Kantlister

Brandt Brandt Ambition 1110

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CNC bearbejdningscenter Homag Weeke Optimat BHC Venture 3, årgang 2004, til salg! Bsdpfx Adox Ey H Iorsdd

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2010, Spænding 400V 3~ 50Hz 7,22kW Betjeningspanel med LCD-display og tastatur Limaggregat med 2 modsat roterende diamantfræsere Hjørneafrundingsenhed til endekanter Manuel aggregatjustering Kanttykkelse 0,4-5,0 mm (valgfrit 8 mm) Emnehøjde 8-60mm Fremføringshastighed 11 m/min 3 frie pladser til efterbearbejdningsaggregater Kanttilførsel til rulle- og strimmelmateriale Bdedpsyf I T Uefx Adrsd Trækskraber

Produktionsår: 2025, stand: klar til brug (brugt), Hoveddrev Spindelhastighed: 24.000 omdr./min. Spindelmotorens effekt: 9 kW Antal akser: 3 Denne 3-aksede QUICK CNC UE-481PL er produceret i 2025. Den har et robust, kraftigt understel, et stort arbejdsområde på 2100 x 3050 x 200 mm og en 9 kW HSD fræsespindel, der kan nå op til 24.000 omdr./min. Yderligere fordele inkluderer en 12-fold lineær værktøjsveksler, to Becker vakuumpumper på 250 m3/t og et trådløst betjeningspanel. Hvis du ønsker højtydende CNC-bearbejdning, anbefaler vi QUICK CNC UE-481PL, som vi har til salg. Kontakt os for yderligere information. Anvendelsestyper CNC-træbearbejdning Bsdpex D Dnwefx Adrodd

Produktionsår: 2024, stand: ny, Vogn til transport af rammer og karme COMALL CARR 600 - 85/9 Q, ny Tekniske specifikationer: Bdodpjlfargjfx Adrjd - 9 rum med en arbejdsbredde på 84 mm - Kontaktflader belagt med ridsefri og stødresistent plastmateriale - Ruller til transport af rammer - 4 hjul, Ø 125 mm, heraf 2 med låseanordning - Bæreevne: 560 kg - Leveres i kartonemballage

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, HOLZ-HER kantlimsmaskine ACCURA 1558 performance med REMBRO og intelligent udstyrspakke til kanttykkelser op til 15 mm. Nem programskift og værktøjsjustering via 18,5” touch farveskærm 16:9. Bdsdpfxoyfgrpe Adrjd Kort opvarmningstid for GlueJet klæbesystemet (GJ 301 automatik) på ca. 2–3 minutter afhængig af limtype og omgivelsestemperatur. Altid frisk lim takket være limapplikationssystemet GlueJet og limpatronerne. Udskiftning af PUR-lim samt rengøring af systemet er legende let og klar på få minutter. Justering af akserne ved hjælp af præcise og repeterbare servomotorer. Speciel udstyrspakke til materialer med beskyttelsesfolie, såsom højglans og supermat! Et af maskinens absolutte highlights er multifunktionspakken, som udmærker sig hos virksomheder med mange forskellige kanttyper. DIA-værktøjerne er opbygget i flere trin og kan veksle mellem radius og fase alt efter behov – fra længdefræsaggregatet over hjørnekopiering til profiltrækskraber. Det udtrækkelige arbejdsemneunderlag og det forlængede indløbsområde med luftpudebord understøtter bearbejdningen af store emner. Et føringssystem hjælper med at føre små emner ind i maskinen. Kanttykkelse, rullevarer: 0,4–3 mm (afhængig af materiale) Kanttykkelse, strimmelvarer: 0,4–15 mm Emnetykkelse: 8–60 mm Emnebredde: min. 65 mm Fremføringshastighed: 10–25 m/min. Limapplikation GlueJet i EVA- og PUR-kvalitet uden større anstrengelse. Alle gængse kanttyper, inklusive højglans-, supermat- og massivtrækanter op til 15 mm. Motoriseret justering af indløbsskinne Føringsanlæg til smalle emner Klargjort til tilslutning til RETUR-system Motoriseret trykbom med overbåndstræk Multifunktionsaggregater for hurtig omstilling af radius, plan- og fasebearbejdning Sprøjteanordninger vertikalt og horisontalt og meget mere. Levering, montering og instruktion af maskinen kan ske direkte gennem os mod merpris. Maskinen befinder sig aktuelt på vores leveringslager i Gratwein, Østrig. I tilfælde af uoverensstemmelser mellem den tyske version og en fremmedsproget version er den tyske altid gældende. Vores salgs- og leveringsbetingelser finder du på vores hjemmeside under holzher.de/de/agb.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1999, Tekniske data: • Fabrikant: Hebrock GmbH (Fremstillet i Tyskland) • Model: EURO 2000 • Årgang: 1999 • Spænding: 230 / 400 V • Frekvens: 50 Hz • Effekt: 7 kW • Strømforbrug: 13,6 A Arbejdsområde: • Emnetykkelse: ca. 10 – 50 mm • Kanttykkelse: ca. 0,5 – 3 mm • Minimum emnelængde: ca. 250 mm • Minimum emnebredde: ca. 70 mm • Fremføringshastighed: ca. 10 m/min • Tryklufttilslutning krævet (ca. 6–7 bar) Bedpoy Ahtwofx Adrodd Lokation: fra lager 54634 Bitburg - straks tilgængelig -

