Brugte Arghir Prodex S.r.l. Ssab3Mc til salg (1.135)

Stand: ny, Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2113/21, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, total højde: 2.200 mm, samlet bredde: 1.500 mm, samlet længde: 2.000 mm, nominel (tilsyneladende) effekt: 100 kVA, elektrisk sikring: 250 A, arbejdsområde: 40 mm, svejsestrøm (maks.): 100 kVA, samlet vægt: 2.500 kg, En ny, ubrugt stumpesvejsemaskine. Den blev oprindeligt anskaffet til stumpesvejsning af 40 mm armeringsstål, men blev aldrig taget i brug, da projektet blev aflyst. Maskinen er i øjeblikket udstyret med 40 mm runde kæber, men specialfremstillede kæber i enhver ønsket form kan nemt fremstilles til den. Udover armeringsstål kan maskinen også bruges til at fremstille samlinger til tunge maskiner eller ankerbolte til armeringsarbejde. Lrjdpfx Ahez Ehvlsbsu Velegnet til stumpesvejsning af alle typer stålkvaliteter op til 1.500 mm².

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2025, driftstimer: 1.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, tryk: 12 stang, total højde: 2.896 mm, samlet længde: 12.192 mm, samlet bredde: 2.438 mm, tomvægt: 14.000 kg, Mobil, containeriseret dampkedelinstallation, 2.000 kg/h • Konfiguration: Mobil, containeriseret dampkedelinstallation med hjælpesystemer til uafhængig drift, designet til flytning mellem forskellige lokationer. • Inspektionscertifikat: Trykudstyret har et inspektionscertifikat udstedt af et akkrediteret inspektionsorgan for trykudstyr. Certifikatet omfatter udstyret og omfanget af den inspektion, der er angivet i certifikatet. • Dampkedel: I.VAR Industry BHP-EN 2000, type PFV1422000, højtryks-, monoblokdesign. • Ydelse: dampudbytte 2.000 kg/h, nominel kedelydelse 1.385 kW. • Tryk: 6–10 bar; maksimalt driftstryk for kedlen 12 bar. • Brændstof: LPG – propan–butan. • Brænder: Baltur TBG 200 LX ME, modulerende lav-NOx gasbrænder, effektområde 475–2.000 kW, med Lamtec BT320 elektronisk styring og LCM100 belastningsstyring. • Gasforsyningssystem: DUNGS R2″, inklusive gasfilter, trykregulator, drifts- og sikkerhedsventiler og ventilens tæthedsovervågning. • Styring og automatisering: Valiantec, udstyr til 72 timers drift uden konstant operatørbetjening, modulerende vandstandsregulering, Gestra TDS/BAE automatisk TDS-udblæsning og Crotti pneumatisk bundudblæsning. • Fyldvandspumper: 2 × Grundfos CR3-27. • Fyldvandtank / atmosfærisk afgasningsbeholder: DGSA 1500 FS, kapacitet 1.500 liter, AISI304 rustfrit stål, med dampopvarmning og temperaturkontrol; specificeret vandtemperatur 85–95°C. Lredpfx Aoz Ix Svjhbeu • Vandbehandling: Et vandblødgøringsanlæg er ikke inkluderet i leveringsomfanget, men kan leveres og installeres efter købers anmodning, under forudsætning af en separat aftale. • Udblæsningskølesystem: 250-liters AISI304 udblæsningsbeholder med automatisk kølestyring. • Rørføring og fittings: termisk isoleret rørføring, isolerings- og kontraventiler og kondensatafledning. • Røgsøjle: isoleret DN450 røgsøjle i rustfrit stål. • Sikkerhedsudstyr: vandstands- og tryksikkerhedsanordninger, to sikkerhedsventiler, LPG- og røgalarm, alarmer, nødstop, automatisk gasafspærring og ventilation. • Containerens dimensioner: 12.192 × 2.438 mm – længde × bredde. • Tilslutninger: DN80 dampudtag, DN65 gasindtag, 1″ vandindtag, DN80 udblæsningsbeholderens afløb.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2003, Plasmaskæringsapparat, plasmaskærer til plasmaskæringsanlæg, plasma/ilt-skæreanlæg, servomotor, gearmotor Lsdpowkqmiofx Ahbjru - Fabrikant: CR Electronic S.R.L / Power Automation, servodrev til plasma/ilt-skæreanlæg - Skæreanlæg: Type OXY 5.1 - 25 - Servomotor: Power Automation type PAT3B-S4-SRM50 - Enkelte komponenter: se fotos - Antal: 2x drivaggregater tilgængelige - Salg/pris: pr. enhed - Dimensioner: 475/240/H140 mm - Vægt: 12,4 kg/stk.

Stand: brugt, Nirox Sensor Nirox multi-Thick-MS1-CH1 Nirox multi-Thick-MS1-CH1 – sensor til måling af tykkelsen af flerlagsmaterialer Til salg udbydes en højkvalitets optisk sensor af typen Nirox multi-Thick-MS1-CH1, udviklet til præcis og kontaktløs måling af flerlagsmaterialer såsom plastfolier, kompositmaterialer eller belagte substrater. Dette sensorsystem er ideelt til kvalitetskontrol Lrjdpfx Aeziiw Uohbeu i plast- eller emballageindustrien. Tekniske højdepunkter: Model: multi-Thick-MS1-CH1 Producent: Nirox s.r.l. (Italien) Funktion: Optisk præcisionssensor til mikrometerpræcis tykkelsesmåling af enkelte lag Målemetode: A-scan / optisk interferensanalyse Kanal: 1 (CH1) Anvendelsesområder: Inline-måling i produktionslinjer eller laboratoriebrug Typiske materialer: Flerlagsfolier, belagte glas, tekniske laminater Tilstand: brugt Leveringsomfang: (Se billede) Sensor multi-Thick-MS1-CH1 Tilslutningskabel (Ændringer og fejl i de tekniske data forbeholdes!) Vi besvarer gerne yderligere spørgsmål over telefonen.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, transportbåndets længde: 1.850 mm, transportbåndsbredde: 200 mm, total højde: 2.150 mm, Længde 185 cm Bredde 20 cm Højde 215 cm Medbringer 3,5 cm Med stor opbevaringsbeholder Ledpfxjxqgqbj Ahberu PRISNEDSÆTTELSE FRA 1750 TIL 1500 EUR!!!

