Sandblæsningsanlæg

AGTOS DHT 05-15-3.6-08-07,5

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 15.996 h, indgangsspænding: 400 V, samlet vægt: 6.750 kg, 1000 kN Maks. løftehøjde: 200 Vægt: 6750 kg Dedpotwliwsfx Aqijci Lydniveau: 74 dB Byggeår: 07/2010 Spænding: 400 V / 50Hz Nominel strøm: Aktuelle driftstimer: 15.996 timer Med manuel vinkelmåling og korrigeringssystem Med sikkerhedslaser UVV-inspektion udført regelmæssigt / Vedligeholdelse altid udført regelmæssigt af Amada Tilbehør: Værktøjsmatrice: 2 stk. UKB 20.478 V8/12 30° 835 mm 3 stk. UKB 20.344 V4/V7 88° 835 mm Værktøjsholder: 4 stk. UKB bundramme til dobbelt V-matrice 20.287 + 60.919 835 mm Bøjesværter: 5 stk. UKB 10.261 H100 R0,6/90° 2 stk. UKB 11.158 H80 R0,6/30° 2 stk. UKB 11.200 H66 R0,8/90° Andet: Reparationskrævende lysgitter (nypris ca. 4.500 €) – ekstra inkluderet som reservedel (er blevet udskiftet) Maskinen kan demonstreres under strøm ved forudgående aftale i DE84051 Mettenbach. Salg kun til erhvervskunder og under udelukkelse af enhver form for garanti!

Stand: brugt, Produktionsår: 2026, driftstimer: 15 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 204065, samlet bredde: 2.900 mm, total højde: 3.300 mm, Brugt maskine, CNC-skærer/plotter, skæreareal i X og Y: 2.500 x 2.100 mm Multifunktionelt CAM-skæresystem i CNC-knivteknologi til 2D-skæring af læder, stof, tekniske tekstiler, skum og andre flade, semi-fleksible eller stive, ikke-metalliske materialer. Udstyr på den brugte maskine: • 1 skærebord og 1 multifunktionelt værktøjshoved Maskinen sælges med et drevet rundkniv, elektrisk oscillerende kniv og en fræser (inkl. støvsuger) • Multifunktionelt værktøjshoved til montering af op til 3 udskiftelige værktøjer • Kraftig vakuumpumpe til fastgørelse af materialet • Standardudstyret med et gråt transportbåndbord (transportør). Djdpoif Ek Rsfx Aqisci Grønblå udskiftelig transportør er mulig (giver høj kontrast for mørke materialer) Yderligere værktøjer kan tilføjes (efter forespørgsel): • EOT elektrisk oscillerende kniv • POT pneumatisk oscillerende kniv • PRT drevet rundkniv • UCT universalkniv (skærekiv) • KCT Kiss-Cut-værktøj • CTT rilleværktøj • V-Cut vinkelskærekniv • Trykmærke-genkendelse • Kamera-registrering • Stanseværktøj til folder eller huller • Fræser med støvsuger Brugervenlig • Nemt udskiftelige skæreværktøjer, "PLUG & CUT" • Intuitiv brugergrænseflade • Nemt klingeskift • Vakuumzoner kan aktiveres med et enkelt klik Hurtig afskrivning • Lave omkostninger med høj værdi • Optimal materialeudnyttelse gennem nest expert softwaremoduler (ikke inkluderet i udstyret) • Høj hastighed • Konstant præcision Data: • Korte skæretider takket være høj positioneringshastighed på op til 90 m/min • Gentagelsesnøjagtighed +/- 0,25 mm • Skærer i et eller flere lag • Egnet til både plademateriale og rullmateriale (kan udvides med en passende afvikler) • Hurtig afskrivning (Produktfoto som eksempel) Maskinen er CE-mærket.

