CNC-kantpresser

KK Kletzer CNC Abkantpresse KK Industries 32200 4 Achsen Y1

Stand: ny, Tryk: 200 Kantlængde: 3200 mm Kedpfjtvhxmex Ab Isdp Standerbredde: 2700 mm Indbygningshøjde: 400 mm Slaglængde (max.): 200 mm Frirum mellem standere: 350 mm Dimensioner (LxBxH): 3700 x 1700 x 2700 mm Vægt ca.: 14.000 kg CNC-kantpresse 3200 mm x 200 t Standardudstyr: ----- Robust konstruktion CNC-akser Y1, Y2, X og R akse Motoriseret CNC-bombeudstyr med CNC-styring Original DELEM DA 58 T 15" touchscreen CNC-styring Bagstop med linearføring og kugleskruedrev med 4 anslagfingre 2 stk. pladeunderstøtningsarme Lasersikkerhedsanordning på overbjælke Hurtigspænding af overværktøj Overværktøjssystem Promecam Amada, delt og knækket version Multi V-matricesystem, både Promecam og Amada system muligt CE-beskyttelsesudstyr

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ticab Printing System TPS er et innovativt cantilever-udstyr, der muliggør indføring af store emner under printhovedet. Printhovedet kan justeres op til 30 cm over transportbåndet, så man kan printe på foldede papkasser eller andre store genstande. Højkvalitets Hewlett Packard HP pigmentblæk sikrer modstandsdygtighed over for falmning, ridser og vand efter billedet er tørret. Kontakt os for et fordelagtigt kommercielt tilbud. Specifikationer:  Udskriftsbredde: op til 29,7 cm (11,7 tommer)  Udskriftslængde: fra 2,54 cm (1 tomme) til 91,44 cm (36 tommer)  Emnebevægelseshastighed: op til 45,72 cm (18 tommer) pr. sekund Kodpfx Aju Ibhwob Iodp  Udskriftshastighed: op til 50-70 A4-ark/min, op til 16 A3-ark/min  Udskriftsopløsning: 1200x1200 dpi  Antal inkjet-dyser: 59.136 (14 printzoner med 4.224 dyser hver)  Farver: CMYK (Cyan, Magenta, Gul, Sort)  Blæktype: Vandbaseret pigmentblæk  Datatilslutning: Ethernet 10/100/1000 Base-T netværksport  Operativsystem: Windows (anbefalet Windows 10)  Hewlett Packard HP driver  Foretrukket af professionelle i 55 lande verden over!

Stand: ny, Tryk: 200 Bukkelængde: 3.200 mm Standerafstand: 2.700 mm Indbygningshøjde: 400 mm Slaglængde (max.): 200 mm Standerfremspring: 350 mm Dimensioner (LxBxH): 3.700 x 1.700 x 2.700 mm Vægt ca.: 14.000 kg CNC kantpresse 3.200 mm x 200 t Standardudstyr: ----- Robust konstruktion CNC-akser Y1, Y2, X og R akse CNC-bombeudstyr motoriseret med CNC-styring Ksdstvhxiopfx Ab Iedp Original DELEM DA 58 T CNC-styring, 15" touchscreen Bagstop med linearføring og kuglespindel med 4 stopfingre 2 stk. pladeunderstøtningsarme Lasersikkerhedsanordning på overbjælken Hurtigspænding for overværktøj Værktøjssystem: overværktøj Promecam Amada, segmenteret, svunget udformning Multi-V matricessystem, både Promecam og Amada system muligt CE-sikkerhedsudstyr

