Vakuumudsugningssystem

ALFARIMINI MIDIMAX 4/45 DP

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Bordmål: 2700 x 900 mm HSK 63 F-optagelse 2x spindler til HSK 63 F-optagelse (30 + 40 mm) Spindel hældningsvinkel: -45° til +45° Spindel brugslængde: 180 mm Højre- og venstreløb Iodpfx Asyudidon Toau 4-rulle fremføring med motorisk højde-/breddejustering og pneumatisk fastspænding 7,5 kW bremselmotor med elektronisk inverter CNC-justering til: - spindelhældning - spindelhøjde - komplet anslag - forreste del af anslaget - bordforskydning foran spindlen - elektronisk trinløs omdrejningsregulering 1.000–10.000 o/min - Aigner fræseanslag med aluminiumskæber - touchscreen med grafisk funktion – Windows operativsystem - kamera til import af værktøjs- og profilbilleder - komplet anslag kan svinges væk - automatisk stjerne-trekant-opstart - centralsmøring Vægt ca. 1.360 kg Lagersted: Nattheim

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, NC-styret bore- og dyvelisætningsmaskine Producent: Weeke Model: Optimat ABD 150 Årgang: 2007 Emne dimensioner Længde: 20 - 1250 mm Bredde: 100 - 800 mm Tykkelse: 10 - 60 mm Aktiv centeranslag: Maks. længde 600 mm Udstyr: - Horisontal boreenhed med 3 individuelt tilgængelige spindler, spindelafstand 32 mm Iajdpfx Aexdl Raen Tou - 1 dyvelværktøj (afstand 32 mm til første borespindel) - Limdyse med justerbar limmængde - Limflowsovervågning - Tågesmører til limdyse - Standarddyvelstørrelse: 8x30 mm / 8x35 mm - Vibrationsføder til automatisk dyveltilførsel 1. BASISMASKINE - Robust stålramskonstruktion - Bevægelse af akserne i X-, Y- og Z-retning - Kulegevindspindel (Y- og Z-retning) og tandstangsdrift (X-retning) - Digital AC-servomotor - Underlagstabel med venstre og højre sideanslag samt bageste anslagskinne - Centeranslag pneumatisk sænkbar, manuel styring via vælgekontakt - 6 fastgørelsescylindre ovenfra, manuelt justerbare - Centralsmøring power control PC85T Moderne styresystem baseret på Windows-PC

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne højde (maks.): 60 mm, samlet længde: 7.920 mm, garantiperiode: 3 måneder, HOLZ-HER kantlimer ACCURA 1556 premium med intelligent udstyrspakke til kanttykkelser op til 15 mm. Nem programskift og justering af værktøjer via det 18,5" touch betjeningspanel. Kort opvarmningstid for GlueJet limsystem på ca. 2 til 3 minutter – afhængig af limtype og omgivelsestemperatur. Altid frisk lim takket være GlueJet limapplikationssystemet og limpatroner. Udskiftning af PUR-lim samt rengøring af systemet er let og klares på få minutter. Aksler justeres med præcise og gentagelsesnøjagtige servomotorer. Speciel udstyrspakke til materialer med beskyttelsesfolie, såsom højglans og supermat overflader! Iedpfsx Emf Dox An Toau Et af maskinens absolutte højdepunkter er multifunktionspakken, som især kommer til sin ret hos virksomheder med mange forskellige kanttyper. DIA-værktøjer er opbygget i flere trin og kan skifte mellem radius og facet afhængig af behov – fra længdefræseaggregatet over hjørnekopifræseren til profiltrækklingen. Det udtrækkelige værkstøjsunderlag og den forlængede indføringssektion understøtter store emner, og styreanlæg hjælper med at føre små emner ind i maskinen. Kanttykkelse rullevarer: 0,4 – 3 mm (afhængig af materialetype) Kanttykkelse strimmelvarer: 0,4 – 15 mm Emnetykkelse: 8 – 60 mm Emnebredde: min. 65 mm Fremføringshastighed: 10 – 25 m/min. Limapplikation GlueJet med EVA og PUR, uden stort besvær. Alle gængse kanttyper inkl. højglans, supermat og massive trækantlister op til 15 mm. iTronic – styring af tryk og limmængde. Forberedt til integration med RETURN-system. Motoriseret trykbjælke med overbåndstræk. Multifunktionsaggregater til hurtig omstilling mellem radius, plan og facet. Sprøjteanlæg vertikalt og horisontalt. M.m. Levering, montering og instruktion i maskinen kan tilbydes direkte af os mod merpris. Maskinen er i øjeblikket på vores udleveringslager i Gratwein, Østrig. Ved uoverensstemmelser mellem den tyske og en fremmedsproget version er det udelukkende den tyske version, der er gældende. Vores forretningsbetingelser findes på vores hjemmeside under holzher.de/de/agb.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Byggestørrelse: 5 Nominel varmeeffekt: 145 kW -- BImSchV Trin 2 og CE-kompatibel-- Forbrændingskammer fuldt udmuret med chamotte Til rum op til: 3.800 m³ (ifølge DIN) Brændsel: Brænde, spånplader, træspåner, spånbriketter Brændstofforbrug: 35 - 40 kg/t Blæserluftydelse, fritblæsende: 9.400 m³/h Isdpfjdlhcrsx An Tjau Ublæsningsåbning: Ø 700 mm Røgrørsforbindelse Ø 220 mm Vægt: 1.950 kg SPS-styringsskab: 380 Volt

