GEVINDSKÆRE TIL SKIVE

INGRAMATIC RP1/R

Produktionsår: 1983, Betingelse: generelrenoveret (brugt), Baader 185 fileterings- og afskindingsmaskine til hvidfisk er velegnet til store og mellemstore torsk, kuller, sej, kulmule m.m. Kapacitet: 24-32 fisk pr. minut. Årgang 1983. Mål: 690 x 185 cm, højde 180 cm. Iaedsifpz Ijpfx Ag Uel

Betingelse: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 1988,

Betingelse: ny, Produktionsår: 2024, tryk: 8 stang, Geringsvinkelindstilling vandret 15°- 90°15°, trinløs. Savmotor 5,50 kW (400 Volt). Savklinge 600 mm. Arbejdsområde bagstoppel 180 mm. Arbejdshøjde justerbar fra 940 til 1000 mm via fødder. 2 x udsugningsstudse (øverst i skærm og nederst). Nettovægt 600 kg. BxDxH 135x140x150 cm. RAL 9007 gråaluminium. Drejeplade af slebet nikkelstål. Savehoved med kuglelejeføring for høj præcision, lang levetid og stor stivhed. Arbejdsemne kan forspændes ved lavtryk med åben skærm. Hydropneumatisk klingeindføring. Spånafgang mod udsugningshætte. Udstyr • Præcisions-underbord rundsav • Geringsindstilling 0º/ 45º/ 90º/ -45º / -60º trinløs • Inkl. 2 pneumatiske spændecylindre (vertikalt) • Savklingeindføring trinløst justerbar Isdpfx Aogwt S Teg Ueal • To-hånds sikkerhedsbetjening • Justerbar bagmaterialestop • Udsugningsanlæg til spånsug • Tågesprøjteanlæg til luft-olie-køling • Luftpistol med spiralslange • Inkl. vedligeholdelsesenhed med trykregulator • Ergonomisk betjeningspult • Max. snithøjde 230 mm • Savklinge 600 mm • Savklinge ikke inkluderet i leveringen! Vores NC-pushersystem sikrer positionering af dine emner på vores UK 600 HA 90° på den ønskede bearbejdningsposition. En gribetang spænder emnet, NC-styringen positionerer automatisk materialet. Derefter udløses spænding og savning. Positionerne oprettes på forhånd i programstyringen. Når maskinen har færdigbearbejdet emnet, kører den automatisk til næste saveposition. Afhængig af emnet kan flere stykker spændes og positioneres over/ved siden af hinanden samtidigt. Du har til enhver tid mulighed for at se det ønskede anlæg på vores fabrik/udstillingshal. Kontakt os gerne herom. Plantec Maschinen GmbH

Betingelse: ny, RSM 500 A er en konventionel rundslibemaskine fra kategorien slibemaskiner, der udmærker sig ved sin robuste konstruktion og lange, understøttede føringsbaner. Den tunge maskinramme af kvalitetsstøbegods sikrer maksimal stabilitet og præcise sliberesultater. Det svingbare bord og den fint justerbare hydrauliske fremføring garanterer jævn drift, mens store skaleringsringe på håndhjulet til X-aksen gør det lettere at udføre præcise tilspændinger. Udstyret suppleres af en standard positionsindikator med lineære måleskalaer, som muliggør nem kontrol af aktuelle værdier. De mange anvendelsesmuligheder – såsom indvendig og udvendig rundslibning samt konisk slibning – understøttes af det hydraulisk justerbare spindelhoved. Som standard får køberen omfattende tilbehør, herunder en indvendig slibenhed og en arbejdslampe. Få høj ydeevne og præcision med RSM 500 A – forespørg nu og optimer dine slibeopgaver! Iaodpfencdx Njx Ag Ujl

