3-trins vask i rustfrit stål

impianti srl carosello

Stand: ny, SAPI Pulverlakering Den perfekte belægning for varig beskyttelse. Pulverlakering er en meget effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige typer substrater. Det er en tør finish proces, hvor et fint pulver bestående af harpikser, pigmenter og additiver påføres et substrat. Pulveret er elektrostatiske ladet, så det hæfter jævnt på overfladen og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed rengøres og forberedes substratet først grundigt. Olier, snavs og andre forurenende stoffer fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for at sikre, at pulveret effektivt binder til substratet og skaber en stærk og langvarig belægning. Komponenter af Pulverlakering System Et typisk pulverlakering system består af flere komponenter og enheder, der er nødvendige for at anvende og hærde pulverlakeringen. Sprøjteboks og Sprøjteområde Sprøjteboksen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. 🎨 Fpedpfxjun Sd Uj Abwjg Pulverlakeringpistol En pulverlakeringpistol bruges til at påføre pulverlakeringen på arbejdsstykket. 💨 Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller container, hvor pulverlakeringmaterialet opbevares. Det indeholder normalt enheder som pulverpumper, forsyningsslanger og pulverfiltre til at transportere pulveret fra opbevaringen til sprøjtepistolen. 🔄 Forbehandlingsudstyr Forbehandlingssystemer bruges til at forberede substratet før påføring af pulverlakeringen. Dette kan omfatte processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling for at sikre god vedhæftning og holdbarhed af belægningen. 🧼 Hærdeovn En hærdeovn er en væsentlig komponent i et pulverlakering system. Den bruges til at opvarme det belagte substrat til den rette temperatur, så pulveret smelter, flyder og hærder til en permanent overflade. Ovnen består normalt af et transportsystem eller stativer til at transportere de belagte dele gennem ovnkammeret. 🔥 Afluftsystem I systemet er der installeret et aftrækningssystem for at fjerne overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under coatingprocessen. Det hjælper med at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø for personalet og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften. 🌬️ Leder du efter en Pulverlakering løsning? Er du på udkig efter en skræddersyet pulverlakering løsning? Vi er specialiseret i at levere skræddersyede pulverlakering løsninger, der opfylder dine specifikke behov. Uanset om du har specifikke farvekrav, komplekse designs eller vanskelige substrater, er vores erfarne team klar til at levere exceptionelle resultater. 💡 Kontakt os i dag for at diskutere dine krav, og lad os udvikle en skræddersyet pulverlakering løsning til dig. 📞 Kontakt os i dag!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 30.000 mm, total højde: 4.300 mm, samlet bredde: 6.500 mm, emne vægt (maks.): 100 kg, temperatur: 220 °C, varmekapacitet: 80 kW (108,77 hk), emne højde (maks.): 1.200 mm, emnestykke længde (max.): 2.500 mm, isoleringsmateriale: Mineralwolle 75 kg/m³, isolationstykkelse: 150 mm, emnestykkebredde (maks.): 800 mm, Gennemløbsanlægget består af følgende komponenter: Fjdpeum Uflsfx Abwspg Kemisk forbehandling ved sprøjtning Tørreovn Pulverlakkeringssystem Pulverhærdeovn Transportsystem (taktet drift) Elektrisk styring

Produktionsår: 2011, stand: klar til brug (brugt), Et komplet maleranlæg er til rådighed. Bestanddele: (1) Hængebane, (2) Sprøjteområde/børstevæg, længde: 4000 mm, bredde: 1500 mm, højde: 4800 mm, med Maxon-brænder, udsugningsrør, udtræksskuffer til bortskaffelse af tørre malingsrester, seks filtermåtter, diverse filtre, (3) Fordampningszone, (4) Tørrekabine, længde: 6500 mm, bredde: 5200 mm, højde: 3150 mm, med Weishaupt WG10N/1-D ZM-LN gasbrænder. Samlede anlægsmål: 24.000 mm/10.000 mm, maksimal effekt: 45 kW. Dokumentation forefindes. Fpjdpoup Ehiofx Abwjg

