Komplet aftapningslinje

Komplet Dåsefyldelinje til 3 Dåseformater – Oversigt

Denne brugte komplette dåsefyldelinje er konstrueret til effektiv drikkevareproduktion og industriel emballering på tværs af tre aluminiumsdåseformater. Linjen er designet som en universalløsning til dåsefyldning og opnår op til 14.000 dåser i timen, afhængigt af beholderstørrelse og produkt. Linjen integrerer procesmedier, produktforberedelse, fyldning, forsegling, pasteurisering, inspektion, trykning, pakning, palletering og transportsystemer, hvilket giver en nøglefærdig løsning til drikkevareproduktion og geninstallering af brugte fyldelinjer. Væsentlige komponentmærker inkluderer Viessmann, Kaeser, Nagema, Ortmann Herbst, Angelus, Ferrum, Hermis, Stratec, Victor, Kisters, SMI, Keber og Sita. Linjeopsætningen er tilpasset for 250 ml, 330 ml og 500 ml dåser og byder på robust ydeevne til moderne drikkevareproduktion.

Tekniske specifikationer & kapacitetsdata

Produktionshastighed: op til 14.000 dåser/time (afhængig af dåsestørrelse; linjeinterval 10.000–14.000 dåser/time)

Beholdertyper: Aluminiumsdåser

Kompatible formater: 0,25L, 0,33L, 0,5L

Fyldemaskine 1: Ortmann Herbst 45/6, 1984; 330 ml ved 12.000 dåser/time; 10.000 ml ved 8.000 dåser/time; serviced i 2012

Lukker 1: Angelus, 1980

Fyldemaskine 2: Ortmann Herbst, 1980; 250 ml ved 14.000 dåser/time; opgraderet til Slim 250 ml i 2011

Lukker 2: Ferrum 706, 1982

Fjdoxx Rq Iopfx Abhsft
Tunnelpasteurisator: Hermis, 2015

Fyldeniveau-inspektør: Stratec, 2000

Dåseprinter: Victor, 2020

Emballering: Kisters pakkemaskine, 1993; SMI multipak-maskine, 2004

Palletering: Keber palleteringsanlæg, 1997; Sita palleomvikler, 2011

Depalletering: Frezart dåsedepalleter, 2009 (start 2011)

Transportører: Integreret transportsystem med to dåselejeborde, 2011

Dåsevaskere: To enheder tilpasset 250 ml, 330 ml, 500 ml dåser, 2011

Forsyningsanlæg & proces: Viessmann Vitomax 200 Hb kedel (2008, start 2015); Kaeser kompressor med booster og to lufttanke (2010, start 2011); CIP-station med tre tanke, 2011; Sirupsrum med køleanlæg og Nagema mixer, 2011

Lager: Fem 100 hL færdigvare tanke i stål med fødevaregodkendt belægning

Avanceret Automatisering & Styresystemer

Linjeopbygningen understøtter koordineret drift fra depalletering til palletering, hvilket sikrer stabil kapacitet inden for intervallet 10.000–14.000 dåser/time. Integreret inspektion og trykning garanterer inline kvalitetskontrol og sporbarhed. Sikkerhedsafbrydere og afskærmning er installeret på kritiske stationer såsom fyldning, lukning, pasteurisering, pakning og pallehåndtering. Formatdele tillader hurtige skift mellem de tre dåsestørrelser for at minimere omstillingstid og opretholde ensartet produktion.

Integration af produktionslinjen

Denne komplette produktionslinje er designet til inline-drift og kombinerer proces, fyldning og efterfølgende emballering i et samlet flow. Transportsystemet forbinder alt udstyr, inklusiv to dåselejeborde til omdirigering og opmagasinering.

Annoncen blev oversat automatisk, og der kan forekomme nogle oversættelsesfejl.