Pulverudstyr

Kigo O.E.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 800 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 1.400 mm, total højde: 2.300 mm, samlet bredde: 250 mm, emne vægt (maks.): 72 kg, Til salg: Næsten ny automatisk pulverlakeringslinje, installeret i 2023 og kun brugt ca. 800 timer. Layout som det står: ca. 12 x 28 m, H 5 m. Pris og demonteringstid afhænger af individuelle aftaler. Layoutet kan tilpasses, forbehandlingstunneller kan tilføjes, og ovnen kan bygges som en lige tunnel til selv mere end 6 meter lange emner. Vi kan tilbyde en samlet pris inkl. demontering og flytning til et andet land efter særskilt aftale. En fremragende mulighed for at anskaffe en næsten ny linje til lavere pris og levering hurtigere end en ny. Monorail transportbånd: - Hastighed 0,9 - 3,3 m/min. - Automatisk smøring - Automatisk strammemekanisme - Kædeafstand 270 mm - Total længde 131 m - Total belastning 9.500 kg - Stålsøjler mellem gulv og transportbånd Automatisk pulverlakeringskabine Gema: - PVC-kabine MagicCompact EquiFlow BA04 - MagicControl 4.0 betjeningspanel - Fotocelleramme til pistolstyring - 16 x OptiGun GA03-P automatikpistoler - 1 x OptiSelect GM04 manuel pistol - 17 OptiSpray AP01.1 doseringspumper - OptiCenter OC07 pulverforsyningssystem - Ultralydssigte US07 til OptiCenter - 2 stk. ZA07-23 reciproktorer med X-akse automatisk styring - MonoCyclone EZ05-16, 16.000 m3/t - Pulverfilter 16.000 m3/t, 30 kW - Big-Bag system til affaldspulver - CO2-eksplosionsbeskyttelsessystem - Manuel lakeringsvæg / vogn-enhed synlig på billeder er IKKE inkluderet Pulverhærdeovn: - Hybrid opvarmning – mulighed for både el- eller gasdrift! Sjælden fleksibilitet til at vælge den billigste energikilde. - 300 kW installeret effekt - Maks. temp. 220°C Dodpfx Ajx H Tadji Dsch - Siemens PLC-styringspanel

Stand: brugt, Produktionsår: 2026, driftstimer: 15 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 204065, Brugt CNC-cutter/plotter Skæreflade i X og Y: 2.500 x 2.100 mm Multifunktionelt CAM-skæresystem med CNC-knivteknologi til 2D-skæring af læder, stof, tekniske tekstiler, skum samt andre flade, semifleksible eller stive, ikke-metalliske materialer. Udstyr på brugt maskine: • 1 skærebro og 1 multifunktionsværktøjshoved Maskinen sælges med et drevet rundkniv, elektrisk oscillerende kniv og en fræser (inkl. udsugningssystem) • Multifunktionsværktøjshoved til montering af op til 2 udskiftelige værktøjer • Kraftfuld vakuumblæser til fiksering af materialet • Leveres som standard med gråt transportbåndsbord (conveyor). Grønblå udskiftnings-conveyor mulig (giver høj kontrast til mørke materialer) Yderligere værktøjer kan udvides (efter forespørgsel): • EOT elektrisk oscillerende kniv • POT pneumatisk oscillerende kniv • PRT drevet rundkniv • UCT universalkniv (trækkekniv) • KCT kiss-cut værktøj • CTT rildeværktøj Dcedpfsif Ek Rsx Ai Dsh • V-Cut vinkelklinge • Printermærkegenkendelse • Kameraregistrering • Stanseværktøj til klemmer eller huller • Fræser med udsugning Brugervenlig • Værktøjer kan nemt udskiftes, "PLUG & CUT" • Intuitiv brugerflade • Let knivskift • Vakuumzoner kan aktiveres med ét klik Hurtig tilbagebetaling • Lave omkostninger, høj merværdi • Optimal materialeanvendelse via nest expert softwaremoduler (ikke inkluderet) • Høj hastighed • Konstant præcision Data: • Korte skæretider takket være høj positioneringshastighed op til 90 m/min • Repetitionsnøjagtighed +/- 0,25 mm • Skærer enkelt- eller multilags • Velegnet både til plademateriale og rullervarer (kan udvides med egnet opruller) • Hurtig amortisering (Produktfoto er et eksempel) Maskinen er CE-certificeret.