Stand: ny, Jantar-maskinen er, på grund af sin dynamik og effektivitet, den mest valgte model blandt Eckert-maskinerne. Den anvendes af store industrivirksomheder og mellemstore virksomheder, som både søger en økonomisk og pålidelig løsning. Plasmaskæremaskinen Jantar kan udstyres med både plasma- og autogenskæresystem samt omfattende tilbehør (mærkning, boring og bearbejdning af rør og profiler). Maskinens konstruktion er gennem årene optimeret til maksimal pålidelighed, hvilket hundreder af kunder i hele Europa kan bekræfte. Hovedfunktioner • Attraktiv pris på en meget veludstyret basisudgave Dedpfxjf Alb Ao Aqioci • Højdynamisk og præcis skæring af 2D-applikationer, rør og profiler • Skærekapacitet fra 0,5 mm op til 100 mm materialetykkelse • Omfattende database med foruddefinerede skæreparametre • Mulighed for valgfri udvidelse af arbejdsområdets længde Tekniske data Drivsystem Servo AC Tilgængelige arbejdsbredder 1.500, 2.000, 2.500, 3.000 mm Tilgængelig arbejdslængde Enhver længde fra 1.500 mm Positioneringshastighed 25.000 mm/min Skæretykkelse op til 100 mm Skærekvalitet DIN-EN ISO 9013 Positioneringsnøjagtighed DIN-EN 28206 Gentagelsesnøjagtighed DIN-EN 28206 Elektriske systemer DIN-EN 81346 Sikkerhedsmodul DIN-EN 13850 Arbejdsbordhøjde 740-760 mm Arbejdstemperatur +5 °C til 45 °C Arbejdsluftfugtighed maks. 90%

Produktionsår: 1998, stand: næsten som ny (brugt), Lasertype: Q-switch pulseret faststoflaser Lasermedium: Nd:YAG Djdpsd Dhw Nsfx Aqijci Bølgelængde: 1064 nm Strålediameter: ca. 1,2 - 1,3 mm efter udkoblingsspejl ved TEM00 Stråledivergens: 5 mrad multimode, 2 mrad TEM00 Pulslængde (tid): CW / 90 ns Maks. udgangseffekt: 65 W (130 W som option) multimode, 16 W monomode Pulsenergi: 16 mJ (30 mJ som option) ved 3 kHz Driftsformer: CW, Q-switch fra 0,1 til 100 kHz Stråleafledningssystem: Galvanometersystem Stregtykkelse ved mixmode: ca. 0,12 mm

Stand: meget god (brugt), Producent: Strautmann Type: PP 1207 Plus Baleformat (LxBxH): 1200 x 1100 x 730 mm Balevægt: ca. 400 - 500 kg Dcjdpfov Aiymsx Aqiei Udvendige mål (LxBxH): 1850 x 1047 x 3079 mm Transporthøjde: 2500 mm Påfyldningsåbning: 1190 x 600 mm Pressekraft: 59 tons / 580 kN Kapacitet: 1 - 2 baller/time Antal bindinger: 4 Vægt af presser: 2300 kg Strømforsyning: 400 V / 50 Hz Effektforbrug: 4 kW Installationssted: overdækket indendørs/udendørs Lydniveau: mindre end 80 dB(A) Årgang: 2003-2005 Jeg har også Strautmann ballepresse PP 1207, årgang 2009-2011, pris 5500 EUR Jeg har også Strautmann ballepresse PP 1208, årgang 2014-2015 Strautmann AutoLoadBaler, årgang 2018, pris 7500 EUR

Stand: brugt, Produktionsår: 1970, maskine/køretøjsnummer: 120895, Tryk: 63 t Udrækning: 250 mm Slaglængde: 8 - 100 mm Slaghastighed: 120 slag/min Bord: 715 x 500 mm Indbygningshøjde: 330 mm Dcsdpsfx Hv Hefx Aqiji Stempeljustering: 63 mm Fastspændingsplade: 700 x 480 mm Gennemgangsåbning i bord: 240 mm Gennemgangsåbning i fastspændingsplade: 110 mm Stempelfastspændingsflade: 450 x 280 mm Maskinvægt ca.: 5,5 t Pladsbehov ca.: 1,2 x 1,7 x 2,7 m Et-søjlet excenterpresse i vippbar konstruktion med hydraulisk justeringssystem, vipbar i 4 trin, gennemgangsåbning bagtil (325 x 500 mm) hhv. nedad (360 x 160 mm), med centralsmøring via håndpumpe, ekstra fastspændingsplade 700 x 480 x 850 mm, 2-hånds betjening, fodudløser kan aktiveres, driftsvalgskontakt til valg mellem kontinuerlig eller enkelt slag, nødstop, styktæller, div. tilbehør.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, DRAHTGURT-STRAHLANLAGE FABRIKAT: RÖSLER Hersteller: Rösler Typ: RDGE 800-4 Baujahr: 2004 Durchlaufbreite: 800 mm Durchlaufhöhe: 550 mm Schleuderrad: 4 Stück, jeweils mit Frequenzumformer Filteranlage: Nassabscheideanlage Ausstattung: - Mehrere Einlauf- und Auslaufbänder - Schaltschrank - Vollständige technische Dokumentation - Sehr guter Allgemeinzustand Die Anlage ist demontiert und sofort verfügbar! Preis: Verladen auf LKW Garantie: 6 Monate Funktions- und Gewährleistungsgarantie bei Inbetriebnahme durch DECK Sarl. Ersatzteilversorgung für mindestens 10 Jahre gewährleistet. OPTIONAL: - Lieferung an Ihren Standort - Montage, Inbetriebnahme sowie Bedienerschulung durch unser Fachpersonal Dodpfx Aqov Idf Ijieci - Richtmeistermontage möglich Wir bieten zudem Ersatzteile für Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart und andere Strahlanlagen an. ENGLISCH: WIRE BELT BLAST MACHINE BRAND: RÖSLER Brand: Rösler Type: RDGE 800-4 Year: 2004 Belt Width: 800 mm Passage Height: 550 mm Blast Wheels: 4 units, each equipped with frequency converters Dust Collection: Wet filtration system Equipment: - Multiple infeed and outfeed conveyor belts - Main control cabinet - Complete technical documentation - Excellent overall condition The machine is dismantled and ready for shipment. Price: Loaded onto truck Warranty: 6-month functional and warranty coverage provided by DECK Sarl. (valid if installed and commissioned by DECK Sarl.) Spare parts supply guaranteed for at least 10 years. OPTIONAL: - Delivery to your facility - Installation, commissioning, and operator training by our specialists - Site supervision (erection supervisor) if required We also supply spare parts for Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart and other shot blasting systems.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Genbrugsluft-kammerovn, elektrisk, nyt udstyr, leveringstid 16 uger - Temperatur: 300°C - Indvendige mål (BxDxH): 2100 x 2100 x 2000 mm - Indhold: 8.820 liter - Styring: Eurotherm Nanodac – regulator/skrivere med farve-touchskærm - 2 stk. recirkulationsventilatorer - Dobbelt dør med sikkerhedsdørsensorer - Overtemperaturbeskyttelse, Eurotherm 3216i Dedpfsv Hg Eusx Aqijci - 2 stk. friskluftsventilatorer - Automatiske spjæld - Elektrisk udgave, 400 V / 50 Hz / 3NPE - Øget varmeeffekt ca. 70 kW - Temperaturpræcision: +/- 6 K i tom ovn - Dokumentation, CE-overensstemmelseserklæring - Elektrisk diagram med reservedelsliste Bemærk: Ovnbunden er ikke isoleret, men kun dækket med rustfrit stål, hvilket muliggør fri indkørsel med alle sporvidder. Alternativt kan bunden tilbydes isoleret (med indkørselsskinner defineret af kunden). Vi tilbyder nye og brugte industrovne, som vi også kan ombygge og supplere efter kundens ønsker. Ovn, ovne, tørreovn, industriovn, varmeskab, genbrugsluftovn, kammerovn, opvarmningsovn, kammer-genbrugsluftovn, reaktionsovn, temperovn.

Stand: ny, SAPI Pulverlakering Den perfekte belægning for varig beskyttelse. Pulverlakering er en meget effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige typer substrater. Det er en tør finish proces, hvor et fint pulver bestående af harpikser, pigmenter og additiver påføres et substrat. Pulveret er elektrostatiske ladet, så det hæfter jævnt på overfladen og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed rengøres og forberedes substratet først grundigt. Olier, snavs og andre forurenende stoffer fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for at sikre, at pulveret effektivt binder til substratet og skaber en stærk og langvarig belægning. Komponenter af Pulverlakering System Et typisk pulverlakering system består af flere komponenter og enheder, der er nødvendige for at anvende og hærde pulverlakeringen. Sprøjteboks og Sprøjteområde Sprøjteboksen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. 🎨 Pulverlakeringpistol En pulverlakeringpistol bruges til at påføre pulverlakeringen på arbejdsstykket. 💨 Dcjdpfx Asun Sd Usqisi Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller container, hvor pulverlakeringmaterialet opbevares. Det indeholder normalt enheder som pulverpumper, forsyningsslanger og pulverfiltre til at transportere pulveret fra opbevaringen til sprøjtepistolen. 🔄 Forbehandlingsudstyr Forbehandlingssystemer bruges til at forberede substratet før påføring af pulverlakeringen. Dette kan omfatte processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling for at sikre god vedhæftning og holdbarhed af belægningen. 🧼 Hærdeovn En hærdeovn er en væsentlig komponent i et pulverlakering system. Den bruges til at opvarme det belagte substrat til den rette temperatur, så pulveret smelter, flyder og hærder til en permanent overflade. Ovnen består normalt af et transportsystem eller stativer til at transportere de belagte dele gennem ovnkammeret. 🔥 Afluftsystem I systemet er der installeret et aftrækningssystem for at fjerne overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under coatingprocessen. Det hjælper med at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø for personalet og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften. 🌬️ Leder du efter en Pulverlakering løsning? Er du på udkig efter en skræddersyet pulverlakering løsning? Vi er specialiseret i at levere skræddersyede pulverlakering løsninger, der opfylder dine specifikke behov. Uanset om du har specifikke farvekrav, komplekse designs eller vanskelige substrater, er vores erfarne team klar til at levere exceptionelle resultater. 💡 Kontakt os i dag for at diskutere dine krav, og lad os udvikle en skræddersyet pulverlakering løsning til dig. 📞 Kontakt os i dag!

Produktionsår: 2002, stand: brugt, Diameter 180 mm Workpiece length 0 mm Workpiece width 1350 mm Total power requirement 65 kW Machine weight approx. 7,500 kg Space requirement approx. m T I M E S A V E R S (Netherlands) Wide-Belt Deburring and Finishing – Grinding Machine Type 41 Series 1350 WRDOW-N Year of Manufacture: 2002 Serial No. 2313-03 _____ Grinding width approx. 1,350 mm Dodpfx Aqjt Hw Shsijci Workpiece height max. approx. 1 – 50 mm Feed speed stepless approx. 1 – 10 m/min. Consisting of the following units: 1.) Vacuum table with flat workpiece feed belt, vacuum track 780 mm centered on the belt, feed motor approx. 3 kW, frequency-controlled for stepless feed 1 – 10 m/min., tip switch for belt forward and reverse, digital display for belt speed and stepless table height adjustment. Suitable for wet processing. 2.) Contact roller approx. Ø 180 mm x 1350 mm wide, drive approx. 15/19 kW, belt speed approx. 11–22 m/sec, with fine height adjustment and pneumatic lateral oscillation, various grinding belts. 3.) Vertical grinding/deburring disc (disc brush system) approx. Ø 1200 mm, consisting of self-adhesive nonwoven nylon available in various qualities, especially for deburring and surface cleaning and for rounding edges and radii of workpieces. Also suitable for workpieces with varying heights. Drive approx. 7.5 kW, disc oscillates motorised (2.2 kW) across the entire belt width. 4.) Contact roller approx. Ø 180 mm x 1350 mm wide, drive approx. 18.5 kW, belt speed approx. 11 m/sec, with fine height adjustment and pneumatic lateral oscillation, various grinding belts. 5.) Wet execution = complete coolant system comprising belt filter unit with pump installed in the machine base, rotary feedthrough at the top of the deburring disc spindle, coolant return via vacuum table, as well as water mist separator mounted above the machine, with blower approx. 5.3 kW. Side doors made of stainless steel. Oil skimmer, etc. 6.) Side-mounted control panel with user-friendly controls and digital position and speed display, joystick for feed belt and table adjustment, 3 x ammeters, etc., as well as workpiece hold-down rollers at front and rear, emergency stop. Total drive approx. 65 kW - 400 V – 50 Hz Weight approx. 7,500 kg Required room height approx. 3.50 m Condition: good – can be demonstrated under power Delivery: ex-stock – as inspected Payment: strictly net – upon receipt of invoice