Stand: ny, Nyt udstyr Lodpfx Ahju Ti Tveberu MASS International Farveblander / batchblander blander til plastgranulat kan leveres hurtigt fra lager Eksempel: Blander MV 2 Ståludførelse Kapacitet 200 liter / 120 kg granulat Længde 700 mm Bredde 700 mm Højde 1.050 mm (inkl. betjeningspanel 1.250 mm) Mobil på styrbare stophjul Udtag på begge sider til sugelanse, yderligere udløbsåbning i bunden, sikkerhedsafbryder på indføringslåg og udløbsåbning, højdejusterbar i trin á 25 mm, sigtevindue til niveaukontrol Betjening via styretavle Intervaller og kontinuerlig blanding kan indstilles Beskrivelse: MV batchblander til fuldstændig homogenisering af hele plastgranulatet. Ideel til indblanding af yderligere komponenter som farvebatch, additiver, fyldstoffer mm. Takket være tvangsblandingen via snekkebøsningen bevæges hele plastgranulatet i blanderen, og blandes dermed hurtigt og fuldstændigt med de tilsatte komponenter. Der opstår ingen "døde" hjørner, som normalt findes i konventionelle snekkeblandere / røreværk.

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1502/2, total højde: 2.200 mm, samlet længde: 2.500 mm, samlet bredde: 3.600 mm, bordbredde: 600 mm, bordlængde: 1.000 mm, samlet vægt: 6.000 kg, afstand fra bord til spindelcenter: 400 mm, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 12, indgangsspænding: 380 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: spåntransportør, Vertikal CNC-bearbejdningscenter FAMU FAS-2M, årgang 1995, med HEIDENHAIN-styring. Komplet maskine med afskærmninger og operatørkonsol (som vist på billedet). Bord: 1000 × 600 mm Afstand fra bord til spindelcenter: 400 mm (i nuværende position) Lrsdpfx Ae Ad Uyhehbju Maskinens dimensioner: 2500 × 3600 × 2200 mm Sælges som beset.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg: SACMI / Pack Sud HPS20 Industriel Flowpack-pakkeautomat Vi tilbyder en SACMI / Pack Sud HPS20 horisontal flowpack-pakkeautomat, fremstillet i 2021. Maskinen er designet til automatisk emballering af produkter i fleksibel film og skaber hermetisk forseglede pakker med én longitudinel og to tværgående forseglinger. Tekniske specifikationer Producent: Pack Sud S.r.l. – SACMI Group, Italien Model: HPS20 Fremstillingsår: 2021 Serienummer: HPS20-21044C Maskintype: Horisontal Flowpack-pakkeautomat Maksimal kapacitet: Op til 150 cyklusser/minut Maksimal filmhastighed: 20 meter/minut Elektrisk forsyning: 400 V / 50 Hz / 3-faset Installeret effekt: 3 kW Påkrævet tryklufttryk: 6 bar Maskinens dimensioner: Ca. 4.100 × 1.278 × 1.622 mm Maskinvægt: Ca. 850 kg Den angivne kapacitet og dimensioner er baseret på producentens standard HPS20-specifikationer. Den faktiske ydeevne afhænger af produktet, emballagens dimensioner og maskinens konfiguration. Anvendelsesområder Velegnet til horisontal emballering af produkter ved hjælp af fleksibel emballagefilm, herunder anvendelser inden for fødevare- og industriemballagesektoren, forudsat at produktet er kompatibelt. Tilgængelig dokumentation Originale bruger- og vedligeholdelsesmanualer Lrsdo Afamispfx Ahbeu Elektriske diagrammer Dokumentation for kontrolpanelet CE-overensstemmelseserklæring Yderligere oplysninger Maskinen kan tilbydes som en separat enhed. Yderligere tekniske oplysninger og dokumentation kan rekvireres. For yderligere oplysninger, kontakt: SACMI HPS20, SACMI HPS 20, SACMI-pakkeautomat, SACMI flowpack, SACMI flow wrapper, Pack Sud HPS20, Pack Sud HPS 20, PackSud HPS20, Pack Sud-pakkeautomat, Pack Sud flowpack, HPS20-21044C, Italiensk pakkemaskineri, brugt SACMI-maskine, brugt Pack Sud-maskine, 2021-pakkeautomat. Engelsk – Pakkemaskiner: Flowpack-maskine, flow pack-maskine, flowpacker, flow packer, flow wrapper, flow wrapping-maskine, horisontal flow wrapper, horisontal flowpack-maskine, horisontal pakkeautomat, automatisk pakkeautomat, industriel pakkeautomat, pakkemaskine, automatisk pakkemaskine, fleksibel pakkeautomat, filmemballeringsmaskine, horisontal form-, fyld- og forseglingsmaskine, horisontal form-, fyld- og forsegling, HFFS-maskine, HFFS-pakkeautomat, pudepakke-maskine, pudepakkeemballeringsmaskine, tre-sidet forseglingspakke, longitudinel forsegler, tværgående forsegler, roterende forsegler, varmeforseglingspakkeautomat, plastfilm-pakkeautomat, rullefødt pakkeautomat, fødevarepakkeri, produktpakkeautomat, pakkeautomat til enkelte produkter, brugt pakkeudstyr, brugt pakkeautomat, brugt flow wrapper, pakkemaskineri til salg.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Producent: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Type: DLP • Årstal: 2017 • Maskinnummer: 903758 • Kapacitet: op til ca. 2.000 l/t • Siemens S7 med touchscreen • Varmegenvinding og produktpumpe • Forløbstank: 100 l • Dobbeltvægget tank: 30 l • Drifttryk, tank/dobbeltvægget tank: maks. 6/3 bar • Temperatur, tank/dobbeltvægget tank: maks. 90/100 °C • Udførelse i rustfrit stål, CE-mærkning HOMOGENISATOR: • Producent: Bertoli S.r.l. • Type: H3007 • Årstal: 2001 • Serienummer: 1784 • Kapacitet: op til ca. 1.200 l/t Lrjde Adrqqepfx Ahbou • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Maksimalt arbejdstryk: 18 MPa eller 180 bar