Betingelse: ny, Kapacitet, Ø mm ----- 57 x 2 Radius, min/maks ----- 20/250 Radiusforskel ----- 50/230 Bøjningshastighed/gentagelsesnøjagtighed ----- 230º/s. ±0,05° Dornlængde ----- 1 000–∞ Vægt ----- 5000 kg Maskindimensioner ----- 3,0 x 1,6 x 1,5 Rørrotation ----- 0–360°/sek Længdevandring ----- 0–1800 mm/sek Iedjga T E Aspfx Ag Uoal Toleranceniveau ----- 0,05°/mm Standardkomponenter i henhold til VDMA-, ISO- og DIN-standarder TILVALG * Onlineforbindelse til CAD-system og målemaskine * Automatisk rørmagasin med frit programmerbar robot eller indføringsarm * Søm- og rørsøger – elektromagnetisk eller optisk detektering * Fri radiusbøjning * Simulation/kollisionskontrol * Udvidelse af sengelængde

Betingelse: ny, Produktionsår: 2024, Tunneltype-dele vaskemaskine til metal- og plastdele. Anvendes i forskellige sektorer såsom bilindustrien, fødevareindustrien, metalbearbejdning, pladebearbejdning, plastkasser mv. Driftsprincip Ijdpfx Agjd I Azvo Usal Emnet indføres i tunnelen via et transportbåndssystem; de positionerede dyser vasker alle flader på emnet. Under passagen gennem tunnelen vaskes emnet med en blanding af tryksat og opvarmet vand + kemi. Alle olier, spåner og andre industrielle forureninger fjernes fra emnets overflade under vaskeprocessen. Tunnelvaskeanlæg leveres som standardmodeller eller tilpasses efter anvendelse af INTERSONİKs ingeniørafdeling. Vaskeprocessens forløb Vask, passivering og tørring designes individuelt af Intersoniks procesingeniører i henhold til de ønskede resultater og støttes af Intersoniks miljøvenlige kemikalier. Driftssekvens ► Forvask ► Hovedvask ► Skylning ► Passivering ► Tørring Anvendelsesområder ► Bilindustrien ► Forsvarsindustrien ► Fødevareindustrien ► Alle fremstillingsindustrier, til serieproduktion og vedligehold ► Metal- og møbelindustrien Transportbåndet er specialdesignet og -fremstillet af INTERSONIK efter Deres emner og behov. Transportbåndshastighed er justerbar. Automatisk væskepåfyldning er standard. Elektrisk opvarmning er standard, varmeveksler og brænderopvarmning fås som tilvalg. Alle data er synlige og kan styres via digitale display. PLC-styring er valgfri. Alle væsketanke er isolerede til varmebevarelse. Udtrækspumpe og mistenhed er standard. Kontakt os gerne for yderligere oplysninger og alternative løsninger. tunnelvask, automatisk vask, vask af bildel, metalvask, dele vaskemaskine, affedtning, sprayvask, trykvaskemaskine

Produktionsår: 2012, Betingelse: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: ENOG, DEMAG KBK kranhimmel kranbane, ca. 8x4 m Nyttelast / løftekapacitet: 250 kg - 0,25 t Tekniske data for anlægget: Kranbane bestående af Demag KBK1+2 skinner Anlægget leveres komplet: KBK skinner, skinneforbindere, løbekatte, endebeslag, kabelkæde, ophængsbeslag m.m. Inkl. Demag DC-COM 250 kg kædetalje Kranen er demonteret og kan leveres med det samme Iaodpfx Agsmqf Nfs Usl Brugt stand, se billederne Varen befinder sig i 75053 Gondelsheim Forsendelse med speditør eller afhentning kun efter aftale Demag KBK1, KBK2 og KBK3 skinner er lagervarer! Der er også andre KBK-anlæg på lager. Nyttelast fra 125 kg til 1600 kg Send venligst forespørgsel på din ønskede kranbane med angivelse af udlæg og mål.

