KEG-påfyldningslinje

ATS Wibbing

Stand: brugt, Produktionsår: 2025, Oversigt Dette fuldautomatiske KEG-rense- og fyldeanlæg fra ATS Wibbing GmbH, årgang 2025, består af en ekstern KEG-vaskemaskine (AW 75), et KEG-rense- og fyldeanlæg (HRF 101) samt et komplet tilførings- og transportsystem. Anlægget er designet til håndtering af et bredt udvalg af KEG-formater. Med en kapacitet på cirka 30–35 KEG/time er anlægget velegnet til små og mellemstore bryggerier eller drikkevareproducenter. Systemet er udstyret med Siemens S7-1500 styring og touchskærm-HMI, hvilket muliggør fuldautomatisk drift med guidet brugerflade. Leveringen inkluderer et komplet transportsystem, lagerbeholdere med dosering og ledningsevnemåling samt alle nødvendige rørføringer mellem maskine og mediebeholdere. Systemet leveres med 2 års fabriksgaranti og kan leveres inden for cirka 2–3 måneder. Vedlagte projektlayout illustrerer den fulde systemopstilling, inklusive KEG-vaskemaskine, rense-/fyldeanlæg, transportbåndssektioner, pallehåndteringshjælp, forsyningsstation og ekspansionskar. Tekniske data Producent: ATS Wibbing GmbH Maskintype: Fuldautomatisk KEG-rense- og fyldeanlæg Hovedkomponenter: ATS-udvendig vaskestation AW 75, ATS-rense- og fyldemaskine HRF 101, tilførsels- og transportsystem Produktionsår: 2025 Tilgængelighed: ca. 2–3 måneder Kapacitet: ca. 30–35 KEG/time Egnede KEG-formater: Rustfri KEG, Plus-KEG, Party-KEG, beholdere Diameter: 160–420 mm, Højde: 280–600 mm Styring: Siemens S7-1500 HMI: Touchpanel med operatørvejledning Ekstern vaskemaskine AW 75: Indekseret gennemløbsdrift, recirkulationsbad ca. 270 l, sprøjtepumpe 2,2 kW, posefilter med trykovervågning Rense- og fyldemaskine HRF 101: Styreskab i rustfrit stål, fuldautomatisk rense- og fyldeproces Transportsystem: Rullebane- og kædebaneafsnit, komplet el- og sensorudstyr, kabelbakker inkl. Forsyningssystem: 4 stablede tanke (hver 150 l, 120 l brugbart volumen), 3 tanke med opvarmning, rustfri pumper, temperaturregulering og tørkørselssikring, temperatur- og niveauvisning, 2 ledningsevnemålesystemer med doseringspumper, komplet rørføring mellem maskine og tanke, tryk- og temperaturmonitorering for produkt, CO₂, sterilluft og damp, separat styreskab Ekspansionskar 150 l Pallehåndteringshjælp Nødvendige forsyninger: Sterilluft: ca. 3 bar, arbejds-luft: ca. 6 bar, CO₂: ca. 2–3 bar, damp: maks. 3 bar, vandforsyning: min. 50 °C Garanti: 2 års fabriksgaranti Klsdpfjy Rk Igox Apwou

Produktionsår: 2024, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, TOP rustfri vogn, rustfri skab til konditori for plader 40x60 3 sider lukkede foran med dør skabet er mobil Brugt udstyr / som nyt Kjdpoil Hfqofx Apwjlu Besøg vores store bagerimaskine-lager!

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Kammerpasteur til 4 paller Maskine (ekstra): Pasteuriseringsanlæg til 4 paller Pallevogne: 4 stk. Længde: 530 cm Bredde: 220 cm Højde: 305 cm Materiale: Rustfrit stål Kedpfx Apswrbduowolu Placering / position: fritstående

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, KEG-påfylder, fabrikat: Framax, type: F-2-Ecodraft, med 2 påfyldningsstationer, udført i rustfrit stål, styreskab med touchpanel, monteret på bundramme, årgang 2013. Samlede mål L: 850 mm x B: 1100 mm x H: 2000 mm. Klsdpfjrxuh Sjx Apweu