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 008186, Maks. panelbredde: 3200 mm Maks. panellængde: 3200 mm Iajdpsxaudzefx An Teu Maks. udbukning af hovedsavklinge: 110 mm Antal spændepatroner: 11

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, vandring X-akse: 4.600 mm, vandring på Y-aksen: 1.935 mm, vandring på Z-aksen: 275 mm, antal akser: 5, Denne 5-aksede Biesse Rover C9.50 blev fremstillet i 2007. Den har et stort arbejdsområde (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), et automatisk smøresystem og en styreenhed til 5-aksers interpolation. Maskinen er udstyret med et vakuumsystem, et transportbånd til spånafværgning samt væskekøling. Leder du efter avancerede CNC-bearbejdningsmuligheder, bør du overveje den Biesse Rover C9.50, som vi tilbyder til salg. Kontakt os for yderligere information. Arbejdsbord og opspænding • 8 ATS-pladeholdere (L = 1525 mm) og 24 glideskinner • Automatisk positionering af pladeholdere og glideskinner (EPS X-Y) • Pneumatisk låsesystem, opdelt i 2 arbejdszoner i X-retningen • 8 bageste referenceanslag, slaglængde 115 mm • 8 anslag, slaglængde 140 mm, placeret ved 1175 mm (L = 1280/1525/1800 mm) • 8 anslag, slaglængde 140 mm, placeret ved 770 mm (L = 1280/1525/1800 mm) • 4 sideanslag, slaglængde 140 mm (2 venstre + 2 højre) med pneumatisk system • 4 aftagelige midteranslag, slaglængde 140 mm (2 venstre + 2 højre) med pneumatisk system • Sensor til detektion af sænkede anslag • Pneumatisk system for løftestangsholdere • 6 løftestangsholdere for nemmere ilægning (H = 74 mm moduler) Vakuum • Vakuumsystem til en 250 m3/h pumpe • 250 m3/h lamelpumpe til standard vakuumsystem Bearbejdningsenheder og konfiguration • Komponentopbygning C3-A1: • Monteringsanordning for spånafvigere med pneumatisk eller induktiv sensor på 5-aksers bearbejdningsenhed • Flange til montage af enheder på 5-aksers interpolerende bearbejdningsenhed (enheder kan kun bruges, når den elektriske spindel er vertikal) • Komponentopbygning C3-P2: • Ekstra Z-vogn for bageste bearbejdningsenheder, styret af uafhængig Z-akse • 16 vertikale og 4 horisontale boreaggregater i Y-retning • Kæde-værktøjsveksler med 22 pladser (180 mm akselafstand) • Jernholder til spånafviger med pneumatisk eller induktiv sensor, placeret i kædeværktøjsveksleren • RH spånafviger med induktiv sensor for standard elektrospindel eller 15 kW 5-aksers elektrospindel (kræver spånafvigeranordning; kræver flange til montering af enheder ved anvendelse af 5-aksers elektrospindel; kræver C-akse ved anvendelse af standard elektrospindel) Systemer • Automatisk smøresystem • Styreenhed med 5 interpolerende akser Ekstraudstyr • Ekstra renoveret 5-aksers hovedspindel tilgængelig • Transportbånd til fjernelse af spåner og restemner (spåne-transportør) • Væskekøleenhed til væskekølede systemer (kan køle to elektrospindler eller én elektrospindel plus et væskekølet borehoved) Bemærk: Tekniske data og beskrivelser er hentet fra den originale ordrebekræftelse og er kun til orientering; de er ikke bindende. Iedox D H Hcjpfx An Teau

