Højhastigheds-dekantercentrifuge

GEA Westfalia Decanter Centrifuge

Produktionsår: 2016, stand: brugt, MEP klippe- og bukkemaskine, SYNTAX 28 Dodpfx Ajxl Avvoi Dech Enkeltstang: Ø10 - Ø28 mm (#3 - #8) Dobbeltstænger: op til Ø20 mm (#6) • Stangtilstedeværelsessensor • Multifunktionel fremføring: kæber og fremføringsruller • Dobbeltsaks • Bukketapper i henhold til internationale standarder Bemærk: Denne video er producentens demonstrationsvideo af SYNTAX 28-modellen. Den viser ikke den specifikke linje, der aktuelt er til salg. Enkeltstang: ∅10 - ∅28 mm (#3 - #8) Dobbeltstænger: op til ∅20 mm (#6)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, tryk: 70 stang, total højde: 1.600 mm, samlet bredde: 800 mm, samlet længde: 1.200 mm, temperatur: 40 °C, drifttryk: 70 stang, støjniveau: 80 dB, Udstyr: dokumentation / manual, rotationshastighed trinløst variabel, RO 510-DT2-15S – Kompakt omvendt osmoseanlæg til havvand, ca. 15.000 l/dag drikkevand Kompakt, fuldautomatisk omvendt osmoseanlæg til produktion af hygiejnisk drikke- og procesvand fra naturligt havvand. Ideel til maritime anvendelser, øforsyning, hoteller, mindre industri- og forsyningsvirksomheder. Tekniske hoveddata Type: RO 510-DT2-15S Proces: Omvendt osmose med Disc-Tube (DT)-teknologi Permeatydelse: ca. 15.000 l/dag (15 m³/dag, afhængigt af driftsbetingelser) Råvand: Havvand med høj ledningsevne, ca. 55.000 µS/cm (højt saltindhold) Permeatkvalitet: Drikkevand, ca. 500 mg/l restmineraler (vejledende værdi) Genindvinding: ca. 30 % (typisk driftsområde) ved 55.000 µS/cm ledningsevne Design-temperatur: ca. 25 °C (driftsområde ca. −2 til 35 °C) Procesteknik & opbygning DT-modul med åben fødekanal – meget tolerante over for tilstopning og fuldt rengørbare Mekanisk forfiltrering (højtydelsesfilter + 10 µm patronfilter) Normalt ikke behov for kemisk råvandsforbehandling (ingen syredosering) Integreret skylle- og CIP-funktion, styret via PLC Skid-monteret på rustfrit stålramme (AISI 316) Højtryksslanger af rustfrit stål, lavtrykssystem i havvandsegnede plastmaterialer Pumpekomponenter, der kommer i kontakt med havvand, i korrosionsbestandige materialer Drifts- og energidata Råvandsstrøm: ca. 1.000 l/t (vejledende værdi) Driftstryk RO-modul: Højtryk, designet til havvandsafsaltning El-tilslutning: 230 V, 50 Hz, 1~ Tilsluttet effekt: ca. 6 kW Styring, overvågning & sikkerhed Lokal betjeningspanel med integreret PLC-styring Overvågning af tryk, flow, ledningsevne og driftstimer Automatisk afbrydelse bl.a. ved: Dcodpfow Uf Ihsx Ai Djh - For lavt indløbstryk - Overskridelse af tilladt driftstryk - Overtryk i permeat-/koncentratledning - Overskridelse af definerede ledningsevnegrænser (automatisk omledning til afløb) Automatisk "Stop & Rinse"-funktion: Skylning af havvandsførende komponenter med permeat ved slukning for at minimere tilstopning i stilstandsperioder Mål & vægt (skid) L × B × H: ca. 1.190 × 705 × 1.500 mm Vægt: ca. 530 kg (tør), ca. 605 kg (i drift) Typiske anvendelser Skibe, offshore platforme, havne Ø- og kystforsyning Hoteller, resorts, mindre industri- og forsyningsvirksomheder Backup- eller spidsbelastningsanlæg til eksisterende drikkevandsproduktion Yderligere tekniske dokumenter, billeder samt information om leveringsomfang, pris og tilgængelighed fås på forespørgsel.

Produktionsår: 1977, stand: generelrenoveret (brugt), Jeg sælger en Rapid DGS dobbelte geringssav, årgang 1977. Svingbare hoveder. Borehoveder på hver side foran er inkluderet. Meget god stand. Tilgængelig med det samme. Dedpfx Aijd N Rb Dj Djch

Produktionsår: 2001, stand: meget god (brugt), Enkelskruemassekstruder WEBER NE5 1-30:D med 2 co-ekstrudere WEBER ZE30 Årgang: 2001 Udbytte: ca. 200 kg/t Skrue diameter: 50 mm Anvendelse: PE, PP eller tredobbelt rør eller kappe på rør med mulighed for påføring af striber Anlægget har produceret varmerør Tilstand: Meget god 2 stk. WEBER ZE30 co-ekstrudere Dsdpohy Tp Dsfx Ai Doch Skrue diameter: 30 mm Tredobbelt rør-anlægget er min ejendom Placering: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Tyskland

Produktionsår: 2004, stand: klar til brug (brugt), En fuldautomatisk glaslistesav fra Schüco er til rådighed. Savklingediameter: 400 mm, skærevinkel: 45°/90°, motortype: E63SP-2, omdrejningstal: 2800 o/min. Besigtigelse på stedet er mulig. Dedpswu Ez Nofx Ai Djch

Produktionsår: 1999, stand: klar til brug (brugt), Omdrejningstal: 6000/min, vægt: 500 kg, med styring. Dsdehmp Iqjpfx Ai Dech

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2009, Serigrafimaskine ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech er en virksomhed, der specialiserer sig i løsninger til serigrafi, automation og robotteknik, samt produktion af UV (elektroniske) eller varmlufttunneler. Dcodpfx Aiexk T Hpo Doh

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, En Hennecke HK135 højtryks-polyurethanskumanlæg med fire 25.000 l blandetanke, en støberobot og to slipmiddelrobotter er til rådighed. Kapacitet: 225 ton/24 timer, værktøjsbærer: 42, blandepositioner til additivtilsætning: 10, blandehovedtype: MQ, maks. arbejdstryk: 180 bar, tryktank: 330 bar. Skumtyper: hårdskum, hård integralskum, halv-hård integralskum, halv-hårdt fyldskum, koldhærdende blødskum, varmhærdende blødskum. Flerkavitetsværktøjs-skumning er mulig. Fuld dokumentation er tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Dcedjttbd Nopfx Ai Deh

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. 6. Opholdstid: Dodpfxjq Nfuzj Ai Dech - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. 7. Kølesektion: - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. 8. Anvendelsesområder: - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). 9. Effektivitet og energiforbrug: - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger.

Produktionsår: 2002, stand: meget god (brugt), maskine/køretøjsnummer: Reg Nr. 976, Maskinbetegnelse: Brugte blandetørrer Producent: AVA / Holland Merten GmbH Type: HTK 200 Årgang: 2002 Omdrejningstal: 107 o/min Materiale: Rustfrit stål Drivmotor: 5,5 kW Udførelse: EEx d IIC T4 Samlet volumen: 235 liter Dsdpjitcvusfx Ai Djch Produktberørte dele: Rustfrit stål 1.4571 Gear: Snekkegear motor Udstyr: Dobbeltkappe, glide ring tætning, akselopvarmning Dimensioner: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Egenvægt: ca. 1600 kg Teknisk dokumentation: Ja, tilgængelig Bemærkning: Driftstemperatur 130°C, design temperatur 200°C, indvendigt tryk mixer -1/+3 bar, tryk dobbeltkappe +6 bar Tilbehør: Grundstel, Maierkopf HWR 225 Stand: Brugt, meget god Pris: Efter forespørgsel