Pladeafgratningsmaskine

Lissmac SBM-XL 1500 S2B2

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, - TFON Præcisionssystem til Kantafrunding & Overfladebehandling. Bodpfx Aohq A Txof Ajcw - Udviklet til overlegen overfladefinish og kantafrunding på tværs af en lang række materialer og brancher. TFON-systemet kombinerer avanceret automation med fleksible konfigurationer for at opfylde netop dine produktionsbehov. Materialekompatibilitet: Egnet til aluminium, rustfrit stål og blødt stål. Bredt tykkelsesområde: Effektiv bearbejdning af materialer fra 0 til 120 mm. Høj finishkvalitet: Konstrueret til at levere overfladebehandling i høj kvalitet, der forbedrer produktets udseende og funktion. Industriel alsidighed: Ideel til medicinsk udstyr, storkøkkenudstyr, bilindustrikomponenter og metaltilbehør. Præcis kantafrunding: Leverer præcis Radius 2 kantafrunding, hvilket øger sikkerheden og forbedrer det færdige produkts udseende. Avanceret automation: Integreret Siemens-styring sikrer øget præcision og driftsikkerhed. Uafhængige behandlingsstationer: Muliggør fleksibel og effektiv flertrinsbearbejdning til komplekse arbejdsgange. Flere bordbredder tilgængelige: Kan leveres med bordbredde på 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm for at imødekomme forskellige produktionskrav. Tilpassede transportbåndsløsninger: Vælg mellem vakuum, semimagnetiske eller semivakuum transportbånd for sikker håndtering af emner. Overfladerensning: Effektiv fjernelse af rust, oxider og overfladeforurening for at klargøre emner til yderligere bearbejdning. Forbedret operatørsikkerhed: Kantafrundingsstationen minimerer risikoen for snit og skader fra skarpe kanter. Højtydende overfladebehandling: Udstyret med Scotch-abrasivteknologi for en jævn og ensartet finish. Forlænget levetid for slibemidler: Pneumatisk oscilleringssystem forlænger levetiden på slibebånd og Scotch-abrasiv, hvilket reducerer nedetid. Ensartet radius på alle emner: Seks lamelhjul sikrer ensartede kantradier på alle dele for konstant høj kvalitet. Konstrueret til ydeevne. Designet med fokus på sikkerhed. Bygget til industriel alsidighed. TFON – Perfekt overflade hver gang.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2016, Driftstimer maskine: 5320 t Maks. gennemløbsbredde: 300 mm Bearbejdelig pladetykkelse: 1-15 mm Spænding: 400V / 50 Hz Bcedpfx Ajv N I Hlef Asw Nominel strøm: 13,5 A Nominel effekt: 7,5 kW Beskyttelsesklasse: IP42 Trinløs fremføring: 0-2 m/min Længde: 2600 mm Bredde: 2300 mm Højde: 1300 mm Maskinvægt: 1900 kg Standardudstyr - Med vakuumbord til bearbejdning af stål, rustfrit stål og aluminium for emnedimensioner fra 45 x 45 x 1 mm op til maksimalt 200 x 200 x 15 mm (afhængigt af geometri) - Tidskrævende vending og efterbearbejdning af emner bortfalder - Ved at vippe den innovative vendestation væk kan emner med en kantlængde på over 200 mm også bearbejdes ensidigt - Høj grad af automatisering sikrer økonomisk og processtabil bearbejdning selv af store emnevolumener - Høj og ensartet bearbejdningkvalitet - Tørbearbejdning (ingen brug af kemiske tilsætningsstoffer som ved tromlepolering) - Smådele udskilles på indføringssiden og opsamles i en opsamlingskasse - Ingen ekstra gangafstande for operatøren - Energieffektiv - Bearbejdningsprincippet sikrer ensartet værktøjsslid over hele arbejdsbredden - Hurtigt og nemt værktøjsskift - Nem og intuitiv betjening af maskinen - Moderne, kompakt maskindesign Ekstraudstyr Udsugning: Lissmac DDE 1500