Stand: ny, Tryk: 200 Kantlængde: 3200 mm Standerafstand: 2700 mm Indbygningshøjde: 400 mm Slaglængde (maks.): 200 mm Standerfremspring: 350 mm Mål (LxBxH): 37000 x 1700 x 2700 mm Vægt ca.: 14.000 kg CNC kantpresse 3200 mm x 200 t Standardudstyr: ----- Robust udførelse CNC-aksler Y1, Y2, X og R akse CNC-bombesystem motoriseret med CNC-styring CNC-styring: Original DELEM DA 58 T touchscreen 15 tommer Bagstop med lineærføring og kugleskruedrev med 4 stopfingre 2 stk. pladeunderstøtningsarme Lasersikringsanordning på overbjælken Hurtigspænding til overværktøj Værktøjssystem: delt og knækket Promecam Amada overværktøj Multi V-matrice-system, både Promecam og Amada kompatibelt Kdedpfx Aettxh Nsb Iop CE-sikkerhedsudstyr

Stand: ny, Tryk: 600 Bøjelængde: 6050 Standerafstand: 5100 Monteringhøjde: 680 Slaglængde (maks.): 455 Frirum ved stander: 450 Dimensioner (LxBxH): 7100x3275x3910 Vægt ca.: 50.200 4 akser (Y1, Y2, X, R): Ja, alle akser via Esa S630 (2D grafisk styring) CNC-bombéring via styring: ja, via Esa S630 (2D grafisk styring) Motoreffekt: 45 Standardudstyr: KK Kletzer Europa Vi har sammensat en kvalitetsmodel til det europæiske marked. CNC kantpresse fra KK-Industries, produceret i Tyrkiet. Model KK Kletzer EUROPA XL Den kraftfulde kantpresse EUROPA XL udmærker sig ved høj præcision, nøjagtighed og alsidig anvendelighed. EUROPA XL har en meget stor indbygningshøjde, hvilket giver et langt slag (cylinderslag). Også frirummet ved standeren er usædvanligt stort for maksimal fleksibilitet. Kjdpfx Absd Ehh Rs Iodp Vi fokuserer på kvalitet, hvilket også afspejles i styringen. Som standardstyring har vi valgt den avancerede Esa S640 (2D grafisk styring). Desuden er kantpressen KKI Europa XL udstyret med Y1, Y2, X og R CNC-akser via styring. Naturligvis er den CNC-styrede bombéring Esa S640 (2D grafisk styring) også inkluderet. Vi går heller ikke på kompromis, når det gælder overværktøj og matrice – her anvendes der kvalitetsværktøj fra EUROSTAMP Italien. Og husk, en maskine er kun så god som servicen. Derfor lægger vi vægt på højt kvalificerede medarbejdere med lang erfaring inden for CNC-pladebearbejdning. CNC-akser Y1, Y2 , X og R Esa S640 (2D grafisk styring) Bagstop med dobbelt linearføring og kugleskruespindel Motorisk bombéringsenhed med CNC-styring Robust, højdejusterbar model med håndhjul, fra 175 ton i tung udførelse på linearføring Lasersikkerhedsanordning på overdelen CE-sikkerhedsudstyr Diverse tilvalg muligheder Yderligere styringer: ESA 640 2D 15'' touchscreen-styring.....¤ 4.520,-- ESA 675 W 3D 21'' touchscreen-styring (Windows Base).....¤ 6.485,-- DELEM 66 T 2D 17'' touchscreen-styring (Windows Base).....¤ 10.165,-- DELEM 69 T 3D 17'' touchscreen-styring (Windows Base).....¤ 16.350,-- KK-Industries GmbH Der er noget for enhver!

