Dåsebukkemaskine

FMI A303

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2201925, samlet vægt: 2.263 kg, brændstoftype: diesel, tankkapacitet: 600 l, farve: rød, effekt: 112 kW (152,28 hk), udgangsspænding: 400 V, udgangsfrekvens: 50 Hz, type udgangsstrøm: trefaset, nominel effekt: 112 kW (152,28 hk), nominel (tilsyneladende) effekt: 150 kVA, kontinuerlig effekt: 112 kW (152,28 hk), kontinuert tilsyneladende effekt: 150 kVA, samlet længde: 3.300 mm, samlet bredde: 1.200 mm, total højde: 1.970 mm, omdrejningshastighed (maks.): 1.500 o/min, motormaskinfabrikant: FPT/Iveco, type af køling: vand, brændstofforbrug (kombineret): 32,5 l/100 km, brændstofforbrug (bykørsel): 16,17 l/100 km, brændstofforbrug (uden for byen): 22,77 l/100 km, brændstof: diesel, brændstoftank kapacitet: 600 l, batterikapacitet: 100 Ah, batterispænding: 12 V, indgangsspænding: 12 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, indgangsstrøm: 32 A, driftstemperatur: 25 °C, omgivelsestemperatur (min.): -25 °C, omgivelsestemperatur (maks.): 45 °C, kontrolskabshøjde: 1.970 mm, styretavlens længde: 3.330 mm, styretavlens bredde: 1.200 mm, beskyttelsestype (IP-kode): IP65, omdrejningshastighed (min.): 1.500 o/min, temperatur: 25 °C, type indgangsstrøm: trefaset, garantiperiode: 12 måneder, Udstyr: dokumentation / manual, mobil dieseltank, Bredenoord 140 kVA generatoren er en pålidelig og alsidig løsning til både midlertidige og langvarige strømbehov i forskellige miljøer. Aggregatet er ideelt til mobil anvendelse og opfylder Stage V-emissionskravene. Den effektive FPT/Iveco-motor kombineret med en Stamford-generator sikrer fremragende ydeevne og lave driftsomkostninger. Generatoren er monteret i et lydisoleret kabinet, som minimerer støjniveauet og derfor er velegnet til anvendelse i støjfølsomme områder (super silent). Kabinettet er udstyret med tyk, olieresistent lydisolering samt udvendige stikdåser med automatsikringer for øget sikkerhed. Med en brændstoftank på 600 liter har generatoren en driftstid på op til 18 timer ved kontinuerlig drift. Systemet kan køre på diesel, HVO eller GTL, hvilket giver fleksible brændstofmuligheder. Tekniske specifikationer: - Model: Bredenoord 140 KVA - Nominel effekt: 150 kVA - Maks. effekt: 150 kVA - Motor: FPT/Iveco NEF67TM3A - Generator: Stamford børsteløs alternator (AVR) - Effekt: 150 kVA - Spænding: 230/400 V, 50 Hz - Omdrejningstal: 1.500 o/min - Støjniveau: 68 dB(A) ved 7 meter - Brændstoftank: 600 liter - Driftstid: - 100% PRP: 18 timer - 70% PRP: 26 timer - Motoreffekt: 112 kW - Batterilader og motorvarmer: Standard - Kontrolpanel: Comap MRS16 (auto start/stop) - Dimensioner (L x B x H): 3,30 m x 1,20 m x 1,97 m - Vægt: 2.263 kg - Emissionsklasse: Stage V Brændstofforbrug: Njdpewfgd Hofx Ahtocw - 100% PRP: 32,5 L/t - 70% PRP: 22,77 L/t - 50% PRP: 16,17 L/t Muligheder: - Motorvarmer - Batterilader - 3-vejs brændstofhane - XXL brændstoftank Lyddæmpning: Generatoren er designet med optimerede luftindgange og specialudviklede isoleringsmaterialer, der minimerer støj. Lydisoleringen er forstærket med uld i flere tykkelser for at reducere støj over et bredt frekvensspektrum, hvilket gør den ideel til anvendelse i støjfølsomme områder. Holdbarhed: Kabinet er korrosionsbestandigt takket være en maling, der er testet til mere end 2000 timer (C5I-H), hvilket sikrer lang levetid, selv under krævende forhold. Sikkerhed: Generatoren er udstyret med forstærkede låse og rustfri hængsler. Dørene er designet med en 20 graders vinkel for at forhindre vandophobning og minimere oxidationsrisiko. Transport og håndtering: Generatoren er let at flytte takket være forstærkede løfteøjer og stålbjælker, hvilket muliggør sikker transport på byggepladser. Konstruktionen sikrer stabil og skånsom håndtering uden risiko for skader. Kundetilpassede løsninger: Bredenoord 140 kVA generatoren kan leveres i flere konfigurationer fra 20 kVA til 600 kVA. Kundetilpasninger er mulige, så generatoren kan opfylde specifikke krav og applikationer. Certificeringer: - CE-certificeret - Europæisk fremstillet Anvendelsesområder: Generatoren er velegnet til mange brancher, herunder byggeri, industri og andre områder, hvor der stilles krav om pålidelig og effektiv strømforsyning.

