Sideloader

Baumann DX50/14/40

Betingelse: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2002, driftstimer: 14.121 h, løftekapacitet: 5.000 kg, løftehøjde: 4.000 mm, fri løftehøjde: 550 mm, brændstoftype: diesel, mastetype: simplex, bygningshøjde: 2.800 mm, gaffelbærebredden: 1.300 mm, gaffellængde: 1.400 mm, tomvægt: 8.050 kg, samlet længde: 4.680 mm, drivtype: Diesel, konstruktionsbredde: 2.150 mm, Sidelaster Lastens tyngdepunkt: 700 Gaffelbredde: 200 mm Gaffeltykkelse: 60 mm Masttype: Standard Stand: Klar til brug og fuldt funktionsdygtig Teknisk stand: Meget god Fordæk type: Luft Fordæk størrelse: 8.25-15 Bagdæk type: Luft Bagdæk størrelse: 8.25-15 Beskrivelse: Ud over denne Baumann-model har vi omkring 200 tunge gaffeltrucks, kompakttrucks, gaffeltrucks og sidelæssere på lager i Hamborg og Gdańsk. Besøg vores hjemmeside – sago-online. Leasing og finansiering på fordelagtige vilkår kan altid arrangeres. Vi køber også gerne din brugte truck direkte, selv uden at du behøver købe et køretøj hos os. Vores ejer, hr. Peter Sawitzki, rådgiver dig gerne udførligt om denne DX50/14/40. P.S.: Vores værksted er specialiseret i reparation, vedligeholdelse, renovering og specialopbygninger af gaffeltrucks fra 8 tons og opefter. Vi formidler også salget af dit køretøj på kommissionsbasis hos os. Nivo gaffel Hnsdpfx Ajv U Eqfeg Uog Platformshøjde: 1050 mm

Betingelse: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, klingeakseldiameter: 160 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 5 mm, spolevægt: 4.000 kg, pladetykkelse (maks.): 3 mm, maks. pladetykkelse stål: 3 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 5 mm, messingpladetykkelse (maks.): 5 mm, skærehastighed: 40.000 mm/min, produktets højde (maks.): 3 mm, arbejdsbredde: 600 mm, type indgangsstrøm: trefaset, samlet bredde: 3.500 mm, samlet længde: 12.000 mm, total højde: 2.200 mm, Coil Slitting Line Rulleklippeanlæg til salg 0,5 - 3 mm tykkelse x 600 mm bredde x 6 tons rullevægt Ideelt anlæg til produktion af galvaniserede jordingsbånd. Hnodpfxetpviqo Ag Ueg Perfekt linje til fremstilling af jordingsstrimmel og smalbåndsklapning. Kontakt os for yderligere oplysninger. #coil #slitting #coilslitting #slittingline #uncoiler #decoiler #slit #recoiler #tensioner #coilprocessing #earthing #grounding #GalvanizedGroundingStrip #GroundingStrip #Strip #jordforbindelse #jordingsbånd

Betingelse: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2002, driftstimer: 3.200 h, løftekapacitet: 5.000 kg, løftehøjde: 4.000 mm, fri løftehøjde: 600 mm, brændstoftype: diesel, mastetype: simplex, bygningshøjde: 2.850 mm, gaffellængde: 1.400 mm, drivtype: Diesel, Sidelaster Lastens tyngdepunkt: 700 Mastetype: Standard Stand: Begrænset funktionsdygtig Teknisk stand: normal Fordæk type: Luft Hodpfx Aoxqilbog Usng Fordæk størrelse: 300x15 Fordæk tilstand: 60 - 80% Bagdæk type: Luft Bagdæk størrelse: 300x15 Bagdæk tilstand: 40 - 60% Beskrivelse: 1 hydraulikledning i stål gennemgnavet, 3. ventil, 4. ventil, Øvre palleholder,

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: YBW92020, brændstoftype: diesel, motormaskinfabrikant: Caterpillar 3516B HD, Anvendelsesformål: Byggeri Egenvægt: 18.290 kg Hjdpfjn An A Nsx Ag Uong Generator effekt: 2.500 kVA CE-mærkning: ja Transportmål (L x B x H): 6,38 x 2,29 x 2,37 m Produktionsland: Tyskland Kontakt venligst Tijmen Pesselse, Kenny Bongers eller Arjen van Dijk for yderligere information.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2022, Fabriksny generatoranlæg, bestående af to aggregater placeret i ét kabinet, baseret på Scania-motorer. Mulighed for synkronisering med andre anlæg eller generatorer, og eventuelt også med elnettet. Hnedpfomrqi Eex Ag Ujg Maksimal effekt E.S.P. [kVA] / [kW]: 902,0 / 722,0 Nominel effekt P.R.P. [kVA] / [kW]: 820,0 / 656,0 Styringstype: ComAp InteliGen 500 Nem at betjene, intuitivt grafisk brugerflade.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2026, ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker, hvor den anvendes til produktion af komplekse, storformatemner. Takket være den specielle konstruktion er maskinen tilpasset produktion af blandt andet støbemodeller og yachts, hvilket betydeligt reducerer bearbejdningstiden. For at imødekomme kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med forstærket ramme samt kraftigere AC-servodrev på hver akse. Tilstedeværelsen af fem akser sikrer bearbejdningsstøtte selv ved de mest krævende dele. Plottere fra denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskifte, seks-positions lineært værktøjsmagasin og værktøjshøjde-sensor. Disse løsninger fremskynder væsentligt bearbejdningsprocessen, især ved brug af flere fræsere. Bearbejdelige materialer: - Træ - Træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber mv.) Hedpfjiq U Tqjx Ag Uong KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver den høj stivhed og modstandsdygtighed mod belastninger under bearbejdning. ARBEJDSOMRÅDE: Det anvendelige arbejdsområde for denne maskine er 3000 x 6000 mm. Z-AKSE OG PORTHØJDE: Parametre tilpasses individuelt efter kundens behov. DRIVSYSTEM: Maskinen er udstyret med SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne drives af klassiske og afprøvede spiralstænger, som sikrer høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en højklassificeret kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære skinneføringer. SPINDEL: Den roterende bearbejdning udføres af en kraftig, børsteløs spindel af højeste kvalitet. Spindelomdrejningstallet spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen leveres af en frekvensomformer, som har større effekt end spindlen og beskytter mod tab af omdrejningstal ved arbejde under stor belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Som standard leveres maskinen med et lineært værktøjsmagasin med 6 HSK-konuser. Mulighed for ekstra værktøjspladser kan tilvælges. SOFTWARE: Maskinen er udstyret med passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres automatisk til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinstyringen foregår via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift.