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsbredde: 600 mm, indgangsspænding: 400 V, samlet vægt: 3.560 kg, emne højde (maks.): 170 mm, Den hurtige afgratningsmaskine til afgratning, afrunding og finish af stålkomponenter op til 600 mm bredde. Denne afgratnings- og finishmaskine fra Q-Fin er specielt udviklet til at påføre en stor radius på op til 2 mm på stålplader. Med SER600 Super Edge Rounder fra Q-Fin er det muligt at afgrate, slibe, bryde kanter, afrunde, fjerne slagger, fjerne oxidlag eller give linjeslibning på pladedele op til 600 mm bredde. En kombination af disse arbejdsgange er også mulig. SER600 har en kapacitet, der er 3 til 5 gange højere end sammenlignelige maskiner. Denne nye 2025-model er udstyret med magnetisk understøttelse og egner sig derfor til bearbejdning af ståludskæringer og andre magnetiske materialer. Maskinen har 5 bearbejdningsstationer. Betjeningen foregår enkelt via HMI-touchskærmen på maskinens front. Den første station på SER600 består af en slibeenhed. Slibebåndet i denne enhed fjerner grater og/eller indbrændingsmærker fra produktets overflade. Hvis der ikke er grater, kan du udelade eller fjerne slibebåndet. Det er også muligt at bearbejde dit produkt med et finere slibebånd eller afslutte med et Scotch-Brite-bånd. Den anden og tredje station består af en tallerkenbørsteenhed med 4 oscillerende tallerkenbørster. Den fjerde og femte station består af 2 rundbørster, der kører i hhv. venstre og højre retning. Med børsterne fjerner du de skarpe kanter på produktet ved kantbrydning eller, takket være den unikke kombination af to børstesystemer, med en radius på op til R=3 mm. Ved brug af specialbørster er SER600 med magnetsystem også meget velegnet til at fjerne oxidlag fra stålprodukter eller slagge fra plasmaskårne produkter. Vi sælger kombinationen med et WES6000 vådslibesugeanlæg som 'SER600 Sæt'. WES6000 blev udviklet af Q-Fin til at udsuge slibestøv sikkert og uden tryktab. Dette helt rustfrie udsugningssystem er et vådt arbejdende anlæg, der opsuger slibestøv fra rustfrit stål, stål og aluminium, og eliminerer således risikoen for brand og eksplosion. Ifølge Q-Fin er det den sikreste, nemmeste og mest bæredygtige måde at udsuge slibestøv på. Med WES6000 er der ikke længere slibestøv i luften og/eller arbejdsmiljøet. Lige nu har vi 2 stk. SER600 på lager: Iajdpfxol Dw D Ee Ag Uol 1x ny (årgang 2025) 1x kun brugt få måneder, som ny (årgang 2024) Maskinerne kan besigtiges efter aftale i Bergeijk. Begge maskiner leveres med 1 års garanti på konstruktion og alle ikke-sliddele. Vi kan også tilbyde installation af SER600 + WES6000 på stedet, inkl. træning af operatørerne. - Tilslutningsværdi for SER600-maskine: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensioner: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x B x H) - Vægt: 3560 kg

Betingelse: god (brugt), Tørreovn til UV-linje Ijdpfxet Ag Uqo Ag Ueal

Produktionsår: 2020, Betingelse: ny, Touch-kontrol Ijdpofzktzofx Ag Ueal ROMER-hytter er udstyret med 4 "farvetouchdisplays. Betjening af kabinen er intuitiv, finder sted i 3 tilstande, automatisk (tid), automatisk (baseret på en tilstoppet filterføler) eller manuel Filter tilstopningssensor En sensor er installeret i kabinerne, som sætter filtrene i kø til rengøring, når de bliver tilstoppede. Systemet informerer også, når filtrene allerede er slidte Automatisk filterrensning Det elektroniske system til automatisk filterrensning har en række rengøringsfrekvenser og justering af optagetid. Hvert af filtrene rengøres separat, filtrene kan også rengøres manuelt ved hjælp af knapperne. Vi ved af erfaring, at det er vanskeligt for operatøren at håndhæve filterrensning. Takket være dette system behøver operatøren ikke mere at tænke over det. Lav lydstyrke Aluminiumsblæsere er meget stille, de arbejder på niveauet 74-79dB - det er ikke meget. med standard kabine struktur er det endda svært at tale. Fældemaskine gennem kabinen Ved at trække ophængsbjælkerne inden i kabinen forbedrer kabinen arbejdseffektiviteten og lindrer således maleren, som ikke længere behøver at flytte dem i hånden. Eksplosionssikkert design Kabinerne er designet til at forhindre dannelsen af ​​en eksplosiv blanding under malingsprocessen. Hver af komponenterne er nøje udvalgt for at minimere denne risiko.