Stand: brugt, Glasflaske-fyldeanlæg til varm påfyldning af smoothies. Består af følgende komponenter: - Udpakningsbord - Flaskerenser - Vakuumfylder (med 24 fyldeventiler, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Korttidspasteuriseringsanlæg (KZE) - Tryktank - Lukkeenhed (Marchesini, type "ML667") - Låg-sorterer - Tunnelkøler - Blæser - Lågkontrol (BBull CIS) - Etiketteringsmaskine (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Indpakningsbord Nsdpfewgc R Ejx Ahtjcw - Transportører - Styretavle - Køletårn - Dampkedel Maskine (tilføjet): Varm påfyldning med pasteurisering Kapacitet: 5.000 flasker/time Formater: 0,25 liters flasker, twist-off låg Udstyr: Udpakningsbord, renser, vakuumfylder, korttidspasteuriseringsanlæg, tryktank, lukkeenhed, låg-sorterer, tunnelkøler, lågblæsning, lågkontrol, etiketteringsmaskine, indpakningsbord, transportører, styretavle, køletårn, dampkedel

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16000 CPH - Årgang 2018. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne komplette, brugte påfyldningslinje er et brugt doseringssystem til drikkevarer, bygget op omkring en KHS dåsepåfyldningsblok og integreret med højkvalitets emballageteknologi før og efter påfyldningen. Den er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig ydeevne til aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time. Hovedpåfylder: KHS Innofill Can C (2018). Dåselukker: Ferrum FC03 (2018). Depalleteringsmaskine: SKA Fabricating Can-I-Bus. Inspektionsmaskine: Heuft fyldstandsinspektion. Skyllemaskine: AV-C500 dåseluftskyllemaskine. Tørremaskine: Air Control Industries dåsetørrer. Etiketteringsmaskine: Pack Leader (Advanced Dynamics System). Kassepakker: Atlanta Rafaello 726. Kasseetikettering: SATO S86-EX printer. Transportbånd: KHS og AE Conveyors, plus KBR udløbstransportør med PC. Forsyninger/aggregater: Transportørsmøreenhed (Loewados). Ncsdpoy Szbyefx Ahtsw Emballagetype: Aluminiumsdåser. Dokumentation: Brugsanvisninger i papirform er inkluderet. Avanceret automatisering og styring. Linjen har separate kontrolskabe til transportbånd og etikettering, hvilket understøtter koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produktet. KHS Innofill Can C-påfyldningsblokken tilbyder en moderne automatiseringsarkitektur med linjevenlig integration, opskriftstyring og synkroniserede drev til konstante påfyldnings- og forseglingsprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er placeret på nøglepunkter for at beskytte operatører og sikre procesikkerheden. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne emballeringslinje tilbyder fuld integration fra depalletering til kassepakning og muliggør et problemfrit dåseflow gennem skylning, påfyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundær emballering. Modulære transportbånd fra KHS, AE Conveyors og KBR letter en afbalanceret buffring og stabil transport og hjælper med at opretholde den nominelle ydeevne. Konfigurationen er egnet til forskellige drikkevareproduktioner og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåsestørrelser ved hjælp af passende formatændringsdele og føringer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Som en brugt påfyldningslinje omfatter kerneprocessudstyret KHS Innofill Can C-påfyldningsmaskinen og Ferrum FC03-lukningsmaskinen fra 2018. Aktivlisten viser et komplet, sammenhængende stationssæt med tilgængelige brugsanvisninger i papirform og understøtter effektiv idriftsættelse, vedligeholdelse og reservedelsstyring. Linjen præsenteres i funktionsdygtig stand og er klar til drift, forudsat at der foretages sædvanlige forberedelser på stedet og tilsluttes forsyninger. Driftseffektivitet og alsidighed. Linjen er designet til meget effektiv dåsehåndtering og omfatter en SKA Fabricating depalleteringsmaskine til automatisk indløb og en luftskyllemaskine til in...

