Binder MKT 240 E3 køle-/varmeskab –70 °C til +180 °C

Binder Umwelt-Simulationsschrank MKTS 240

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 5.600 mm, samlet længde: 11.200 mm, samlet bredde: 5.100 mm, type indgangsstrøm: trefaset, garantiperiode: 24 måneder, indre højde: 4.970 mm, indre længde: 11.000 mm, temperatur: 80 °C, indre bredde: 5.000 mm, luftbehov: 52.000 m³/t, indgangsspænding: 380 V, varmekapacitet: 250 kW (339,91 hk), effekt: 45 kW (61,18 hk), brændstof: flydende petroleumsgas (LPG), indgangsfrekvens: 50 Hz, energiforbrug: 45 kWh, isolationstykkelse: 50 mm, nominel effekt: 250 kW (339,91 hk), maks. pladetykkelse stål: 2 mm, Udstyr: belysning, * Luftbehandlingsenhed: Luftbehandlingsenheden er et recirkulationssystem, der forsyner kabinen med filtreret friskluft og bortleder brugt luft under lakering. Den opvarmer luften til 60 °C, blander den brugte luft med 10 % friskluft via et automatisk multiklapsystem, og opvarmer luften igen før den sendes tilbage i kabinen. Opvarmningen sker ved hjælp af en brænder og en varmeveksler, begge udført i rustfrit stål type 304, placeret i friskluftsenheden. Under lakering filtreres luften to gange (gennem front- og loftsfilter), inden den tilføres kabinen. Den forurenede luft filtreres yderligere to gange (gennem ind- og udløbsfiltre) inden den forlader udsugningsenheden. Luftbehandlingsenheder er isoleret som sidevæggene for at minimere varmetab, og gummitætninger på dækslerne reducerer vibration og støj. Udsugningen reguleres via en spjæld i udblæsningskanalen, som hjælper med at styre kabinens indre tryk. *Kabines funktionsprincipper: Ijdpfswzl Hxsx Ahvotn Processerne i kabinen styres via et betjeningspanel, der håndterer følgende trin: *LAKERINGSPROCES: Under lakering suges 100 % friskluft ind udefra og ledes gennem forfiltre, før den ved udetemperatur kommer til fordelerrummet. Derefter udledes luften gennem udsugningsenheden. Gulvfiltre (farvestop) indfanger farvepartikler, og luften strømmer gennem de sidste udblæsningsfiltre, før den udledes. *AFDAMPNINGSPROCES: Efter lakering fortsætter kabinen cirka 15 minutter for at fjerne resterende opløsningsmidler og fortynder. Under denne proces cirkulerer frisk luft udefra i kabinen. *TØRRINGSPROCES: I denne fase opvarmes 80 % af den luft, der strømmer gennem kabinen, til 60 °C og tilføres via en fordeler. Da 20 % af opløsningsmidlerne frigives under tørringen, fjernes disse med luften. Industrielle lakker tørres normalt ved 60 °C, men kabinetemperaturen kan justeres via betjeningspanelet. *AFKØLINGSPROCES: Efter tørreprocessen på 30 minutter deaktiveres elementet via betjeningspanelet, det pneumatiske spjæld lukker, og udsugningsanlægget genstarter. I 5 minutters afkølingsfase cirkulerer frisk luft udefra i kabinen, hvorefter systemet stopper automatisk. ELEKTRISK OG ELEKTRONISK UDSTYR: Disse styretavler kontrollerer kabinens maskiner og udstyr. Tavlen er fremstillet af holdbar galvaniseret plade og stålkonstruktion, fuldt indesluttet for beskyttelse mod støv og fugt. Elektrisk udstyr og kontrolpaneler: • Tavlen indeholder nødvendige komponenter som kontaktbrydere, sikringer, signallamper, termorelæer, kontaktorer og forbindelseselementer. • Varmebestandige kabler bruges til kommando- og styringsforbindelser mellem tavle og motorer eller andet elektrisk udstyr. • El-installationen er designet, så kabinen kan flyttes efter behov. • Driftsudstyr benytter 380 V 50 Hz, mens styreenheder bruger 220 V.