Fermenteringstanke [3 stykker]

Diverse / keine Angabe

Produktionsår: 1991, Betingelse: brugt, To-kar bryganlæg, kobberbeklædt (udslag 13 hl). Begge bryggekar er fremstillet af rustfrit stål og beklædt med kobber. Vørterpanden opvarmes via elektriske varmemåtter. Alternativt kan panden desuden udstyres med dampvarme, hvilket er omkostningsmæssigt muligt på et relativt lavt niveau. Maskine (tilføjelse): 13 hl udslag Kapacitet: 13 hl/pr. bryg Bryggetid ca.: 8 timer Effekt: ca. 34 kW (varmemåtter) Materiale: rustfrit stål, kobberbeklædt Udstyr: 1 mæsk-/lautertank, 1 vørterpande med humlesi (elektrisk opvarmet, varmezoner: 2 x karvæg, 1 x bund), begge tanke med temperaturindikator, 2 Hilge pumper (type: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/t, H: 5,0 m) Kodpexbn R Djfx Ag Usdg

Betingelse: ny, Produktionsår: 2023, Ny tør-type, epoxyindstøbt 3-faset fordelingstransformator fra producenten SEA Italien, 1 stk., 800kVA, 6000 (±2 x 2,5 %)/400V; Dyn1, IP00, produktionsår 2023, tab iht. ecodesign 2, projekt-dokumentation og enkeltstyksprotokol, brugervejledninger. Kdodpfxjndn Hrs Ag Ujg

Betingelse: brugt, Renseanlæg til spildevandsbehandling. Omfatter: - Blande- og udligningstank 1, 140 m3 - Blande- og udligningstank 2, 40 m3 - Blande- og udligningstank 3, 80 m3 - Bioreaktor 1, 240 m3 - Bioreaktor 2, 240 m3 - 2 trykluftkompressorer til beluftning i reaktorerne - Efterklaringstank 1, 100 m3 - Efterklaringstank 2, 100 m3 - Tyndslamstank, 70 m3 - Fortykningstank til slam, 90 m3 - Slameafvanding 1 og 2 - Fældemiddel-tank, 25 m3 - Diverse procesvandspumper Maskine (ekstra): Produktionsår: 1992 - 2018 Kjdpovcql Refx Ag Usdg Bioreaktor volumen 2 x: 240 m3 Betjening / styring: Siemens Simatic S7 Udstyr: Blande- og udligningsbassin 1, 2 & 3; Pumpestation 1 - indløb bioreaktorer; Pumpestation 2 - indløb bioreaktorer; Bioreaktor 1; Bioreaktor 2; Pumpestation - udløb bioreaktorer; 2 x trykluftkompressor; Fældemiddeltank med påfyldningsskab; 2 x doseringsstation; Efterklaringstank 1 & 2; Slamtank 1; Blandetank; 2 x slameafvanding; Slamtank 2

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2015, Oversigt Zalkin skruelågslukkerhovedet er fremstillet i rustfrit stål og har 22 lukkehoved(er). Driftsretningen er fra venstre mod højre (med uret). Den er udstyret med elektronisk højdejustering. Den håndterer 28 mm aluminiumslåg. Den maksimale kapacitet er 36.000 flasker i timen. Tekniske data: Pitch circle diameter: 731,11 mm Antal lukkeelementer: 22 Deling: 104,4 mm Driftsretning: venstre-højre (med uret) Materiale: rustfrit stål Elektronisk højdejustering Låg: 28 mm aluminiumslåg Tilbehør: Seks nye lukkeelementer Låg-sorteringsenhed Reservedelslister og teknisk dokumentation Kjdpfjl Hxzksx Ag Ujdg

Produktionsår: 1958, Betingelse: brugt, Kobberbryggeri med 4 enheder til en produktion på ca. 100 hl pr. bryg, bestående af mæskepande, mæskekar, filterkar og urtkedel. Bryggeriet er ombygget og moderniseret flere gange, særligt i perioden fra 1990 og fremefter. Brygkarene kan også erhverves enkeltvis. Maskine (tilføjelser): 1958 - Kdodpfxovcqp Ne Ag Ueg Kapacitet: 100 hl pr. bryg Udstyr: Mæskekar (kobber), mæskepande (rustfrit stål, 1977), filterkar (kobber, sænkebund i rustfrit stål), urtkedel (kobber, indvendig beklædning af rustfrit stål) med indvendig koger (ombygget 1999), dampkondensator (Nerb), urtkøler, pladevarmeveksler, Schmidt-Bretten, Sigma 37 H (1978) Periferiudstyr: Spindelstation, urtpumper, aftapningspumpe, varmtvandsbeholder, CIP (til urtkedel, 2 beholdere (lud og syre) á 20 hl inkl. rengøringspumpe, manuel styring mulig), årgang: 1989, øvrige kar: manuel rengøring

