Brandt KDF 670, årgang 2012

Brandt KDF 670

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2005, total højde: 2.300 mm, samlet vægt: 2.600 kg, produktlængde (max.): 6.060 mm, Denne BRANDT OPTIMAT KDF 670 kantpåføringsmaskine blev fremstillet i 2005. Den har et omfattende udvalg af bearbejdningsenheder, såsom forfræsning, limpåføring, kantfremføring, skæring og polering. Den kan håndtere emnetykkelser fra 8 til 60 mm og kantbånd op til 15 mm. Fremføringshastigheden når op til 20 m/min, hvilket optimerer produktiviteten. Benyt lejligheden til at købe denne BRANDT OPTIMAT KDF 670 kantpåføringsmaskine. Kontakt os for yderligere information om denne maskine. • Bearbejdningsanlæg / enheder: • Formalsværk • Limpåføringsenhed • Kantfremføring og skæring (rulle/strimmel) • Trykzone • Afkortningsenhed • Afkortningsenhed oven og neden (forfræsning + profilering) • Afrundingsenhed • Skrabeenhed (profilskraber) • Limfuge-skraber • Rengøring (opløsningsmiddel eller sprøjtesystem) • Poleringsenhed • Arbejdsydelse: • Emnetykkelse: 8-60 mm • Kantbåndtykkelse (ruller): 0,4-3 mm • Kantbåndtykkelse (strimler): op til 12-15 mm • Fremføringshastighed: 8-18 m/min (op til 20 m/min afhængigt af konfiguration) • Minimal emnebredde: • 70 mm (emnetykkelse 8-22 mm) Kdedpfszug E Tjx Amuot • 120 mm (emnetykkelse 23-40 mm) • 150 mm (emnetykkelse 41-60 mm) • Maksimal diameter af kantrullen: 830 mm • Elektrisk & effekt: • Samlet installeret effekt: ca. 21 kW • Spænding: 400 V, 3 faser, 50 Hz

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Vinkelskæremaskine med automatisk forspænding og dobbelt skyder-system for optimeret snit Osi Plus numerisk styring Os Labeling-etiketteringsmaskine med grafisk mærkning ombord på maskinen med tegninger af emnerne Software til etikethåndtering Optiplanning snitoptimering Snitlængde 4500 mm Snitbredde 2200 mm Klingefremspring 95 mm Motoriserede ruller til sidelæsning på løftebord 4500 x 2200 mm. Transporthastigheden er 10,8 m/min (50 Hz) – 13,1 m/min (60 Hz) Automatisk genkendelse af engangsplade (offerplade) baseret på den i maskindata angivne tykkelse Lav stabel-stop Automatisk sideloadsystem. Omfatter: begrænsningsnet, dobbelte fotoceller, trykknappanel, elektrisk forberedelse til de to motoriserede indløbsbaner og forstærkning af 4 ruller i stedet for gaflhuller i indløbsbanen Mellemtransportør med ruller Sidelæsnings-forrulletransportør, dimension 3800 x 2200 mm med motoriserede ruller (højde fra gulv 325 mm) Kdsdpsuc Idxefx Amuet Inertitransportør til transport af længdeskår til hjørnesystemer, 4500 mm (total længde 7295 mm) 3000 mm forlængelse af inertitransportør, så også tværrør kan transporteres Lang sliske til manuel transport af tværsnit til central inertitransportør Luftslør-udlægsbord 2050 x 850 mm, forsynet med hjul foran Luftgenerator til op til 6 luftslørede niveauer MULTIPUSHER 2.4-system med automatisk smøring Ekstra mobil sidejusterer på tværsaksen. Tilstedeværelsen af dette udstyr gør det muligt at reducere mindstelængden af plader, der skal tværeskæres, fra 1830 til 1220 mm Automatisk enhed til påvisning af klingeskaftbøjning på vinkelarbejde (længde og tværgående) bestående af en sensor, der registrerer afvigelsen direkte på knivakslen og en enhed, der måler bladrotationen direkte ved spændeanordningen Betjeningspanel til fjernstart af cyklus Automatisk pladeindføring via bageste løftebord Automatisk dobbeltjusterer med pneumatiske cylindre Ekstra mobil sidejusterer på tværsaksen Hovedklinge, maks. diameter mm, 15 kW Ridsklinge, maks. diameter mm, 2,2 kW Klingevognshastighed 1-140 m/min – børsteløse motorer Længdeskubbvogshastighed 90 m/min Tværskubbvogshastighed 135 m/min Dobbelt skubbvogn med 6 gribere på længdevogn + 10 gribere på tværvogn (8 faste gribere + 2 på tværvogn – Multi-pusher-system) Skæresystem til tynde plader