Produktionsår: 2006, stand: næsten som ny (brugt), Container volumen 32 m³ Djdefhb Tkopfx Ai Doch

Stand: meget god (brugt), driftstimer: 8.064 h, Mærke: LAGUN Model: GBM-22E Type: CNC, 5 akser Styring: HEIDENHAIN 530 Bordmål: 2.200 x 1.000 mm Antal og bredde på T-noter: 7 x 22 mm Afstand mellem noter: 140 mm Akserejser (X,Y,Z): 2.000 x 1.200 x 1.000 mm Hovedtype: Automatisk Spindelhastighed: 4.000 o/min Konus: ISO 50 DIN 2080 Motoreffekt: 28 kW Trinløs hastighedsvariation: 50 ➗ 4.000 Hastighedsområde: 2 Rapide fremføringer: 10.000 mm/min Dcedpfjyg R Absx Ai Doh Maskinvægt: 15 t Elektronisk håndhjul: Ja Driftstimer: Maskine i drift: 22.924 t Styring tændt: 23.132 t Automatisk cyklus: 8.064 t

Stand: brugt, AFSLIBER / DYVELSKÆRER LOSER MODEL AA220 - BRUGT Dsdpfxsqpdkco Ai Dsch - Kapacitet: 7500/1500 dyvler pr. time - Dyvlediameter: 6-18 mm.