Stand: brugt, Kantlimer Holzher Sprint 1317 forfræsere Bedpfsx Tf D Uox Adredd limpåføring, limpatron pneumatisk forklipsguillotine pressevalser afskæringssave over-/underfræsere hjørnebearbejdning profilskraber fladskraber Maksimal kantningshøjde mm: 50 Kantbåndstykkelse i rulle: 3 mm fremføringshastighed: 10 m/min Maskinen skal serviceres samt indstilles og justeres. Maskinen kan startes, alle aggregater starter, men den forreste sav reagerer ikke på materialet og hjørnebearbejdning kræver justering.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt maskine Årgang: 1996 med opvarmet indløbsskinne Limstation med elektronisk temperaturstyring og mulighed for med- og modløbsfunktion - Afkortningsaggregat - Fræsaggregat - Profiltrækskraber - Afpudsningsstation Bdedpfx Aekwg Tbedrjd - Kanttykkelse: 0,4 - 5 mm - Pladetykkelse: op til 50 mm - Dele længde, min.: 150 mm - Dele bredde, min.: 60 mm - Emnetykkelse: 8 - 50 mm - Fremføring: 12 m/min L x B x H ca. 4000 x 1260 x 1600 mm (Bredden kan reduceres til 800 mm ved forsendelse ved at fjerne den udtrækkelige støtte) Tilgængelighed: efter aftale Lagersted: Hochheim

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Pneumatisk trykhold sikrer præcis tilslutning af det skårne materiale til savbordet. Dette øger nøjagtigheden og kvaliteten af snittet, hvilket fremskynder og letter opdelingen af plader. Trykket er meget let at montere og betjene. Anvendelse af pneumatisk træbearbejdningstryk til formatrundsave Manglende korrekt tryk på pladen mod bordet, hvor rundsaven arbejder, er et problem, der kan medføre en række potentielle konsekvenser, som væsentligt kan påvirke effektiviteten og kvaliteten af skæreprocessen. Disse problemer omfatter: - Ukontrolleret afskæring: Uden et solidt tryk på pladen fastgøres pladen ikke stabilt på bordet. Under skæringen kan dette føre til ukontrollerede afslag, der ikke blot udgør en risiko for operatører, men også kan beskadige værktøjer og produkter, hvilket øger produktionsomkostningerne. - Unødvendigt materialespild: Uden sikker trykhold kan pladen forskydes under skæring. Dette medfører tab af materiale, da forkert placerede plader skæres i forkerte områder, hvilket kan kræve yderligere tilpasning eller i værste fald kassation af hele materialet. Bodpfx Asvxtcqodrsdd - Flossede kantafslutninger: Manglende stabil klemning kan føre til vibrationer og upræcis skæring, hvilket forårsager flossede pladekanternes, der ikke blot forringer den visuelle kvalitet, men også materialets funktionalitet – især ved overfladebehandlede emner. Fordele ved anvendelse af pneumatiske tryk til formatrundsave, to-sektions, 3200 mm: Løsningen på disse problemer er anvendelsen af et pneumatisk trykhold, der garanterer præcis tilslutning af det skårne materiale til bordet. Dette giver følgende fordele: - Øget skærenøjagtighed: Pneumatisk trykhold muliggør sikker og ensartet fastgørelse af materialet, hvilket eliminerer ukontrollerede afskæringer og flossede kanter. - Højere skærekvalitet: Takket være stabil fastgørelse forbedres snittens kvalitet betydeligt. Pladerne skæres rent og uden beskadigelse, hvilket øger værdien og æstetikken. - Hurtigere og nemmere pladeopdeling: Sikker trykhold gør det muligt for medarbejderne at arbejde mere effektivt og sikkert, hvilket fremskynder hele processen og øger produktionsydelsen. - Enkel montering og betjening: Pneumatisk trykhold er let at installere og bruge uden komplicerede procedurer og kan nemt styres. - 2-zoners tryksystem: Trykholdet er udstyret med 2 zoner, hvor hver side af bordet (med 2 cylindre per side) kan styres uafhængigt. Dette giver større fleksibilitet og mulighed for tilpasning til forskellige materialetyper og produktionskrav. Resultatet er et pålideligt tryksystem, der forbedrer kvalitet, nøjagtighed og effektivitet i pladeskæringen, giver tids- og materialesparelser og minimerer risikoen for skader og uheld. Tekniske specifikationer: Tryklængde: 3200 mm Materialehøjde: 100 mm Antal cylindre: 4 Driftstryk: 2,0 bar Producent: Cormak

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Stand: Fuldt funktionsdygtig, velholdt, i produktion. Tilgængelig med det samme! SCM SIGMA IMPACT 87 pladesav, årgang 2012, kraftfuld, præcis og driftssikker industriel pladesav udviklet til højproduktiv møbel- og pladebearbejdning. Ideel til snedkerier, køkkenskabsfabrikanter og produktion i stor skala. Tekniske specifikationer: Skæredimensioner: 3200 × 2100 mm Bdedpfx Ajycg Rmodrod Hovedklingefremspring: 87 mm Hovedklingediameter: 350 mm Hovedklingehastighed: 3900 o/min Hovedmotor, effekt: 5,5 kW Ridsesav: 1,5 kW, 6300 o/min, 160 mm Vognhastighed: 6–30 m/min Skubberhastighed: 27–38 m/min Standardgribere: 5 Udsugningsstudse: 3 × 120 mm eller 1 × 150 mm