Stand: brugt, Kantlistermaskine Mærke: Brandt Model: Profiline KDF 670-C Hiflex Enkeltsidet kantlistermaskine i højre-udførelse til varmklæbeforlimning. Hurtigskift limenhed til smeltelim. Bearbejdning med PU-limgranulat er mulig i henhold til limspecifikationerne. Tæt limbeholder under limvalsen. Præcis limpåføring på emnet via limvalse, ingen justering af emnertykkelse nødvendig. Limvalsen har valgfri rotationsretning for med- eller modløb. Limen overvåges elektronisk via termostat. Automatisk sænkning af limtemperaturen under pauser. Infrarød opvarmning til reaktivering af smeltelim. Automatisk kantmagasin til rullemateriale og faste længder, inklusiv rulleplade med diameter på 800 mm og forstærkede skæreknive til tyk PVC/ABS, maks. 3 x 45 mm. Standardudstyr med kant- og emneafstandsovervågning med optisk display. Stabil trykzone med drevet, trykluftsbelastet hovedtrykrulle samt 3 fritløbende efterpressruller. Standardudstyr med automatisk centralsmøring til transportkæde. Motordrevet overtrykjustering. Kjdpfxjynhwfs Amuedt Betjeningspanel ved indløbssiden. Tekniske data: Kantlistetykkelse: 0,4 – 12 mm Skæreredskab: maks. 3,0 x 45 mm eller 0,8 x 65 mm Emnertykkelse: 8 – 60 mm Fremføringshastighed: 11 – 16 m/min (se nedenfor) Ved valg af kantbånd tykkere end 3 mm skiftes fremføringshastigheden automatisk til 14 m/min. Ved valg af formfræsere skiftes fremføringshastigheden automatisk til 11 m/min. El-tilslutning: 400 V, 3-faset, 50 Hz Tryklufttilslutning: 6 bar Tilsluttet effekt: ca. 17 kW Maskinlængde: 6.860 mm Fuld information om maskinen findes på vores hjemmeside burbagemaskin.se

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, - Indløbslineal: manuelt justerbar - Samlingsfræseaggregat med 2 motorer à 2,2 kW: begge motorer pneumatisk styret - Smeltelimangivelse Kdsdpfsy Av A Hjx Amuet - Trykzone: med 1 hovedtrykrulle og 3 eftertryksruller - Kappeaggregat med 2 motorer à 0,35 kW: automatisk justerbar via program fra fasekapning til lige kapning - Kantfræseaggregat med 2 motorer à 0,55 kW: til plan-, fase- eller radiusfræsning med 4-punkts fast indstilling til sidestyring - Notfræseaggregat: med horisontal aksel - Kopifræsaggregat med 2 motorer à 0,35 kW: med pneumatisk ind- og udkobling - Profilsiklingsaggregat: med pneumatisk ind- og udkobling - Fladsiklingsaggregat - Polereraggregat

Stand: god (brugt), Kode: 0253 Mærke: LARI E LARI - ITALIEN Model: FR 20 - TA - CE Standard Bearbejdningscenter til fræsning og boring i træ, plast eller kompositmaterialer, trædøre, vinduesrammer - CE-standard Tekniske data: X-akse bearbejdningsslag: 3250 mm Y-akse bearbejdningsslag med 90° værktøj: 130 mm Z-akse bearbejdningsslag med 0° værktøj: 290 mm Z-akse bearbejdningsslag med 90° værktøj: 175 mm X-akse arbejdshastighed: 40 m/min Y-akse arbejdshastighed: 30 m/min Z-akse arbejdshastighed: 30 m/min Kdsdpjx A Hdxofx Amust Hængselborings- og indsætningsenhed: Han/hun-boringer Hastighedsregulering via inverter Probesystem Værktøjsholderpatron: ER 25 Effekt på anuba borehoved, elektrisk spindel: 2,2 kW Anuba-hoved vinkelindstilling: -10° til +90° Elektrisk spindel til fræsning: 2,7 hk ved 18.000 o/min Patron: ER 32 Variabel hastighed via inverter Vinkelindstilling fra 0 til 90° til både vertikal og horisontal bearbejdning Maskincomputer: numerisk styring - Windows XP styresystem - farveskærm - alfanumerisk tastatur - USB-port - interpolation Arbejdsbord med 3 forskydelige spændetænger til fastspænding af emner Installeret effekt: 12 kW Sugemundstykke diameter: 120 mm Trykluft: 7-8 bar Transportmål (L x B x H): 4100 x 1500 x 2100 mm Maskinvægt: 1400 kg El-tavle: 250 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Startech cn HOVEDTRÆK FLEKSIBEL OG INDIVIDUELT DESIGNET PRODUKTION KOMBINERET MED HASTIGHED OG PRÆCISION BORING OVENFRA MED REFERENCE TIL PLADENS OVERSIDE MULIGGØR ABSOLUT PRÆCIS BEARBEJDNING NUMERISK STYRING MED 7" FARVESKÆRM: ENKELT OG INTUITIVT TEKNISKE DATA Startech CN AKSER Maks. emnedimensioner X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Min. emnedimensioner X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Arbejdsområde boring/notning mm 0 x 800/0 x 800 Slag for X-aksen mm 750 Maks. travershastighed for X-Y-akser m/min 25 BORAGGREGAT Vertikale spindler Antal 7 (4X-4Y, hvoraf én fælles) Horisontale spindler (langs Y-aksen) Antal 2 (1+1) Horisontale spindler (langs X-aksen) Antal 1 Fast notsav (retning) X Notens savklinge diameter mm 100 Maks. tykkelse for notsav mm 5 Motoreffekt kW (HK) 1,5 (2) Spindelomdrejningstal o/min 3350 Omdrejningstal for notsav o/min 4300 INSTALLATION Strømforsyning V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Installeret effekt KVA 4,5 Lufttryk bar 6 Luftforbrug Nl/cyklus 90 Udsugningsbehov m3/t 1200 Udsugningsluftshastighed m/sek. 20 Udsugningsstuds diameter mm 120 GENERELLE EGENSKABER Universel CNC-borecenter med arbejdsbord med fast portal og bevægeligt emne til udførelse af følgende bearbejdningsopgaver: - Vertikalboring på pladens overflade - Horisontalboring på alle fire emnesider - Notfræsning med integreret notsav i "X"-retning Selvstændig og modulopbygget maskinramme i stål, der giver en solid base til arbejdsbordet. Konstruktionen står på 3 fødder med selvnivellering. Det elektriske styreskab er integreret i maskinrammen. Midterste bakelit-underlagsbord "Easy Motion": - et MDF-sektor til gennemgående boringer, automatisk svingbar for horisontalboring - en indløbsrulle, der letter pladetilførsel - et bageste rullebord, som letter pladeglidning - venstre og højre anslag - en midterudretter med manuel justering De venstre og højre anslag skal bruges for at kunne bore horisontalt i "X"-retningen på modsatte emnesider. Emnepositionering langs X-aksen sker ved hjælp af vakuumsuger. Aggregatbærer Består af portalstruktur i stålrør. Hovedarbejdsaggregatet er monteret på portalen. F10L boreaggregat inkluderer: - 7 uafhængige vertikale spindler - Borepatron D10 mm - Spindelafstand 32 mm - 2 horisontale borehoveder, 1 i X-retning med én boremaskine, 1 dobbelt borehoved i Y-retning (1 + 1 borepatron D10 mm) - Omdrejningstal 3350 o/min - 1 integreret savaggregat i X (maks. diameter 100 mm) - Saven omdrejningstal 4300 o/min - Motoreffekt 1,5 kW - Vertikal pneumatisk vandring pr. spindel 70 mm - Horisontal pneumatisk vandring på boreaggregatet Positionering af emnet og bevægelse af arbejdsaggregat Et CNC-styret vakuumspænder fastholder og positionerer emnet sekventielt under bearbejdningen. Bevægelsen i X- og Y-akserne foregår på THK-skinner med forstærket tandremstræk, mens bevægelse i Z-aksen styres pneumatisk med "Ball-bushing"-føringer og justerbar stop. Positionering af arbejdsenhederne sker ved hjælp af avanceret teknologi og drivsystemer. -STYRING Systemet er specielt udviklet til formålet Kjdpovwbp Aefx Amujdt