Produktionsår: 2005, Betingelse: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brugt automatisk kantanlæg Möhringer Autojet S-enkeltfiler, indføringsrullebane, gennemløbskapper automatisk målebord med indføring kantssav med to-lamels spånseparator dreven rullebane med aftrækker Hodpfx Aew Tkt Hog Uong styring og el-skab

Produktionsår: 1995, Betingelse: klar til brug (brugt), Manuel kantklipper DK 90 bestående af: 2 x undermonterede kap-save, linjelaser, kantklipper, rullebane med fliseskiller og vippebord. Selvfølgelig med alle tilhørende styreskabe og hydraulikaggregat. Herudover medfølger mange skabeloner og et fast lamelhoved. Besigtigelse kan ske efter forudgående og obligatorisk aftale. Prisen er ekskl. 20 % moms, ex works, ekskl. omkostninger til demontering, læsning, kontraktudarbejdelse og toldomkostninger. Hedpfxsq U R Eto Ag Uong

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Introduktion af kæbeknuseranlæg Kapaciteten varierer efter kundens ønsker. For at imødekomme forskellige kundebehov kan produktionslinjen udstyres med kegleknuser, støvfjernelsessystemer og andet relevant udstyr. Anlægget egner sig til materialer som hård kalksten, granit, basalt, ral, metallurgisk slagge samt til produktion af kunstig sand. Det anvendes bredt indenfor vandkraft, byggematerialer, vejbyggeri og byudvikling. Der kan benyttes forskellige kombinationer af udstyr afhængigt af teknologiske krav for at tilpasse sig de varierende kundeønsker. Produktfordele ved stenknuseranlæg 1. Høj driftssikkerhed og god stabilitet 2. Nem vedligeholdelse og betjening 3. Lave driftsomkostninger og bredt anvendelsesområde 4. Laminær knusning sikrer god kornform på det færdige materiale Vi tilbyder også andre løsninger til stenkrossning, f.eks.: 1. Vibrationsføder + kæbeknuser + fin-kæbeknuser + vibrationssigte 2. Vibrationsføder + kæbeknuser + slagknuser + vibrationssigte 3. Vibrationsføder + kraftig hammerknuser + vibrationssigte 4. Sandproduktionslinje 5. Grus-/aggregatproduktionslinje Hedoq Nyy Eopfx Ag Uong Et stenknuseranlæg til sand og aggregatproduktion involverer flere stadier og komponenter. Her er en oversigt over processen og hovedkomponenterne: Procesoversigt 1. Primær knusning: Store sten fra stenbruddet fødes ind i en primær knuser (typisk en kæbeknuser) og nedbrydes til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundær knusning: Udbyttet fra den primære knuser nedbrydes yderligere i en sekundær knuser, normalt en kegleknuser eller slagknuser. 3. Sigtning: Det knuste materiale sorteres i forskellige fraktionsstørrelser med vibrationssigter. Overstørrelse returneres til knuserne for yderligere nedknusning. 4. Sandproduktion: Til fremstilling af sand benyttes ofte en sandmaskine (vertikal aksel slagknuser), der sikrer ønsket form og størrelse. 5. Vask: Det færdige materiale vaskes ofte for at fjerne urenheder og forbedre aggregatets kvalitet. 6. Opbevaring: Slutproduktet opbevares i stakke inden transport til kunden. Hovedkomponenter til stenkrossningsanlæg: 1. Kæbeknuser: Til primær knusning af store sten. 2. Kegleknuser eller slagknuser: Til sekundær knusning for produktion af finere fraktioner. 3. Vibrationssigte: Sorterer det knuste materiale i forskellige fraktioner. 4. Sandmaskine: Specialudstyr til fremstilling af sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialerne mellem de forskellige procestrin. 6. Vibrationsføder: Fodrer råmateriale jævnt og kontinuerligt til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sandet for urenheder. 8. Styresystem: Sikrer effektiv og sikker drift af anlægget. Implementering af et veludviklet stenknuseranlæg kan øge produktionseffektiviteten markant og levere sand og grus i høj kvalitet.

Produktionsår: 2020, Betingelse: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. Hnjdpfxofz I D Dj Ag Uog På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.