktionshastighed: 8.000 flasker pr. time Fyldemonoblok: MBF (årgang 2002) – skyller, fylder, lukker Lukkesystem: lige korkforsegling (planforsænkning) Kapsling/krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (årgang 2002) Kompatible formater: Standard kassepakning 12 x 0,75 L; ekstra formater kan håndteres med omstillingssæt Beholderhåndtering: Tilpasset flasker; velegnet til glas (cylindriske containere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (koldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklæbende) Etiketteringsmuligheder: Applikation af for-, bag- og halsbåndsetiketter (collarino) Emballagemoduler: APE FORMA 2000 (kartonrejser), APE INCA 2010 (kartonpakker), APE INSER 2001 (indsatsapplikator) El (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; installeret effekt 17 kW El (etiketteringsmaskiner): 400 V, 50 Hz; installeret effekt 4 kW (STAR) hhv. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbrug 200 Nl/min Vægte: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Overensstemmelse: CE-mærkede komponenter Avancerede automations- og styresystemer Linjen anvender modulopbygget automation over tappe-, etiketterings- og kartonstationer for stabilt output. MBF-monoblokken og Robino & Galandrino POKER Z arbejder synkront for præcise fyldningsniveauer, hermetisk korklukning og professionel kapselpåsætning. KOSME-etiketteringssystemerne er konfigureret til komplekse dekoreringskrav og muliggør synkron applikation af front-, bag- og halsbåndsetiketter. Brugervenlige kontrolpaneler ved hvert modul understøtter hurtig idriftsættelse og formatændringer. APE Impianti emballagemoduler leverer synkroniserede bevægelser og interlocked sikkerhedsafskærmninger i den efterfølgende proces. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne produktionslinje er designet til at arbejde inline med transportører og bufferzoner for at opnå målet om 8.000 bph. MBF-tappekernen Godeyh E Hujpfx Agmska

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 15.000 h, maskine/køretøjsnummer: M312, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte monoblok er fremstillet af Omar og integrerer tørre-, kapselpåførings- og selvklæbende etiketteringsfunktioner i et kompakt rotationssystem, der er designet til professionel drikkevareproduktion. Maskinen er udstyret med en dobbelt kapselapplikator med roterende hoveder for præcis kapselpåføring samt tre selvklæbende mærkningsenheder til for-, bag- og halsetiketter. Den er ideel til præsentation af kvalitetsvine og kan integreres i eksisterende fyldelinje eller anvendes som selvstændigt modul i et industrielt emballagemiljø. Fabrikant: Omar Model: Simphony vaske- og tørremaskine Årgang: 2010 Konfiguration: Tørremodul + dobbel kapselanlæg med rullehoved + 3 selvklæbende etiketteringsstationer (for/bag/hals) Flaskeformater: Kompatibel med Bordeaux- og Bourgogneflasker Etiketpåføring: Trykfølsom (selvklæbende) til for-, bag- og halsmærkning Beholdertype: Glasflasker Formateksempler: Referencekapacitet 0,5 L Anvendelse: Egnet til integration i drikkevareproduktionslinjer og industriel fyldning Avancerede automations- og styresystemer Monoblokken er designet til synkroniseret drift af tørre-, kapsel- og etiketteringsenhederne. De selvklæbende etiketteringsstationer sikrer præcis påføring med finjustering af for-, bag- og halsetiketter. De dobbelte lukkeenheder med rullehoveder sikrer en ensartet afslutningskvalitet af vinkapsler. Hurtige mekaniske justeringer muliggør skift fra Bordeaux- til Bourgogneflasker og øger produktionsfleksibiliteten i eksisterende fyldeanlæg. Produktionslinjeintegrationsmuligheder Enheden er designet til in-line operation og forbindes opstrøms til fyldere og kapselpåføringsmaskiner samt nedstrøms til inspektions- og pakkelinjer. Den tilpasses standard logistik på transportbånd og muliggør dermed en gnidningsfri transport af glasflasker. Formatændringer mellem kompatible vinflaske-geometrier understøttes, hvilket gør maskinen velegnet til produktion af multi-SKU-drikkevarer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen har gennemgået en grundig restaurering, herunder indkøb, transport og geninstallation, hvilket resulterer i et fuldt funktionsdygtigt og pålideligt brugt anlæg. Den er klar til brug i et produktionsmiljø og egnet til hurtig integration i en eksisterende fyldelinje. Gjdpfxeygh I Ue Agmjka Ydelse og alsidighed Optimeret til glasvinflasker kombinerer monoblokken tørring, præcis kapselpåføring med rullehoved og trepunkts selvklæbende mærkning. Denne konfiguration understøtter premium emballagestandarder og er egnet til vingårde og drikkevareproducenter, der ønsker ensartet præsentationskvalitet i et industrielt emballagemiljø. Krav til installation og forberedelse af placering Den kompakte gulvflade for rotationsmaskinen gør det nemt at placere den i typiske fylderum. Tilslutning til eksisterende transportbånd og...