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, · Arbejdsområde X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Løbelængde X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beskrivelse af aggregater og basisudstyr Maskinens grundramme er en monolitisk konstruktion i kraftig stålplade. Den er forstærket over hele maskinbordets længde med indsvejsede trekantplader, hvilket giver ekstrem stabilitet. Formen på trekanten, med en bred base, giver en optimal bæreevne og er hemmeligheden bag varig præcision og stabilitet. Maskinens layout muliggør en optimal arbejdsgang – selv med minimal pladsbehov. Grundrammen giver bearbejdningsenheden et afbalanceret og sikkert fundament samt en særdeles god vægtfordeling. Den mobile enhedsbærer i portalkonstruktion er udført som en solid monoblok. Den bevæges i X-retningen på prismatiske, slebne føringer via recirkulationskuglevogne. På denne mobile enhedsbærer er bearbejdningsaggregatet ligeledes monteret på prismatiske, slebne føringer med recirkulationskuglevogne. Aksedrift: Drivsystemet for Y- og Z-aksen sker via slebne kuglespindler af højeste præcisionsklasse. X-akse drives via et forspændt, slørfrit præcisions-tandstangsdrivsystem, hvilket sikrer en jævn vægtfordeling under positionering. Denne egenskab er vigtig for balanceret bevægelse selv under komplekse bearbejdningsoperationer. Bevægelsen udføres via børsteløse AC-servomotorer. Disse motorer har meget korte accelerationstider, hvilket giver fremragende positioneringshastigheder. Desuden har disse motorer integrerede målesystemer, hvilket gør drivsystemet fuldstændigt vedligeholdelsesfrit. Kdodevvi Rfjpfx Amust · Hurtiggange: X: 40 m/min · Y: 60 m/min · Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Effekt: 2,5 kW · Maks. undertryk (tilkobling): 0,9 bar Styring / styreskab · Office-PC eller industri-PC (jævnfør muligheder) · Grundlæggende NC-styring: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfjernbetjening med de vigtigste funktioner ELEKTRISK/ELEKTRONISK CNC-STYRING Maskinen er udstyret med en kraftfuld NC-styring. Den integrerede Office-PC giver brugeren høj fortrolighed; softwaren kører på Windows XP og sikrer hurtig og nem programmering, også for uøvede brugere. Systemet er åbent og tillader tilslutning af CD-ROM-drev, lydkort, stregkodescanner, modem, printer, scanningssystemer osv. Det er desuden muligt at installere alle netværkstyper samt standard CAD-programmer. For at spare plads er styreskabet placeret under maskinbordet, og operatøren arbejder på en frit placerbar terminal på hjul. PROGRAMMERINGSSYSTEM XILOG Softwarefunktioner: - Import af DXF-filer - Import af ASCII-filer - Brugerflade på operatørens modersmål (tilgængelig for sprog: IT-GB-FR-DE-ES) - Linje- og cirkelinterpolation i tre akser, lineær i rummet, spiralformet i det valgte plan - Understøttet programmering - Beregner til direkte overførsel af beregnede data - Grafik- og syntakshjælp til bore- og fræseoperationer - Parametrisk programmering til gentagen bearbejdning af plader med forskellige dimensioner

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, effekt: 17,1 kW (23,25 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 29 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, vandring X-akse: 4.320 mm, vandring på Y-aksen: 1.326 mm, vandring på Z-aksen: 170 mm, antal akser: 5, antal pladser i værktøjsmagasinet: 33, Udstyr: CE-mærkning, Biesse Rover A 1343 CNC-bearbejdningscenter, 5-akset Beskrivelse Rover A ATS CNC-bearbejdningscentre Arbejdsområder: X = 4.320 mm; Y = 1.326 mm; Z = 170 mm Transportbånd til affald Automatisk smøresystem Fjernbetjeningspanel 1 x 250 m3/h vakuumpumpe til standardsystem Ekstra vakuumsystem til maskiner med dobbelt arbejdsområde Kdodpjy U Naiefx Amujt Multizonestruktur med 8 tværgående skinner og 24 opsamlere med automatisk positionering (ATS-EPS X-Y) 8 referencestop med 115 mm slaglængde 8 forreste referencestop med 140 mm slaglængde, placeret i en højde af 1190 mm fra de bagerste stop 4 sidestop med 140 mm slaglængde (2 til højre + 2 til venstre) med indstøbning 2 ekstra sidestop med 140 mm slaglængde (1 til højre + 1 til venstre) Pneumatisk system til panelhåndtering Kølevæskestyringsenhed, der erstatter varmeveksleren, som leveres med 13 kW 5-akset-enheder. Betjeningsenhed med 5 interpolerende akser, 13 kW (17,4 hk), HSK F63-forbindelse, væskekølet. BiesseWorks Advanced Machine Kædedrevet værktøjsmagasin med 33 pladser – centerafstand 120 mm (På trods af vores største omhu forbeholdes retten til ændringer, fejl i tekniske data, priser og alle oplysninger (taste-)fejl. Ingen garanti for trykte data! Tilgængelighed forudsætter forudgående salg). (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Priser ekskl. reklameomkostninger MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher De bedste træbearbejdningsmaskiner fra Holland Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De bedste brugte maskiner fra Holland

