Generator

Kiefel G 8000

Stand: god (brugt), Producent: Haver & Boecker Dokumentation tilgængelig Mekanisk ombygning fra 50 kg til 25 kg sække udført i 1999 Styring: Siemens S7 Ombygning til nyeste standard med reservedels-support i 2015 Nledpfx Ajv Sz Tdsnnsa Understøttede sæktyper: Brændt kalk, hydratkalk, cement, gips

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2008, Der er to sachetmaskiner fra Merz til rådighed til farmaceutisk industri. 1) Merz Verpackungsmaschinen GmbH MP-2, årgang 2002, modificeret i 2008, posebredde: 15 mm-160 mm, poselængde: 15 mm-200 mm, fyldningsvolumen: 0,2 ml-250 ml, påfyldningskapacitet: 100 cyklusser/min. 2) Merz Verpackungsmaschinen GmbH 091, årgang 1998, modificeret i 2000. Begge pakkemaskiner er duplex-kompatible. Dokumentation foreligger. Inspektion på stedet er mulig. Særskilt salg muligt. Nsdpfx Aovcpz Rsnnola

Produktionsår: 2018, stand: klar til brug (brugt), Der er tilgængelige to identiske båndfritureapparater af mærket Göztepe til grøntsager (løg, kartofler, nødder m.m.). Arbejdslængde: 6800 mm, arbejdsbredde: 700 mm, indløbshøjde: 1280 mm, udløbshøjde: 1060 mm, arbejdstemperatur: 180°C. Plastbånd, nederste længde/bredde: 14000 mm/720 mm, øverste længde/bredde: 8500 mm/720 mm. Maskindimensioner (L/B/H): ca. 6900 mm/1800 mm/3500 mm, samlet effekt: 135 kW. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Nlodpfxeu Tiy Ns Annja

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, Bredsprøjtedyse Byg.-Nr.: L 1081-041391 // Glatteanlæg Byg.-Nr.: F 1201-041392 Træk Byg.-Nr.: F 1201-041392-T Maks. oprullerhastighed: 50 m/min. Type: folieanlæg med 1080 mm nyttig bredde Udstyr / yderligere oplysninger: maks. bruttooutput PP op til 1000 kg/t med foliebredde op til 1200 mm Særligt kendetegn: oprulleanlægget, der gør det muligt at skære smalfilm fra (150 mm - 100 mm) eller for eksempel: 8x175 mm eller også 2x700 mm en dyseklap med maks. folietykkelse op til 2 mm op til 1000 kg/t. Samlet elforbrug: 211 kW/h Hovedmotorydelser: 250 kW Min. 0,68 mm folietykkelse i PS / min. 0,75 mm i PP Maksimal hastighed for kalanderen: Maks. 50 m/min. mekanisk mulig Består af: - Doseringsanlæg Maguire 5 kammer - Ekstruder (snegl 160 mm) Amut EA 160 // Årgang: 2003 - Sideskifter (til rensning ved fødevareproduktion) - Smeltepumpe - Bredspalteform (1 indsats) 120 cm - Klap med maks. folietykkelse op til 2 mm op til 1000 kg/t - Kalander 140 cm - Tykkelsesmåler SBI TMD-EC/140.20.200.R - Efterkølevalser (4 stk.) - Opruller (buffer under oprulning) - Skæremaskine & folietræk Nsdpsw Tbr Hefx Annjla - Folieopruller (3 stk.) - Mølle MAZZA CBS 25 40 2T18 // Årgang: 2003 Komplet tilgængelig infrastruktur: styreskabe, pumper osv.

Stand: meget god (brugt), 13 retteruller, Ø 150 mm Båndbredde: 600 - 2.000 mm Båndtykkelse: 6 - 15 mm Konstruktion: 4-hi kassette Nlodpfxev S Ad Do Annea