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2026, - Anvendelige indvendige mål: Ø=900mm H=580mm (andre størrelser på forespørgsel) - Sprøjtetryk: 3,2 bar - Kurvbelastning: 200 kg - Tankvolumen: 130 l - Standardudstyr: • Olieskimmer - Udpumpningsanordning • Ramme, låg og kabinet i rustfrit stål Fpjdpfjf A D Itsx Abwog • Tidsstyret elektrisk dampudsugning • Kurv i rustfrit stål • Filter i rustfrit stål på pumpens sugeside • Varmelegemer i rustfrit stål • Mekanisk kurvrotering med gearmotor • El-anlæg IP 65, styring via PLC (DGT V4) • Automatisk vandpåfyldning • Sikkerhedsgrænsekontakt overvåger lågåbning • Dyser i rustfrit stål • Ugetidsur til varmelegeme og olieskimmer • Driftstimetæller

Produktionsår: 2020, stand: ny, Skiver Ultralydsbade til vask, fosfatering, kromering, affedtning, fjernelse af malingsovertræk Materialer I Ultrasonic Cleaners fra ROMER anvendes rustfrit stål, som giver beskyttelse mod syrer. Badekarret har en ekstra isolerende væg, så de ikke mister temperaturen og varmes hurtigere op. Materialer af god kvalitet sikrer en lang levetid for de vibrerende elementer Varmelegeme, der bruges i ROMER badekar, er lavet af materialer af højeste kvalitet, lavet af keramiske elementer, der er modstandsdygtige over for høj temperatur. Det anvendte varmesystem sikrer stor termisk effektivitet, varmt vand blandes automatisk med koldt vand og opvarmer hele badekarret. Ultralydstransducere Fpodpfsfzk Ewsx Abweg Ultralydselementer, der bruges i ROMER-skiver, er monteret i nedsænkningsmoduler, som bedre reflekterer vibrationer og kan udskiftes. Området for ultralyd er 20-40 kHz afhængigt af det vaskede element, lavere frekvenser bruges til store elementer med høj styrke, lavere frekvenser bruges til smykker, følsomme mekaniske systemer osv. Alle transducere er forbundet med højtemperaturbestandige kabler.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Pulverlakeringslinje fra 2010, i fremragende stand. Anvendes løbende, kan inspiceres og afprøves. Maksimale emnestørrelse: L x B x H = 2600 x 400 x 1850 mm Udstyr Teknologisk transportør - Automatisk hastighed V = 1,2 m/min - Hastighedsregulering fra 0,5 til 2,5 m/min Forbehandlingsstation MNA-3-LPG, samlet længde 16,7 m Indgangszone: L = 2,5 m a. Vaske-, affedtnings- og fosfateringszone: L = 3,6 m - Antal sprøjterammer: 10 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 180 - Pumpekapacitet: 162 m³/h - Motoreffekt: 15 kW - 4 m³ beholder til aktiv væske - Intern varmeveksler med LPG brænder – 160 kW - Temperatur: 50°C - Mekanisk olieudskiller - Filtreringssystem - Doseringssystem med membranpumpe og regulator - Vasketid: 3 min b. Dryppezone L = 3,1 m - Dryppetid: 2 min 30 s c. Første skylning L = 1,2 m - Antal sprøjterammer: 4 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 64 - Pumpekapacitet: 38 m³/h - Motoreffekt: 3 kW - 1,5 m³ vandtank - Skylletid: 1 min Fsdpov Ed Ukofx Abwspg d. Dryppezone L = 3,1 m - Dryppetid: 2 min 30 s e. Fin skylning L = 1,28 m - Antal sprøjterammer: 3 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 54 - Pumpekapacitet: 33 m³/h - 1,5 m³ vandtank - Motoreffekt: 3 kW - Ekstra sprøjteramme - Skylletid: 1 min f. Dryppezone L = 2 m - Dryppetid: 1 min 40 s Tre tilslutninger til udsugningssystem med tre ventilatorer Arbejdsområde i rustfrit stål Rør af PVC eller rustfrit stål 1 stk. Automatisk tørreovn efter vask AST-1-KLPG: - Arbejdsområde L x B x H = 7000 x 3000 x 2800 mm - Luftgardiner på begge sider for at reducere varmetab - Indirekte varmeveksler opvarmet med LPG, 200 kW - Tre ventilatorer, luftmængde 6000 m³/h - To udsugningstilslutninger - Temperaturføler og regulator - Overhedningssensor - Cirkulationsføler - Arbejdsområde i galvaniseret stål - Varmeisolering 200 mm - Tørretid: 10 min 1 stk. Automatisk polymerisationsovn APT-2-KLPG: - Arbejdsområde L x B x H = 10200 x 3600 x 2800 mm - Luftgardiner på én side for at reducere varmetab - To indirekte varmevekslere opvarmet med LPG, hver 300 kW - Otte cirkulationsventilatorer, hver 6000 m³/h - To udsugningstilslutninger - Temperaturføler og regulator - Overhedningssensor - Cirkulationsføler - Arbejdsområde i galvaniseret stål - Varmeisolering 200 mm - Polymerisationstid: 25 min 1 stk. Overhængt skinnebane transportsystem ATR til lakeringsværksted: - Lige bane med ophæng, L = 400 mm – 146 m - Drivstation – 2 stk. - Stramningsstation – 1 stk. - Kædesmørestation – 1 stk. - Tegninger af bærekonstruktioner for skinnesystemet – 1 sæt