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 43.373 h, maskine/køretøjsnummer: TP116, Brugt lukkeautomat – Oversigt Denne brugte lukkeautomat, fremstillet af Tetrapak, er designet til højhastighedspåsætning af plastskruelåg på kartonemballager i industrielle pakke- og drikkevareproduktionsmiljøer. Modellen Cap 30 Speed muliggør effektiv lukning med op til 12.000 låg/time og er dermed et pålideligt valg til en brugt fyldelinje, hvor ensartet kapacitet og præcis lågplacering er afgørende. Den er velegnet til integration i moderne pakkeanlæg og kan drives som del af en større brugt fyldelinje til drikkevareproduktion. Maskinen er konstrueret med henblik på nøjagtighed og gentagelighed og er kompatibel med Helicap 23-låg, som ofte anvendes til kartonpakninger. Den robuste konstruktion og afprøvede Tetrapak-teknologi sikrer stabil ydelse for producenter, der ønsker at optimere effektiviteten i industriel emballering uden at gå på kompromis med kvaliteten. Enheden tilbydes med mulighed for test, hvilket garanterer driftsparathed og funktionssikkerhed. Tekniske data og ydelsesoplysninger Producent: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativ betegnelse: Cap30 Speed Produktionsår: 2012 Produktionshastighed: op til 12.000 låg/time Lukningssystem: Helicap 23 (plastskruelåg) Lågdiameter: 23 mm Beholdertype: Kartonemballage Avancerede automatiserings- og styresystemer Cap 30 Speed er konstrueret til pålidelig, automatiseret drift under krævende produktionsplaner. Typiske egenskaber omfatter intuitivt operatørinterface for hurtig opsætning og overvågning, integreret sikkerhedslogik samt præcis aktivering for konsekvent lågplacering. Maskinen er udviklet med henblik på høj tilgængelighed og understøtter hurtige omstillinger og ensartet pres, hvilket hjælper med at sikre produktkvalitet og reducere nedetid under lange skift i drikkevareproduktion. Gkedpfx Agox H Tc Ejmea Evne til integration i produktionslinjer Denne lukkeautomat kan effektivt integreres i op- og nedstrøms anlæg i en brugt fyldelinje eller et komplet pakkesystem. Den kan konfigureres til inline-drift med transportører og synkroniseringssignaler for at opretholde et jævnt produktflow. Kompatibiliteten med Helicap 23 understøtter udbredte kartonformater og gør den til et godt valg for industrielle pakkelinjer, der kræver pålidelige kapaciteter og minimale flaskehalse. Gulvplads og tilslutninger passer til almindelige layoutkonfigurationer; den kan anvendes som selvstændig station eller som del af en synkroniseret multimaskinlinje. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Applikatoren er tilgængelig med mulighed for test af maskine, hvilket bekræfter funktionsdygtighed og teknisk driftssikkerhed. Som brugt løsning tilbyder den en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger pålidelige lukkeegenskaber med dokumenteret ydeevne.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: SO133, Tekniske data & ydeevnespecifikationer SIPA SFR EVO3 er en roterende strækblæseformmaskine designet til effektiv produktion af PET-flasker i moderne drikkevareanlæg. Som et robust brugt industrielt emballageanlæg leverer den driftssikker ydeevne til drikkevareproduktionslinjer, hvor ensartet kvalitet og høj kapacitet er i fokus. Maskinen har en 8-kavitets-konfiguration og understøtter et bredt udvalg af flaskestørrelser, typisk til vand og læskedrikke. Producent: SIPA Model: SFR EVO3 Årgang: 2017 Produktionshastighed: op til 18.000 flasker i timen Antal kaviteter: 8 Gevind/flaskehals: PCO 28-1810 Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L Beholdertype: Designet til håndtering af PET-flasker Flaskediameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Gsdpfx Aeyhbihogmeka Flaskehøjde (min–max, uden hals): 80–349 mm Avanceret automatiserings- og styresystemer For at sikre konstant ydeevne er SFR EVO3 udstyret med avanceret automatisering, præcis foropvarmning af preforms og kontrollerede blæsecyklusser. Brugervenlig HMI og PLC-baseret styring understøtter receptstyring, procesovervågning og formatændringer. Maskinen garanterer høj gentagelsesnøjagtighed i forblæsnings- og blæsefasen og sikrer stabil flaskekvalitet ved høje hastigheder. Automatiseret processtyring med brugerfokuseret HMI Effektiv foropvarmning for ensartet materialefordeling Hurtigskift-funktioner for lette formatændringer Sikkerhedsafskærmninger med nødstop for operatørbeskyttelse Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne blæseformmaskine kan problemfrit integreres i brugte PET-fyldelinjer, både som en selvstændig enhed foran en fyldemaskine eller synkroniseret i en komplet drikkevareproduktionslinje. Medfølgende preform-feeder og kølesystemer sikrer stabil indføring og optimale produktionsforhold samt øger linjens samlede effektivitet. Inline- eller stand-alone-drift med standardbånd-interface Kompatibel med efterfølgende fylde-, kapsel- og etiketteringsmaskiner Fleksibel håndtering af 0,5L, 1,0L og 1,5L formater Velegnet til opgraderinger eller kapacitetsudvidelser af brugte emballagemaskiner Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er i øjeblikket i drift, hvilket dokumenterer dens funktionsduelighed i et aktivt produktionsmiljø. Årgang 2017, er den en moderne platform for operatører med krav om driftssikkerhed og reproducerbar kvalitet i PET-flaskeproduktion. Den funktionsdygtige brugtmaskinestatus gør den til et stærkt valg for hurtig indsættelse i industrielle emballageanlæg. Driftsydelse & alsidighed Med 8 kaviteter og op til 18.000 flasker/timen kombinerer SFR EVO3 hastighed og kvalitet til krævende drikkevareapplikationer.