2 stk. 50 m³ aluminiumssiloer, diameter 3.000 mm

Eichholz

Produktionsår: 1999, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 2 x 173 m³ lagersiloer af rustfrit stål (materiale 1.4301) (tidligere anvendt som kunststofgranulatsilo) Tekniske data / dimensioner Tilgængeligt antal: 2 Volumen: ca. 172.000 liter Beholdertype: Silo Tilstand: brugt Konstruktionstype: stående Kdsdpfxexvtvuj Ahcen Indvendig diameter: ca. 3.500 mm Cylindrisk højde: ca. 21.000 mm Totalhøjde: ca. 17.500 mm Vægt: ca. 9.000 kg Specifik vægt for mediet: 0,6 t/m³ Driftstryk: trykløs Frihøjde under silo: ca. 500 mm Materiale / udførelse Indvendig kappe: rustfrit stål Bemærkning: Materiale: 1.4301 Ståform: fodring/ståkrave Bundtype/top: kegleformet bund Stigning: ca. 15 % Bundtype/nederst: konisk Konusvinkel: 60 grader Top: 1 x rækværk langs tagkant, højde: ca. 1.200 mm 1 x overgangsbro med gelænder 2 x kranøjer 1 x mandhul DN 600 1 x tilslutningsflange til niveaumåling 1 x påsvejset studse til fuldmåler 1 x flange DN 100 (påfyldning) 1 x udluftning med hætte Kappe: 1 x driftsrumdør (ca. 1.800 x 850 mm) 1 x kabelbeskyttelsesrør 1 x fyldledning DN 100, afsluttes med TW-tilslutning 1 x påsvejset adapter til tom-melder Bund: Siloen ender nederst i en 60° konus med nødafspærringsskyder samt monteret udsugningsboks (se billeder) En tre-løbs adgangsstige med rygskjold og repos fås som tilvalg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Tryk 100 t Kjdpfovprv Rsx Ahcjdn Slaglængde 500 mm Bordflade 900 x 600 mm Hurtiggang 22 mm/s Slaghastighed 2 mm/s Stempelareal 700 x 350 mm Samlet effektbehov 2,2 kW Maskinens vægt ca. 1,6 t Pladsbehov ca. 1,9 x 0,85 x 2,3 m Hydraulisk værkstedspresse Maskinen er et italiensk fabrikat af mærket SICMI, forhandlet af firmaet Knuth.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2014, Ref.-nr.: 18636 Producent: EICHHOLZ Type: OKTABIN-KIPPER & MATERIALFØDESYSTEM Årgang: 2014 Yderligere information: HVAD ER EN OKTABIN-KIPPER? En oktabin-kipper er et industrielt automatiseringssystem til kontrolleret og sikker tømning af plastgranulat eller regranulat fra store oktabin-beholdere. Oktabinerne læsses med gaffeltruck og løftes og vippes derefter kontrolleret via et hydraulisk eller kædetrukket løftesystem. Materialet tømmes ned i den nederste tragt og kan derfra videreføres direkte til produktionslinjen via vakuum- eller doseringssystemer. Systemet anvendes især i plastindsprøjtnings- og ekstruderingsvirksomheder for at reducere arbejdskraft, fremskynde produktionsprocesser og sikre en sikker materialetransport. TIL SALG: OKTABIN-KIPPER + MATERIALFØRINGSANLÆG Til salg er 1 stk. heavy-duty industriel oktabin-kipper/materialetømningssystem. Anlægget er demonteret fra igangværende plastproduktion og fremstår rent og velholdt. Systemet bruges til kontrolleret tømning af plast-råvarer fra store oktabiner samt videreføring til centrale materialeføringssystemer. Anlægget er udstyret med kvalitetsindustrikomponenter fra Aerzen, Rittal, Omron og DMN Westinghouse. ANLÆGSKOMPONENTER AF MÆRKEVARE Aerzen vakuum-/blowersystem (Tyskland) Aerzen hører til blandt verdens mest anerkendte tyske producenter inden for industriel blower- og vakuumteknologi. Tekniske data • Fabrikat: Aerzen • Model: GM15L • Årgang: 2014 • Kapacitet: 12,50 m³/min • Motoreffekt: 11 kW • Max. tryk: 1,25 bar • Driftstryk: 1,0 bar • Vægt: ca. 626 kg Fordele • Tysk kvalitetsteknologi • Egnet til kontinuerlig industriel drift • Driftssikker og vedligeholdelsesvenlig • Ideel til centrale vakuumanlæg Rittal industriel styresystem Anlægget har et kontrolskab fra den tyske producent Rittal. Rittal er globalt anerkendt som en premiumproducent inden for industri- og automationsteknologi. Egenskaber • Industrielt kontrolskab • Betjenings- og styresystem • Sikkerhedskredsløb • CE-kompatibel udførelse Omron sikkerhedssensorer Maskinen er udstyret med sikkerhedssensorer fra Omron. Egenskaber Kjdpjy Tliwofx Ahcedn • Industrielle sikkerhedsbarrierer • Operatørbeskyttelsessystem • Overvågning af arbejdsområdet • Kompatibel med automationssystemer DMN Westinghouse rotationsventilsystem Ved udgangen af den nederste tragt er der installeret en DMN Westinghouse rotary valve. DMN Westinghouse er internationalt førende inden for løsninger til pulver- og materialehåndtering. Tekniske data • Fabrikat: DMN Westinghouse • Model: ALD 200-6 • Kontrolleret og støvfattig materialetransport • Egnet til granulat- og bulk-applikationer Fordele • Kontrolleret materialeflow • Driftssikker kontinuerlig drift • Velegnet til centrale fødesystemer

