Hygiejnesluse med desinfektionsmodul

DIBO

Stand: ny, Produktionsår: 2025, driftstimer: 23 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kun har kun kørt 23 timer. Nypris 18.736,- CT80 er den mindste i serien af skrubbe- og støvsugemaskiner med førersæde. Den er kompakt, men ved udmærket, hvad hårdt arbejde er. Med sin robusthed og styrke klarer den mange industrielle rengøringsopgaver. Den kan bruges til mange forskellige formål, da den findes i to udgaver: til intensiv brug er der modellen med 2 børster (CT80-BT70), og der er også ECO-modellen (CT80-BT55 ECO) med én børste og dermed en mindre arbejdsbredde. (Ekskl. oplader og batterier) Produktspecifikationer: Ekstremt kompakt (130 cm længde) med stor tankkapacitet på henholdsvis 79 og 83 liter ECO-valgfunktion: program, der styrer vand- og rengøringsmiddeltilførslen afhængigt af maskinens hastighed, børsten og støvsugemotorerne, hvilket reducerer både energiforbruget og støjniveauet. Enkelt og overskueligt betjeningspanel med valg af sprog Leveres med hukommelseskort til vedligeholdelse og service CFS-system: væsketilførsel fra midten af børsten. Forhindrer unødvendigt spild af rengøringsmiddel SLS-system: Selvnivellerende mekanisk system for et konstant, perfekt tryk på gulvet EDD-system: Gulvstøvsugermundstykke designet til maksimal produktivitet og perfekte tørringsresultater Autostop-system: Enkel deaktivering og genstart af funktionerne via fodpedalen, inklusive forsinket stop af børste- og støvsugemotoren. Ideel også til ujævne gulve. Børste, støvsugerlister og vandslanger kan udskiftes uden værktøj Doseringssystem til tilførsel af rengøringsmidler. Sikrer et systematisk forbrug af rengøringsmidler. Tanken er nem at afmontere Antiskumsystem med speciel elektromagnetisk beskyttelse af støvsugemotoren. Den automatiske sugning stopper, når tanken er fuld. Gulmarkerede servicepunkter for nem daglig vedligeholdelse Børste med brugsindikator Tiltbar tank for nem adgang til maskinens tekniske dele Kvalitetsmotorreduktionsgear, støvsugemotor og elektriske komponenter Standard nylonbørsterne har en brugsindikator Elektronisk justering af rengøringsmiddeltilførslen Hævet vandudløbsslange (ø 50 mm) Indbygget batterioplader Automatisk børste-kliksystem Børsterotation: uafhængig børstemotor med reduktionsgear i oliebad Børstetryk: justeringsmotor ON/OFF Vakuum: 2-trins motor med rustfri stålvifte og -aksel Træk: motorhjul med parallel akse, 8 % stigningskapacitet Plastdele Tanke: slagfast, højkvalitets plast (polyethylen) Gulvstøvsugerlister: fremstillet af latex (gummi), kan bruges på 4 sider Slanger: alle vandtilførsels- og afløbsslanger er fremstillet af slidstærkt polyurethan Hjul: oliebestandige Chassis: dobbelt behandlet, delvist støbt og galvaniseret ramme Lejer: beskyttet mod fugt og stænk Bolte og møtrikker: udført i rustfrit stål, hvor de er i kontakt med vand Betjeningspaneler: udstyret med beskyttende folie mod stænk og fugt Magnetventil: ‘Viton’-membran, der er resistent over for kemikalier Sensorer: vandstanden i begge tanke er beskyttet mod utilsigtet påkørsel Hukommelseskort: til maskindata: Til lagring af: batteriopladningscyklusser, motorstrømforbrug Fgsdpfx Aszzlvdem Dsi Display: stort, flersproget, komplet med timetæller, batterispændingsindikator og rengøringsprogrammer

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Item: A-!2804-APV-Rannie30-60 Used APV Rannie Blue Top 30/60 Homogenizer – Stainless Steel – 2-Stage Fjdpjyud Rnjfx Am Dogi High-quality APV Rannie “Blue Top” homogenizer, model 30/60, designed for reliable and efficient homogenization in dairy and food processing applications. This unit features a 2-stage homogenizing system, ensuring optimal particle size reduction and stable product consistency. The robust stainless steel construction makes it ideal for hygienic production environments. Technical details: Manufacturer: APV Rannie (Alfa Laval group) Model: Blue Top 30/60 Configuration: 2-stage homogenizing valve Motor power: 15 / 18 kW Plunger diameter: 30 mm Connections: approx. 1" – 1.5" Material: Stainless steel Performance: Estimated capacity: approx. 1,500 – 2,000 L/h Working pressure: up to approx. 150–250 bar (depending on product and operating conditions) Condition: Used, good working condition Location: Denmark Price: On request

