5-akse bearbejdningscenter

BIESSE + KUKA ROVER A + KR210 R3100

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2024, driftstimer: 50 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arms rækkevidde: 1.300 mm, Den perfekte pakke til din svejseautomatisering med den nyeste robotsserie UR10e – køb venligst ikke længere CB-serien. Ønsker du at automatisere din svejsning med en cobot for at imødegå fremtidige udfordringer? Så er OH-au2mate Cobot Welding Solutions med Lorch-strømkilde det helt rette valg for dig! Denne nøje afstemte pakke kombinerer: Cgedpfst S U Aujx Abwjt - Robotteknologi af høj kvalitet fra Universal, markedets førende inden for cobots - Innovativ svejseteknologi fra Lorch - Intuitiv betjeningssoftware Pakkens præcise indhold: Svejseklar UR10e-robot, betjeningselementer, brændersholder, Translas 8XR udsugningsbrænder, Lorch S5-strømkilde med 400A.

Produktionsår: 1993, stand: brugt, • Arbejdsbredde (mm): 2200 • Motoreffekt (kW): 22 Cgsdpfx Aon I Twyobwet • Overvalser: med PU-ringe • Undervals: kordeleret • Savaksel: inkluderet

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Industrirrobot Csdpfx Asxuwlwjbwsgt Producent: Kuka Type: KR210 R3100 ultra med 4,5 m lineær akse Årgang: 2014 Rækkevidde: 3.196 mm Vægt: 1.154 kg Bæreevne: 210 kg Kuka styring KRC4 Årgang: 2014 Vægt: 163 kg Software KSS 8.5.4 Kuka TouchPad KCP4 Kuka forbindelseskabler Kuka lineær akse Type: KL1500-3 T Årgang: 2013 Længde ca. 4,5 m Slaglængde ca. 3,5 m Kabelkæde KRC4 Vægt: 2.200 kg ä17426

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 007716, Arbejdsområde X-akse: 3250 mm Arbejdsområde Y-akse: 1220 mm Csdpfx Aswuz N Nebwjgt Arbejdsplan: med vakuum-konsolunderlag Hovedspindel effekt: 12 kW Antal styrede akser: 4 akser Antal bore-spindler: 18 Antal værktøjspladser: 16

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Grundmaskine M800 X5 TV 1 BEARBEJDNINGSOMRÅDE X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Fripassagehøjde: 300 mm (fra en sugehøjde på 50 mm) MASKINEKONSTRUKTION Basisstrukturen er en monolitisk konstruktion af kraftigt stål. Den er forstærket med indlejrede dele over hele maskinlejet, hvilket gør den ekstremt stabil. Den valgte bordkonstruktion, med en stor base, er hemmeligheden bag varig præcision og stabilitet. Maskinens layout muliggør en optimal arbejdsgang for brugeren, selv ved minimal plads. Den bevægelige portalkran er opbygget som en solid monoblok. Den positioneres i X-retningen på prismatiske, slebne føringer med kugleomløbsvogne. På denne mobile aggregatbærer er bearbejdningsaggregatet ligeledes monteret på prismatiske, slebne føringer og kugleomløbsvogne. AKSEBEVÆGELSE Alle akser bevæges på prismatiske linearføringer med stort tværsnit og kugleomløbssko med stor anliggningsflade, hvilket sikrer optimal glideevne selv ved høje hastigheder og accelerationer. Præcis og hurtig positionering af den bevægelige portal (X-akse) sker via tandhjul og skråtandstang. Kuglespindler med stort tværsnit sikrer nøjagtig positionering af bearbejdningsenheden langs den bevægelige portal (Y- og Z-akse). Perfekt mekanisk dynamik og maksimal positioneringsnøjagtighed styres af drivsystemer og børsteløse motorer af høj kvalitet. Maks. aksehastigheder: · X-akse = 90 m/min · Y-akse = 90 m/min · Z-akse = 30 m/min Sikkerhedsanordning med bumper og lysgitter 1 Rundt om det bevægelige stativ er der monteret bumpere med sensorer, og foran maskinen er installeret et lysgittersystem. Når operatøren bevæger sig ind i det aktive område, reduceres X-aksens hastighed til 25 m/min uden at maskinen stopper. Systemet muliggør isætning af emner under pendulbearbejdning, uden den begrænsende adgang som almindeligvis ses ved fodmåtter. Dette forhindrer uønskede afbrydelser af bearbejdningscyklussen og giver øget bevægelsesfrihed rundt om arbejdsbordet. CE-certifikat for sikkerhedssystem 1 Sikkerhedsgitter 1 Beskyttelsesgitter i sider og bag Automatisk centralsmøring styret via CNC 1 Smøring af X-, Y- og Z-akserne udføres via CNC-styringen; regelmæssigt og uden manuel indgriben. Central udsugningstilkobling 1 Alle individuelle udsugningstilslutninger på bearbejdningsenhederne samles i en central tilkobling. Inden i denne forbindes forskellige spjæld, styret via NC-styringen. Dette reducerer det nødvendige udsugningsluftflow. Spåntransportør 1 Maxi - 5-akset elektrospindel 11 kW HSK-63 'Prisma K 1 5-akset elektrospindel med 11 kW effekt ved 20.000 omdr./min S1 (100% ED) Omdrejningstal: maks. 20.000 omdr./min Højre- og venstreløb Væskekøling Værktøjsinterface HSK 63F Inverter 18 kW trinløst jævnt effektudtag Maks. drejning B-akse = 200° (±100°) C-akse = 650° Takket være de ikke-ortogonale akser er det muligt at foretage komplekse horisontale positioneringer på et begrænset arbejdsområde. Dette tillader bearbejdning af komplekse geometrier uden risiko for kollision. Cjdpfsxy Tmnox Abwogt