Produktionsår: 2009, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktion på 2000 kg/dag (6 timer) Består af: URBASA Q908.010b skæremaskine MARRODAN PR32318 B/T elevator til påfyldning af skoldemaskine. Med PVC/polyurethan 3C 500 bånd med medbringere. Samlet længde: 3000 mm. Nyttig bredde: 500 mm. Effekt: 0,37 kW MARRODAN PR32217 lineær net-skoldemaskine til grøntsagsprodukter. Regulering af skoldnings-/hydrering systemet sker via temperaturstyring tilsluttet en PT100-sonde. Fremføringens hastighed styres af en frekvensomformer. Basis-konstruktion i AISI 304 rustfrit stål Polypropylen nettype A-1061 mm Installeret samlet effekt: 4,7 kW Ncedpfxov Ivcxs Ahtow Enhed bestående af 2 pulpmaskiner og 250-liters opvarmede tanke til blanding og tilberedning INOXPA HYGINOX SE centrifugalpumpe i rustfrit stål til fremføring af produktet til varmeveksleren. UNICUS HRS type dynamisk varmeveksler med skrabersystem for øget varmeoverførselskoefficient TILGÆNGELIG DOKUMENTATION

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Njdoy Tt H Djpfx Ahtocw Denne kompakte, automatiserede dåsefyldemaskine er fremstillet med hovedkomponenter fra KHS, Ferrum, Ska Fabricating og Atlanta. Maskinen er designet til fremstilling af drikkedåser og omfatter palletering, dåseføresystem, skylning med ioniseret luft, fyldning, forsegling samt efterfølgende folie- eller krympefolieemballering. Hjertet i maskinen er et KHS Innofill Can C-fyldesystem kombineret med en Ferrum FC03-dåseforseglingsmaskine. Systemet er integreret med hængende og gulvmonterede dåseføresystemer og er arrangeret i et kompakt produktionslayout. Tekniske data - Producent / Hovedkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Maskintype: Automatisk dåsefyldemaskine - Kapacitet: 15.000/t - Antal fyldeventiler: 21 - Antal forseglingshoveder: 3 - Behältertype: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarddåser - Emballeringstype: løse dåser i 12- og 24-holds bakker samt WA-kartoner - Produktionsår: 2018 - Driftstimer: 3.446 timer - Arrangement: kompakt fyldemaskine med hængende og gulvmonterede føringssektioner Leveringsomfang - Dåsepalletteringsmaskine | Ska Fabricating Co. | – | Lukket palletteringssystem med sikkerhedsafskærmning | 2018 - Dåseføresystem | KHS / AE | – | Hængende og gulvmonteret førenetværk til tomme dåser og overgang mellem produktionslinjer | 2018 - Ioniseret luftskylningsanordning | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skylle-/rengøringsmodul til tomme dåser før fyldning | 2018 - Dåsefylder | KHS | Innofill Can C | Automatisk dåsefyldesystem | 2018 - Fyldstandsovervågning | Heuft | - - Dåseforsegler | Ferrum | FC03 | Roterende dåseforseglingsmaskine | 2018 - Dåsetørrer | Air Control Industries | 2018 - Etiketteringsmaskine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskine inkl. rulleføring | 2018 - Kartonpakker | Atlanta | Rafaello 726 | Emballeringssystem | 2018 - Kartonpakker-printer | SATO | S86-EX | 2018

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Lukketryk: 1250 kN Snekke-diameter: 35 mm Søjleafstand: 470 mm Sprøjtevægt: 142 g Minimum formhøjde: 300 mm Ncsdpfx Ahewthfuetjw Samlet vægt: ca. 6.000 kg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2010, Model Sleevematic M1 / Shrinkmat 4000 Ydeevne 22.000 stk./time Udstyr Etiketpåføring, hel etiket Årstal 2010 Levering omgående Batch Standard Retning H-V Outputområde maks. 27.000 flasker/time Flasketilførsel 2 tilførselsspiraler, placeret modsat hinanden Ncjdpfx Asucvdgehtsw Etiketstation, skæremodul S Filmudvidelsesmandrel Filmskæremodul med flere servostyrede skær Etiketlængde, trinløs justerbar Elektronisk styring af skæremærke Rulleholder til 2 ruller – manuel sammenskydning Maskinsikkerhed, fuld beskyttelse med hæveporte Spænding 415 V Frekvens 50 Hz Styreenhed Siemens S7 300 Inkluderer dampkanal Shrinkmat 4000 Tørreanlæg x 2 (år 2016)

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette CSD-dåsepåfyldningslinje er en brugt fyldelinje, konfigureret til aluminiumsdåser og designet til pålidelig drikkevareproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og konstrueret til at levere konstant kvalitet for kulsyreholdige læskedrikke (CSD) i industriel emballageskala. Den omfatter et omfattende udstyrspakke fra blandestation til efterfølgende pakning og muliggør gnidningsløse, kontinuerlige processer. Produktionshastighed: 18.000 bph Beholdertype: Aluminiumsdåser Tilgængeligt volumenområde: 0,33 L Ncedpoydc Ttofx Ahtjw Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke) Produktionsår: 2018 (hovedmaskiner) Hovedudstyr: Mixer, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympefoliepakkemaskine, depalleter, transportsystem, CIP-system Producent: ZhongChen Avanceret automatisering & styresystemer Linjen er opstillet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og pakkestadier. Et centraliseret styrekoncept sikrer koordineret start/stop, buffermanagement og fejlhåndtering, hvilket giver en stabil gennemstrømning ved nominel kapacitet. Betjeningsgrænsefladerne er designet til ukomplicerede formatændringer og rutineopgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger garanterer sikker drift med samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne produktionslinje er konfigureret for inline-drift fra primær produktblanding over fyldning, lukning, skylning til sekundærpakning. Transportsystemer sikrer blide overgange og buffring mellem maskinerne og bevarer et optimalt flow. 0,33 L dåseformatet understøttes gennem hele linjen med faciliteter til standardiserede formatvekslinger. Layoutet er kompatibelt med typiske upstream-sirupforberedelser og downstream-palleteringsløsninger for at danne et komplet drikkevareproduktions- og industripakningssystem. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorie Det oplyses, at linjen stadig er i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i drift på dokumentationstidspunktet. Produktionsår 2018 for nøglemaskinerne indikerer moderne konstruktion og nutidig sikkerhedsdesign. Rutinemæssig vedligeholdelse og servicevenlighed lettes gennem lettilgængelige adgangssteder og standardiserede komponenter, som det kendes fra ZhongChen-udstyr. Driftstimer er ikke oplyst. Driftsydelse & alsidighed Optimeret til forarbejdning af CSD understøtter denne brugte fyldelinje ensartet kulsyrebevarelse og skånsom håndtering af produktet under fylde- og lukningsprocesserne. Dåserenser- og dåsevarmermodulerne bidrager til at sikre produktkvaliteten og integriteten af den efterfølgende emballering, mens krympefoliepakkeren danner stabile pakker til palletering. Kvalitetskontrol understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overførsler, der forhindrer skrammer og deformationer.