Stand: ny, Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Start-stop-automatik med 30 sekunders efterløbstid. Krumtapakselpumpe med fuldt keramiske stempler og rustfri stålventiler, grovfilter, trykreguleringsventil. 70 kW grøn kedel for øget virkningsgrad >92 %. Lavt CO2-udslip, lavt CO-udslip, op til 18 % brændstofbesparelse, lave vedligeholdelsesomkostninger. Med elektrisk forvarmning op til 40 °C. Inkl. 10 m HD-slange, sprøjtelanse i rustfrit stål med HD-dyse og drejelig tilslutning, pistol med drejelig tilslutning. Fgjdpfx Ajz Sq Irom Dji Tryk: 30-220 bar, Vandmængde: 180-960 l/t, Temperaturregulator: 30-150 °C. Effektforbrug: maks. 7 kW Spænding: 400 V, 50 Hz, maks. 13 A Omdrejningstal: 1450 o/min. Brændstoftank: 50 l Vægt: 240 kg Dimensioner: 119,8 x 72,6 x 115,2 cm.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2018, Dynajet 500th højtryksrenser Årgang: 2018 Maks. temperaturområde: 95 °C Mærke: Dynajet Mobil: ja Fgjdpfeyigr Uox Am Dei Serienummer: 62005720 Type: 500th Maks. arbejdstryk: 500 bar Med fjernbetjening; vandtank 1000 l; egenvægt 1420 kg; ca. 30 m HD-slange; ca. 25 m fyldeslange; driftstid: 597 timer; testet og fuldt funktionsdygtig

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Horisontal kartonneringsmaskine til indsætning af produkter i foldeskålekartoner. Velegnet til en bred vifte af produkter (faste emner), såsom tuber, flasker/flasker, ampuller, hætteglas, blisterpakninger, kosmetikdåser, vakuumpakkede fødevarer. Ud over selve produktet kan der indsættes en brochure eller indlægsseddel, f.eks. til brugsanvisninger eller lignende. Den fuldautomatiske pakkeproces omfatter tilførsel af produkterne, opretning af kartoner, indsættelse af produkter, indsættelse af brochure/indlægsseddel, lukning og videreføring af kartonen. Hurtigt format- eller størrelsesskift inden for området, enkelt via parameterjustering (ingen udskiftning af formatdele/dybe nødvendige). PLC-styring, touchskærmsbetjeningspanel (menu tilgængelig på flere sprog, f.eks. engelsk, tysk m.fl.). – Specifikationer: Kartonstørrelse: L(50-200)xB(20-85)xH(15-75)mm; anbefalet karton/papstyrke (min-max): 250-450g/m²; maks. maskinekapacitet i tomgang: 100 cyklusser/min; elkobling: 380V, 3-faset; trykluft & forbrug: 5-8bar, 0,16m³; maskindimensioner LxBxH: 3500x1500x1600mm; vægt: 1200kg. Fsdpfx Aov Nkwgsm Djgi Bemærk venligst, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Så spørg gerne og oplys din emballageopgave. – Vi har typisk altid 30-50 forskellige nye maskiner på lager til omgående levering. For kundespecifikke løsninger kan vi desuden tilbyde meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. – Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, Kontakt via WhatsApp eller . Falch Trailjet 30, højtryksanlæg med 500 bar og 30 liter varmt vand. Pumpen er i fremragende stand, med nye filtre, olier, pakninger osv. Fedpeia U Risfx Am Degi