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Nr. 3214 Itjdpfxov Sthgo Ahvsn Kontinuerlig finerpresse Sergiani LAS Plus Brugt, byggeår 2010, allerede adskilt og opbevaret Automatisk presse med kontinuerlig drift til produktion af fyldningsdøre, forædlede døre (finérdøre, HPL, CPL) og forbehandlet parket (2-3 lag). Med pressen kan emnerne indlægges efter hinanden, mens trykket opretholdes konstant i de andre sektioner. Der kræves op til 2 medarbejdere til betjeningen af linjen. Fleretagespressen muliggør en meget høj produktionskapacitet. Presstiden er ca. 3 minutter (180 sekunder) og fordeles over 10 etager, hvilket betyder, at pressen åbner sig og behandler en ny plade hvert 18. sekund. Pressen er allerede adskilt og opbevaret. Anlægget var i drift indtil demonteringen. Den tidligere ejer har produceret 3-lags parket med anlægget. Det nederste lag blev manuelt lagt i. Det midterste lag består af en del, som blev limet på både over- og underside og automatisk lagt i anlægget. Det øverste lag blev også automatisk lagt i. Limpåføringsmaskine/limtilførsel er ikke inkluderet i leverancen (kan fås som ekstraudstyr) Etager: 10 Pressekraft: ca. 5,5 kg/cm² Samlet kraft: 200 ton Pladestørrelse: ca. 2500 x 1300 mm Opvarmning: Varmt vand Anvendelsesområde: Fremstilling af døre, lagpressninger, finér- og træbaseret materialebehandling Høj produktivitet med en kapacitet på op til 1200 døre pr. skift (fabrikantens oplysninger) Vakuumindføringssystem med 2-spors indføringsrullebane, uden limpåføring Saksehejsbord med transportbånd (bånd ca. 2900 x 1000 mm) Vakuumudstablingstation med udløbsrullebane Pladsbehov presse med indføringsbord ca. 6500 x 2365 mm Pladsbehov samlet produktionslinje ca. 25000 x 5710 mm Sælges på vegne af kunden, afhentning på lokation nær 5020 Salzburg (Østrig), uden transport og opsætning Lastning og transport kan eventuelt arrangeres af os Fejl i beskrivelsen og prisen forbeholdes For at undgå eventuelle misforståelser er det muligt og anbefalelsesværdigt at besigtige anlægget på stedet efter aftale Salg sker i den nuværende tilstand Tekniske specifikationer, tilstandsbeskrivelse, byggeår og leveringsomfang i henhold til producentens brochure eller tidligere ejer, uden garanti Mellemsalg forbeholdes Ved brugte maskiner udelukkes enhver garanti, det gælder: "købt som beset" Billeder og videoer er kun eksempler og afspejler ikke det faktiske leveringsomfang Betalingsbetingelser: Priser plus lovpligtig moms, betaling før afhentning eller forsendelse Leveringsbetingelser: afhentning på lokation