Produktionsår: 2024, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Metalclean - Metalclean-P-120 sprayrengøringsanlæg i rustfrit stål 1-tanks sprayrengøringsanlæg med roterende kurv. Med pneumatisk olieudskiller. Rustfristålpumpe med sprøjtetryk på 5 bar. Fodpfoir Anqex Abwjpg Nyttelast = diameter: 1.200 mm, højde: 700 mm Bæreevne pr. omgang = 300 kg Tankkapacitet = 270 liter Driftsspænding = 3 x 400 V/N/PE 50 Hz Dampudsugning

Produktionsår: 2018, stand: klar til brug (brugt), Elementer: styreskabe, maskinkorpus (kabine, turbiner, udløb, indløb), platform med forarbejdning og silo, lyddæmpningskabine, slagkasse, bæltetransportør, gitterriste, stige, for-slagskasse, smådele, rørsystem, kabelkanaler, blæsemiddel og efterfyldningssilo. Tryklufttilslutning: 1/2 tomme ved 4-6 bar, trykluftforbrug: ca. 1,5 m³/t, behandlet iht. DIN ISO 8573-1, partikelstørrelse: 1 µm, tæthed: 1 mg/m³, vandindhold: dugpunkt 3 °C, olieindhold: 1 mg/m³, længde: 11.000 mm, højde: 5.907 mm. Med dokumentation. Besigtigelse på stedet er muligt. Fpedpfx Asxtprtebwog

Produktionsår: 2020, stand: klar til brug (brugt), Kabinemål X/Y/Z: 3500mm/3500mm/2500mm, dørmål X/Y: 2800mm/2200mm, lille dørmål X/Y: 1000mm/2000mm, belysningsstyrke: ca. 750 lux, drejebordsdiameterområde: 1000mm/2500mm, maks. emnehøjde: 300mm, maks. bordbelastning (centreret): 300kg, horisontal slaglængde: 2800mm, vertikal slaglængde: 400mm, dyser: 3. Trykbeholdervolumen: 200l, driftstryk: 8bar, udsugningsluftmængde 1: 1800m³/h, filterareal 1: 17m², udsugningsluftmængde 2: 3600m³/h, filterareal 2: 30m². Samlede anlægsmål X/Y/Z: ca. 3660mm/3660mm/2650mm, styring: Siemens KTP700. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Fjdpfxsxdc U No Abwspg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, HORISONTAL PULVERLAKERINGSANLÆG TIL ALUMINIUMSPROFILER Vi tilfører værdi til din produktion. * Transportbåndets hastighed tilpasses din daglige kapacitet Luftbåret transportør – monorail eller power&free type Automatiseret pulverlakeringskabine, metal eller PVC antistatisk struktur Automatisk pulverlakeringssystem med reciprocator Tunneltype polymeriseringsovn – gas, diesel eller elektrisk opvarmning Fremstillet i Tyrkiet CE-mærket Vi tilbyder de bedste tekniske løsninger og konkurrencedygtige priser * Kontor i Frankrig og Tyskland, Kontakt os for yderligere information og tilbud Fjdpjvv Nh Rsfx Abwopg