Produktionsår: 2026, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: AT111, Ny UHT-rørsterilisator, homogenisator og CIP-system til mælk og fløde – 10.000 l/t. Tekniske specifikationer og ydeevnedata: Denne indirekte UHT-rørsterilisator er designet til mælkeproduktion med variabel hastighed og høj termisk effektivitet. Den sikrer en pålidelig ultra-højtemperaturbehandling af mælk og fløde med 40 % fedt, med høj varmeudnyttelse og præcis temperaturkontrol i hvert processtadie. Ydelse: Mælk 10.000 l/t; Fløde 40 % fedt 5.000 l/t Varmeveksler: Rørformet, bølgeformede rør af rustfrit stål AISI 316 Produkttemperatur ved indløb: 8 °C Homogeniseringstemperatur: ca. 65–75 °C (mellemudløb tilgængeligt) Holdetemperatur: 90–95 °C Steriliseringstemperatur: 135–142 °C i 4 sekunder Udløbstemperatur: ca. 20–25 °C Varmeudnyttelse: ca. 70 % ved røroverfladevarmeveksler Temperaturprofil: Opvarmning 5→115 °C (tryksat varmt vand ved 132 °C), sterilisering 115→142 °C (industridamp ~6 bar), afkøling 142→27 °C (vand ved 17 °C), endelig afkøling 27→25 °C (vand ved 17 °C) Udvidelsestank: 200 l, lodret cylinderformet, rustfrit stål AISI 304, med 3 niveau-sensorer og CIP-sprøjtekugle Produktpumpe: Centrifugalpumpe i rustfrit stål, speciel højtemperatur-mekanisk tætning, driftstryk 5–10 bar Elektromagnetisk flowmåler: Flangeforbundet, udgang 4–20 mA Varmtvands-cirkulationsenhed: Pumpe med høj effektivitet, 14–16 bar, 10.000 l/t; ekspansionskar i rustfrit stål; sikkerhedsventil; automatisk efterfyldning; damp-vand-røroverfladevarmeveksler Temperaturregulering: Pneumatisk modulerende dampventil; kondensatafleder med høj effektivitet Integreret CIP: Konduktivitetsmåling, 2 kemikaliedoseringspumper, 2 x 150 l tanke i AISI 304 (syre og alkali) Konstruktion: Præmonteret på en ramme i rustfrit stål AISI 304 med justerbare nivelleringsfødder Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer: Systemet er udstyret med en moderne automatiseringsplatform for at sikre en stabil UHT-proces, sporbarhed og ensartet produktkvalitet. Kontrolarkitektur: Integreret PLC med en 12" HMI-touchskærm Elskabsudførelse: To kabinetter i rustfrit stål AISI 304 (elektronik og pneumatik er adskilt) Elektronikskab: PLC, HMI, effekt- og automatiseringskomponenter Pneumatikskab: Magnetventiler og luftfordeling Automatiserede funktioner: Styring af CIP-cyklusser, pasteuriserings-/steriliseringsstyring, temperaturregulering, alarmhåndtering, sikkerhedslåse Fgjdpszmpznefx Am Dsi Procesdataregistrering: Kontinuerlig overvågning af temperaturer, produkttryk, holdetid og flowrate Måleteknik: Elektromagnetisk flowmåler med 4–20 mA udgang for pålidelig regulering.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CIP-installation fra Westfalia Separator AG CIP-installation fra Westfalia Separator AG | Tank, pumpe, varmeveksler Systemtype: CIP (Cleaning In Place) Producent: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Komplet CIP-installation (Cleaning In Place) fra den anerkendte producent Westfalia Separator AG, beregnet til automatisk rengøring og desinfektion af proceslinjer i fødevare- og mejeriindustrien. Systemet er udstyret med rustfrie ståltanke med kappevarme, cirkulationspumper, GEA Ecoflex pladevarmeveksler samt kontrolskab. Hovedkomponenter i installationen: 1. CIP-tanke i rustfrit stål Mærke: Westfalia Separator AG Type: CIP-TANK 3000 L (2 stk.) Serienumre: 96/00408-1 og 96/00408-2 Årgang: 1996 Kapacitet: (2×) 3300 liter Driftstryk: 0 bar Driftstemperatur: 80 °C Mål: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Platform i rustfrit stål med trappe Mål: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Trappe Mål: 600 × 600 × 500 mm 4. Centrifugalpumpe Mærke: Hilge Type: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Nummer: 23/96/11349 Kapacitet: 30 m³/h Effekt: 11,0 kW Mål: 750 × 350 × 450 mm 5. Flowmåler Mærke: Endress + Hauser Model: Promag 53 Fjdpfoxtvb Usx Am Dsgi Mål: 350 × 200 × 200 mm Præcis flowmåling af CIP-væsker 6. Anema centrifugalpumpe Mål: 530 × 300 × 300 mm 7. Pladevarmeveksler Mærke: GEA Ecoflex GmbH Type: VT20 CDS Serienummer: 170/13832 Mål: 900 × 550 × 1500 mm Høj varmevekslingseffektivitet ved CIP-medieopvarmning 8. Kontrolskab Mål: 670 × 220 × 800 mm Styring og overvågning af CIP-systemets drift 9. Buffer-/forrådstank i rustfrit stål (CIP-tank) Tankmål: Ø 800 × 800 mm Samlede mål: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Anema centrifugalpumpe, nummer: 32078 Driftstryk: 12 bar Mål: 650 × 400 × 450 mm Westfalia Separatoren AG CIP-anlægget er en komplet løsning til rengøring af procesudstyr, som sikrer: - høj proceshygiejne, - kontrol af rengøringsparametre (temperatur, flow, tid), - mulighed for integration med mejeri-, fødevare- eller drikkevareproduktionslinjer. Brugen af komponenter fra GEA, Hilge, Endress + Hauser og Anema sikrer driftssikkerhed og lang levetid for systemet.