Produktionsår: 1988, Betingelse: brugt, Cylindrokonisk 965 hl gærings- og lagertank – kølbar, 1 x konuskøling, 3 x kappekøling. – Svingekonus – rustfrit stål – isoleret – kort stående kappe – rengøringsluftarmatur med sikkerhedsventil – vakuumventil. 12 tanke, også tilgængelige enkeltvis eller i delmængder. Maskine (tillæg): Udendørs tanke til opbevaring af væsker; Byggeår 1988-1991 Kapacitet: 96.450 l Arbejdsttryk: 2 bar Længde: ca. 12.400 mm Bredde: ca. 3.950 mm Højde: ca. 3.950 mm Materiale: Rustfrit stål 1.4301 Placering/Position: Stående Kedpfx Agsvcqnlo Uedg Grundkonstruktion: Kort stående kappe Udstyr: 12 tanke; Køling: 1 x konuskøling, 3 x kappekøling; svingekonus; isolering; rengøringsluftarmatur med sikkerhedsventil; vakuumventil; temperaturmåling Vægt: 6.220 kg

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2001, PET-aftapningslinje fra KHS Kodpsvu Tufjfx Ag Uedg Maskine (ekstraudstyr): med depalletering og palletering Ydelse ved 1 liter: 24.000 flasker/time Formater: 0,5 L og 1 L PET-flasker Udstyr: Depalleter, lufttransportør, flaskeskyllemaskine, fyldemaskine inklusive højdeinspektion, mixer, pakkemaskine, kassevasker, palleteringssystem

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Dette bryganlæg fra Braucraft Mexicana er udstyret med tre tanke med en kapacitet på 3.000 liter: mæsketank, filtertank og kedel/whirlpool-tank. Anlægget er designet til kontinuerlig drift og muliggør dobbelt brygning pr. dag. Det bliver i øjeblikket professionelt oplagret og kan besigtiges efter aftale. Driften foregår via damp. Tekniske detaljer Vørstudbytte: 3.000 liter Tanke: Mæsketank, filtertank, kedel/whirlpool-tank Ekstra tanke: - HLT (Hot Liquor Tank): 6.000 liter netto, dampopvarmet - CLT (Cold Liquor Tank): 6.000 liter, lasersvejset kølemantel Pumper: 5 overføringspumper til HLT, CLT og drift af bryganlægget Varmeveksling: Én-trins pladevarmeveksler (Thermowave) Styring: Analogt kontrolpanel med frekvensomformer til brygpumpe, frekvensomformer til HLT- og CLT-pumper Kedpfxevt Srge Ag Uodg Temperaturmåling og -styring for HLT, kedel/whirlpool, mæsketank og filtertank Leveringsomfang - Platform - Korn silo og kornhydrator - 3 HK gearmotorer med indbyggede røreværk og plover - Fordelingsmanifold og 1,5" kappeisolerede sanitære rør med ventiler