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2024, Denne FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion kantlimer blev produceret i 2024. Maskinen er udstyret med et roterende magasinbord med en diameter på 750 mm til kantbånd fra 0,4–3 mm, en GlueBox påføringsenhed samt øvre og nedre polerenheder. Den har et avanceret x-motion Plus-styresystem med en 15'' SmartTouch-skærm og en multifunktionel fræseenhed til præcis bearbejdning af plastkanter. Kontakt os for yderligere information om denne maskine. Ekstra udstyr • Påføringsenhed med teflonbelægning til 1,5 kg EVA-granulat • Øvre og nedre polerenhed Maskinens fordele Tekniske fordele • Højdejustering til positionering af emnet: 8–60 mm • Diameter på det roterende magasin: 750 mm til kantmateriale fra 0,4–3 mm på ruller • Roterende magasin til kantmateriale med kuglelejer, pladens diameter: 740 mm • Gluebox-påføringsenhed • Fræseaggregat med to motorer: 0,35 kW (1 hk), 12.000 o/min, hårdmetalsavklinger, Z 24, D=100x20x3,2 mm, pneumatisk svingbar 0°–10° • Øvre og nedre multifunktionsfræsere // øvre og nedre profilslibemaskine x-motion plus til bearbejdning af plastkanter på 2 og 3 mm Isdex D Hbtepfx An Toau • Styret hjørneaggregat med 2 motorer, motoriseret justering til fræsning af endeflader på over-/underkanten for kanttykkelser fra 0,4–3 mm og fremføringshastigheder op til 10 m/min • Forfræseaggregat med tilhørende diamantbestykkede fræsere, hastighed 12.000 o/min, 2x 1,5 kW • Kant- og emnetykkelsesmåling med Bluetooth-teknologi Yderligere information Strømforsyning: 3x400V 50/60Hz Kædetræk med 2 hastigheder, fremføringshastigheder: 10 og 18 m/min Styring x-motion Plus styring med 15'' SmartTouch

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, længdestop: 3.200 mm, værktøjsdiameter: 400 mm, spindeldiameter: 50 mm, spindelslag: 640 mm, spindelhastighed (maks.): 3.000 o/min, fræsespindel længde: 320 mm, savklinge diameter: 400 mm, højdejusteringstype: elektrisk, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, arbejdshøjde: 130 mm, arbejdsbredde: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Vinkelbearbejdningscenter Producent: SCM Group Produktionsår: 2005* 1. Generel anlægsbeskrivelse Den pågældende produktionslinje er en vindues- og dørsproduktionslinje af typen Windor 60/100 fra producenten SCM Group, årgang 2005. Der er tale om et CNC-styret vinkelbearbejdningscenter til industriel bearbejdning af ramme- og åbningselementer. Anlægget er designet til serieproduktion og muliggør præcis, reproducerbar bearbejdning i integrerede procestrin. 2. Anlæggets hovedkomponenter 2.1 Vinkelbearbejdningscenter SCM Windor 60/100 SCM Windor 60/100 er modulopbygget og konstrueret som en vinkelmaskine. Bearbejdningen sker på en tappeside og en profileringsside, som er placeret vinkelret på hinanden. Maskinen kombinerer flere bearbejdningsprocesser såsom fræsning, boring, notning, falsning og tapning i en fuldt integreret CNC-styret proces. Væsentlige egenskaber: * CNC-flerstidsbearbejdning * Flere fræse- og bearbejdingsspindler * Automatiseret værktøjsføring og -skift * Høj præcision og gentagelsesnøjagtighed 2.2 Borecenter Fleximat Borecentret Fleximat er integreret i anlægget og anvendes til præcis udførelse af boringer til samlinger og beslag. Bearbejdningen udføres CNC-styret med vertikale og horisontale boreenheder. 2.3 Profilercenter Profilercentret er designet til profilskabende fræseopgaver og består af to bearbejdningssider: Højre side: * Løftespindel med højdejustering * Anvendelse til variable profil- og konturbearbejdninger Venstre side: * 24-positions værktøjsveksler * Automatisk værktøjsskift for at minimere omstillingstid * Velegnet til komplekse profilfræsninger 2.4 Löwer fladeslibemaskine En fladeslibemaskine fra producenten Löwer er integreret i produktionslinjen. Maskinen anvendes udelukkende til fladeslibning og forbedrer overfladekvaliteten på de bearbejdede emner. 3. Styring, drift og sikkerhed Anlægget er udstyret med CNC-styring, som styrer alle bearbejdningsprocesser, værktøjsskift samt fremførings- og spindelbevægelser. Betjeningen er delvist eller fuldautomatisk og udføres af uddannet personale. Sikkerhedsudstyret svarer til teknologiens niveau på opbygningstidspunktet (årgang 2005) og omfatter især: * Mekaniske beskyttelsesanordninger og indkapslinger * Nødstop * Sikkerhedslåse på bevægelige maskindele 4. Valgfri udvidelse: Høvelautomat SCM Topset XL (10-spindel) Til udvidelse af maskinparken kan der opstilles en høvlmaskine af typen SCM Topset XL med 10 spindler. Maskinen anvendes som en selvstændig bearbejdningsstation på en separat lokalitet i produktionshallen og er ikke integreret direkte i Windor-anlæggets CNC-styring. Iedpfxsx Nqqxe An Toau Anlægget er frit og kan afbygges når som helst. Nedtagning og transport skal organiseres af køber. Tilgængelig fra: 07.01.2026