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Presselinje til finérpresning bestående af følgende maskiner: - Limpåføringsmaskine OSAMA S2R - 1300 mm - NY MASKINE - Transportør fra limpåføringsmaskinen til transportbåndet - Indløbstransportør med en længde på 6000 mm x bredde 950 mm med drev - Fladehydraulisk presse ORMA 5100x1400 mm - 12 stempler, plader til varmt vand, renoveret - Udløbstransportør med en længde på 6000 mm x bredde 950 mm med drev Denne presse kræver et medium eller højt tryk for at fungere, så pladerne bliver 100 % flade. Dimensioner på finérpladerne: 5100 x 1400 mm (massive, borede stålplader) Åbning af pladerne: 180 mm Tryk ved fuld overflade: op til 10 kg/cm2 Itedpjvva Syefx Ahvjn Antal hydrauliske stempler: 12 stk. - Ø på stemplerne 140 mm Teflonfolie MYLAR på pladerne Forberedt til opvarmning af pladerne med varmt vand - uden kedel Maskinens dimensioner: 2300 x 5100 mm x højde 2500 mm Maskinen er fuldstændig renoveret, justeret og testet. Pris: 49.000,- EUR ekskl. moms, ekskl. limpåføringsmaskine OSAMA Pris: 58.000,- EUR ekskl. moms, inkl. limpåføringsmaskine OSAMA

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2020, vandring X-akse: 500 mm, vandring på Y-aksen: 400 mm, vandring på Z-aksen: 300 mm, antal akser: 3, Denne 3-aksede koordinatmålemaskine, Leitz Reference HP 5.4.3, blev fremstillet i 2020. Den har et måleområde på 500 × 400 × 300 mm og er udstyret med en granitbord, et Hexagon LSP-X3-tastsytem og en Leitz-styring. Hvis du leder efter koordinatmåleudstyr af høj kvalitet, bør du overveje den Leitz Reference HP 5.4.3-koordinatmålemaskine, som vi har til salg. Kontakt os for yderligere oplysninger. • Besigtigelse: Mulig efter aftale; maskinen kan besigtiges under drift. • Incoterm/Afhentning: EXW. Tekniske data. • Nøjagtighed (MPE-E): 0,70 + L/400 µm • Tasterror (MPE-P): 0,80 µm • Bord: Granitbord • Tastsytem: Hexagon LSP-X3 • Tasterholder: HP-S-X3 • Tasterudskifter: Hexagon 5-ports tasterudskiftermagasin • Udskiftertilslutninger: HR-X3-P • Styring: Leitz-styring i fritstående skab • Betjening: Leitz dobbelt-joystickpanel med nødstop • Maskinhistorik/Service: • August 2020: Maskine og tilbehør leveret nyt fra Hexagon Metrology • September 2020: Softwarepakke leveret fra Hexagon • Februar 2021: 6 ekstra M2-trinstaster købt • April 2021: Installation og idriftsættelse i Andover udført af en Hexagon-tekniker (Installations-/service rapport nr. 15320) • Seneste kalibrering: 16. maj 2023 af Hexagon Metrology • Standard: ISO 10360-2:2001 • Certifikat: CAA/REF769/543/16052023 • Resultat: Kalibreringen overholdt kundespecifikationerne • Certifikat kan fås på forespørgsel • Kalibreringens gyldighed: indtil 24. maj 2024 Ekstraudstyr • QUINDOS version 2023 Ijdpez H Tmrefx Ahvjtn • I++ Simulator + QUINDOS-pakke • Ekstra KMG-model • Licensadministrator til add-on-pakke • Softwarelicensoverførsel: forbeholdt godkendelse fra Hexagon • HP-arbejdsstations-pc med 2 skærme • Kinematisk fastspænding: • Swift-Fix Universal Kinematisk Basis (1) • Swift-Fix Kinematikplader 300 × 300 × 16 mm (2) • Keramisk referencekugle Ø 30 mm (1) • Taster, holdere, adaptere og udskifter • HR-X3-P-udskiftertilslutninger (5) • Taster-sæt • Specialtasterholdere (3) • 8 × M5 + 8 × Ø 2 mm tasterholdere (1) • M5/M2-tasteradapter (1) • M2 5-dobbelt stift-holder (1) • M2-stifter med trinvis spids: 4 + 6 • M2-taster R1 (1) • Specialtaster Ø 0,3 mm i rubin (8) • Specialtaster Ø 1 mm i rubin/hårdmetal (1) • Si3N4-taster med Ø 1,5 mm (1) • Rubin-taster med Ø 3 × 35 mm (1) • Rubin-taster med Ø 3 × 50 mm (1) • Rubin-taster med Ø 5 × 60 mm (1) • Titanforlænger (1) • Drejeled (1) • Justerbare kubiske blokke (2) • M5-kubisk blok (1)