Produktionsår: 2007, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 5 x 148 m³ aluminium-silo (silo til plastgranulat) Tekniske data / dimensioner Antal tilgængelige enheder: 5 Byggeår: 2007 Volumen: ca. 148.000 liter Beholdertype: Silo Stand: Brugt Godkendt til fødevarer: Nej Konstruktion: Stående Indvendig diameter: ca. 3.500 mm Cylindrisk højde: ca. 14.900 mm Samlet højde: ca. 17.500 mm Vægt: ca. 3.500 kg Specifik vægt af materiale: 0,6 t/m³ Arbejdstyk: Uden tryk Frihøjde: ca. 770 mm Materiale / Udførelse Indvendig kappe: Aluminium Bemærkninger: Materiale: AlMg3 / AlMgSi3 Stående på fodring / bundramme Topbund: Konisk bund Stigning: ca. 15 % Bundtype: Kegle Keglehældning: 90 grader Top: 1 x rækværk på tagkant, højde: 1.200 mm 1 x overgangsbro med gelænder 2 x løfteøje 1 x mandehul DN 600 med monteret udluftningsstuds 1 x tilslutningsflange til niveaumåling 1 x studs til fyldmelder 1 x flange DN 100 (påfyldning) Kappe: 1 x adgangsdør (ca. 1.800 x 850 mm) 1 x kabelbeskyttelsesrør 1 x påfyldningsrør DN 100 med TW-tilslutning 1 x svejset adapter til tommelder Kdsdoxqr Ekopfx Ahcjn Bund: Siloerne afsluttes forneden i en 90° kegle med flange DN 200, nødspjæld samt monteret udsugningsboks.

Stand: brugt, Dekoktionsmetode Maskine (tilføjelse): Bryggekar med kobberlåg og humletilførsel, whirlpool og urtekøling Bryggekapacitet: 150 hl pr. bryg Betjening / Styring: ProLeit / Siemens S7 Kodpfxjvcqufj Ahcjdn Materiale: Bryggekar kobberbeklædt Udstyr: Mæske-/urtepande, filterkar, humletilførselsbeholder, dampkondensatoranlæg til pande, whirlpool, urtekøler, forskellige pumper og armaturer

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2005, Varmtvandstank/varmelager af V4A, stående Tekniske data / dimensioner Tilgængeligt antal: 1 Volumen: ca. 164.000 liter Beholdertype: Lagerbeholder Stand: brugt Egnet til fødevarer: ja Konstruktionstype: stående Indvendig diameter: ca. 3.900 mm Udvendig diameter: ca. 4.200 mm Cylindrisk højde: ca. 13.000 mm Totalhøjde: ca. 17.220 mm Vægt: ca. 10.500 kg Specifik vægt for mediet: 1,0 t/m³ Driftstryk: trykløs Vægtykkelse kappe/cylinder: ca. 5,3–7 mm Frihøjde under bund: ca. 1.800 mm Driftstemperatur: -10°C/+90°C Materiale / udformning Materiale indvendig kappe: V4A (1.4571) Dobbeltkappemateriale: rustfrit stål Overflade indvendigt: 2B Svejste sømme indvendigt slebet Isolering Isolering: til stede Isoleringsstyrke: ca. 100 mm Isoleringsmateriale: mineraluld Isoleringskappe: aluminium Kdjdpfx Aeqagl Hehcon Isoleringskappe: boltet/nittet Bemærkninger: Beklædning kegletag: rustfrit stål Beklædning cylinder: aluminium trapezplade Beklædning kegle: aluminium glatplade Udstyr Ståform: fodring/ståkrave Fastgørelse: fast Bundtype øverst: keglebund Bundtype nederst: keglebund Topbund: 1 x mandehul DN 200 med isoleringslåg 1 x flange DN 32 svejset i mandehul (CIP) 1 x afvandingsstuds DN 32 1 x kabelrør DN 50 1 x overløb DN 150 2 x løfteøjer Kappe: 1 x indløbsstuds DN 100 1 x fyldestuds DN 100 4 x lomme for termometer (ø 26 mm) med isoleringsboks 1 x CIP-ledning DN 32 1 x typeskilt 1 x adgangsdør (ca. 2.000 x 1.000 mm) 1 x udløbsstuds DN 100 Bund: 1 x drejekonus DN 450, slutter i glatflange DN 100 Bemærkninger: I øvrigt i henhold til billeder og tegning Dokumentation Tegning

