Bøjemaskine

Indumasch Minibend 20

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, spindelhastighed (min.): 7.500 o/min, spindelhastighed (maks.): 24.000 o/min, 4 motoriserede slibespindler (væskekølet, spærreluft / oliedimsmøring) inkl. REFU HF-omformer F.eks. til forsyning af spindlerne på en Voumard 400 CNC T4. Lhjdpol Tn Afofx Ah Tsh Slibespindel GMN TSSV 170-7500 7.500 o/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Slibespindel Voumard BM15-170 15.000 o/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Slibespindel Voumard BM18-15032 18.000 o/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Slibespindel Voumard BM24-150 24.000 o/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-omformer 316/25 Højfrekvensomformer (vekselretter, frekvensomformer) Frekvensomformer til forsyning af motorspindlerne GMN værktøjspindel motorslibespindel Spindlerne er fuldt funktionsdygtige, uden garanti – årgang ca. 1992 Et parti af diverse slibespindelaksler / optagningsdorne til slibeskiver er tilgængeligt for disse slibespindler og kan købes separat. Pris / detaljer på forespørgsel Alle tekniske specifikationer er med forbehold for tastefejl/fejl. Vi sælger udelukkende til lande i EU.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 1993, maskine/køretøjsnummer: 1590, Udstyr: hydraulik, kabine, Zenith Maschinenfabrik GMBH Neunkirchen/Siegerland DEUTSCHLAND Verwendet zur Produktion von Beton-Vibropress-Pflastersteinen und Bordsteinen. Die Maschine ist voll funktionsfähig und wird zusammen mit 2 Mischern, Vorratsbunkern für Zuschlagstoffe, Förderbehältern, Verpackungsmaschine und 150 Produktionspaletten angeboten. Im Lieferumfang sind ebenfalls Formen für verschiedene Pflastermodelle enthalten. Zusätzlich haben wir eine Mobile Zenith 941 II A aus dem Jahr 1978 zum Verkauf, die ebenfalls mit dem originalen Typenschild ausgestattet ist. Lhjdeucruujpfx Ah Tjh Der Verkauf erfolgt, weil die Anlage durch neuere Technologie ersetzt wurde.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 119/020.0895, Fremstillingsoprindelse: CH Spænding: 400V Lsdpfelbgfcex Ah Tehh Mål: 2700x2350x2100 mm Nettovægt: 4500 kg TEKNISKE DATA Styring: Fanuc 16i-T Spidshøjde: 175 mm Afstand mellem spidser: 1000 mm LINEÆRAKSER Slibelængde: 500 mm Akseveje: X: 267 mm, Z: 650 mm SLIBESPINDEL Trinløs drejning: +/- 8,5° Slibeskivens mål udvendigt: 500x80x203 mm Effekt: 7,5 kW Hastighed: 44 m/sek. EMNESPINDEL Kegletype: MK5 C-akse: +/- 5° Effekt: 1 kW Omdrejningstal: 30-1000 min-1 MODSTYKKE Konustype: MK3 Pinolslag: 35 mm Pinoldiameter: Ø 50 mm Maks. emnevægt: 130 kg STRØMFORSYNING Spænding: 400V 50 Hz Tekniske data gives uden ansvar for fejl eller mangler.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, driftstimer: 7.950 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vertikalt drejecenter / Vertikal drejebænk Fabrikant: EMAG Model: VL6 (FANUC) Årgang: 2021 Driftstimer: ca. 7.950 Egenvægt: 10,5 t Hovedspindel 28,5 kW Effekt ved 40/100 % ED: 41/28,5 kW Moment ved 40/100 % ED: 491/340 Nm Fuld effekt ved spindelhastighed: 800 o/min Maks. hastighed: 3.100 o/min Slædeenhed X, Z HP revolverdrev til roterende værktøjer (C362) med indvendig kølevæskeføring til værktøjet Maks. hastighed: 9.600 o/min Fuld effekt ved 3.000 o/min Moment ved 100 % ED: 33 Nm / 10,4 kW Moment ved 40 % ED: 44 Nm / 13,8 kW Moment ved 10 % ED: 56 Nm / 17,6 kW Værktøjsholderenhed til roterende værktøjer: 12 x BMT65 Emnelager og transportsystem med transportør, O-formet (GO 240") Bærerprismesystem til 10 emner Emnehøjde: maks. 250 mm Emnevægt: maks. 40 kg Ledpfjwzwu Iex Ah Tshh Sæt (10 stk.) bæreprismer til emnediameter: 150 - 300 mm Blæseanordning til emne og opspændingsanordning (Pick-Up) Kølevæskeforsyning: 15 bar Kølevæskepumpens kapacitet: ca. 80 l/min ved 15 bar Køleenhed (6,5 kW, vand - luft) Kølevæskedobbeltfilter, manuelt omskifteligt Filterfinhed 100 μm, med elektrisk og mekanisk forureningsindikator Spåntransportør, kædetype – bagudkast Hængselsbåndversion: bagudkast Spånafkasterhøjde: 1.100 mm (med integreret kølevæsketank, kapacitet ca. 500 l) Emulsionsdunstudsugning: Udsugningskapacitet ca. 800 m³/t Skyllepistol Emnemåling med probe Probe-blæs Værktøjslevetidsovervågning (systerværktøjsstyring) 3-farvet signaltårn Hurtigbakke-chuck SMW Autoblok KCNS-N400-128 maks. = 3.500 o/min Sæt af hårde grundbakker Sæt af bløde overbakker Softwarepakke Betjeningsvejledning / Vedligeholdelsesvejledning