Stand: ny, Pladelængde: 3200 mm Pladetykkelse: 13,0 mm Samlet effektbehov: 18 kW Vægt ca.: 9,2 t Dimensioner (LxBxH): 4000x1900x2350 mm Vores stærke mærke KK kletzer CNC GUILLOTINESAKSE i konsoludførelse Model 3213 har alt, hvad der kræves for perfekt klipning. CNC-styret guillotinsaks fra KK kletzer Takket være robust og holdbar mekanik og hydraulik, præcis bagstop med kugleskruespindel samt brugervenlig CNC-styring er KK kletzer guillotinsakse højeffektive produktionsmaskiner. Saksetyper til pladetykkelser fra 6 mm til 20 mm og skærelængder fra 3 til 6 meter indgår i vores standardudvalg. Selvfølgelig kan vi på kundens ønske tilbyde større pladetykkelser og skærelængder. Saksenes lange levetid skyldes deres særligt robuste konstruktion med fuldsvejset ramme. Hele maskinkroppen, skærebjælken samt bagstoppen er modstandsdygtige overfor vridning og deformation, hvilket muliggør højeste skærekvalitet. Ved indtastning af pladetykkelse og materialetype beregner CNC-styringen automatisk den nødvendige skærevinkel og skærespalte. Vores stærke mærke KK kletzer CNC GUILLOTINESAKSE i konsoludførelse Model 3213 har alt, hvad der kræves for perfekt klipning. Teknologiske fordele Hurtige og præcise snit Stabil og holdbar ramme konstruktion Automatisk indstilling af skærespalte og skærevinkel Simpel betjening Lave vedligeholdelsesomkostninger Højt sikkerhedsniveau Anvendelse af komponenter fra anerkendte producenter Lave enhedsomkostninger Tekniske data: Pladetykkelse: 13 mm Skærelængde: 3.280 mm Skærevinkel: 0,3 - 2° Bagstop: 1.000 mm via CNC Motoreffekt: 18 kW Længde: 4.000 mm Bredde: 1.900 mm Højde: 2.350 mm Vægt: 9.200 kg Kedpfx Ajfl S Efjb Iedp • Kulissedesign • CNC-styring ELGO P 40 T - Bagstop - Skærevinkel - Skærespalte - Skærelængde • Kugleskruespindel til bagstop • Kulebaner i bordet • Sidestop • 2 stk. støttearme • Fingersikring, opklappelig op til 1.000 mm Vi har mange referencer!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker, hvor den anvendes til produktion af komplekse, storformatemner. Takket være den specielle konstruktion er maskinen tilpasset produktion af blandt andet støbemodeller og yachts, hvilket betydeligt reducerer bearbejdningstiden. For at imødekomme kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med forstærket ramme samt kraftigere AC-servodrev på hver akse. Tilstedeværelsen af fem akser sikrer bearbejdningsstøtte selv ved de mest krævende dele. Plottere fra denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskifte, seks-positions lineært værktøjsmagasin og værktøjshøjde-sensor. Disse løsninger fremskynder væsentligt bearbejdningsprocessen, især ved brug af flere fræsere. Bearbejdelige materialer: - Træ - Træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber mv.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver den høj stivhed og modstandsdygtighed mod belastninger under bearbejdning. ARBEJDSOMRÅDE: Det anvendelige arbejdsområde for denne maskine er 3000 x 6000 mm. Z-AKSE OG PORTHØJDE: Kdjdpfx Aboiq U Tqo Iep Parametre tilpasses individuelt efter kundens behov. DRIVSYSTEM: Maskinen er udstyret med SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne drives af klassiske og afprøvede spiralstænger, som sikrer høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en højklassificeret kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære skinneføringer. SPINDEL: Den roterende bearbejdning udføres af en kraftig, børsteløs spindel af højeste kvalitet. Spindelomdrejningstallet spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen leveres af en frekvensomformer, som har større effekt end spindlen og beskytter mod tab af omdrejningstal ved arbejde under stor belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Som standard leveres maskinen med et lineært værktøjsmagasin med 6 HSK-konuser. Mulighed for ekstra værktøjspladser kan tilvælges. SOFTWARE: Maskinen er udstyret med passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres automatisk til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinstyringen foregår via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift.

Stand: ny, Produktionsår: 2022, Dimensioner (LxBxH): 3660 x 1340 x 2500 mm Antal aksler: 3 Trykkraft: 120 tons Vægt ca.: 7000 kg Oliepåfyldning: 200 liter Motoreffekt: 11 kW Kantpresse-styreenhed: Esa S 630 CNC 10 2D grafisk skærm - touchscreen Betjeningspanel for styreenhed: Svingbart ophængt armsystem Valgfri hydraulisk kantbremseventil: Med CE-sikkerhedssignaler Sikkerheds-PLC for kantpresse: Mcs PLC sikkerheds-PLC Kantpresse-laserværn: DSP-AP sikkerhedsblok (manuel højdejustering af laser) Bagstop til kantpresse: X-akse, 500 mm rækkevidde, inkl. 2 fingre, manuelt justerbare i både højde og sideposition. Støttefingre til bagstop: Standard Kjdpfx Abohut Aao Iedp Xf bag- og sidemonterede sikkerhedsafskærmninger: Ja (CE-godkendt model) Overværktøjsspænding til kantpresse: Manuel, europæisk type L: 150 mm (Promecam) Kantpresse overværktøj: Eurostamp 1260 / Standard (835 mm og 805 mm, opdelt i 595 mm og 210 mm) Nedre stempelholder til kantpresse: Mekanisk, europæisk type, standardbredde (Promecam) Kantpresse kroning: CNC-justerbar, motoriseret kroning (V-akse) Nedre matrice til kantpresse: Eurostamp 2067 / Standard (835 mm og 805 mm, opdelt i 100 mm venstre, 395 mm, 210 mm og 100 mm højre) Pressebremse Forreste støtte til kantpresse: Xf ön støtte Forreste støtte til kantpresse: 2 støtter, manuelt justerbare i højde og sideposition Elektrisk system: 380-660 V, 50-60 Hz, 3 faset (IE3) Kølesystem til koblingsskabe: Ventilation med blæser Antal fodpedaler: Én Etiketgruppe: Engelsk etiketgruppe Emballagemetode: Plastikdække med strækfilm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, TITAN DOUBLE Trade Industrial Company AB er en polsk producent af moderne, professionelt udstyr, som nyder tillid blandt fagfolk i mere end 55 lande verden over. Industri-printeren TITAN DOUBLE er designet til kontaktløs storformat inkjet-udskrivning i fuldfarve CMYK. VORES FORDELE = DINE FORDELE: TITAN DOUBLE Den nye printer fra TICAB PRINT har to printhoveder. Nu kan du printe i ét gennemløb på store emner. Dine fordele: • Optimerede arbejdsgange • Større udvalg af prøveemner til print • Mere komfortabel printproces Vi er officielle partnere med Hewlett Packard Company. Du kan få TITAN DOUBLE printerne til fabrikspris. Online træning og fuld teknisk support medfølger. VIGTIGE EGENSKABER VED TITAN DOUBLE: 1) Gennemsnitlig printhastighed: 50 enheder pr. minut. 2) Mulighed for tryk fra blot én kopi uden øgede stykomkostninger. 3) Ingen forberedelse eller klichéer påkrævet. 4) Lav pris pr. kopi fra 0,01 euro/enhed (det præcise beløb vises på skærmen under print). 5) Print på forskellige materialer: papir, karton (sammenfoldede og udfoldede kasser), tekstil, træ og krydsfiner. 6) Originalt software fra TICAB PRINT (inkluderet i printerprisen). 7) Printerkomponenter og tilbehør er af egen design og produktion. TITAN DOUBLE er et innovativt printsystem, som gør det muligt at føre store emner under printhovedet. Printhoveder kan justeres op til 10 cm over transportbåndet. Hewlett Packard HP pigmentblæk i høj kvalitet sikrer modstandsdygtighed over for falmning, ridser og vand, når billedet er tørt. Tekniske egenskaber for printhovedet: Kedpfxovt Uvzj Ab Iedp Trykområde bredde – op til 59,4 cm (23,4") Trykområde længde – fra 2,54 cm (1") til 91,44 cm (36") Emnebevægelseshastighed – op til 45,72 cm (18") pr. sekund Printhastighed – op til 50 ark/min A4, op til 16 ark/min A3 Printopløsning – 1200x1200 dpi Farver – CMYK (Cyan, Magenta, Gul, Sort) Blæktype – vandbaseret pigmentblæk Datatilkobling – Ethernet 10/100/1000 Base-T netværksport Operativsystem – Windows (anbefalet Windows 10) Hewlett Packard HP driver TICAB software: • Løbende overvågning af printerstatus • Beregning af antal print – samlet og for den aktuelle opgave • Beregning af blækforbrug • Overvågning af aktuelt blækniveau i patronerne • Start af vedligeholdelse og rensning af printhoveder • Start af udskiftning af rensemekanisme • Kalibrering af printhoveder for lineæritet og farveensartethed • Start procedure for højhastighedsprint af store mængder kopier.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Introduktion af kæbeknuseranlæg Kapaciteten varierer efter kundens ønsker. For at imødekomme forskellige kundebehov kan produktionslinjen udstyres med kegleknuser, støvfjernelsessystemer og andet relevant udstyr. Anlægget egner sig til materialer som hård kalksten, granit, basalt, ral, metallurgisk slagge samt til produktion af kunstig sand. Det anvendes bredt indenfor vandkraft, byggematerialer, vejbyggeri og byudvikling. Der kan benyttes forskellige kombinationer af udstyr afhængigt af teknologiske krav for at tilpasse sig de varierende kundeønsker. Produktfordele ved stenknuseranlæg 1. Høj driftssikkerhed og god stabilitet 2. Nem vedligeholdelse og betjening 3. Lave driftsomkostninger og bredt anvendelsesområde Ksdpfxsq Nyy Eo Ab Ijdp 4. Laminær knusning sikrer god kornform på det færdige materiale Vi tilbyder også andre løsninger til stenkrossning, f.eks.: 1. Vibrationsføder + kæbeknuser + fin-kæbeknuser + vibrationssigte 2. Vibrationsføder + kæbeknuser + slagknuser + vibrationssigte 3. Vibrationsføder + kraftig hammerknuser + vibrationssigte 4. Sandproduktionslinje 5. Grus-/aggregatproduktionslinje Et stenknuseranlæg til sand og aggregatproduktion involverer flere stadier og komponenter. Her er en oversigt over processen og hovedkomponenterne: Procesoversigt 1. Primær knusning: Store sten fra stenbruddet fødes ind i en primær knuser (typisk en kæbeknuser) og nedbrydes til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundær knusning: Udbyttet fra den primære knuser nedbrydes yderligere i en sekundær knuser, normalt en kegleknuser eller slagknuser. 3. Sigtning: Det knuste materiale sorteres i forskellige fraktionsstørrelser med vibrationssigter. Overstørrelse returneres til knuserne for yderligere nedknusning. 4. Sandproduktion: Til fremstilling af sand benyttes ofte en sandmaskine (vertikal aksel slagknuser), der sikrer ønsket form og størrelse. 5. Vask: Det færdige materiale vaskes ofte for at fjerne urenheder og forbedre aggregatets kvalitet. 6. Opbevaring: Slutproduktet opbevares i stakke inden transport til kunden. Hovedkomponenter til stenkrossningsanlæg: 1. Kæbeknuser: Til primær knusning af store sten. 2. Kegleknuser eller slagknuser: Til sekundær knusning for produktion af finere fraktioner. 3. Vibrationssigte: Sorterer det knuste materiale i forskellige fraktioner. 4. Sandmaskine: Specialudstyr til fremstilling af sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialerne mellem de forskellige procestrin. 6. Vibrationsføder: Fodrer råmateriale jævnt og kontinuerligt til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sandet for urenheder. 8. Styresystem: Sikrer effektiv og sikker drift af anlægget. Implementering af et veludviklet stenknuseranlæg kan øge produktionseffektiviteten markant og levere sand og grus i høj kvalitet.