Stand: brugt, Produktionsår: 1989, maskine/køretøjsnummer: 921, samlet vægt: 3.500 kg, type indgangsstrøm: trefaset, Hydraulisk valsestøtte ORT Italia, model RP20, til fremstilling af riller, knurlinger og profiler ved hjælp af koldformning. Producent: ORT Italia Model: RP20 Serienummer: 921 Lrjdpfx Ae Afaa Njhbju År: 1989 Antal valser: 2 Maksimal valsekraft: 20 t Maksimal emnediameter: 60 mm Spindelhastigheder: 25, 40, 55, 65, 85, 105, 135 og 220 omdr./min. Strømforsyning: 380 V trefaset, 50 Hz Styring: hydraulisk/elektromekanisk Komplet maskine som vist på billederne. Mulighed for at se maskinen i vores lager. Lastning på transportmidlet er sælgers ansvar. Transport er købers ansvar.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, driftstimer: 2.200 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1000001927, vandring X-akse: 3.210 mm, vandring på Y-aksen: 2.000 mm, vandring på Z-aksen: 200 mm, tryk: 3.800 stang, tilførselsrate X-akse: 45 m/min, fremføringshastighed Y-akse: 45 m/min, fremføringshastighed Z-akse: 15 m/min, INTERMAC PRIMUS 322 METAL – VANDSTRÅLESKÆRER, 5 AKSER – ÅRGANG 2014 Cirka 2.200 driftstimer | Brugbart arbejdsområde 3.210 × 2.000 mm | BFT Ecotron 38.22 pumpe | 3.800 bar B&B Waterjet Abrasive tilbyder en brugt vandstråleskærer, Intermac Primus 322 Metal med 5 akser, årgang 2014, komplet med en BFT Ecotron 38.22 højtrykspumpe på 22 kW. Maskinen er i fremragende stand og er blevet demonteret i funktionelt stand. Den befinder sig i øjeblikket demonteret på vores lokation i Onara di Tombolo (PD), hvor den kan besigtiges efter aftale. Demonstration i drift er ikke mulig i den nuværende tilstand. Konfigurationen med 5 akser muliggør bearbejdning med en hældet skærehoved, hvilket giver større fleksibilitet sammenlignet med kun vertikal skæring. TEKNISKE DATA • Producent: Intermac / Biesse • Model: Primus 322 Metal – Vandstråleskærer • Årstal: 2014 • Konfiguration: 5 akser, X / Y / Z / A / C • Driftstimer: cirka 2.200 • Brugbart arbejdsområde X/Y: 3.210 × 2.000 mm • Z-akse slaglængde: 200 mm • A-akse hældning: ±60° • C-akse: kontinuerlig rotation • Maksimal hastighed for X/Y/Z-akserne: 45 / 45 / 15 m/min (ikke skærehastighed) • Tilladt belastning på bordet: 1.000 kg/m² HØJTRYKSPUMPE Lrsdpfxj Aduy Ij Ahbou • BFT Ecotron 38.22 • Pumpeeffekt: 22 kW • Maksimalt tryk: 3.800 bar • Maksimalt flow: 2,3 l/min • Pumpeforsyning: trefaset, 400 V, 50 Hz ANVENDELSER Abrasiv vandstråleskæring af metaller, herunder stål, rustfrit stål, aluminium, kobber, messing og titanium, samt sten, keramik og ubehandlet glas. Tykkelser, hastigheder og opnåelig kvalitet afhænger af materialet og bearbejdningsparametrene. ØNSKET PRIS: € 50.000 + moms Prisen inkluderer maskinen og BFT Ecotron 38.22 pumpen. Transport, installation, idriftsættelse, træning og andre ydelser er ikke inkluderet og kan prissættes separat afhængigt af destinationen og kundens behov. B&B WATERJET ABRASIVE: DIN PARTNER INDEN FOR VANDSTRÅLESKÆRING Med over 17 års erfaring i branchen støtter vi kunden fra valg af udstyr til den daglige drift. Vi kan varetage installation og idriftsættelse, træning af operatører, teknisk support og vedligeholdelse samt levering af reservedele og slibemidler. En enkelt kontaktperson til at guide dig gennem købet og støtte dig over tid. For at modtage yderligere oplysninger, arrangere et besøg eller anmode om et tilbud inklusive de nødvendige tjenester, kontakt os og angiv installationsstedet og dine produktionsbehov. B&B Waterjet Abrasive

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC696, Brugt TM INOX bryggerilinje, 70 hl – Byggeår 2014 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte bryggeriproceslinje er designet til ølproduktion og dækker væsentlige proces trin, fra mæsknings- og gærhåndtering over gæring, filtrering, afkøling og forsyningsudstyr til laboratoriekontrol. Maskinparken omfatter komponenter fra byggeårene 2004 til 2014, med et hovedstyreskab fra 2012 og gæringsstyreenheder fra 2013. Mæskekedel: to 3,5 m³ mæskekedler, en 7,8 m³ maltfilterbeholder, en 7 m³ humlekedel, en 7,2 m³ bufferbeholder og en 7,5 m³ whirlpoolbeholder. Gæringsanlæg: 2,1 m³ gærtank og 1,5 m³ steriliseringstank. Forsyningskapacitet: dampgenerator med en kapacitet på 1.500 kg/t. Filtrering: diatoméjordfilter, steriliseringsfilter og ølgennemstrømningsmåling. Avancerede automatiserings- og styresystemer Bryggeriet omfatter en specialiseret elektrisk og styringsmæssig infrastruktur til koordineret processtyring. Et hovedstyreskab i bryggeriet, et kontrolpanel til mæskekedlen med software, pneumatisk ventilstyring, et pumpe-styreskab og et styreskab til blandemotorer understøtter automatiserede procesfunktioner. Gæringen understøttes af et specialiseret styreskab med software, mens K&P-varmestyringselektronik håndterer den termiske procesregulering. Denne konfiguration er velegnet til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer, hvor stabil styring af pumper, ventiler og varme- og kølefunktioner er afgørende for reproducerbar ølproduktion. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Anlægget er udformet som et integreret bryggeriprocesanlæg og ikke som en flaske-, dåse- eller fadpåfyldningslinje. Det understøtter den forudgående ølbrygningsproces, før den overføres til kompatible efterfølgende anlæg til påfyldning af flasker, dåser eller fade. Procespumper, rørledninger i rustfrit stål, dampfordeling og glykolinstallation udgør de væsentlige forbindelser mellem brygnings-, gærings-, filtrerings- og køletrinene. Maskintype, producent/model, byggeår: Lrodpfx As Adtqfjhbju Forskellige udstyr: VELO gærmølle, 2004 Tank, TM INOX varmtvandsbeholder, 10 m³, 2014 Tank, mæskekedel, 3,5 m³, 2004 Filter, TM INOX maltfilterbeholder, 7,8 m³, 2014 Tank, TM INOX humlekedel, 7 m³

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 8.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC641, Brugt aseptisk fyldeanlæg GEA Procomac 48000 BPH Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en højtydende aseptisk PET-løsning fra GEA Procomac til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er designet til videresalg uden at gå på kompromis med den tekniske integritet og leverer en nominel kapacitet på 48.000 BPH med tørassepsis og integreret frugtstykke-dosering. Nominel kapacitet: 48.000 BPH Aseptisk proces: Tørassepsis Emballageformat: 0,23 l (to forskellige former) Flaskehals og lukning: 38 mm hals, 38 mm dobbeltlags-lukning Blæsemaskine: SIPA, 24 kaviterer Fylder: GEA Procomac Fillstar FX isobrisk fylder, 84 ventiler Dosering af frugtstykker: 24 ventiler Lukningsmaskine: 24 hoveder Gasenhed: Ingen (egnet til produkter med lavt syreindhold og neutrale produkter) Driftstimer: 8000 Byggeår: 2018 Hastigheder i efterfølgende processer: Dobbelt 24.000 BPH-moduler i centrale emballageprocesser Lrsdpfxs Ady Dxe Ahbeu Vigtige modeller/koder: Fillstar FX; Overcap-maskine, model NYG18H-00 Avanceret automatisering og styring Linjen integrerer avanceret aseptisk håndtering og inline-kvalitetskontrol. Forformsterilisering, tilførsel og sterilisering af låg samt H2O2-indsprøjtning er automatiseret for at sikre hygiejnisk integritet. Optiske og røntgeninspektionssystemer overvåger kritiske kontrolpunkter og udskiller ikke-konforme emballager. En dedikeret aseptisk vand- og CIP-enhed understøtter reproducerbare rengøringscyklusser og korte omstillingstider. Automatiserede komponenter er designet til konstant drift i højtydende miljøer. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Som en komplet produktionslinje til PET-flasker kombinerer systemet emballagehåndtering, fyldning, etikettering, sekundær emballering og palletering. Den omfatter en SIPA-blæsemaskine med 24 kaviterer, en isobrisk fylder fra GEA Procomac, frugtstykke-dosering, sleeve- og hals-etikettering, krympeemballering, kartonering med industrielle robotter, buffring og palletering. Formatfleksibiliteten omfatter 0,23 l med to formssæt og 38 mm flaskehals. Det modulære layout understøtter synkronisering via transportbånd og buffere for kontinuerlig drift. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen er stadig tilsluttet strøm og er i meget god stand. Driftstimerne er ca. 8000. Manualer er tilgængelige til installation, drift og vedligeholdelse. Udstyrslisten er opdateret (primært 2018) med udvalgte procesenheder fra 2007 og 2019, hvilket indikerer et professionelt vedligeholdt og moderniseret system. Driftseffektivitet og alsidighed Konfigurationen er optimeret til aseptisk fyldning af produkter med lavt syreindhold og neutrale produkter og er velegnet til premium-drikkevarer, der kræver sterile forhold og skånsom håndtering – især produkter med frugtstykker. Procesenheder omfatter.

Produktionsår: 2021, stand: brugt, ZELLWAG VÆSKEFYLDEMASKINE – RTU, MODEL Z 810 R2 Specielt udviklet til automatisk, aseptisk håndtering og påfyldning og forsegling af Ready-To-Use (RTU)-sprøjter, -patroner og -ampuller. I øjeblikket konfigureret til ampuller. Lrsdpfxe Ad Nx Eo Ahbju - Avanceret, modulopbygget teknologi er designet til at minimere risikoen for eventuel mikrobiologisk kontaminering, samtidig med at den giver fleksibilitet og hurtig omstilling - Fremragende adgang for nem betjening og rengøring - Leveres med et omfattende sæt (GMP)-dokumentation KARAKTERISTIKA Kapacitet: 160 enheder/min. Strømforbrug: 400 V 3 PE N Trykluft: 6 bar, 100 l/min.