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pulverlakering Det perfekte lag til langtidsholdbar beskyttelse. Pulverlakering er en yderst effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige materialer. Det er en tør forædlingsproces, hvor et fint pulver bestående af harpiks, pigmenter og additiver påføres et emne. Pulveret oplades elektrostatisk, så det fordeles jævnt og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed bliver underlaget grundigt rengjort og forbehandlet. Olie, snavs og andre urenheder fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for, at pulveret binder sig effektivt til emnet og dermed giver en stærk og langtidsholdbar lakering. Et pulverlakeringsanlæg består typisk af forskellige komponenter og udstyr, der kræves til påføring og hærdning af pulverlakeringen. Sprøjtekabine og applikationsområde Kabinen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. Pulverlak pistol En pulverlakeringpistol anvendes til at påføre pulveret på arbejdsstykket. Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller beholder, hvor pulvermaterialet opbevares. Systemet inkluderer typisk udstyr som pulverpumper, fødeslanger og pulversigter, der transporterer pulveret frem til sprøjtepistolen. Lhsdpfx Aewf Dpgjh Tjh Forbehandlingsudstyr Forbehandlingsudstyr anvendes til at klargøre emnets overflade før pulverlakeringen. Dette kan inkludere processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling, så god vedhæftning og holdbarhed opnås. Hærdeovn En hærdeovn er en central del af ethvert pulverlakeringsanlæg. Ovnen opvarmer det lakerede emne til korrekt temperatur, så pulveret smelter, flyder ud og hærder til en robust overflade. Ovnen har typisk et transportsystem eller stativer til at føre emner gennem ovnkammeret. Udsugningssystem Anlægget er udstyret med et udsugningssystem, der fjerner overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under processen. Det bidrager til et rent og sikkert arbejdsmiljø og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1999, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Maskinen blev omlakeret i hvid i 2014 (i henhold til SIEMENS ENERGY specifikationer) Tekniske data Ledpfxex Ahx De Ah Tshh Arbejdsområde Maks. svingdiameter over bænk: 570 mm Maks. svingdiameter over slæde: 365 mm Maks. drejelængde: 1500 mm Spidshøjde over føring: 280 mm Maks. emnevægt: 400 / 1000 kg Maks. opspændingslængde for emne: 1300 mm Arbejdsspindel Spindelhoved iht. DIN 55027, størrelse 8, indvendig konus 70 Spindelboring: Ø 62 mm Spindeldiameter i forreste leje: 100 mm Spindelindføring (dybde): 200 mm Maks. chuck: Ø 315 mm Omdrejningsområde: 3–2500 o/min Maks. planskivediameter: Ø 560 mm Maks. planskiveomdrejninger: 700 o/min Maks. drejningsmoment: 1800 Nm Slæde – bevægelsesakser Længdeslag (Z-akse): 1160 mm Tværslag (X-akse): 345 mm Værktøjssystem Parat-3 Stikstål tværsnit DIN 770 (hxb): 32 × 25 Pinoldok Manuel indstilling af pinoldok Pinolkonus: MK5 Pinoldiameter: 80 mm Pinolforskydning: 190 mm Tilbehør / Særligt udstyr Styring: SINUMERIK 810 D 32-bit processor, digital styring ManualTurn med cyklusstøtte 10.4’’ farve LCD-skærm Betjeningsvejledning 094.0003.1330-00 3-bakke-chuck Ø 315 mm Planskive Ø 350 mm (op til Ø 560 mm ved tynde emner) Radusdrejning Slæde: revolver str. 3, Parat 4-fags, 4 × 90° manuelt drejelig Spåntransportør fra Bürener Maschinenfabr Særligt egnet til: se produktionsområde CNC-drejebænk DUS560TI (APL 11301) Leveres med kombineret 4-bakke Wescott-chuck inkl. monteret kæbe-sæt Monteret værktøjsoptagelse (Tripan) uden værktøjer og værktøjsholdere Fastmonteret lynette Spåntransportør med emulsionstank og integreret pumpe Maskinen er i drift Der er p.t. ingen væsentlige mangler eller begrænsninger i brugen kendt Betjeningsvejledning medfølger Intern vurderingsrapport fra 2017 samt maskinkort medfølger i bilag