Produktionsår: 2021, stand: brugt, Alfa Laval T10 pladevarmeveksler Industriel Alfa Laval-pladevarmeveksler med pakninger, velegnet til effektiv varmeoverførsel i industrielle procesanvendelser. Fjdjz Dix Espfx Am Degi Enheden består af en pladepakke, der er monteret i en robust Alfa Laval-ramme med ind- og udløbstilslutninger. Produktdetaljer: Producent: Alfa Laval Type: T10 Udstyr: Pladevarmeveksler med pakninger Tilgængelig mængde: 2 enheder Robust stålramme Aftagelig pladepakke Flere procesforbindelser Industriel konfiguration Tilstand: Brugt, overskydende udstyr fra industrien Begge varmevekslere kan leveres individuelt eller sammen. Enhederne er i øjeblikket installeret og kan inspiceres før køb. Placering: Holland Dette udstyr er overskydende udstyr fra industrien og sælges som det er, uden garanti eller reklamationsret. Kontakt os venligst for yderligere information, dimensioner eller for at afgive et tilbud.

Stand: brugt, Nagema FBFC/1 er en robust, industriel kontinuerlig smørfremstillingsmaskine (CBM), der er designet til det kommercielle mejerisektor. Denne maskine, der er fremstillet af det historiske tyske ingeniørfirma Nagema, forarbejder store mængder fløde til smør af høj kvalitet via en fuldstændig kontinuerlig, automatisk proces. En detaljeret teknisk beskrivelse af maskinens specifikationer og funktionelle systemer er angivet nedenfor. ----- Fedpfxoz S Ni Uj Am Degi Tekniske specifikationer - Produktionskapacitet: Op til 2.500 kg/time færdigt smør. - Råmaterialekompatibilitet: Sød/kulturfløde: Fedtindhold 45% til 50%. - Kærnemælk: 38% til 42% fedtindhold. - Dimensioner: ca. 390 cm (længde) × 100 cm (bredde) × 255 cm (højde). - Maskinens samlede vægt: ca. 3.100 kg. - Hoveddrivmotor (pisker): 22 kW til 30 kW, drift ved 650 til 1950 o/min (kan justeres manuelt via et eksternt håndhjul eller moderniserede frekvensomformere). - Hjælpemotorer: Snekkedrevet motor: 0,4 kW (925 o/min). - Råmaterialepumpemotor: 1,1 kW (2.760 o/min). - Vandpumpemotor: 1,1 kW (2.760 o/min). - Integrerede centrifugalpumper: 2x Nagema-pumper med en maksimal pumpekapacitet på 13 m³/h. - Elektriske parametre: 380V / 50Hz, 3-faset strømforsyning. ----- Robust konstruktion og materialer - Hygiejnisk design: Alle områder, der kommer i kontakt med produktet, er udelukkende fremstillet af rustfrit stål af høj kvalitet for at opfylde strenge krav til fødevaresikkerhed. - Ramme: Kraftigt forstærket, lakeret stål, fuldstændig beklædt med en ydre beklædning af rustfrit stål. - Betjening: En enkel, brugervenlig kontrolgrænseflade, der er installeret direkte på maskinhuset. Moderniserede versioner har ofte integrerede frekvensomformere (VFD/invertere) til en jævn, digital hastighedsregulering af hovedpiskeren/omrøreren. ----- Trin-for-trin funktionsafsnit FBFC/1 opnår en kontinuerlig produktion ved at arrangere sine mekaniske processer sekventielt inden for sin horisontale ramme: [[1]()] - Omrøringscylinderen (piskerblad): Fløden pumpes kontinuerligt ind i den forreste ende af et afkølet cylindrisk kar. Indvendigt pisker en højhastighedsomrører kraftigt fløden. Denne mekaniske påvirkning forstyrrer hurtigt fedtkuglernes membraner, vender emulgeringens ligevægt og adskiller rå smørkorn fra flydende valle. - Adskillelse og yderligere omrøring: Den resulterende blanding ledes ind i en dedikeret adskillelsesenhed. Vallen drænes systematisk, og integrerede centrifugalpumper opsamler den, hvilket efterlader en koncentreret dannelse af rene smørgranulater. - Knetningszonen: To modroterende snegle skubber de rå smørstykker fremad. Denne mekaniske knætning presser den resterende vallefugt ud, binder smørstrukturen sammen og fordeler vandmolekylerne jævnt. Denne proces sikrer det nøjagtige fugtighedsindhold (fra 16 % til 25 %, afhængigt af indstillingerne), før det færdige produkt forlader maskinen. - Udleveringsfordeling: Det tætte, færdige smør ekstruderes kontinuerligt fra dysen og føres ofte direkte ...