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2001, Et komplet 5-lags co-ekstruderet blæsfoliemaskinanlæg med 5 extrudere og alt nødvendigt periferiudstyr er til rådighed. Samlede anlægsdimensioner (L/B/H): 14m/22m/11m. Blæsehoved: Kiefel Worms FSBK 500 med IBC, dyseåbning: 500 mm, foliebreddeområde: 700 mm–2000 mm, trækbredde: 2000 mm, oprulningsbredde: 2000 mm, anlægshastighed: 120 m/min, smeltekapacitet: 500 kg/t, samlet effektbehov: ca. 300 kW. 1) Dobbeltopruller Wintech, oprulningsbredde: 2000 mm, folie-tykkelsesområde: 35µm–150µm, maks. rulle-diameter: 1000 mm, maks. rullevægt: 1900 kg, hylse indvendig diameter: 152 mm / 6 tommer. 2) Extruder Kiefel Worms 70.29D, effekt: 89 kW, snekke: 5-zonet barriersnekke, omdrejningstal: 125 o/min, totalrenoveret: 2010. 3) Klæbfremmende extruder Kiefel Worms 50.25D, effekt: 34 kW, snekke: 3-zonet barriersnekke, omdrejningstal: 200 o/min. 4) Central extruder Kiefel Worms 50.25D, effekt: 34 kW, snekke: 3-zonet kerneprogressiv snekke, omdrejningstal: 175 o/min. 5) Klæbfremmende extruder Kiefel Worms 50.25D til yderlag, effekt: 34 kW, snekke: 3-zonet barriersnekke, omdrejningstal: 200 o/min. 6) Yderlagsekstruder Kiefel Worms 80.25D, effekt: 125 kW, snekke: 5-zonet barriersnekke, omdrejningstal: 150 o/min. 7) Foliekalibreringsenhed Reinhold SRK 200/9,6. Hele linjen styres af en Plast Control-styring. Yderligere udstyr: integreret breddekontrol, C-scan for profilkontrol, banecentrering, corona-forbehandling, foliefremtræk. Inklusiv reservedels-5-lags blæsehoved FSBK med IBC, reservevalser, ringplansblæser med filter, udsugningsenheder, kran og eksternt anlægsterminal. Dokumentation tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Nlsdpfx Ansv T An Senja

Produktionsår: 2011, stand: klar til brug (brugt), Ultrafiltrationsanlægget anvendes til rensning af forskellige væsker. Membranelementerne har et 37/3,8-kanaldesign, en finhed på 0,1 µm og en længde på 1300 mm. Hvert af de to moduler indeholder 32 keramiske stave med en samlet kapacitet på hver 2.000 L/t. 1 stk. konstruktionramme, 1 stk. fødepumpe, 1 stk. stavvarmer, 2 stk. afblødningspumpe, 1 stk. rengøringsbeholder, 1 stk. membranventil, 1 stk. trykluftsmembranpumpe, 1 stk. UF-keramikmodul, 1 stk. temperatur-overvågning, 1 stk. reguleringsventil, 4 stk. trykmåler med indikator, 1 stk. styring iht. VDE 0110/0113 CE, 1 stk. flowmåling, Nlsdpsf Dc D Hefx Annsa 1 stk. præmontering af anlægget på leverandørens fabrik,

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Maks. formflade 960 x 660 mm Min. formflade 210 x 170 mm Maks. pladestørrelse 1000 x 700 mm Min. pladestørrelse 310 x 210 mm Maks. pladetykkelse ved manuel ilægning 12 mm Maks. pladetykkelse ved automatisk ilægning 10 mm Maks. værktøjs højde 490 mm Maks. trækdybde 300 mm pos./neg. Samlet effekt ca. 64,0 kW/115 A Teknisk udstyr: - Styring Siemens Simatic S7-300, Panel OP 37 - Klimastyret styreskab - Overvarme med 5 temperaturkredsløb via pilotstrålere - Undervarme med 5 temperaturkredsløb via pilotstrålere - Overvarme via individuel strålestyring - Undervarme via individuel strålestyring - Parallelspændramme - Låsning af øvre indsnævrringsramme via pneumatisk motor - Låsning af nedre indsnævrringsramme via cylinder - 4 køleblæsere - Vakuum under bordpladen justerbart via kaskadestyring - Forblæsning/afstøbning justerbart via kaskadestyring - Stor frontåbning for værktøjsskift - Kontrol af foliesænkning via fotocelle med støtteblæs - Automatisk værktøjsskiftesystem Bordplade: 1. Værktøjsfastspænding ved hjælp af vakuum 2. Værktøjsskift gennem pneumatisk bevægelige kugleruller Overstempel: 1. Med elektrisk fjernjustering af slagbegrænsning 2. Pneumatisk hurtigtspændesystem for værktøj Pladeindføring: - Automatisk løft af folietransportkæde med motor - Med pneumatisk hurtigtspændesystem til sugeplader - Motorisk centrering af plastplader - Separat vakuumpumpe til præget materiale Mulig eftermontering for forvarmning: - Overvarme bevæges pneumatisk, samlet feltregulering, strålere kan tændes og slukkes enkeltvis via vippekontakt - Undervarme bevæges pneumatisk, samlet feltregulering, strålere kan tændes og slukkes enkeltvis via vippekontakt - Temperaturstyring af over- og undervarme via separate varmeregulatorer i styreskab til BE (temperaturindstilling ikke mulig via UA's betjeningspanel) Mulig eftermontering for rullebehandling: - Tværskaerer og indtræksruller i ilægningen Njdpfxewf Dvas Annela - Rullebukk RO 800