Produktionsår: 2000, stand: meget god (brugt), SMS MEER CNC DOBBELTSIDET FASEMASKINE Fabrikant: SMS MEER Type: RFA 14 Årgang: 2000 Arbejdsområde: rør Ø 21,3 – 114,3 mm Vægtykkelse: 2,3 - 11 mm Længde: 6-12 m Maskinen består af to RFA14-fasemaskiner med transportudstyr mellem maskinerne. Maskinens funktion er at fase både indvendigt og udvendigt på begge ender af rørene. Diameterområdet for rør, der kan fases, er 21,3-114,3 mm med en vægtykkelse på 2,3-11 mm og længder i intervallet 6-12 m. Transportudstyrets opgave i området ved fasemaskinerne er at opsamle rørene fra rullebanen og transportere dem mellem fasemaskinerne. Ledpfxoghrgue Ah Tshh

Produktionsår: 1995, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 18891, Trækkraft: 10 tons. Slaglængde: 1000 mm. 3 udrømningstationer. Med spånbånd og platform til overjordsinstallation samt sikkerhedsdør. Lhsdjbrcmkjpfx Ah Teh

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2010, Kantpresse med maks. trykkraft på 400 tons maks. arbejdslængde 5100 mm maks. slaglængde 365 mm 34 kW Ledpfxjyh T Sre Ah Tshh Samlet vægt 38 tons