Produktionsår: 2022, Betingelse: ny, HELT NY, 10 HL PSS fuldautomatisk bryghus. Denne maskine blev købt i 2022, men er aldrig blevet installeret grundet problemer med byggetilladelsen. Derfor sælges den nu til en god pris. • Komplet og fuldautomatisk 3-kars bryghus. • Maischtun/Kedel netto 10 hl, samlet volumen 21 hl, til 350 kg malt (maks. 22 plato øl), opvarmning med damp og omrører, med dampkondensator. • Lautertun netto 15 hl, samlet volumen 29 hl, diameter 1.600 mm, isoleret med 75 mm Nobasil-uld. (ekstra bred til stærke øl) • Whirlpool netto 10 hl, samlet volumen 20,6 hl, isoleret med 75 mm Nobasil-uld. • Maltkværn Bryghuset er opbygget i linjekonfiguration med platform i rustfrit stål Forsyninger: • Varmtvandstank 24 hl, dampopvarmet Kdsdpfx Aov R Ekdog Uog • Koldtvandstank 14 hl • Elektrisk dampproducent 150 kg/t • Kompressorstation • 5x cylindrokoniske gæringstanke til netto 10 hl ved 3 bar med glykolkølejakke og fuldisolerede. Udstyret med port til tørhumling. • 4x cylindrokoniske gæringstanke til netto 20 hl ved 3 bar med glykolkølejakke og fuldisolerede. Udstyret med port til tørhumling. • Tørhumlingshopper • 3x liggende tapningstanke til netto 5 hl, til inliners, med glykolkølejakke og fuldisolerede. • 3x liggende tapningstanke til netto 10 hl, til inliners, med glykolkølejakke og fuldisolerede. • Styrepanel til gærings- og tapningstanke • Mobil CIP-enhed med to tanke à 200 liter. Én tank med elektrisk opvarmning (2 x 7,5 kW), komplet med pumpe og ventiler • Mobil pumpe 2,2 kW • Semiautomatisk fadmaskine til 12 fade i timen, inkl. rengøringsprogram til vask og sterilisering med damp. Alle tegninger, dokumentation osv. følger med. Hele bryggeriet er i øjeblikket lagret som vist nedenfor nær Nijmegen, Holland. For mere detaljerede eller tekniske informationer, kontakt venligst Constant Keinemans (se nedenfor).

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2012, Brugt Fyldemonoblok CEM 6-6-1 til gæret øl – 1000 flasker/time Den brugte fyldemonoblok CEM 6-6-1 til gæret øl, kapacitet 1000 flasker/time, er fremstillet i 2012 og har et driftssikkert system til påfyldning af gærede drikkevarer samt stille vine. Maskinen leverer en ydelse på 1000 flasker i timen og opretholder høje kvalitetsstandarder gennem løbende vedligeholdelse og en robust komponentopbygning. Introduktion til fyldemonoblok Fyldemonoblokken til øl 1000 bph integrerer tre hovedundersystemer, som skaber et glidende og kontinuerligt produktionsflow til vask, påfyldning og kapsling. Maskinen roterer med uret, hvilket fremmer et optimalt internt flow og sikrer effektiv proces-synkronisering. Fyldemonoblokken til 1000 flasker/time understøtter en effektiv produktion og minimerer cyklustiderne. Generelle systemdata for brugt Fyldemonoblok CEM 6-6-1 til gæret øl 1000 bph Monoblokken håndterer specifikke flasketyper med høj effektivitet – især longneck-flasker på 0,33 L og belgiske flasker på 0,75 L. Desuden indgår der 6 dummyflasker i anlægget til kredsløbssanitering, hvilket sikrer hygiejniske driftsforhold. Integreret vask, fyldning og kapsling i ét samlet modul giver anlægget mulighed for at nå en output på 1000 flasker/time, hvilket muliggør effektiv og omkostningsbesparende produktion. Skylleenheden Skylleenheden i fyldemonoblokken til øl påbegynder hele processen og er udstyret med 6 gribere, der håndterer hver flaske individuelt. Hver flaske undergår én behandling, hvor den rengøres grundigt før fyldning. Denne metode sikrer opretholdelse af høje hygiejne- og kvalitetsstandarder samt forebygger kontaminering og sikrer pålidelighed i de efterfølgende processer. Tekniske aspekter ved skylleenheden Griberkonfiguration: Enheden benytter 6 gribere, der håndterer hver flaske præcist og kontrolleret. Enkel behandling: Systemet renser hver flaske individuelt, hvilket øger rengøringseffektiviteten og driftssikkerheden og forbedrer den samlede produktionskvalitet. Fyldesystemet Kdjdpfx Asvvl Tiog Usg Fyldefasen anvender 6 ventiler, jævnt fordelt på monoblokken, og bruger gravimetrisk fyldeteknik med faste dyser. Konfigurationen er designet til præcis styring af væskestrømmen og tilpasser sig let de varierende flasketyper – longneck (0,33 L) og belgisk (0,75 L). De 6 ventiler og gravitationspåfyldning gør det muligt for maskinen at opretholde den høje kapacitet på 1000 flasker/time samt minimere spild og sikre ensartede fyldevolumener, hvilket yderligere optimerer systemets drift.