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Wagner pulverlakudstyr til salg! Pulverlakeringsanlæg, årgang 2010, bestående af: Kabine: Prima Cube 16000 Pulverforsyning: Powder Center Nlsdpfxeww Adto Annsa Pulvergenvinding: Cyclon Filter 16000 Bevægelsesgenerator: KHG 350 Produktionsproces-konfigurationer INKLUSIVE: I. Forudsætninger Maksimal emnestørrelse: LxBxH = 2600x400x1850 mm II. Udstyr Teknologisk transportør med automatisk hastighed V = 1,2 m/min Hastighedsregulering mellem 0,5-2,5 m/min 1. Forbehandlingsstand MNA-3-LPG, samlet længde 16,7 m Indgangslængde: L = 2,5 m a. Vask, affedtning og fosfatering; L = 3,6 m - Antal sprøjtebomme – 10 - Antal dyser pr. bom – 18 - Totalt antal dyser – 180 - Pumpekapacitet – 162 m³/t - Pumpeeffekt – 15 kW - Tank 4 m³ til aktiv væske - Indvendig varmeveksler med LPG-brænder – 160 kW - Temperatur 50°C - Mekanisk olieseparator - Opløsningsfilter - Dosersystem, membranpumpe med regulator - Vasketid – 3 min b. Drypzone L = 3,1 m - Dryptid – 2 min 30 sek c. Første skyl; L = 1,2 m - Antal sprøjtebomme – 4 - Antal dyser pr. bom – 18 - Totalt antal dyser – 64 - Pumpekapacitet – 38 m³/t - Pumpeeffekt – 3 kW - Tank 1,5 m³ til vand - Første skylletid – 1 min c. Drypzone L = 3,1 m - Dryptid – 2 min 30 sek d. Finskyl; L = 1,28 m - Antal sprøjtebomme – 3 - Antal dyser pr. bom – 18 - Totalt antal dyser – 54 - Pumpekapacitet – 33 m³/t - Tank 1,5 m³ til vand - Pumpeeffekt – 3 kW - Ekstra sprøjtebom – 1 stk. - Antal dyser – 18 - Finskylletid – 1 min e. Drypzone L = 2 m - Dryptid – 1 min 40 sek Tre tilslutninger til udsugningsanlæg med tre ventilatorer. Arbejdsområde udført i rustfrit stål. Rør af PVC eller rustfrit stål. 1 stk. 2. Automatisk tørrer efter vand AST-1-KLPG: - Arbejdsrum LxBxH = 7000x3000x2800 mm - Luftgardiner på begge sider for at undgå varmetab - Indirekte varmeveksler opvarmet med LPG, 200 kW nominel effekt - Tre blæsere, hver med 6.000 m³/t luftydelse - To tilslutninger til udsugning - Temperaturføler og temperaturregulator - Overophedningsføler - Cirkulationssensor - Arbejdsområde udført i galvaniseret stål - Termisk isolering 200 mm - Tørretid 10 min 1 stk. 3. Automatisk hærdeovn APT-2-KLPG til hærdning af pulverlak - Arbejdsrum LxBxH = 10200x3600x2800 mm - Luftgardin på én side mod varmetab - To indirekte varmevekslere opvarmet med LPG, 2x300 kW nominel effekt - Otte cirkulationsblæsere, hver med 6.000 m³/t - To tilslutninger til udsugningsanlæg - Temperaturføler og temperaturregulator - Overophedningsføler - Cirkulationssensor - Arbejdsområde af galvaniseret stål - Termisk isolering 200 mm - Hærdetid 25 min 1 stk. 4. Overhængende skinnebane system ATR-ADAX, til malerlinje inkl.: - Lige bane med ophæng, L = 400 mm: 146 m - Drivstation: 2 stk. - Spændestation: 1 stk. - Kædesmørestation: 1 stk. - Tegning af bærekonstruktion: 1 sæt

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1999, PCI -NF MEMBRANE FILTRATION PLANT Nodpjhqhw Ijfx Annola This plant is membrane filtration plant used for remove water and / or very low molecular weight substances from liquid dairy products.