Betingelse: ny, DM1100 2C – Kantafrundingsmaskine til laser-, oxy-skær- og stansedele. NYT DESIGN – KAN BESIGTIGES UNDER STRØM – STRAKS TILGÆNGELIG FRA LAGER DM1100 2C afrunder de øvre og nedre kanter på metalemner fra en størrelse på 150 mm op til en længde på 1100 mm i ÉN GENNEMKØRSEL. 1. station bearbejder emnerne med to modsatgående tværbånd fra undersiden, og 2. station bearbejder emnerne med endnu to modsatgående tværbånd fra oversiden. Takket være tværbåndene afrundes både de indvendige og udvendige kanter på emnerne. Skarpe kanter på stål-, rustfrit stål- og aluminiumdele, som er fremstillet via laser, stansning eller klipning, fjernes. Samtidig bearbejdning af begge sider på laser- eller stansede metaldele sparer tid og reducerer produktionsomkostningerne. En yderligere fordel ved DM1100 2C er, at maskinen naturligvis også kan anvendes til små emner fra 50 mm. Ved at vippe et bord ændres automatisk rotationsretningen for det øvre transportbånd, og spalten i den første bearbejdningsstation overbroes, så emnerne løber direkte ind i den anden bearbejdningsstation. Det betyder, at små produkter fra 50 mm op til 150 mm kun kan bearbejdes fra én side. Bjdpfed Ev Upjx Af Ascw En anden markant fordel ved denne maskine er, at den også afrunder dele med beskyttelsesfolie på overfladen uden at beskadige folien. Nem og værktøjsfri udskiftning af tværbånd. Program til automatisk positionering af øvre og nedre bånd for god tilgængelighed og minimering af skiftetid. Let betjening via integreret touchskærm. Maskinen kan naturligvis også leveres med retursystem. Tekniske data: Arbejdsområde (Ø mm): 1100x50 Antal tværbånds-stationer: 2 Tværbåndshastighed (m/s): 2-8 Fremføringhastighed (m/s): 0,6-3,2 Tværbåndmotor (kW): (4x) 3 Fremføringsmotor (kW): (3x) 0,18 Samlet effekt (kW): 13,1 Strømforbrug (A): 30 Stangudsugning pr. hoved (Ø mm): 150 Dimensioner (mm): 2560x1980x2150 Vægt (kg): 2210

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Egenvægt: 4950 kg, totalvægt: 12.000 kg Bcjdpswpmckefx Af Aow 5,5 kW

Betingelse: ny, BESKRIVELSE DM100 Z2C – udfører kantafrunding og fjerner skarpe grater både på indvendige og udvendige kanter af stål-, rustfrit stål- eller aluminiumsdele efter laserskæring, klipning eller stansning af metaldele i størrelser fra 50 x 50 mm op til 1100 x 100 mm. 1. station bearbejder emnerne med en kontaktvalse (ca. 55° Shore) og et slibebånd og fjerner i første trin kraftige grater. 2. station bearbejder emnerne med hver 2 modroterende tværbånd både fra toppen og fra bunden. Ved hjælp af tværbåndene afrundes både indvendige og udvendige kanter på delene. En væsentlig fordel er også afgratning af produkter med overfladebeskyttelsesfilm, da kun kanterne bearbejdes uden at beskadige filmen. Tekniske data – DM1100 Z2C: Arbejdsområde (Ø mm): 1100x100 Antal båndstationer (Z): 1 Antal tværbåndsstationer: 2 Slibebånd, dimensioner (mm): 1100x2200 Slibebåndshastighed (m/s): 8-22 Tværbåndshastighed (m/s): 2-8 Fremføringshastighed (m/s): 0,6-3,2 Slibebåndsmotor pr. hoved (kW): 18,5 Tværbåndsmotor (kW) (2x): 3 Fremføringsmotor (kW) (3x): 0,18 Samlet effekt (kW): 33 Bjdpfx Asd Ixadsf Ajcw Strømforbrug (A): 62 Støvsugertilslutning pr. hoved (Ø mm): 150+185 Dimensioner (mm): 3600x2330x2350 Vægt (kg): 5000