Produktionsår: 2023, stand: ny, ! Tilbud kun til kunder fra Baltiske lande: Litauen, Letland, Estland. Guillotine RAPIDO er en hurtig og driftssikker klippemaskine. Afhængig af pladelængden fås guillotiner med forskellige arbejdslængder: 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. Maskinen kan udføre op til 35 snit pr. minut. Drivsystemet med excentrikaksler, trækstænger og et pressehold, der kan placeres helt ned til 2,5 cm fra knivene, muliggør nem og effektiv trimning af smalle strimler. RAPIDO guillotinesaks er udstyret med vinkelanslag på begge sider samt LED-skærelinjelys. Djdeixz D Uopfx Ai Doch Tilgængelige arbejdslængder: 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1969, 1 x Centrifuge Steimel S 3 Årgang: 1969 med konisk kurv og låsbar låg. Maskinen er i teknisk fejlfri stand. Tekniske data: Maks. påfyldning: 50 kg / 20 l Dsdpsu Ttrvjfx Ai Doch Omdrejningstal: 1.000 o/min Maskinen kan demonstreres under strøm.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Rundbordpoleringsautomat fra Bula, model MP81, til salg. Kontinuerligt roterende automat til polering, børstning, slibning og afgratning af forskellige emner. 6 emneholdere monteret i en delkreds på 250 mm. 1 bearbejdningsstation, drivkraft 2,2 kW, med Bula Quick Lock-system til polerskiverne. Polerspindeldiameter: 25 mm. Dcedpfx Ajlccvmji Dsh Maskinen er blevet komplet renoveret: maskinkrop sandblæst, grundet, nymalet, nye lejer, nye motorer, nyt gear, nye kileremme, nye håndhjul, nye remskiver, komplet nyt styreskab, og alle drev styres via frekvensomformere. Mellemsalg forbeholdes. Valgfrit kan anlægget også leveres med et polerpastesystem – væske – bestående af 1 højtryksdoseringspistol WIDOBERG HDP-2, holder, timer, m.m., samt trykbeholder. VI KAN TILBYDE REPARATION ELLER RENOVERING AF DIN EKSISTERENDE MASKINE ELLER EN BULA-MASKINE, DU HAR KØBT ANDRE STEDER.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), pressekraft: 155 t, balevægt: 1.500 kg, tryk: 250 stang, effekt: 150 kW (203,94 hk), året for sidste hovedreparation: 2024, Udstyr: dokumentation / manual, Solgt af Bollegraaf Recycling Solutions, den oprindelige producent af denne Bollegraaf ballepresser og transportbånd: Bollegraaf HBC140s ballepresser (2x75kW). Ballepresser: Vægt: 47.100 kg Byggeår: 2001 Variabel kanaltrykskontrol Plasticventil Anti-rotte kabling Driftstimer: 0 efter totalrenovering Denne ballepresser sælges fuldt renoveret i henhold til 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards' og leveres med 2 års garanti. Kontakt os for yderligere information eller et tilbud. Generelle principper for renovering: Rengøring & demontering Før selve renoveringen foretages, bliver ballepresseren fuldstændigt rengjort og demonteret på vores renoveringsværksted. Tolerancekontrol Efter demontering opmåles alle ståldeles tolerancer, og nødvendig opretning og ombygning udføres. Dette omfatter som minimum følgende komponenter: • Stempel (ram) • Ramme • Kanal Dedpfxetvau As Ai Doch • Forpresserklap Efter demontering og inspektion bliver stemplet opbygget på ny og forsynet med nye hjul. Beskyttelsesgitre og forpresserklap rettes op og repareres efter behov. Genlakering Efter opmåling, eventuel reparation og svejsning, bliver alle komponenter sandblæst og nymalet. Hydraulik: Hydrauliktanken rengøres. Hydraulikslanger- og rør udskiftes. Hydrauliske komponenter overhales. Hydraulikolien udskiftes. Kabling: Al kabling kontrolleres og udskiftes ved behov. Alle samledåser udskiftes og placeres let tilgængeligt. Sliddele: Alle sliddele udskiftes. Stifter og aksler på cylindre og kanal udskiftes til nye; ligeledes alle sliddele på begge nåleinstallationer og bindere. Cylindre: Cylindrene overhales og forsynes, hvis nødvendigt, med ny krombelægning eller nye cylinderstænger. Styringsskab (MCC) Styringsskabet kontrolleres og rengøres. Elektroniske komponenter udskiftes om nødvendigt. PLC og HMI (brugerflade) opgraderes til den nyeste Schneider M340 version inkl. opdateret software.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pulverlakering Det perfekte lag til langtidsholdbar beskyttelse. Pulverlakering er en yderst effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige materialer. Det er en tør forædlingsproces, hvor et fint pulver bestående af harpiks, pigmenter og additiver påføres et emne. Pulveret oplades elektrostatisk, så det fordeles jævnt og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed bliver underlaget grundigt rengjort og forbehandlet. Olie, snavs og andre urenheder fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for, at pulveret binder sig effektivt til emnet og dermed giver en stærk og langtidsholdbar lakering. Et pulverlakeringsanlæg består typisk af forskellige komponenter og udstyr, der kræves til påføring og hærdning af pulverlakeringen. Sprøjtekabine og applikationsområde Kabinen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. Pulverlak pistol En pulverlakeringpistol anvendes til at påføre pulveret på arbejdsstykket. Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller beholder, hvor pulvermaterialet opbevares. Systemet inkluderer typisk udstyr som pulverpumper, fødeslanger og pulversigter, der transporterer pulveret frem til sprøjtepistolen. Forbehandlingsudstyr Forbehandlingsudstyr anvendes til at klargøre emnets overflade før pulverlakeringen. Dette kan inkludere processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling, så god vedhæftning og holdbarhed opnås. Hærdeovn Dcsdpfx Aowf Dpgsi Dsh En hærdeovn er en central del af ethvert pulverlakeringsanlæg. Ovnen opvarmer det lakerede emne til korrekt temperatur, så pulveret smelter, flyder ud og hærder til en robust overflade. Ovnen har typisk et transportsystem eller stativer til at føre emner gennem ovnkammeret. Udsugningssystem Anlægget er udstyret med et udsugningssystem, der fjerner overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under processen. Det bidrager til et rent og sikkert arbejdsmiljø og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften.