Automatisk CNC-drejebænk

AMADA G05

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Emnelængde: 100 mm Omdrejningsdiameter: 80 mm Spindelantal: 2 Styring: FANUC 31i-B5 Emnevægt: 2,00 kg Spidsafstand: 170 mm Slibeskivediameter: 100 mm Slibeskiveboring: 32 mm Maks. slibeskivebredde: 20 mm Maks. periferihastighed: 125 m/sek. Lunette åbning: 45 - 60 mm Samlet effektbehov: 75,00 kW Maskinvægt ca.: 25,00 t Pladsbehov ca.: 5,00 x 3,50 x H3,50 m Nokslibemaskine til knaststykker. Med FANUC 31i-B5 styring til ovalslibning; indlæsningsportal; CO2-slukningsanlæg; til CBN-slibeskive; Pinol; Lunette; Diamanthjul til dressering, monteret på dresseringsspindel; Gbsdpfx Aaevx Uvfonei Slibespindelstock, variant 12 (to slibespindler, individuelt bevægelige).

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2017, driftstimer: 2.600 h, styretype: CNC-styring, controller model: Fanuc 32 C, Udstyr: dokumentation / manual, Standardprogrammer såsom parameterindstilling Indstillinger for afretning Indstillinger for hastigheder Indstillinger for programadministration Begrænsning af kørselsbaner x + y Grundindstilling af parametre Program for slibeskiveadministration Program for opvarmningscyklus Program for planslibning med indstik Måleprogram Trafo 15 kVA Fuldinddækning Meister G3 Opgradering af spindel til 3,7 kW, skive 225 ETHER-interface til netværkstilslutning Styringsmodul med udvidet hukommelse Fanuc Macro B option Programoprettelse af batchprogrammer Programmerbar spindelhastighed WinWop-program til konturoprettelse for Windows WINWop-program til fejlerstatning WinWop postprocessor CGS Complete Grinding Solutions-software Mulighed for afretning Drejeligt profilafretteraggregat Afretterhjul diamant Forafretterenhed VPA 100 L Diamanthjul 100 mm til forafretterenhed Efterslibningssæt diamantgrad G3 / W Option - Opspænding og afbalancering Magnetspændplade 400 x 200 Ansatsskinne 400 mm med prisme Fuldautomatisk afbalanceringsenhed størrelse 1 Slibeskiveflange til G3 hul 51 Gedpfx Aew I Tt Ssansbi Option filtersystemer Båndfiltersystem 175 l Udsugningsanlæg til emulsionsdamp 500 Forespørgsler kun fra Europa - fortrinsvis EU

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, driftstimer: 3.200 h, pressekraft: 130 t, Pladsbehov: 11.500 mm x 10.000 mm + Forøgelse af indbygningshøjde/løftehøjde: +230 mm + 4-aksers baganslagssystem + Arbejdsrum-belysning bagtil + Arbejdsrum-belysning foran - Dokumentation TruBend Automatisering BendMaster (60) Standardudstyr: BendMaster - Robust grundkonstruktion og manipulator i støbt aluminium - Bæreevne 60 kg, plade plus griber - Lavt gulvskinnesystem i svejset konstruktion - Pladesensor til konturgenkendelse - Roterende kobling for nemt griberskift Griberkobling på BendMaster - Sensorik til 4-aksers baganslagssystem - Elektriske drev - Dobbeltpladegenkendelse - Omgribestation, NC-styret - Vakuumgenerering til sugegriber Styring - TRUMPF PC-styring med betjeningsterminal - Teleservice via internet - Komfortbetjening via skærm, mus, tastatur Sikkerhed - Beskyttelseshegn med adgangsdør Specialudstyr + Forlængelse af skinne til 10 m + Griberskiftekonsol + Byggesæt vakuumgriber uden sortering (materiale til 3 gribere) + Byggesæt vakuumgriber med sortering (materiale til 3 gribere) + Tanggriber med drejeakse + Pladeaftagningsstation med lineær akse + Ekstra palle til pladeaftagningsstation + Sidedør til højre for beskyttelseshegn (eller venstre i forbindelse med ToolMaster) Maskine - Stabil maskinramme i fuldstålkonstruktion - Trykbjælke Gbsdpjxayl Dofx Aansi - Sfærisk leje af trykbjælke med skrånende position - Elektrohydraulisk overdrift med 4-cylindret teknologi - Optisk opsætnings- og positioneringshjælp med reguleringsventiler - Stor frihøjde til kantning - Flade frontafdækninger - Blokhydraulik - Elektronisk trykvæg - Målesystem med glaslineal og affjedringskompensation - Hydraulikolie i maskinen (vedligeholdelsesfri smøring) - Oliekøler - Styreskabskøling via luft-luft-varmeveksler - Moderne maskindesign Anslagsystem - Baganslagssystem, 2 akser: X- og R-akse Værktøjsklemming - Hydraulisk overværktøjsklemming - Under-værktøjsoptagelse, hydraulisk spænding, hærdet - Under-værktøjsforskydning, 2 positioner, pneumatisk Bombéring - CNC-bombéring Styring - TRUMPF TASC 6000 - Grafisk værkstedsprogrammering - Windows XPe (embedded), Pentium 4 med 2,8 GHz clockfrekvens - 2 GB RAM - 15” touchskærm - Netværksfunktion - Teleservice via internet Betjening - Betjeningspult med LCD-tastatur og fodpedal - Kommunikationsskinne - MobilControl Sikkerhed - Standard sikkerhedsudstyr - CE-mærkning

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, maks. pladetykkelse stål: 3 mm, samlet vægt: 15.000 kg, indgangsspænding: 400 V, Bøjevinkel (max.): 180 °, arbejdslængde: 3.200 mm, arbejdsområde: 3.200 mm, Udstyr: dokumentation / manual, sikkerhedslysgitter, Tekniske specifikationer: Årgang: 2013 Arbejds­længde: 3200 mm Gjdpfxjwq Rumo Aanjbi Maks. pladetykkelse (jern 400 N/mm2): 3,00 mm Maks. pladetykkelse (rustfrit stål): 2,00 mm Maks. pladetykkelse (aluminium): 4,00 mm Maks. bukkebredde på alle fire sider: 250 mm Slaglængde, overklo: 650 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 88 kW (119,65 hk), temperatur: 220 °C, varmekapacitet: 30 kW (40,79 hk), emne højde (maks.): 1.500 mm, emnestykke længde (max.): 500 mm, isoleringsmateriale: Steinwolle, isolationstykkelse: 150 mm, emnestykkebredde (maks.): 500 mm, Leveringsomfang: 1. Kemisk forbehandling ved sprøjtning (i takt-system) 2. Tørreanlæg 3. Pulverlakeringssystem 4. Pulverhærdeovn 5. Transportteknik, semi-automatisk 6. Elektrisk styring Hal/ Opstillingsareal Anlæggets grundareal maks.: 12.000 x 6.500 mm Gulv i hallen: Industrigulv Emnestørrelser Maks. emnemål: L= 500 mm, H= 1.500 mm, B= 500 mm Emnespektrum: Stål Transportteknik P&F: Kædetransportør i takt-system, semi-automatisk Forbehandling Kemisk Energiforsyning El: Strømforsyning fra bygherre (maks. 88 kW) Gas: Strømforsyning fra bygherre Trykluft: Strømforsyning fra bygherre Vand: Strømforsyning fra bygherre Beregning Anlægstype: Taktanlæg Transporthastighed: 3,2 meter/min Længde pr. takt: L = 1.600 mm Tid for taktsbevægelse: Tm = 1,6 meter : 3,2 meter/min = 0,5 minut Tid for tact-stilstand: Ts = 8,5-12 minutter Samlet tid pr. takt: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 minutter Gbedpeulwg Njfx Aanji Elforbrug: Samlet ydeevne 88 kW Min. gennemsnitligt forbrug: 60 kWh Maks. gennemsnitligt forbrug: 70 kWh

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2009, Optioner: ACB, BendGuard til manuel bukning, HQ-udførelse, interface til 2. maskine Gbjdpfx Ajwykcceanji

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maks. pladetykkelse stål: 2 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 3 mm, Tekniske specifikationer: Gbjdpfx Aerwxkhsanoi - Maksimal arbejds­længde: 2160 mm - Maksimal pladetykkelse (stål 400 N/mm2): 2,0 mm - Maksimal pladetykkelse (rustfrit stål): 1,5 mm - Maksimal pladetykkelse (aluminium): 3,0 mm - Maksimal udviklet pladebredde: 1500 mm - Maksimal bukkehøjde på fire sider: op til 203 mm - Bukkeradius: 180 grader - Maskinens bredde: ca. 5500 mm - Maskinens længde: ca. 7000 mm - Maskinens højde: 2500 mm - Samlet vægt: 23.000 kg - Effekt: 25 kW - Frekvens: 50 Hz - Tryk: 6 bar - Indføringssystem: Portal Blank Feeder

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Wagner pulverlakudstyr til salg! Pulverlakeringsanlæg, årgang 2010, bestående af: Kabine: Prima Cube 16000 Pulverforsyning: Powder Center Pulvergenvinding: Cyclon Filter 16000 Bevægelsesgenerator: KHG 350 Produktionsproces-konfigurationer INKLUSIVE: I. Forudsætninger Maksimal emnestørrelse: LxBxH = 2600x400x1850 mm II. Udstyr Teknologisk transportør med automatisk hastighed V = 1,2 m/min Hastighedsregulering mellem 0,5-2,5 m/min 1. Forbehandlingsstand MNA-3-LPG, samlet længde 16,7 m Indgangslængde: L = 2,5 m a. Vask, affedtning og fosfatering; L = 3,6 m - Antal sprøjtebomme – 10 - Antal dyser pr. bom – 18 - Totalt antal dyser – 180 - Pumpekapacitet – 162 m³/t - Pumpeeffekt – 15 kW - Tank 4 m³ til aktiv væske - Indvendig varmeveksler med LPG-brænder – 160 kW - Temperatur 50°C - Mekanisk olieseparator - Opløsningsfilter - Dosersystem, membranpumpe med regulator - Vasketid – 3 min b. Drypzone L = 3,1 m - Dryptid – 2 min 30 sek c. Første skyl; L = 1,2 m - Antal sprøjtebomme – 4 - Antal dyser pr. bom – 18 - Totalt antal dyser – 64 - Pumpekapacitet – 38 m³/t - Pumpeeffekt – 3 kW - Tank 1,5 m³ til vand - Første skylletid – 1 min c. Drypzone L = 3,1 m - Dryptid – 2 min 30 sek d. Finskyl; L = 1,28 m - Antal sprøjtebomme – 3 - Antal dyser pr. bom – 18 - Totalt antal dyser – 54 - Pumpekapacitet – 33 m³/t Godpfx Aaoww Adtensbi - Tank 1,5 m³ til vand - Pumpeeffekt – 3 kW - Ekstra sprøjtebom – 1 stk. - Antal dyser – 18 - Finskylletid – 1 min e. Drypzone L = 2 m - Dryptid – 1 min 40 sek Tre tilslutninger til udsugningsanlæg med tre ventilatorer. Arbejdsområde udført i rustfrit stål. Rør af PVC eller rustfrit stål. 1 stk. 2. Automatisk tørrer efter vand AST-1-KLPG: - Arbejdsrum LxBxH = 7000x3000x2800 mm - Luftgardiner på begge sider for at undgå varmetab - Indirekte varmeveksler opvarmet med LPG, 200 kW nominel effekt - Tre blæsere, hver med 6.000 m³/t luftydelse - To tilslutninger til udsugning - Temperaturføler og temperaturregulator - Overophedningsføler - Cirkulationssensor - Arbejdsområde udført i galvaniseret stål - Termisk isolering 200 mm - Tørretid 10 min 1 stk. 3. Automatisk hærdeovn APT-2-KLPG til hærdning af pulverlak - Arbejdsrum LxBxH = 10200x3600x2800 mm - Luftgardin på én side mod varmetab - To indirekte varmevekslere opvarmet med LPG, 2x300 kW nominel effekt - Otte cirkulationsblæsere, hver med 6.000 m³/t - To tilslutninger til udsugningsanlæg - Temperaturføler og temperaturregulator - Overophedningsføler - Cirkulationssensor - Arbejdsområde af galvaniseret stål - Termisk isolering 200 mm - Hærdetid 25 min 1 stk. 4. Overhængende skinnebane system ATR-ADAX, til malerlinje inkl.: - Lige bane med ophæng, L = 400 mm: 146 m - Drivstation: 2 stk. - Spændestation: 1 stk. - Kædesmørestation: 1 stk. - Tegning af bærekonstruktion: 1 sæt

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2011, driftstimer: 27.693 h, lasereffekt: 3.000 W, Udstyr: køleenhed, Automatisk bagbelastning 6500 - Aflæsning 6500 - Rundt rør min. 16 mm, maks. 225 mm - Firkantet rør maks. 160x160 mm - Rektangulært rør maks. 200x100 mm Gbsdjr Iz Slspfx Aanji

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Gbodpfxjfz Dube Aanji Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.