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, - TFON Kantafrundings- og Overfladerensningssystem. -Materialekompatibilitet. Egnet til sort stål, aluminium og rustfrit stål. -Arbejdstykkelsesområde: Bearbejder materialetykkelser fra 0 til 120 mm. -Kantafrunding: Leverer Radius 2 kantafrunding for glatte, sikre kanter, der forbedrer både udseende og funktionalitet på emnet. -Præcisionskontrol: Udstyret med Siemens automationssystem for præcis og ensartet styring gennem hele processen. Uafhængige stationer: Flere bearbejdningsstationer muliggør alsidig drift, så forskellige processer kan udføres samtidigt eller sekventielt. Bordmuligheder: Tilgængelige arbejdsborde i størrelserne 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm for at opfylde specifikke produktionsbehov. Bordtyper: Fleksible konfigurationer inklusive magnet-, vakuum- eller magnet-vakuumborde sikrer stabil understøttelse af forskellige materialetyper og emnestørrelser. Bsdpfohq A T Uex Af Aocw Plasma- og Oxygentechnologi: Anvender avanceret plasma- og oxygentechnologi til effektiv fjernelse af grove slagger og grater efter skæring, hvilket giver en renere og glattere overflade. Overfladerensning: Effektiv fjernelse af overfladeforurening som rust, oxider og glødeskal, hvilket klargør emner til yderligere bearbejdning. Kantafrunding for overfladebehandling: Forbereder emner optimalt til maling og coating ved at sikre en ensartet og fejlfri overflade. Industrimæssige anvendelser: Ideel til ståltjenestecentre, energi-, minedrift-, bygge- og autobranchen, hvor der tilbydes skræddersyede løsninger til krævende opgaver. Ensartede resultater: Seks lamelhjul arbejder samtidigt for at sikre ensartet afrunding med konstant radius på alle emner. Pneumatisk oscillationssystem: Forlænger levetiden for slibebånd ved at mindske slid og sikre konstant ydeevne over tid.

Betingelse: brugt, Opspændingsplade – Bord til langhøvlmaskine – Bedpfxsbn Amfo Af Aecw Bordbredde/opspændingsbredde: 1.845 mm Bordlængde/opspændingslængde: 5.505 mm 7 langsgående T-noter til T-notstensbolte: M30 Afstand mellem T-noter: 263 mm Samlet længde: 6.230 mm Samlet pladehøjde: 350 mm Vægt: 11 t

Betingelse: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelboring: 120 mm, drejediameter: 1.550 mm, drejediameter over vognens leje: 1.550 mm, drejediameter over topslæde: 1.220 mm, drejelængde: 6.000 mm, samlet længde: 8.500 mm, samlet bredde: 1.600 mm, total højde: 1.600 mm, emne vægt (maks.): 15.000 kg, spindelmontering: MK 6, Den universelle drejebænk PORĘBA TR-155B2/6M er blevet omfattende ombygget og moderniseret af os. Den har tekniske parametre svarende til dokumentationen for en ny maskine, opfylder tekniske acceptbetingelser fra WOT og polske normer samt EU-kravene. Maskinen leveres med 12 måneders fuld garanti på reservedele og elektriske komponenter. Tilgængelighed: Generel eftersyn efter ordre, leveringstid 3,5 måneder fra bestilling Tekniske data: - Spidsafstand/svinglængde: 6.000 mm - Drejediameter over bænk: 1.550 mm - Drejediameter over slæde: 1.220 mm - Drejediameter i brohul: 1.880 mm - Spindelborediameter: 120 mm - Maks. emnevægt mellem spidser: 9.000 kg - Maks. emnevægt mellem spidser + 1 fingerbøjlestøtte: 12.000 kg - Maks. emnevægt mellem spidser + 2 fingerbøjlestøtter: 15.000 kg - Antal spindelhastigheder: 21 - Omr. (omdr./min): 5 - 630 - Antal forskydninger: 80 - Forskydningsområde (mm/omdr.): Langs: 0,07 – 10 Tvær: 0,035 – 5 Topslæde: 0,017 – 2,5 - Motoreffekt [kW]: 27/41 (lav/høj gear) - Samlede dimensioner: - Total længde: 8.500 mm - Bredde: 2.130 mm - Højde: 1.550 mm - Total vægt: 14.100 kg Standardudstyr: Pinoldok, kølevandspumpe, spændebeskyttelse, værktøjsholder Ekstraudstyr mod merpris: - 3- eller 4-bakket skive, forskellige diametre og varianter - Digital aflæsning for 2 akser inkl. display, montering og kalibrering - Fingerbøjlestøtte 40-400 mm, med ruller - Fingerbøjlestøtte 400-700 mm, med ruller - Fingerbøjlestøtte 450-900 mm, med ruller Bcsdpfxov Ab Dqo Af Aew - MULTIFIX hurtigt skift værktøjsholder - Beskyttende bagvæg i hele maskinens længde - Inverter inkl. softstart-funktion og potentiometer for trinløs hastighedsregulering