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Vinkelskæremaskine med automatisk forspænding og dobbelt skyder-system for optimeret snit Ijdpfxouc Idxj An Tsau Osi Plus numerisk styring Os Labeling-etiketteringsmaskine med grafisk mærkning ombord på maskinen med tegninger af emnerne Software til etikethåndtering Optiplanning snitoptimering Snitlængde 4500 mm Snitbredde 2200 mm Klingefremspring 95 mm Motoriserede ruller til sidelæsning på løftebord 4500 x 2200 mm. Transporthastigheden er 10,8 m/min (50 Hz) – 13,1 m/min (60 Hz) Automatisk genkendelse af engangsplade (offerplade) baseret på den i maskindata angivne tykkelse Lav stabel-stop Automatisk sideloadsystem. Omfatter: begrænsningsnet, dobbelte fotoceller, trykknappanel, elektrisk forberedelse til de to motoriserede indløbsbaner og forstærkning af 4 ruller i stedet for gaflhuller i indløbsbanen Mellemtransportør med ruller Sidelæsnings-forrulletransportør, dimension 3800 x 2200 mm med motoriserede ruller (højde fra gulv 325 mm) Inertitransportør til transport af længdeskår til hjørnesystemer, 4500 mm (total længde 7295 mm) 3000 mm forlængelse af inertitransportør, så også tværrør kan transporteres Lang sliske til manuel transport af tværsnit til central inertitransportør Luftslør-udlægsbord 2050 x 850 mm, forsynet med hjul foran Luftgenerator til op til 6 luftslørede niveauer MULTIPUSHER 2.4-system med automatisk smøring Ekstra mobil sidejusterer på tværsaksen. Tilstedeværelsen af dette udstyr gør det muligt at reducere mindstelængden af plader, der skal tværeskæres, fra 1830 til 1220 mm Automatisk enhed til påvisning af klingeskaftbøjning på vinkelarbejde (længde og tværgående) bestående af en sensor, der registrerer afvigelsen direkte på knivakslen og en enhed, der måler bladrotationen direkte ved spændeanordningen Betjeningspanel til fjernstart af cyklus Automatisk pladeindføring via bageste løftebord Automatisk dobbeltjusterer med pneumatiske cylindre Ekstra mobil sidejusterer på tværsaksen Hovedklinge, maks. diameter mm, 15 kW Ridsklinge, maks. diameter mm, 2,2 kW Klingevognshastighed 1-140 m/min – børsteløse motorer Længdeskubbvogshastighed 90 m/min Tværskubbvogshastighed 135 m/min Dobbelt skubbvogn med 6 gribere på længdevogn + 10 gribere på tværvogn (8 faste gribere + 2 på tværvogn – Multi-pusher-system) Skæresystem til tynde plader

Stand: meget god (brugt), Briketpresse POR Oscar 9 kW Gennemsnitlig briketproduktion: 130-180 kg Briketdiameter: 70 mm Motoreffekt: 9 kW Diameter på indfødningsbeholder: 1170 mm Iedpfx Anoxdahye Tjau Teknisk dokumentation CE-mærkning Maskinvægt ca. 800 kg