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC600, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til effektiv drikkevareproduktion i 0,5L PET-flasker. Optimeret til kulsyreholdigt og stille vand leverer linjen pålidelig gennemstrømning med robust end-of-line emballering og palletering. Konfigurationen er non-combi og har en separat blæsemaskine opstrøms for fyldemonoblokken, hvilket er ideelt til fleksibel vedligeholdelse og linjebalancering. Produktionshastighed: 25.000 flasker/t (bph) Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L flasker Beholdere: Designet til håndtering af PET-flasker Konfiguration: Non-combi (separate blæse- og fyldeanlæg) Hovedkomponenter og årgange: - Sidel Universal SBO 14 blæsemaskine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblok (1988 – totalrenoveret 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Håndtagsapplikator (2004) - ACMI dobbelt-hoved palleter (1992) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har fordel af et moderniseret transport- og styresystem, hvor transportstyring og elskabe er blevet opgraderet i 2010–2011. Denne opgradering forbedrer synkroniseringen mellem modulerne, forøger sikkerhedsafbrydere og understøtter stabil højhastighedsydelse på alle stationer fra formning, fyldning, etikettering til pakning. - Transportstyring og elskabe opgraderet: 2010–2011 - Integrerede sikkerhedslåse for sikkert drift ved højt output - Non-combi-arkitektur forenkler vedligeholdelse og etapevis opgradering Linjeintegrationsmuligheder Designet som en komplet produktionsløsning til vandpåfyldning integrerer dette brugte påfyldningsudstyr alle trin fra blæsning til end-of-line palletering. Non-combi-layoutet muliggør uafhængig drift og optimering af blæsemaskine og fyldemonoblok, letter omstilling og vedligehold uden at stoppe hele linjen. Kledpfxeyk E Sre Apweu Inline-flow: Blæsning → Fyldemonoblock → Etikettering → Shrinkwrapping → Håndtagsmontering → Palletering Transportsystem opgraderet til pålidelig akkumulering og overførsel Egnet til kulsyreholdigt og stille vand i PET Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte påfyldningslinje har draget fordel af målrettede forbedringer af transportstyring og elskabe, afsluttet 2010–2011. Et væsentligt højdepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblokken, der trods 1988-produktionsår er gennemrenoveret i 2025 for maksimal driftssikkerhed. Linjen er driftklar og tilbydes som en komplet brugt industriel pakkeløsning. - Fyldemonoblok Sarcmi 70-10 ISO: Renoveret 2025 - Transport og elskab opgraderet: 2010–2011 - Kendte OEM-komponenter langs hele linjen - Driftklar med eksisterende 0,5L PET-opsætning

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Heuft InLine IR – inspektionssystemet til tomflasker med høj hastighed – udmærker sig ved sine kompakte monteringsmål. Højhastighedsinspektion af tomme flasker er uden problemer mulig (op til 50.000 flasker/time). Enheden kan udføre alle standardinspektioner (sidevæg, indløb, munding, bund, udløb, HF-lud og IR-gengivelse af restvæsker). Derudover har den et separat modul til detektering af fremmede flasker (højde, kontur, farve). I 2016 blev den gennemgået og modificeret, inklusive installation af båndstyring. Klodoukafrepfx Apwsu Tekniske data: Kapacitet: 5.000 – 50.000 flasker/time Kompakte monteringsmål Totalrenoveret og modificeret i 2016 Egenskaber: Behandler alle standardinspektioner: sidevæg, indløb, munding, bund, udløb, HF-lud og IR detektion af restvæsker Separat modul til detektering af fremmede flasker (højde, kontur, farve)

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim Kodpeyhbmtsfx Apwslu - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: brugt, Produktionsår: 1978, Kammerpasteurisator Længde: 1,7 m Bredde: 1,7 m Kedpow Tmugsfx Apwjlu Højde: 2,7 m Materiale: rustfrit stål Vægt: 2 t

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 1998, KEG-anlæg, fabr. GEA Till, type: KEG-BOY C2, til ca. 25 KEG/t, til KEG med fladkobling, med 1 intern rengøringsstation og 1 fyldestation med 1 rengøringsmiddelbeholder med styreskab. Anlægget er renoveret og udstyret med ny styring. Kjdpfxjw Hxuyo Apwolu

Produktionsår: 2021, stand: brugt, 2 stående tryktanke med kappekøling Maskine (tilføjelse): stående, kølebare rustfri ståltanke Kedpfx Apsw Tlqgswolu Indhold: 8578 l Maks. tryk: 3 bar Bredde: ca. 1,9 m Højde: ca. 4,3 m Materiale: rustfrit stål Placering/position: fritstående Grundkonstruktion: cylindrisk tank med hvelvede endebunde og firkantede rørfødder på kalotter Udstyr: spundapparat, manometer, 2 kølezoner på kappe, standslange til niveaumåling, mandehul, prøvetager og sideindløb i kappe, automatisk ventil med temperaturregulering, centreret bundudløb med spjældventil