Stand: god (brugt), 3 x 65 m³ aluminium siloer (granulatlagersiloer) med lang stående krave (brugt) Kapacitet ca. 65.000 liter Indvendig diameter ca. 3.000 mm Samlet højde ca. 12.000 mm Løs vægtfylde: 0,6 kg/dm³ Konusvinkel: 90 grader Tilslutninger i toppladen: Kdjdpovmidyefx Ahcen 1 udluftningsstuds med hætte DN 200 1 flangeforbindelse DN 100 I silovæggen: 1 klaplåg DN 450 1 påfyldningsrør trukket nedad DN 80 Konus: Konussen ender i en flanse DN 150 med udsugningsboks Øvrige detaljer iht. tegning og fotos

Stand: meget god (brugt), Styring: Heidenhain TNC 310 Med delapparat X/Y/Z aksevandringer: 500/250/160 mm W-akse vandring: 480 mm Opspændingsflade (L x B): 885 x 320 mm Maks. bordbelastning: 250 kg Kdsdpfxswkrn Ie Ahcen Afstand bord – spindelnæse: 0 – 605 mm Fremføringshastighed X/Y: 1 – 2000 mm/min Fremføringshastighed Z: 1 – 1200 mm/min Værktøjs – hurtigskiftesystem SF 32 Trinløst omdrejningstal: 9200 o/min Effekt: 5 kW Pladsbehov (B x D x H): 1850 x 2550 x 2400 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Effektive køleanlæg med R290 – luftkølede, pålidelige, miljøvenlige. Vores modeller dækker et ydelsesområde fra 20 til 800 kW og tilbyder fleksible løsninger med eller uden frikøling. Fordele: Miljøvenligt kølemiddel R290 med lavt drivhuspotentiale Luftkølet, intern pumpe og tank Valgmuligheder: med frikøling – udnyttelse af udeluften til ekstra køling reducerer strømforbruget, især i de kølige måneder Skalerbarhed fra 20 til 800 kW tilpasset dine behov State-of-the-art styring Skræddersyet rådgivning, projektering og dimensionering Leveringstid afhænger af udførelse og udstyr Bæredygtig drift med lavt CO2-udslip og lave driftsomkostninger Kodpfofqllwjx Ahcodn Vi rådgiver dig gerne om, hvilken version der passer bedst til dine behov.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker, hvor den anvendes til produktion af komplekse, storformatemner. Takket være den specielle konstruktion er maskinen tilpasset produktion af blandt andet støbemodeller og yachts, hvilket betydeligt reducerer bearbejdningstiden. For at imødekomme kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med forstærket ramme samt kraftigere AC-servodrev på hver akse. Tilstedeværelsen af fem akser sikrer bearbejdningsstøtte selv ved de mest krævende dele. Plottere fra denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskifte, seks-positions lineært værktøjsmagasin og værktøjshøjde-sensor. Disse løsninger fremskynder væsentligt bearbejdningsprocessen, især ved brug af flere fræsere. Bearbejdelige materialer: - Træ Ksdsiq U Tqopfx Ahcsdn - Træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber mv.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver den høj stivhed og modstandsdygtighed mod belastninger under bearbejdning. ARBEJDSOMRÅDE: Det anvendelige arbejdsområde for denne maskine er 3000 x 6000 mm. Z-AKSE OG PORTHØJDE: Parametre tilpasses individuelt efter kundens behov. DRIVSYSTEM: Maskinen er udstyret med SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne drives af klassiske og afprøvede spiralstænger, som sikrer høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en højklassificeret kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære skinneføringer. SPINDEL: Den roterende bearbejdning udføres af en kraftig, børsteløs spindel af højeste kvalitet. Spindelomdrejningstallet spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen leveres af en frekvensomformer, som har større effekt end spindlen og beskytter mod tab af omdrejningstal ved arbejde under stor belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Som standard leveres maskinen med et lineært værktøjsmagasin med 6 HSK-konuser. Mulighed for ekstra værktøjspladser kan tilvælges. SOFTWARE: Maskinen er udstyret med passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres automatisk til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinstyringen foregår via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift.