Mobil bæltegående kæbeknuser

Jono MPE1175E

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktioner: Bdodpfx Apew Elbdjasc - Overbåndsmagnetseparator Neodym - HP - Støvdæmpning - Båndhastighedsregulering - Selvkørende drivsystem til sættevogn

Stand: brugt, tomvægt: 6.500 kg, maksimal lastvægt: 30.500 kg, samlet vægt: 37.000 kg, akslekonfiguration: 3 aksler, første registrering: 04/2016, lastepladsvolumen: 60 m³, affjedring: luft, dækstørrelse: 385/65 R22,5, farve: hvid, Produktionsår: 2016, Udstyr: ABS, 3 STK tilgængelige 1 stk fra årg. 2016 / 2 stk fra 2018 tilgængelige Mærke: FELDBINDER Type: KIP 60.3 Årgang: 2016 Km-stand: 331.736 km Egenvægt: 6.500 kg Nyttelast: 30.500 kg Totalvægt: 37.000 kg Teknisk tilladt totalvægt: 40.000 kg -- Silo til støv- og granulatprodukter -- Volumen: 60 m³ / 60.000 liter -- Tip-silo -- Aluminium chassis -- Aluminium silo -- ABS -- Luftaffjedring -- Løftbar aksel -- Aksler: BPW -- Skivebremser -- Alufælge -- Mekaniske støtteben bagtil Bsdpfx Apewvvzieaedc -- 5 x påfyldningsåbninger/dæksler -- Arbejdstryk ca. 2 bar -- Arbejdsplatform -- Slangebokse i begge sider -- Slanger og diverse tilbehør -- Opbevaringskasse/værktøjskasse -- Reservehjulsholder -- Kilometertæller -- Dækmontering: 385/65 R22,5 Mønster ca. 90% / 80% / 70% / 60% -- Siloens indvendige rum er rent -- Bagkofanger opklappelig -- Fuld dokumentation, datablad, silo-skitse m.m. -- etc.... For yderligere information: Mobil: +43 664 4477030 Vil du besøge os? Vi tilbyder gratis afhentning fra stationen i 4020 Linz. Vi tager os af alle toldformaliteter for dig. Skal du af med dit brugte udstyr? ...Ved enighed tager vi det gerne i bytte. Tilbuddet er uforpligtende og med forbehold for mellemsalg og fejl.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO mobil kæbebruger på bælteunderstel Den rene kraft, som OLIMPO leverer takket være knuseren på 1100x800 mm, er den ideelle forudsætning for en specialmaskine til fagfolk inden for stenbrud og genbrug. En kompromisløs maskine, der under udviklingen blev tilpasset kravene til anvendelse, produktivitet, let vedligeholdelse og transport. Udstyret med moderne styrings- og betjeningssystemer er den både intuitiv, brugervenlig og miljøvenlig. Bjdpjhd I U Esfx Apaedc HCS-styresystemet (Hydraulic Crushing System) understøtter automatisk drift af maskinen aktivt, garanterer maksimal rentabilitet i forhold til vedligeholdelsesomkostninger og produktivitet, og gør maskinen unik. Den strukturelle forstærkning mellem ramme og knuser giver maskinen maksimal robusthed mod belastninger. Det specielle design på den bærende struktur sikrer fremragende adgang til alle maskindele ved vedligeholdelse. OLIMPO knuseren leverer overbevisende og enestående ydeevne ved brug i natursten, genbrug og udlejning. Produktionskapacitet: ca. 360 t/time Patenteret HCS-system Proportionalfordeler med "Load Sensing" for optimering af systemet og reduktion af brændstofforbruget med ca. 30% Forudsigte er muligt som ekstraudstyr Spalteindstilling kan justeres hydraulisk - også under knuseprocessen Hurtigt blokkeringssystem med kiler og klapcylindre Aflæsningshøjde 3200 mm Støvudsugning Tankpumpe Magnetskiller 1 års garanti eller op til maks. driftstimer fra anlæggets opstart Tekniske data: Kæbeknuser 1100 x 800 mm Knuseafstand fra 50 til 200 mm Fødebunker 5 m³ - 2000 x 3970 mm, sammenklappelig til transportmål To-dækket vibrationssigte 1020 x 2000 mm Hovedtransportbånd 1000 x 11000 mm 4-cylindret dieselmotor med konstant omdrejningstal, 82 HK / 60 kW, emissionsklasse V Kontrolpanel Bælteunderstel 450 x 3800 mm Vægt: kg Transportlængde 13.850 mm Transportbredde 2.550 mm Transporthøjde 3.390 mm Yderligere information Anvendelsesområde: Byggeri Overordnet stand: meget god Teknisk stand: meget god Visuel stand: meget god

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 2.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 093, samlet vægt: 30.000 kg, transportbredde: 2.500 mm,

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 261 kW (354,86 hk), Lindner Urraco U75 D på hjulaksel med magnet og fjernbetjening, totalrenoveret. Værktøjer: 6-delt, 7/7 skiver i Hammel-design (stand 85%) I alt 9800 driftstimer. 2024: nyt gear, ny hydraulikpumpe, nye hydraulikmotorer installeret, nu ca. 600 driftstimer. Udløbstransportør renoveret, magnetdel udskiftet. Værktøjer 85%. Service ny. Ny lakering. Bjdpfx Apsytdkfjasdc Klar til øjeblikkelig brug.