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, maskine/køretøjsnummer: CA73, Brugt kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2023 – 3000 stk./time. Den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2003 – 3000 stk./time, tilbyder en kompakt og alsidig løsning til automatisk påsætning af kapsler på flasker til stille- og mousserende vin. Dette gør maskinen velegnet til forskellige produktionsmiljøer. Robino & Galandrino har udviklet denne monoblok for at imødekomme forskellige produktionskrav og samtidig sikre høj driftsmæssig effektivitet og ensartet produktkvalitet. Opbygning og mekanisk konfiguration: Robino & Galandrino har konfigureret maskinen som en automatisk Minibloc-kapselmonoblok. Konkret omfatter designet to arbejdsenheder, der hver især udfører bestemte faser i kapselprocessen. Indføringsskruen justerer flaskerne præcist og fører dem ind i arbejdsområdet. Dette sikrer en nøjagtig flaskepositionering gennem hele cyklussen. Ydelse afhængigt af kapseltype: Den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2003 – 3000 stk./time, opnår specifikke ydelsesværdier afhængigt af kapseltypen. Den distribuerer og drejer f.eks. poly laminat-kapsler på flasker med stille vin med hastigheder på op til 1200 flasker pr. time. Den krymper PVC-kapsler på flasker med stille vin med op til 3000 flasker pr. time. Den former fire folder og glatter kapsler til mousserende vin (capsuloni) med hastigheder på op til 2000 flasker pr. time. Hver proces sikrer fremragende ensartethed med minimal afvigelse. Dermed opfylder maskinen forskellige tekniske standarder for påfyldning i vinindustrien. Kapselindføring: Lodpfx As Ady Evjhbsru Maskinen bruger et horisontalt kapselmagasin med et motoriseret bånd, der fører kapslerne til distribueringssystemet. Det kan rumme ca. 1200 capsuloni eller 1800 standard-vinkapsler, så længere produktionscyklusser er mulige uden hyppig genopfyldning. Dette reducerer maskinens nedetid, og linjens samlede effektivitet stiger. Derudover sikrer indføringen en jævn kapselstrøm ved forskellige drifts hastigheder. Dette øger maskinens stabilitet og pålidelighed. Distribuerings- og synkroniseringsmekanismer: Det enkelte klokkeformede distribueringssystem udfører en vinkelbevægelse på 90 grader for at frigive kapslerne. Samtidig adskiller et mekanisk nålesystem kapslerne før overførslen for at undgå blokeringer og sikre en kontinuerlig proces. Desuden styrer encoderen aktivt synkroniseringen af alle funktioner og justerer dem i realtid. Dette gør, at systemet reagerer dynamisk på ændringer i flaskestrømmen og kapselformatet. I modsætning til ældre systemer minimerer denne konfiguration behovet for manuel justering. Formatkompatibilitet og fleksibilitet: Maskinen kan behandle flasker i tre formater: 0,375 liter, 0,75 liter og 1,5 liter. Den kan derfor bruges på forskellige påfyldningslinjer og i forskellige produktionsprogrammer. Den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2003 – 3000 stk./time, er især velegnet til små og mellemstore vingårde, der har brug for fleksibelt udstyr. Driftsmæssige konklusioner: Teknikere roser den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino Minibloc, årgang 2003 – 3000 stk./time, for dens solide mekanik og det veloptimerede kapselsystem. Især...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, BPR 352A støvsuger, 2,2 kW, 2850 omdr./min. – 4000 m³/t + Aerservice oliefilter 60 til oliedampe, 6000 m³/t. Lodpfx Aj Adqhbohbsru

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 18.939 h, maskine/køretøjsnummer: PST41, Brugt HRS-rørpasteuriseringsanlæg på en mobil ramme til koldfyldning, 3000 L/t - Årgang 2018. Tekniske specifikationer og ydeevnedata: Denne pasteuriseringsmaskine fra HRS Process Systems er en procesramme i rustfrit stål, der er designet til kontrolleret varmebehandling i drikkevareproduktion og industrielle emballeringsprocesser. Pasteuriseringsanlæg anvendes til at udføre en defineret opvarmnings- og køleproces, som understøtter produktstabilitet og ensartet behandling før efterfølgende fyldning, etikettering, forsegling eller sekundær emballering. Lodpfx Ahs Adtrvoberu Producent: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfiguration: RAMME - 1 Årgang: 2018 Driftstimer: 18.939 Udførelse: Procesramme i rustfrit stål Avancerede automatiserings- og styringssystemer Maskinen leveres som en procesramme og tilbyder en kompakt opsætning til varmebehandlingsanlæg og tilhørende procesforbindelser. Et pasteuriseringsanlæg integreres typisk i linjens styringsarkitektur for at koordinere produktflow samt opvarmnings-, hold- og kølefaser med opstrøms og nedstrøms udstyr. Styrings-, strømforsynings- og instrumenteringskonfigurationer bør evalueres under idriftsættelsen i henhold til kravene fra den pågældende produktionslinje. Integrationsmuligheder i produktionslinjer: Denne pasteuriseringsmaskine kan bruges i en brugt fyldelinje eller en drikkevareproduktionsproces, hvor der er behov for en kontrolleret varmebehandling før emballering. Afhængigt af produkt og procesdesign integreres pasteuriseringsanlæg typisk med produktforberedelse, buffertanke, fyldemaskiner og transportbåndsystemer. Ramme-konfigurationen understøtter en ordnet installation i industrielle emballeringsmiljøer og kan evalueres til tilslutning til eksisterende procesrørledninger, forsyningsmedier og automatisering af produktionslinjen. Den er velegnet til applikationer med flydende produkter, hvor pasteurisering er en del af den påkrævede produktionsproces. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Denne brugte pasteuriseringsmaskine, fremstillet i 2018, har 18.939 driftstimer. Den tilgængelige registrering af driftstimer giver et nyttigt grundlag for vedligeholdsplanlægning, inspektion og integration i et fyldeteknisk projekt. En teknisk inspektion før installation kan fokusere på tilstanden af procesforbindelser, varmeoverføringskomponenter, ventiler, pumper, instrumentering og på rammen monterede enheder samt bekræftelse af egnetheden til det tilsigtede produkt og den pågældende proces. Driftsydelse og alsidighed: Pasteurisering er et vigtigt bearbejdnings trin i mange drikkevareproduktionsapplikationer og hjælper operatører med at kontrollere varmebehandlingen, før produkter når fylde- og industrielle emballerings trin. Ramme-konstruktionen i rustfrit stål er velegnet til hygiejniske procesmiljøer og giver struktureret adgang til de installerede anlæg. Integrerbart i en produktionsli...