Produktionsår: 2001, stand: god (brugt), Item: A-01537- mixer tank 4000L Rectangular mixer tank with insulation and connection for heating/cooling tank, Capacity 4.000 L, Stainless Steel quality AISI316, Nsdpfxeh A Hb Rs Ahtscw Insulated, man-way at top, double jacket press 3 bar, working temperature 95 C, agitator inside from top. Brand Food-Tech Sweden 2001. 2 pieces identical!

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC630, Brugt KHS dåsepåfyldningslinje til øl – 48.000 CPHTekniske specifikationer & ydelsesdataDette komplette KHS-påfyldningsanlæg til øl er designet til højfrekvent drikkevareproduktion samt industriel emballeringsydelse. Det drejer sig om en brugt påfyldningslinje, konfigureret til aluminiumsdåser, udstyret med robuste komponenter til depalletering, påfyldning, konservering, inspektion, pakning og palletering. Linjen leverer konstant output og kvalitet og er velegnet til produktion af store volumener.Produktionshastighed: Op til 48.000 dåser i timen ved 0,5 L; 41.000 dåser i timen ved 0,568 LBeholdertyper: AluminiumsdåserFormater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L dåseformaterDåsemål: Diameter 66,30 mm; højde 168 mmLågspecifikationer: Aluminium; diameter 59,44 mm; højde 2,07 mmFyldeteknologi: Volumetrisk trykpåfyldning med MID (magnetisk-induktiv flowmåling)Lukketeknologi: Højhastigheds multihoved-dåselukkerPasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 chok-/flowpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB til kontrol af fyldeniveau og lågFørste installation: 2013 (strækvikler 2020)Producent: KHS Engineering med supplerende udstyr fra førende underleverandørerAvancerede automatiserings- & styresystemerLinjen integrerer moderne automatiseringsfunktionalitet som standard for KHS-fyldeanlæg og sikrer dermed stabile højhastighedsforløb og ensartet produktkvalitet. Automatisk lågtilførsel og -fordeling understøtter uafbrudt lukning, mens inline-inspektions- og kodningssystemer sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.Automatisk depalletering, transportudstyr og palletering for kontinuerlig materialestrømOpskriftsstyret betjening og hurtig omstilling ved formatændringInline-inspektion for fyldeniveau og lukkekvalitetPermanent inkjet-kodning til batch- og datomærkningDynamisk vægtkontrol til inline-verificeringBeskyttelsesafskærmninger og låse ved kritiske stationerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDenne komplette pakkeanlægsløsning er konstrueret til sammenhængende drift fra tomdåse-depalletering til færdigpakket palleenhed. Transportbånd og buffere er tilpasset højfrekvent dåsehåndtering, og krympepakkeren samt pallecellen sikrer pålidelig nedstrøms pakkeydelse.Inline-drift med synkroniserede transportsystemer: Dåse-, pakke- og palleflowOmstillingsfunktionalitet til 0,5 L og 0,568 L dåserEgnet til ølproduktion og designet efter best practice for aluminiumsdåsehåndteringModulopbygget integration af depalleterer, fylder, lukker, flowpasteur, inspektion, krympepakkemaskine, palleter og viklerAnlæggets tilstand & vedligeholdelseshistorik Ncodpfx Ahsy Rxx Hotew