Stand: brugt, kilometerstand: 5.800 km, første registrering: 10/1983, samlet vægt: 6.000 kg, farve: grøn, geartype: mekanisk, antal sæder: 1, Produktionsår: 1983, Udstyr: firehjulstræk, trailertræk, MB Trac 700 K Vej- og baneudførelse Bdsdpfx Aoi R Ag Tspasc To-vejskøretøj Skinneføring Koblingsstang UVV 07.2012 ca. 1500 originale driftstimer Er i daglig brug

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Udstyr: hydraulik, kabine, CONSTMACH JS-1 mobil kæbe- og slagknuser er et højeffektivt mobilt knusnings- og sorteringsanlæg, designet til bearbejdning af natursten som mellem-hård kalksten, dolomit og flodsten. JS-1 er produceret med avanceret ingeniørarbejde og leverer maksimal effektivitet – selv under krævende arbejdsforhold – takket være slidstærke komponenter, højeffektive knusere og et kompakt design. Plantens første undervogn er udstyret med en CJC-60 primær kæbeknuser, vibrerende fødetragt, omledningsbånd og mobil undervogn med hydrauliske støtteben. Den anden undervogn indeholder en CSI 1210 sekundær slagknuser, tredækket vibrationssigte, returbånd, foldbare oplagsbånd og et støvdæmpningssystem. Takket være JS-1’s kraftige slagknuser-design opnås der slutprodukter med fremragende kubisk form, hvilket sikrer ideel råmaterialekvalitet specielt til betonproduktion. Anlæggets kapacitet ligger mellem 60 og 80 tons pr. time afhængigt af stenens hårdhed. Med det brugervenlige automationssystem, SIEMENS – SCHNEIDER komponenter og PLC-styring, kan anlægget styres fuldautomatisk via tablet. Installationen gennemføres hurtigt, og behovet for eksternt udstyr minimeres takket være hydrauliske åbningsmekanismer. JS-1 kan nemt transporteres med én trækker på grund af dimensionerne, som er tilpasset international vejtransport. JS-1 – Tekniske specifikationer for mobil kæbe- og slagknuser Produktionsevne: 60-80 t/t Maks. fødestørrelse: 600 x 380 mm Føderhøjde: 4,5 meter Hovedkonfiguration: Kæbeknuser + Sekundær slagknuser + Vibrationssigte Total motoreffekt: 275 kW Elgeneratorbehov: 550 kVA Anlægsvægt: 60 tons (begge undervogne samlet) Dimensioner: 1. undervogn 11x3x4,4 m / 2. undervogn 3,35x4,3x17,8 m Undervognstype: Dobbelte undervogne Hvorfor vælge JS-1 mobil knusnings- og sorteringsanlæg? Bdedpfxjxqg Ele Apasc CONSTMACH JS-1 er et fremragende valg for professionelle, der ønsker maksimal effektivitet, lave driftsomkostninger og høj produktkvalitet i knuseprocessen. Det fuldautomatiske styresystem, høje mobilitet og robuste opbygning sikrer uafbrudt drift i mange år. Derudover betyder CONSTMACHs ingeniørkompetencer, tekniske support og reservedelsgaranti kontinuitet for din virksomhed. Ønsker du kvalitet, ydelse og driftssikkerhed i din stenknusning, så oplev forskellen med JS-1 mobil kæbe- og slagknuser – bakket op af CONSTMACH-kvalitet. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt produktprogram tilpasset deres behov. Sortimentet omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, stenknusnings- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsanlæg, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Produkterne er det foretrukne valg for branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige driftspræstationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: Bodpfjq Ngb Dex Apasdc - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, CONSTMACH stationære stenknusningsanlæg er designet med fokus på høj effektivitet og lang holdbarhed og tilbyder langtidsholdbare industrielle løsninger. Hvert anlæg konfigureres specifikt ud fra materialets hårdhed og abrasivitet samt den ønskede produktstørrelse. Med produktionskapaciteter fra 50 t/t til 1.000 t/t tilpasses anlæggene perfekt til projekter i forskellige størrelser. De anvendte knusertyper udvælges i forhold til materialets egenskaber for at sikre maksimal ydelse. Vores designteam udarbejder optimerede 3D-layouts, der integrerer fødningsaggregat, knuser, sigte, bunker, vasker og transportørbånd. Dette sikrer høj kapacitet, lavt energiforbrug og minimale vedligeholdelsesomkostninger gennem hele produktionen. Hvert anlæg designes individuelt for at imødekomme både investeringsbudget og driftsbetingelser. Vores ingeniørteam tilbyder de bedst egnede projekter og løsninger for at undgå unødige omkostninger. CONSTMACH stationære knusnings- og sorteringsanlæg er udstyret med førsteklasses