Betingelse: meget god (brugt), Motorisk drevet NC-rundbord Trinløst rundbord (inddeling 0,001°) Bedpfxofk R Tds Af Ascw Integreret paletstation: Paletteskiftbord (2 paller) Producent: Rückle Type: PKTF 1200 Bordstørrelse: 1200 mm x 1200 mm Samlet højde: 660 mm Centerringsboring: 100 H6 mm Spærenotspor: 7 stk. Notsporsdimension: 22 H7 mm Notsporsafstand: 160 mm Positionsmåling via drejegiver ROD 250. Stand: Meget god (brugt) Valgfrit med maskinleje (kørselslængde = 2000 mm) Om os: MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH er uafhængig specialist i SHW værktøjsmaskiner. Vores kernekompetence er værktøjsfræsemaskiner. Vores ydelser omfatter bl.a. levering af reservedele, on-site service, maskinoverhalinger samt opgradering af styringer. Ydelser: - Brugte maskiner - Reservedele - Kundeservice - Maskinservice - Maskinoverhalinger - Styringsopgraderinger

Betingelse: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2007, driftstimer: 22.605 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pressekraft: 100 t, påfyldningsåbningens bredde: 1.100 mm, påfyldningsåbnings længde: 1.600 mm, ballebredde: 1.100 mm, ballehøjde: 1.100 mm, balevægt: 1.400 kg, indgangsstrøm: 238 A, samlet vægt: 36.000 kg, oli-etankkapacitet: 1.300 l, Til salg: Renoveret ballepresser med 100 tons pressekraft, storformat 1100 x 1100 mm, 75 kW drivkraft og 10-dobbelt krydsbinding Tekniske data for presseren: Producent: Bollegraaf Model: HBC 110 K / 75 kW Årgang: 2007 Pressekraft hovedpresse: 100 t Pressekraft forpresse: 50 t Driftstimer: 22.605 timer Indkastmål: 1.600 x 1.100 mm Fyldevolumen/pr. cyklus: 3,15 m³ Teoretisk cyklustid: 19 sekunder Ballemål: 1.100 x 1.100 mm Drivkraft: 75 kW Tilslutningseffekt: 126 kW Samlet strømoptag: 238 A Binding: 5-fach vertikalt, 5-fach horisontalt, fuldautomatisk Kapacitet ved: Bulkvægt 30 kg/m³: ca. 16 t/time Bulkvægt 50 kg/m³: ca. 25 t/time Bulkvægt 100 kg/m³: ca. 47 t/time Balevægt op til 1400 kg, afhængig af materiale og ballelængde Olietank volumen: ca. 1.300 l Bodevf E Avopfx Af Aecw SPS-styring: Telemecanique TSX Micro Betjeningspanel: Schneider MAGELIS Touch Pressens opstillingsmål med tragt: 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x B x H) Transportmål, ekskl. presser: 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (L x B x H) Maskinvægt presse: ca. 36 t Bemærkninger: Pressen er delvist renoveret, serviceret på vores værksted, testet efter endt arbejde og derefter oplagret. Maskinen er klar til hurtig levering og kan besigtiges på vores lager efter aftale. Følgende renoveringsarbejder er udført: - Afrostning og delvis lakering af pressen - Hydrauliktank tømt, olie- og luftfiltre udskiftet - Nyt hydraulikolie påfyldt - Alle hydraulikslanger udskiftet - Hovedhydraulikcylinder, to cylindre til forpresseklap og cylinder til presserkanal demonteret, adskilt, inspiceret, cylinderør honet, alle pakningssæt udskiftet og trykprøve udført - Forpresseklap med lejer og lejehuse demonteret. 1. og 3. bue-segment udskåret og svejset om - Begge lejer på akslen til forpresseklap udskiftet - Øvre materialeafviser på rammen ved forpresseklap udskiftet - Presseramme demonteret, inspiceret og de to forreste løbehjul udskiftet - Materialeafviser og slidprofiler på sider og bund i presseramme udskåret og svejset om - Horisontal og vertikal nåle- og bindeenhed demonteret, adskilt, kontrolleret, kunststof-glideskinner, lejer på drillaksler og wirehjul med lejer i nålehoveder udskiftet - Begge bronzeglideskinner i rammeafdækningen til presseramme udskiftet - Begge wireomdirigeringsenheder med balletilbageholderkløer udskiftet - Trådindføring inkl. hydraulikcylinder under nåleafløb komplet udskiftet - Slidmærker ved trådindløb i bund og sidevægge på presserkanal lukket og afglattet - Generelle service- og vedligeholdelsesarbejder iht. producentens krav udført - Presse testet, godkendt og oplagret efter endt renovering i både manuel og automatik tilstand Vi tager forbehold for tekniske data og eventuelle fejl.