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, driftstimer: 180 h, maskine/køretøjsnummer: FA54, Brugt krympepakmaskine Tetra Pak, årg. 2014, 9.000 emballager/time Introduktion til den brugte krympepakmaskine Tetra Pak, årg. 2014, 9.000 emballager/time Denne maskine er en brugt krympepakmaskine, model 32, fremstillet af Tetra Pak i 2014. Den bruges til sekundær emballering af aseptiske kartonemballager, som ofte anvendes af producenter til flydende fødevarer. I øjeblikket er maskinen opbevaret og klassificeres som fuldautomatisk med et lige fremføringssystem. Derudover har den kun kørt 180 timer, hvilket sikrer minimalt slid og høj pålidelighed. Med hensyn til produktiviteten opnår maskinen en kapacitet på 9.000 emballager pr. time. Understøttede emballagekonfigurationer Shrink Wrapper 32 tilbyder et højt niveau af fleksibilitet med hensyn til emballagekonfigurationer. Den kan derfor tilpasses til en bred vifte af driftskonfigurationer. Den understøtter flere layout, herunder 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 og endda en konfiguration til emballager med påsatte sugerør. På grund af denne alsidighed er maskinen velegnet til integration i moderne Tetra Pak-fyldeanlæg med høj kapacitet. Derudover muliggør den problemfri overgange mellem forskellige emballageformater uden at påvirke effektiviteten. Lrodpe Adyxvjfx Ahbou Kompatibilitet med 200 ml EDGE-formatet Denne model er specielt designet til Tetra Pak EDGE 200 ml-formatet, som fortsat er et standardvalg til juice, mejeriprodukter og drikkeklare produkter. Derudover kræver EDGE-formatet både præcis håndtering og en jævn påføring af folie – kriterier, som ShrinkWrapper 32 pålideligt opfylder. Ved at kombinere dette format med de forskellige understøttede konfigurationer kan operatørerne derfor imødekomme en bred vifte af emballagebehov. Derudover øger denne kompatibilitet linjens fleksibilitet og produktpræsentationen. Derfor er den brugte krympepakmaskine Tetra Pak, årg. 2014, 9.000 emballager/time en fremragende løsning...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 18.682 h, maskine/køretøjsnummer: PST43, Brugt varmfyldnings-pasteuriseringsanlæg til HRS-saftlinje – 5000 L/t – Bygget i 2018. Lrjdpfx Ahs Adtqljbju Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Dette varmfyldnings-pasteuriseringsanlæg til saft fra HRS Process Systems Ltd. er designet til kontinuerlig varmebehandling i drikkevareproduktion og i industrielle emballeringsprocesser. Det bruges til at pasteurisere saft før eller under varmfyldning og understøtter en kontrolleret produktopvarmning samt ensartede termiske processer i et brugt fyldeanlæg. Producent: HRS Process Systems Ltd. Maskintype: Varmfyldnings-pasteuriseringsanlæg til saft Kapacitet: 5000 L/t Byggeår: 2018 Proceskonfiguration: 1x12-MI120 – 89/16 – 6000 – 316L / 316L SMLS Proceskonfiguration: 1x1-K44(2P) – 168/16 – 1200 – 304 / 316L ERW Strømforsyning: 420 V, 50 Hz Avancerede automatiserings- og styringssystemer: Pasteuriseringsanlægget er udstyret med et temperaturstyringsinterface, ADVANCE TC-20 / TC-20A. Regulatoren understøtter indstilling af ønskede værdier, alarmgrænser for høje og lave temperaturer, differentialstyring, sondekontrol, relæ-genstartforsinkelse, alarmrelæ-tidsstyring og tastaturlås. Digitale input omfatter overvågning af en åben dør og en valgfri automatisk eller manuel alarmnulstillingslogik. Regulatorfunktionen omfatter også en relælogik ved sondesvigt og adgangskodebeskyttede programmeringsparametre. En advarselsmeddelelse om forsinket genstart er påført og angiver, at enheden kan starte efter en tidsforsinkelse. Integrationsmuligheder i produktionslinjen: Dette saftpasteuriseringsanlæg kan integreres som et varmebehandlingstrin før fyldeanlægget i en varmfyldnings-drikkeproduktionslinje. I en typisk industriel emballeringskonfiguration varmebehandles produktet, før det overføres til et passende varmfyldningssystem; efterfølgende håndtering, etikettering og sekundær emballering arrangeres i henhold til den endelige beholderform. Kapaciteten på 5000 L/t gør anlægget relevant for drikkevareproduktionsmiljøer, der kræver kontinuerlig saftpasteurisering. Ved den endelige integration skal der tages hensyn til produktledninger, hygiejniske forbindelser, bufferkapacitet, gennemstrømning af fyldelinjen og afstemning af den termiske proces. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Maskinen har 18.682 driftstimer. Det er en enhed fra 2018 med identificerede proceskomponenter fra HRS Process Systems Ltd. og en temperaturregulator fra ADVANCE. Som en del af planlægningen af idriftsættelse af brugte fyldeanlæg anbefales en inspektion af varmeoverførselsflader, pakninger, pumper, instrumentering, temperatursensorer, elektriske kredsløb og reguleringsparametre. Driftsydelse og alsidighed: Dette varmfyldnings-pasteuriseringsanlæg, der er specielt udviklet til saftbehandling, understøtter den kontrollerede opvarmning, der er nødvendig i varmfyldnings-drikkeproduktionen. Varmebehandlingsanlæg af denne type bruges til at ...

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, • Årgang 2004 • Har været hos os siden 06/2023 • Komplet udstyr med gribere, herunder to modificerede gribere til Ø14 og Ø16 • Automatiske palletter til emner med diameteren Ø3-4-6-10-12 Lodpszcvakjfx Ahberu • Forskellige slibeskiver til grov- og finslibning, hvoraf nogle er nye, både til metalbearbejdning og højhastighedsstål • Elektrostatisk udsugningsanlæg Parkair • Ny brugergrænseflade (3-4 år gammel) • Ny drivrem til emnerotation (skiftet i 2025) • Fra 2023 mindre end 100 driftstimer • Dedikeret filtreringsbeholder Transor, årgang 2007, vedligeholdt med udskiftning af filtre og fuld funktionskontrol med serviceudførelse den 07/2023 (over €3000 + moms), mindre end 100 driftstimer siden vedligeholdelsen – mulighed for separat salg. • Pris for maskinen: €25.000 – pris for filtreringsanlægget: €10.000

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: LC678, Brugt OLMOS compact eco2 påfyldningsanlæg, til PET- og glasflasker. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Olmos COMPACT 800 2 er en inline-etiketterings- og forsegler, der er designet til håndtering af flasker i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsmiljøer. Indløbskonfigurationen med to positioner understøtter kontinuerlig integration i et påfyldningsanlæg og kombinerer etiketterings- og forseglingsprocesser i én maskine. Producent: Olmos Model: COMPACT 800 2 År: 2012 Flaskeformater: Kompatibel med flasker fra 0,5 liter til 5,0 liter Beholdermaterialer: PET og glas Funktioner: Inline-etikettering og -forsegling Netspænding: 380V AC Avancerede automatiserings- og styringssystemer Maskinen er konfigureret til inline-drift, så etiketterings- og forseglingstrinnene kan integreres i en koordineret flaskehåndteringsproces. Indløbet med to positioner bruges til kontrolleret flasketilførsel og pålidelig overførsel gennem de forskellige driftsstationer. Strømforsyningen er angivet til 380V AC. Lrjdpfx As Ady Dfehbsu Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne brugte komponent i et påfyldningsanlæg er velegnet til integration med upstream-påfyldnings-, skylle- eller flasketransportanlæg samt downstream-inspektions-, sekundære emballerings- eller palleteringssystemer. Maskinen håndterer PET- og glasflasker fra 0,5 liter til 5,0 liter og tilbyder formatfleksibilitet til drikkevareproduktion og andre påfyldte produkter. Den kombinerede etiketterings- og forseglingsopsætning kan bidrage til at forenkle linjeopbygningen ved at sammenføre to centrale emballeringsprocesser i én inline-enhed. Maskinetype/-kategori Producent/Model År Etiketteringsmaskine Olmos COMPACT 800 2 2012 Forseglingsmaskine Olmos COMPACT 800 2 2012 Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen beskrives som værende i perfekt driftsstand. Denne driftsstand gør den relevant for projekter med brugte påfyldningsanlæg, hvor der er behov for en kombineret etiketterings- og forseglingsløsning til PET- eller glasflaskeformater. Driftsydelse og alsidighed COMPACT 800 2 kombinerer inline-etikettering og -forsegling for flasker fra små 0,5 liters formater til 5,0 liters beholdere. Denne alsidighed understøtter produktionslinjer, der kræver forskellige flaskestørrelser og samtidig opretholder en integreret industriel emballeringsproces. Kompatibiliteten med PET og glas gør maskinen velegnet til forskellige konfigurationer inden for drikkevareproduktion.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Anlæg til påfyldning af væske, bestående af: 1) RUDOLF DECKERT PÅFYLDSMASKINE, MODEL DFM412R EGENSKABER - Årstal for konstruktion: 2009 - Spænding: 400 V/3 faser/N - Nominel frekvens: 50 Hz ----- 2) RUDOLF DECKERT LUKKEMASKINE, MODEL AVR400 Intermitterende monobloklukkemaskine med lineær konstruktion, kan udvides med yderligere arbejdsstationer. Til behandling af forskellige typer lukninger. Fremstillet i 2010. EGENSKABER - Kapacitet op til: 150 stk./min. - Konstruktion i overensstemmelse med GMP-standarder - Spænding: 400 V/3 faser/N/PE - Nominel frekvens: 50 Hz ----- 3) RUDOLF DECKERT FLASKEHÅNDTERINGSANLÆG, MODEL PT200 Fremstillet i 2008. ----- 4) RUDOLF DECKERT ROTERENDE BORD, MODEL DT1500 Roterende bord i rustfrit stål. Fremstillet i 2010. EGENSKABER - Dimensioner: 1640 x 1640 x 1300 mm - Borddiameter: 1500 mm - Produktindførings-/udførselsbredde: 880 mm - Vægt: 150 kg ----- 5) ETIBE ETIKETTERINGSMASKINE, MODEL HKM10/RE Til påføring af selvklæbende etiketter på ampuller eller andre cylindriske beholdere. Fremstillet i 2009. Lsdpj Ad Nvqofx Ahbjru EGENSKABER - Trykeenhed: Metronic M03.1 varmtryksenhed - Kontrolpanel: PLC Siemens S7-200 - Kapacitet: 18.000 emner/time (maks.) - Etiket højde: 80 mm - Emnerdiameter: 13 - 60 mm ----- 6) WIPOTEC VÆGTKONTROLSYSTEM, MODEL HC-A Dynamisk vægtkontrolsystem med V2A/AISI 304 rustfri stålramme. Fremstillet i 2020. EGENSKABER - Display: 15'' farvet TFT-display med berøringsskærm - Temperaturområde: +5 til +40 °C - Støjniveau: under 70 dB(A) - Maks. kapacitet: 600 stk./min. - Nominel frekvens: 50/60 Hz - Tilsluttet belastning (effektkapacitet): 0,8 kVA (ca.) - Størrelse: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Vægt: 250 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, maskine/køretøjsnummer: LC604, Brugt bryggeriudstyr til ølproduktion, 5 HL. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Dette brugte 5 HL-bryganlæg, monteret på en ramme, er et kompakt, industrielt system, der er designet til produktion af drikkevarer i mindre til mellemstore mængder. Det er fremstillet af BEOINOX og integrerer vigtige procesbeholdere og forsyningsenheder for en effektiv fremstilling af urt og kontrol af fermenteringen. Systemet er velegnet til håndværksølproduktion og kan integreres med efterfølgende emballering eller en brugt tappelinje. Batchkapacitet: 5 HL pr. bryg. Bryganlæggets beholdere: Mæskebeholder 500 L, udmæskningsbeholder 1000 L, hvirvelbeholder 800 L. Beholdere til brug: Varmtvandsbeholder 800 L, kølevandsbeholder 800 L, bundbeholder. Fermentering: 2 × 1350 L fermenteringsbeholdere (FV). CIP: Mobil CIP-enhed med 2 × 150 L beholdere. Varmeveksler: Pladevarmeveksler i to trin (PHE). Pumper og rør: Procespumper og hygiejniske rørledninger inklusive. Ventilation: Ventilationssæt er tilgængeligt. Styring: Integreret styresystem. Model/kode: .300.21-00 Samlede dimensioner (ca.): Længde 4503 mm, bredde 2598 mm, højde 2200 mm. Avanceret automatisering og styresystemer Bryganlægget leveres med et integreret styresystem til at styre centrale brygningsprocesser som mæskning, udmæskning, urtoverførsel og afkøling. Den totrins PHE muliggør præcis temperaturkontrol til urtafkøling og procesoptimering. Pumpe- og rørledningsnetværk er designet til problemfri overførsler, mens ventilationssættet understøtter konsistent gærhåndtering og start af fermenteringen. Sikkerhedsspærringer og betjeningsgrænseflader bidrager til en pålidelig drift i industrielle bryggerimiljøer. Lrods Adt N Iepfx Ahbsu Integrationsmuligheder for produktionslinjen Dette rammemonterede bryganlæg kan betjenes som et selvstændigt bryganlæg eller integreres i en bredere drikkevarelinje. Det fungerer problemfrit med fermentering, modning og efterfølgende emballeringsprocesser. Den hygiejniske rørføring muliggør effektive overførsler til FV og videre til filtrering eller emballering. Med sin kompakte størrelse kan det kombineres med en brugt tappelinje eller et fadfyldningssystem for at fuldende en komplet produktionsopsætning for håndværksøl. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Systemet tilbydes som brugt udstyr i funktionel stand og er driftsklart. Det hygiejniske, rammemonterede design letter rengøring og vedligeholdelse, mens den medfølgende, mobile CIP-enhed understøtter rutinemæssige vedligeholdelsesprocedurer for beholdere, rørledninger og kredsløb i varmeveksleren. Driftseffektivitet og alsidighed Designet til ølproduktion og understøtter standard håndværksølprocesser, herunder infusionsmæskning, udmæskning, urtekogning/hvirvel og hurtig afkøling. De to 1350 L fermenteringsbeholdere giver kapacitet til trinvise batcher og fleksibel produktionsplanlægning. Ventilationssættet forbedrer gærhåndteringen og sikrer en ensartet...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: ET220, Brugt etiketteringsmaskine plus kapselmaskine GAI 6206CH 001 1200 flasker/time Generelle maskinegenskaber Lrsdpfo Adyv Iox Ahbou Denne maskine kan effektivt integreres i påfyldningslinjer med lav og medium kapacitet. GAI fremstillede denne maskine i 2012 og konfigurerede den til en nominel hastighed på 1200 flasker i timen. Derfor er maskinen, på grund af denne ydeevne, velegnet til opgaver, der kræver fleksibilitet, pålidelighed og kompatibilitet med forskellige containerformater. Derudover understøtter designet en bred vifte af produktionsmiljøer. Konfiguration af kapselenheden Kapselenheden roterer med uret og bruger en roterende bevægelse til at håndtere påføringen af kapslen. Konkret har maskinen to uafhængige hoveder. Det ene hoved påfører krympe- eller polykapsler til stille vin. Det andet hoved påfører tin- eller polykapsler til mousserende vin. Denne dobbelt hoved-konfiguration giver operatøren mulighed for hurtigt at skifte format. Derudover hjælper det med at håndtere forskellige produktionstyper uden behov for omfattende omstillinger. Dette minimerer nedetid og optimerer ydeevnen. Layout af den lineære etiketteringsmaskine Den integrerede lineære etiketteringsmaskine på den brugte etiketteringsmaskine plus kapselmaskine GAI 6206CH 001 1200 flasker/time påfører etiketter via tre separate stationer. Først udfører frontetiketstationen den første påføring. For det andet håndterer bagetiketstationen bagsiden. For det tredje fuldender halsringstationen etiketteringsprocessen. Disse synkroniserede stationer sikrer en præcis påføring af flere etiketter, reducerer spild og sikrer en ensartet produktpræsentation. Derudover giver den modulære konstruktion hurtig tilpasning til forskellige flaskestørrelser. Automatiserings- og styresystem En hukommelsesprogrammerbar styring fra Siemens styrer automatiseringen af den brugte etiketteringsmaskine plus kapselmaskine GAI 6206CH 001 1200 flasker/time. Dette system sikrer især driftsstabilitet og giver teknikerne mulighed for nemt at konfigurere produktionsindstillingerne. For eksempel kan operatøren effektivt navigere gennem kontrolpanelet for at foretage indstillinger og overvåge diagnosticeringer. Sammenlignet med ældre systemer forbedrer denne teknologi effektiviteten og muliggør en enklere integration i eksisterende linjer. Derudover garanterer det pålidelig adgang til reservedele og teknisk support på hele det europæiske marked. Teknisk dokumentation og support Sælgeren stiller fuldstændig teknisk dokumentation til rådighed for maskinen. Denne pakke indeholder betjeningsvejledninger, elektriske diagrammer og konfigurationstabeller. Derfor kan teknikere bruge de...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: MBI17, Brugt kartonemballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph Den brugte emballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph er et emballeringssystem, der består af tre uafhængige enheder, som arbejder efter hinanden for at sikre en effektiv og kontinuerlig proces. Som følge heraf forbedrer den produktionsflowet og minimerer samtidig flaskehalse. Maskinerne, som den brugte kartonemballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph består af, blev fremstillet af ITAL PAL i 2013. Ved konstruktionen af systemet er effektivitet, holdbarhed og fleksibilitet i fokus. Monoblokken består af en kartonopretter FCN70 (Case Erector), en kartonpakker PK300 T1 (Case Packer) og en kartonforsegler CSN70 (Case Sealer), som muliggør høj fleksibilitet i emballeringsstyringen. Derudover arbejder disse tre enheder efter hinanden for at sikre en effektiv og kontinuerlig proces. Dette gør det muligt at integrere monoblokken problemfrit i forskellige produktionslinjer. Struktur og komponenter Kartonopretteren FCN70 åbner automatisk kartoner fra flade emner og sikrer derved præcision ved foldningen og maksimal stabilitet. Derudover automatiserer processen materialehåndteringen og understøtter en lige indføring for optimal integration i de efterfølgende emballeringstrin. PK300 T1 Case Packer er systemets centrale element og varetager emballeringsfunktionen ved præcist at placere produkterne i kartonerne. Derudover arbejder denne model med en produktionskapacitet på 1650 flasker i timen (bph), hvilket optimerer cyklustiderne og reducerer materialespild. Ligeledes sikrer dens robuste konstruktion langvarig ydeevne med minimal vedligeholdelse. Endelig afslutter CSN70 Case Sealer processen ved at påføre en tapelukning og derved sikre emballeringens intakthed og produktsikkerheden under transport og opbevaring. Derudover muliggør forseglingssystemet en jævn vedhæftning, hvilket reducerer risikoen for emballeringsfejl. Tekniske egenskaber Den brugte emballeringsmonoblok ITAL PAL 1650 bph har 24 stikdåser til tilslutning af de forskellige enheder og styring og integration af periferiudstyr, såsom eksterne transportbånd, sensorer til kvalitetskontrol, stregkodescannere og kommunikationsinterfaces for problemfri forbindelse med andre maskiner i produktionslinjen. Særligt disse yderligere systemer bidrager til at opretholde procesnøjagtigheden. Derudover muliggør den modulære opbygning separat vedligeholdelse af maskinerne, hvilket reducerer anlæggets nedetid. Lsdpj Adywfsfx Ahboru De integrerede sikkerhedsfunktioner sikrer overholdelse af industristandarder med beskyttelsessystemer og låsemekanismer, der forhindrer ulykker under drift. Ligeledes er brugergrænsefladen designet til intuitiv betjening af det tekniske personale, mens betjeningen...