elektroniske komponenter fra SIEMENS og SCHNEIDER, og minimerer operatørindgreb takket være et PLC-baseret fuldautomatisk system. Dette sikrer en sikker, hurtig og stabil produktion. Tekniske specifikationer for stationært stenknusningsanlæg Produktionskapacitet: 50 – 1.000 t/t Materialetype: Tilpasses iht. ønsket produkttype Slutproduktdimensioner: Justerbare efter ønske Bdjdpfx Aexqhy Repaec Knusertyper: Kæbeknuser, slagknuser, kegleknuser eller vertikalaksel-knuser Hvorfor vælge et stationært stenknusningsanlæg fra CONSTMACH? CONSTMACH skiller sig ud med sin ingeniørtilgang, der tilbyder kundetilpassede løsninger. Vores anlæg kører problemfrit i mange år takket være kvalitetskomponenter, energieffektive designs og driftssikre automationssystemer. Med vores kundeservice, der vægter kundetilfredshed højt, står vi klar ved alle faser af din investering. CONSTMACH er det rette valg for stationære stenknusningsanlæg, der leverer høj ydelse, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. Hvad laver vi hos Constmach? Constmach er en førende maskinproducent med et bredt sortiment, skræddersyet til bygge- og mineindustriens behov. Vores produktportefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonblandeanlæg, stenknusere, sorterings- og knusningsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundecentrerede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt mærke både nationalt og internationalt. Vores produkter foretrækkes fortsat af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langtidsholdbare ydeevne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 450 kW (611,83 hk), Produktionsår: 2025, ### Bæltegående mobilknuser / Larvebåndsmonteret mobil stenknuser: Introduktion og Anvendelse Bodpfx Apjq Nfvueajdc Introduktion: Bæltegående mobilknusere, også kendt som larvebåndsmonterede mobilknusere, er alsidige og effektive maskiner udviklet til knusning af forskellige materialer direkte på arbejdsstedet. I modsætning til stationære knusere er disse mobile enheder monteret på larvebånd, hvilket giver dem mulighed for at bevæge sig ubesværet over vanskeligt terræn og i afsidesliggende områder. Disse maskiner integrerer indførings-, knusnings-, sigte- og transportprocesser i ét system, hvilket giver stor fleksibilitet og reducerer behovet for flere separate maskiner. Med dieselmotorer som drivkraft tilbyder de høj mobilitet, kort opsætningstid og et kompakt design, som forenkler transporten. Nøglefunktioner: 1. Mobilitet: Larvebåndsdesign sikrer nem bevægelse mellem forskellige arbejdssteder. 2. Alsidighed: Velegnet til knusning af mange materialetyper, herunder sten, malm og byggeaffald. 3. Effektivitet: Højtydende knusnings- og sorteringskapacitet. 4. Miljøvenlig: Udstyret med støvbekæmpelse og støjreducerende systemer. 5. Automatisering: Avancerede styringssystemer for problemfri drift og minimalt manuelt arbejde. Anvendelsesområder: 1. Stenbrud og minedrift: Ideel til knusning af hårde og slidstærke materialer som granit, basalt og kalksten. Processerer effektivt råmaterialer til byggeaggregater og mineindustrien. 2. Byggeri og nedrivning: Perfekt til knusning af bygge- og nedrivningsaffald såsom beton, mursten og asfalt direkte på stedet. Dette reducerer affaldsmængden og muliggør genanvendelse, hvilket understøtter bæredygtigt byggeri. 3. Infrastrukturprojekter: Udbredt anvendt ved vejbygning, produktion af jernbaneballast og anden infrastrukturudvikling. Mobiliteten betyder, at maskinerne kan arbejde tæt på byggepladsen, hvilket reducerer transportomkostninger. 4. Genanvendelse: Effektiv ved genanvendelsesopgaver, især til knusning og bearbejdning af beton- og asfaltrester. Dette bidrager til mindre deponering og besparelse på naturressourcer. 5. Produktion af tilslagsmaterialer: Uundværlig til fremstilling af højkvalitets tilslag til byggeprojekter. Mulighed for at producere forskellige kornstørrelser, som opfylder branchens standarder og krav. Konklusion: Bæltegående mobilknusere er uundværlige i moderne bygge- og mineoperationer. Deres mobilitet, effektivitet og alsidighed gør dem til en værdifuld investering for virksomheder, der har behov for knusning og sortering direkte på stedet. Ved at reducere opsætningstid og transportomkostninger optimeres arbejdseffektiviteten, samtidig med at genanvendelse af materialer fremmer miljøvenlige løsninger.