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, driftstimer: 4.500 h, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: 090119, Fabrikationsoprindelse: CE – Tyskland Spænding: 400V Nettovægt: 7.500 kg Dimensioner: 2,9 x 2,3 x 2,3 m Drifttimer: 29.731 timer – Driftstid: 4.500 timer TEKNISKE DATA AKSLER Maksimal X-akse vandring: 400 mm Maksimal Y-akse vandring: 300 mm Maksimal Z1-akse vandring: 475 mm Maksimal Z2-akse vandring: 475 mm B-akse vinkelområde: 0,0001–360° C1/C2-akse vinkelområde: 0,0001–360° EMNE Max. kubiske dimensioner: 80 x 80 x 80 mm Max. vægt: 5 kg REVOLVERHOVED Antal positioner: 24 Antal styrede positioner: 18 Antal faste positioner: 6 Max. værktøjsoptagelse (rund): Ø 20 mm Max. værktøjsoptagelse (firkant): 16x16 mm (20x20) Maksimal tur-retning for revolverhoved over værktøjsspids: 500 mm Hastighed på drevne værktøjer: 1–9.000 o/min SPINDEL Maksimal hastighed: 6.000 o/min Maksimal stangdiameter: Ø 42 mm Maksimal spændekraft i spændepatron: 140 mm STANGBEARBEJDNING Maksimal stanglængde til stanglader: 1.000 mm Maksimal emnestørrelse for stanggriber: Ø42 x 100 mm Maksimal diameter for tanggriber: 42 mm Træk- og trykkraft for spændecylinder: 20.000N FREMGANG Fremdriftskraft X-akse: ca. 895 daN Fremdriftskraft Y-akse: ca. 895 daN Fremdriftskraft Z1-akse: ca. 895 daN Fremdriftskraft Z2-akse: ca. 895 daN Hurtigløb X/Y/Z: 20 m/min Moment for værktøjsstyringsmotor: 2,4 Nm Spindel S1/S2: 70 Nm KØLING (kapacitet) Udløb for nedsænkningspumpe i spåntransportør: ca. 10 l/min ved 4,5 bar 80 l/min ved 3,2 bar 150 l/min ved 0,7 bar Fremføringspumpe, spåntransportør: 10 l/min ved 13,2 bar, 50 l/min ved 9 bar, 90 l/min ved 1 bar Smøremiddelvolumen i spåntransportør: ca. 134 L Kølemiddelvolumen, køleanlæg: 45 L STYRING: Siemens 840D ARBEJDSPRÆCISION Opløsning X/Y/Z: 0,1 µm Opløsning B-akse: 0,0001° Opløsning C-akse: 0,0001° Positioneringsnøjagtighed: 5 µm Nøjagtighed: 0,6 µm Max. radialfejl: 0,5 µm ELEKTRISK Spindel 1/2 (100%): 11 kW Spindel 1/2 (40%): 15 kW Fremdriftsmotor aksler X/Y/Z1/Z2: 1,3 kW B-akse: 1,3 kW Værktøjsstyring: 2,3 kW Hydraulikpumpe: 7,5 kW Hydraulik returløb: 0,75 kW Ventilator køleaggregat 1/2: 0,18 kW Cirkulationspumpe køleaggregat: 1,1 kW Kompressor køleaggregat: 2,2 kW Spåntransportør: 0,25 kW Emulsionspumpe 1: 1,1 kW Emulsionspumpe 2: 2,2 kW Driftsspænding: 400 V Netfrekvens: 50 Hz (60 option) Styrespænding: 24V DC Total effekt: 35 kW Nominel strøm: 63A Nettilslutning: TN/TT/IT PNEUMATIK Maksimal driftstryk: 10 bar Normalt driftstryk: 6 bar Min. driftstryk: 5 bar Luftforbrug: ca. 150 L/min Ventilspænding: 24V DC Oliedimskapacitet: 12 L Kvalitetsstandard: 2 iht. Pneurop6611 LYDNIVEAU Normal drift: 78–80 dB Tekniske data opgivet uden ansvar for fejl eller mangler. Inventar-nr. 2321018, maskine består af: Spåntransportør Forberedt til stangladeroptagelse Værktøjsholdere: 6 faste boreholdere ER32 8 drejeværktøjsholdere 5 drevne værktøjsholdere ER32 Lhedpfxoht Hg De Ah Toh 4 drevne værktøjsholdere ER25 6 drevne værktøjsholdere ER20