Cement silo, siloer, beton silo

CONSTMACH 200 Ton Capacity Cement Silo

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Bwedpfx Ajq Nf Uwsfheu Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, køleeffekt: 680 kW (924,54 hk), Udstyr: køleenhed, Kondensator Producent: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Årgang: 2004 Nominel effekt: 680,4 /579,2 kW Kølemiddel: R404 Bjdpsvllxdofx Afhowu Fyldningsmængde (kølemiddel): 218,9+25 liter Gennemstrømningsmængde: Temperaturområde: -50°C til +100°C Maksimalt tryk: Arbejdsttryk: 28 bar/-1 bar (Effekten afhænger af driftsparametrene) Antal ventilatorer: 5 stk., diameter 900 mm Luftflow: 162.500/131.000 m³/t Motoreffektoptagelse: 17,60/11,50 kW Varmvekslerareal² Driftsstøj: 52 dB Længde: mm Højde: mm Bredde: mm Vægt: ca. kg Køleren er teknisk gennemgået og fuldt funktionsdygtig.

Stand: brugt, Aluminiumssilo (silo til plastgranulat) stående på en bundring – brugt – designet til en bulkdensitet på 0,8 kg/dm³ Volumen: 50.000 liter Producent: EVS Tilgængeligt antal: 1 Diameter: ca. 3.500 mm Cylinderhøjde: ca. 6.900 mm Totalhøjde: ca. 8.100 mm (inkl. 1.200 mm tagkantrækværk) Materiale: AlMg3 Bulkdensitet: 0,8 kg/dm³ Hældning på den øverste bund: 15° Hældning på konussen: 90° Udstyr og tilslutninger: I den øverste bund: 1 x adgangslug DN 600 med låg 1 x ventilationsstuds 1 x tagkantrækværk med håndløb 2 x kranøjer 1 x flange til påfyldningsledning 1 x blokflange til måle- og reguleringsteknik På kappen: 1 x inspektionsluge ca. 870 x 1.960 mm Forskellige rørledningsbeslag til påfyldningsrør 1 x påfyldningsrør DN 80 1 x studs til niveauindikator Ellers som vist på billederne og tegningen. Bwsdpfx Asww Em Dofhju

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, køleeffekt: 800 kW (1.087,70 hk), samlet vægt: 4.500 kg, Udstyr: fryser, kompressor, Kølemaskine Trane RTUB224 Kølekapacitet: 800 kW Antal kølekredsløb: 1 Kølemiddeltype: R134A Spænding: 400 V Optaget effekt: 176 kW Produktionsår: 2009 Inkl. tørkølere 1x Güntner GWH 090.1D/5-M PT: 30,8 bar PS: 28 bar Den angivne kølekapacitet er ved en vandudløbstemperatur på +7°C og en kondensationstemperatur på +40°C. Bwjdpfx Ajrzq Arefhou

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, 4 skruepumper til salg (prisen er for 1 stk.) 2 stk. 5,8 m lange (1 stk. uden samling; 1 stk. (halveret) skal svejses). 2 stk. 7,3 m lange. Begge pumper er med original samling (1 pumpe er fremstillet af 2 dele). Motorens specifikationer fremgår af billedet. Hvis du har spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os. Bwedjibwfzjpfx Afhju Hvis du er interesseret i alle fire, kan vi tilbyde en meget god rabat.

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Brugt snegl i rustfrit stål til salg. Denne snegl er tidligere anvendt til at dyppe ternede kartofler i konserveringsmiddel inden pakning, men kan også benyttes til andre formål. Bwjdpfx Afjvkximeheu