Produktionsår: 2004, stand: klar til brug (brugt), En fuldautomatisk glaslistesav fra Schüco er til rådighed. Savklingediameter: 400 mm, skærevinkel: 45°/90°, motortype: E63SP-2, omdrejningstal: 2800 o/min. Besigtigelse på stedet er mulig. Csdpfxowu Ez Nj Abwjgt

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Bearbejdningsmål: 3000 x 1600 x 180 mm Højtrykspumpe 60 hk / 45 kW Model E-60 Arbejdstryk 4.130 BAR Vandforbrug 4,69 liter/min. Software: Watercad-CAM Automatisk snitoptimering Lagersted: kunde Cjdpfxoxgfbqo Abwogt

Stand: meget god (brugt), Portal maskine Codpfxsgwbbqe Abwogt Bevægeligt panel, bevægelig arbejdsaggregat (horisontalt emne) Numerisk styring Power Control, software WoodWOP Sikkerhedskabine ved arbejdsaggregatet. Fuld maskinindkapsling Støttebord (emnestøtte) ved indgangen. Udløbsbord (med transportbånd) Emnedrev med 3 transportbånd (fremføringshastighed (m/min) maks. ca. 130) Mindste emnedimensioner (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 15 Største emnedimensioner (X-Y-Z) mm 2500 x 1050 x 60 Motoriseret tæppebånd til affaldsbortskaffelse Separat elektrisk og kontroltavle. Installeret samlet effekt (kW) 99 ANTAL 2 ARBEJDSGRUPPER (ØVERST): - (SERVO-MOTOR X-Y-Z): ANTAL 4 boreaggregater (4 x 2,3 kW) med hver 10 lodrette spindler (i alt 40 lodrette spindler) ANTAL 3 ARBEJDSGRUPPER (NEDERST) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z): ANTAL 6 boreaggregater (6 x 2,3 kW) med hver 40 lodrette spindler (i alt 240 lodrette spindler) ANTAL 2 ARBEJDSGRUPPER (HORIZONTALT) ANTAL 2 boreaggregater med horisontale spindler 21 horisontale borespindler (højre side) + 21 horisontale borespindler (venstre side) 8 dyser til limtilførsel og dybelindsætning (højre side) 8 dyser til limtilførsel og dybelindsætning (venstre side) 2 dybelmagasiner til automatisk indsætning af dykler EKSTRAUDSTYR: STREGKODE (TRÅDLØS SCANNER)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2021, vandring X-akse: 4.000 mm, vandring på Y-aksen: 1.670 mm, vandring på Z-aksen: 500 mm, antal akser: 4, Dette 4-aksede CNC-bearbejdningscenter blev fremstillet i 2020. Det er udstyret med en 12 kW fræsemotor med et omdrejningstal på 1000-24000 o/min og en C-akse rotation fra 0-360°. Maskinen har en 12-positions lineær værktøjsveksler samt et omfattende borehoved med 16 spindler. Derudover har den et robust sikkerhedssystem med lysgitter. Udnyt denne mulighed og investér i dette CNC-bearbejdningscenter Felder Format 4 Profit H 200. Kontakt os for yderligere oplysninger om denne maskine. • Automatisk centralsmøring Cgjdpfox D D Hmox Abwot • Arbejdsområde: X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (frihøjde over konsolplan afhænger af spændesystem) • Betjeningsterminal i venstre side af maskinen • Håndterminal med aksehastighedskontrol og nødstop • Software: Woodflash (CNC-panel, værktøjsdatabase, programeditor) • Positioneringsvisning for emneunderstøtning og vakuumsugekopper • Vakuumtilslutning til skabelonfræsning (venstre side), tilslutningsdiameter 12 mm • Vakuumpumpe: 1x, samlet sugekapacitet 90 m³/t ved 50 Hz eller 108 m³/t ved 60 Hz • Fræsemotor: 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24.000 o/min, fuld mærkeeffekt ved ca. 12.000 o/min, luftkølet; C-akse 0-360° • Værktøjsveksler: 12-pladsers lineær på maskinens venstre stativside, inkl. optagerum til aggregater; max. værktøjsdiameter 250 mm; max. værktøjslængde 240 mm • Borehoved DH 16 4H 2S: 12 vertikale spindler (7X / 5Y); 4 horisontale spindler (2X / 2Y); forskydning 70 mm; boredybde 70 mm; skaft-Ø 10 mm • Rillenot-save: 2 (én X, én Y); max. klingediameter 120 mm; max. tykkelse 5 mm; trinløst indstillelig hastighed op til 7.500 o/min • Sikkerhed: Frontlys-gittersystem