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 007986, Maks. bredde på panelet: 1000 mm Maks. længde på panelet: 2000 mm Længde på transportbåndet: 3500 mm Retur af afskæringer til kantlimmaskine: til højre Kdodpfx Amex A Tggeust

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, bordlængde: 8.000 mm, bordbredde: 2.540 mm, samlet vægt: 8.000 kg, maks. pladetykkelse stål: 100 mm, skærelængde (maks.): 8.000 mm, skærebredde (maks.): 2.540 mm, boringsdiameter: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC-PLADEBEARBEJDNINGSANLÆG (BORING, FRÆSNING, TERMISK SKÆRING) | PRODUKTIONSÅR 2019 Ficep Tipo G25LG er et CNC-pladebearbejdningsanlæg til kombineret boring, fræsning, gevindskæring og termisk skæring af stålplader i stålkonstruktion. Produktionsår 2019 – et relativt nyt anlæg af sin klasse på brugtmarkedet. Alle processer udføres i ét trin på en stabil dobbeltbroportalramme. TILSTAND OG GENOPBYGNING Genopbygget og kontrolleret af en certificeret tekniker, driftsklar. - Omfanget af den konkrete genopbygning varierer afhængigt af anlægget og vil blive oplyst individuelt ved seriøs interesse. - Besigtigelse er mulig efter aftale (anlægget er klargjort – ingen demonstration under strøm). FUNKTION OG ANVENDELSE Den vertikale monoboringsenhed med automatisk værktøjsskifter (ISO 40) udfører boring, fræsning, gevindskæring, afgratning og forsænkning. Hypertherm-XPR300 plasmaskæreren og den integrerede autogene skæreenhed udfører termisk skæring – fra tynde plader til tunge plader. Anlægget styres via Ficep-Pegaso-CNC. Ind- og udløbsrullebane med materialeforsyningssystem (8 m hver) sikrer kontinuerlig materialeflow. Typiske anvendelsesområder: stålkonstruktion, stålhandel og anlægsbygning. TEKNISKE DATA - Producent: Ficep | Model: Tipo G25LG | Produktionsår: 2019 | Serienummer: 36098 - Maskintype: CNC-pladebearbejdningsanlæg (boring/fræsning/termisk skæring) - Tilstand: brugt, genopbygget af certificeret tekniker - Rammekoncept: dobbeltbroportalramme, svejset | Maskinvægt: 8.000 kg - Pladebredde: maks. ca. 2.540 mm, min. 200 mm - Pladetykkelse: maks. 45 mm (plasmaskæring), maks. 100 mm (boring) - Borhoveder: 1 (vertikal monoboringsenhed) | Værktøjsophæng: ISO 40 - Boringsdiameter maks.: 40 mm | Bor-/fræsedybde maks.: 100 mm - Spindelhastighed maks.: 7.000 o/min | Spindeleffekt: 15 kW - Plasmaskærer (lige): 1 | Plasmakilde: Hypertherm XPR300 | 300 A - Autogen skæreenhed: til stede - CNC-styring: Ficep Pegaso CNC - Processer: boring, fræsning (inkl. lige og buede snit, Y-/J-fugebearbejdning), gevindskæring, afgratning, forsænkning, markering, indridning, plasmaskæring lige, autogen skæring På forespørgsel (bekræftes ved besigtigelse): Bearbejdningslængde, værktøjspladser i magasinet, minimum pladetykkelse ved boring, minimum boringsdiameter, frihøjde (passelinje), længdeførings- og tværpositions hastighed, tilslutningseffekt samt maskinens dimensioner. LEVERINGSOMFANG - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-bore-, fræse- og termisk skæreanlæg (produktionsår 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC-styring - 1 x Vertikal monoboringsenhed med automatisk værktøjsskifter (ISO 40) - 1 x Plasmaskærer (lige) | 1 x Hypertherm XPR300 plasmakilde (300 A) - 1 x Autogen skæreenhed - 1 x Indløbsrullebane med materialeforsyningssystem (8 m) | 1 x Udløbsrullebane (8 m) Kodpfx Amju Dw I Esuodt - 1 x Støvsugningsanlæg til plasmaskæring LOGISTIK OG BELIGGENHED Beliggenhed: Ulft (Holland), lige ved den tyske grænse. Afmontering, transport, montering og idriftsættelse efter aftale via ASM – individuelt prisoverslag på forespørgsel. OM ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Specialist i genopbyggede Ficep-stålkonstruktionsmaskiner. Flere anlæg er tilgængelige på forespørgsel. KONTAKT / HENVENDELSE Besigtigelse efter aftale | Pris på forespørgsel. Salg udelukkende til erhvervskunder (B2B).