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 30 kW (40,79 hk), Produktionsår: 2025, En dobbeltvalsningsknuser til sandproduktion, også kendt som en valser-sandmaskine, er en bearbejdningsmaskine, der udnytter to valser til at knuse og omforme grovkornede materialer såsom sten, klippe og malm til finere partikler. Denne type udstyr anvendes typisk i produktionen af byggeaggregater, kunstig sand og andre materialer, der bruges inden for forskellige industrier. Her er centrale egenskaber og aspekter ved en dobbeltvalsningsknuser til sandfremstilling: 1. Dobbeltvalsdesign: - Maskinen har to parallelle, modroterende valser, der udøver tryk på materialet. Afstanden mellem valserne kan justeres for at kontrollere den ønskede kornstørrelse. 2. Knusningsmekanisme: - Materialet føres ind mellem de to valser, og når de roterer, trækkes materialet ind i knusezonen. Valserne komprimerer og knuser materialet, hvilket reducerer det til den ønskede størrelse. Bjdpfx Afjq Ngamohjwu 3. Indføring og udledning: - Materialet tilføres normalt fra toppen af maskinen og knuses mellem valserne. Det knuste materiale forlader maskinen ved udløbet i bunden. 4. Justerbar spalteindstilling: - Afstanden mellem valserne kan reguleres, så man opnår ønsket kornstørrelse. Denne funktion er essentiel for produktion af forskellige granulometriske fraktioner. 5. Overfladedesign på valser: - Valseoverfladen kan være glat eller have riller for at forbedre greb og knusning. Valg af valseoverflade afhænger af det materiale, der skal forarbejdes. 6. Høj effektivitet: - Dobbeltvalsningsknusere er kendt for deres høje effektivitet i knusning og formgivning af materialer. Dobbeltvalsekonstruktionen giver en mere ensartet og kontrolleret proces sammenlignet med enkeltvalsningsknusere. 7. Alsidighed: - Knuserne er alsidige og kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder hårde og bløde sten, malm og andre aggregater. De er især velegnede til produktion af kunstig sand. 8. Støv- og støjkontrol: - Visse dobbeltvalsningsknusere er udstyret med systemer til at reducere støvemissioner og støjniveauer under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Anvendelse til sandproduktion: - Dobbeltvalsningsknusere bruges ofte til fremstilling af fine aggregater og kunstig sand, bl.a. i produktionen af sand af høj kvalitet til byggeformål og andre anvendelser. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal drift. Sikkerhedsfunktioner såsom nødstop og sikkerhedsafskærmning indgår ofte for at sikre arbejdssikkerheden. 11. Motor og drivsystem: - En kraftig motor og et pålideligt drivsystem er afgørende komponenter for at sikre rotationen af valserne og en stabil, effektiv knusningsproces. Design og funktioner på dobbeltvalsningsknusere til sandproduktion kan variere mellem forskellige modeller og producenter. Ved valg og anvendelse af dette udstyr er det vigtigt at følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt drift og vedligeholdelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vi tilbyder forskellige typer kuglemøller, såsom batch-kuglemølle, stavmølle, cementkuglemølle og minedriftskuglemølle. Kontakt gerne vores team for yderligere oplysninger tilpasset dine specifikke behov. Bwjdpfxjq I Nw Is Afhsu

Stand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, En hammerknuser er en maskine, der anvender hurtigtroterende hamre til at knuse og nedbryde materialer i mindre stykker. Den bruges ofte i forskellige industrier, herunder minedrift, cementproduktion, byggeri, metallurgi og kemisk forarbejdning. Hammerknuserens grundprincip indebærer en central rotor med hamre eller knivblade, der roterer og slår materialet mod en hård overflade. Nøgleegenskaber og hovedkomponenter ved en typisk hammerknuser: 1. Rotor: - Rotoren er den centrale komponent i hammerknuseren og består typisk af en aksel med flere skiver eller fastgjorte hamre. - Rotorens rotation får hamrene til at svinge udad og slå materialet. 2. Hamre: - Hamrene er de slående eller knusende elementer, der er monteret på rotoren. De kan være faste eller svingbart ophængte. - Materialet findeles, når hamrene slår det og overfører kinetisk energi. 3. Kapsling eller hus: - Kapslingen indkapsler rotor og hamre, hvilket giver strukturel støtte og øger sikkerheden. Bwedpfx Aoq I Nxdjfhju - Den fungerer også til at indeholde det knuste materiale og lede det mod udløbet. 4. Gitterstænger eller sigter: - Placeret i bunden af knuserhuset kontrollerer gitterstænger/sigter partikelstørrelsen ved kun at tillade mindre fragmenter at passere, mens større stykker forbliver til videre knusning. 5. Slagplade: - Slagpladen, der er placeret nær bunden af knuseren, absorberer stødenergien fra hamrene og beskytter kapslingen mod slid. 6. Drivsystem: - Hammerknuseren drives af en motor forbundet til rotorakslen via en rem eller kobling. - Motoren leverer den nødvendige effekt til at rotere rotoren og dermed sætte knusningsprocessen i gang. 7. Justerbar udgang: - Visse hammerknusere har justérbar udløb, hvilket gør det muligt at kontrollere den færdige materiales størrelse ved at regulere afstanden mellem slagpladen og hamrene. 8. Anvendelser: - Hammerknusere anvendes til knusning af bl.a. kul, kalksten, gips, tilslag (aggregater) samt forskellige mineraler. - Almindelige brugsscenarier inkluderer primær- og sekundærknusning i minedrift. - I cementindustrien bruges de bl.a. til knusning af kalksten og råmaterialer før videre behandling. 9. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig for optimal drift, fx udskiftning af slidte hamre, inspektion af rotor og smøring af bevægelige dele. - Sikkerhedselementer som servicelåger og beskyttelsesgitre forebygger ulykker under drift og vedligehold. Tekniske specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modelkategori, Maks. indløbsstørrelse, Kapacitet (t/time), Motoreffekt (kW), Rotationshastighed (o/min) Lille (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mellem (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Tung (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Heavy Hammer, ≤1.200mm, 500 – 1.000+ , 400 – 1.000 , Variabel

Produktionsår: 2003, stand: god (brugt), Balancer, maskinbalancer -Bestillingsnr.: 90801024009 -3 stk.: med hjelmskinner, ruller og tilslutningskabel Bodpfx Aeb A Rzcjfhewu -Bæreevne pr. stk.: 1-3 kg -Kabellængde: 2 m -Pris/salg: komplet -Egenvægt: 12 kg