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, vandring X-akse: 4.600 mm, vandring på Y-aksen: 1.935 mm, vandring på Z-aksen: 275 mm, antal akser: 5, Denne 5-aksede Biesse Rover C9.50 blev fremstillet i 2007. Den har et stort arbejdsområde (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), et automatisk smøresystem og en styreenhed til 5-aksers interpolation. Maskinen er udstyret med et vakuumsystem, et transportbånd til spånafværgning samt væskekøling. Leder du efter avancerede CNC-bearbejdningsmuligheder, bør du overveje den Biesse Rover C9.50, som vi tilbyder til salg. Kontakt os for yderligere information. Arbejdsbord og opspænding • 8 ATS-pladeholdere (L = 1525 mm) og 24 glideskinner • Automatisk positionering af pladeholdere og glideskinner (EPS X-Y) • Pneumatisk låsesystem, opdelt i 2 arbejdszoner i X-retningen • 8 bageste referenceanslag, slaglængde 115 mm • 8 anslag, slaglængde 140 mm, placeret ved 1175 mm (L = 1280/1525/1800 mm) • 8 anslag, slaglængde 140 mm, placeret ved 770 mm (L = 1280/1525/1800 mm) • 4 sideanslag, slaglængde 140 mm (2 venstre + 2 højre) med pneumatisk system • 4 aftagelige midteranslag, slaglængde 140 mm (2 venstre + 2 højre) med pneumatisk system • Sensor til detektion af sænkede anslag • Pneumatisk system for løftestangsholdere • 6 løftestangsholdere for nemmere ilægning (H = 74 mm moduler) Vakuum • Vakuumsystem til en 250 m3/h pumpe • 250 m3/h lamelpumpe til standard vakuumsystem Cgodpjx D H Hcofx Abwet Bearbejdningsenheder og konfiguration • Komponentopbygning C3-A1: • Monteringsanordning for spånafvigere med pneumatisk eller induktiv sensor på 5-aksers bearbejdningsenhed • Flange til montage af enheder på 5-aksers interpolerende bearbejdningsenhed (enheder kan kun bruges, når den elektriske spindel er vertikal) • Komponentopbygning C3-P2: • Ekstra Z-vogn for bageste bearbejdningsenheder, styret af uafhængig Z-akse • 16 vertikale og 4 horisontale boreaggregater i Y-retning • Kæde-værktøjsveksler med 22 pladser (180 mm akselafstand) • Jernholder til spånafviger med pneumatisk eller induktiv sensor, placeret i kædeværktøjsveksleren • RH spånafviger med induktiv sensor for standard elektrospindel eller 15 kW 5-aksers elektrospindel (kræver spånafvigeranordning; kræver flange til montering af enheder ved anvendelse af 5-aksers elektrospindel; kræver C-akse ved anvendelse af standard elektrospindel) Systemer • Automatisk smøresystem • Styreenhed med 5 interpolerende akser Ekstraudstyr • Ekstra renoveret 5-aksers hovedspindel tilgængelig • Transportbånd til fjernelse af spåner og restemner (spåne-transportør) • Væskekøleenhed til væskekølede systemer (kan køle to elektrospindler eller én elektrospindel plus et væskekølet borehoved) Bemærk: Tekniske data og beskrivelser er hentet fra den originale ordrebekræftelse og er kun til orientering; de er ikke bindende.