Monoblok Afimex 24-24-4

Afimex LDG 24/24/4

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, Automatisk PET-flaskeblæsemaskine Producent: SIDEL Type: SBO 4 S1 Årgang: 1992 Kapacitet: 4.000 for 1,5 L / 2 L flasker Installeret effekt: 150 kW Forme til 1,5 L inkluderet Gujdpowa Rhrefx Adqeb Præformfremfører Teknisk stand: brugt maskine, kan startes, programmet er funktionsdygtigt

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 45.000 h, Brugt Strækblæsningsmaskine KOSME KSB 4L op til 6.800 flasker/time Gsdpovgvb Eofx Adqoub KSB 4L strækblæsningsmaskinen er specifikt udviklet til produktion af PET-flasker. Maskinen tilbyder en robust og kompakt løsning til højtydende produktion og kombinerer innovativt design med teknisk enkelhed. Resultatet er optimal effektivitet og en gunstig pris-ydelses-ratio. Med fire blæsekaviteter producerer KSB 4L op til 6.800 flasker i timen og kan håndtere flaskestørrelser fra 0,1 til 2,5 liter. Maskinens solide og overskuelige konstruktion giver operatøren fleksibilitet og reduceret vedligeholdelse. Maskinen har akkumuleret 22.000 driftstimer og leveres med to originale forme: én til 0,5 liter og én til 1 liter. Opvarmningssystem og preformfødning i KOSME KSB 4L Opvarmningssystemet på KSB 4L anvender fire varmeenheder og otte varmezoner, med en samlet varmeeffekt på 46 kW. Det patenterede positionssystem sikrer præcis placering af infrarøde lamper og optimal udvendig opvarmning af preformene, uden at ovnen åbnes. Transportsystemet for preforms orienterer og positionerer præformene effektivt, hvilket optimerer varmeprocessen og minimerer forberedelsestiden. Blæseproces og produktionseffektivitet KSB 4L’s pneumatiske preformseparering justerer afstand fra 40 mm i ovnen til 120 mm i formen. Blæseprocessen sker i en fuldt udskiftelig blæseenhed, der kan tilpasses forskellige flaskediametre efter behov. Transfereenheden flytter de opvarmede preforms ind i formkaviteterne, hvor de gennemgår forsegling, strækning og blæsning. Hver kavitet producerer op til 1.700 flasker i timen, hvilket muliggør høj præcision og stabil produktion. Forbrug og energikrav KSB 4L drives med en spænding på 3 x 230/400 V, en frekvens på 50 eller 60 Hz, installeret effekt på 56 kW og et gennemsnitligt forbrug på 36 kW. Trykluftsystemet arbejder ved 10 bar og blæsning op til 40 bar med et luftforbrug på 470 Nm³/t. Kølesystemet kræver en vandgennemstrømning på 6,6 m³/t ved en indløbstemperatur på 5-7 °C, hvilket giver en kølekapacitet på 20,8 kW. Operatørfordele og vedligeholdelse Maskinens design sikrer nem adgang til alle komponenter og hurtige formatændringer. Formskift tager i gennemsnit kun 30 minutter. Det lineære bevægelsessystem og holdbare materialer minimerer vedligeholdelsesbehov. Den brugervenlige touchskærm gør det muligt at indtaste parametre for forskellige preforms og flaskestørrelser, og systemet har adgangsbeskyttelse for øget driftssikkerhed. Konklusion vedrørende KOSME KSB 4L strækblæsningsmaskinen KSB 4L er en ideel løsning for virksomheder, der søger en pålidelig og højtydende brugt maskine til præcis og effektiv produktion af PET-flasker med optimeret energi- og ressourceforbrug.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Oversigt Dette bryghus blev fremstillet i 2022 af den kinesiske virksomhed JingYing. Det sælges grundet udvidelsen af det nuværende bryggeri. Bryghuset er et 3-beholders tårnsystem, dampopvarmet og i meget god, velholdt stand. Anlægget leveres fortsat med funktionsgaranti og er straks tilgængeligt. Gjdpfx Adoxhf Sfjqjub Tekniske specifikationer Kapacitet: 10 hl pr. bryg Konfiguration: 3-beholders brygværk (mæske-/kogekar, mæskefilter, whirlpool) Varmeanlæg: Dampopvarmet Styringssystem: Halvautomatisk PLC (styrer pumper, opvarmning, omrørere, temperaturprofiler, opskriftsvalg) Gæring: 10 cylindrokoniske tanke, hver 20 hl (2 bar, kølemantler, CIP, manometer, prøvetagningsventiler) Køling: Kølemaskine, 6 HP (~4,5 kW mekanisk, ~12-18 kW kølekapacitet), glykol-vand system, område -4 til +10 °C Dampproducent: Elektrisk opvarmet, 72 kW (≈1 °C/min for 10 hl vand) Bistående udstyr: Koldtvandstank 30 hl (isoleret, kølemantel), maltmølle 300 kg/t, CIP-udstyr, Tri-Clamp fittings, slanger, ventiler, pakninger, prøvetagningsudstyr Yderligere: Sæt med 10 magnetventiler (én pr. gærtank, automatisk styring for individuel køling via fælles glykolkreds) Bryghus Mæskenkar diameter 1460 mm Totalhøjde inkl. styreskab 2860 mm (det højeste punkt på anlægget) Platformhøjde 1100 mm (operatørplatform kan nemt afkortes efter behov) Gærtanke 10 x 20 hl diameter 1510 mm Totalhøjde 3300 mm Leveringsomfang Bryghus | JingYing | 10 hl, 3-beholders tårnsystem | 2022 | Dampopvarmet, med halvautomatisk PLC-styring 10x gærtanke | JingYing | cylindrokonisk 20 hl | 2022 | 2 bar tryk, kølemantler Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Tangential indløb Koldtvandstank | JingYing | 30 hl | 2022 | Isoleret med kølemantel Maltmølle | JingYing | 300 kg/t | 2022 Dampproducent | JingYing | Elektrisk, 72 kW | 2022 Kølemaskine | JingYing | 6 HP (~12-18 kW kølekapacitet) | 2022 | Glykol-system -4 til +10 °C Platform og rørsystem | JingYing | - | 2022 | Komplet med pumper, sightglasses, ventiler, CIP-fittings Tilbehør | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp forbindelser, slanger, koblinger, pakninger Magnetventilsæt | JingYing | - | 2022 | 10 stk., til individuel gærtankkøling

Stand: brugt, driftstimer: 1.000 h, Brugt Doypack fyldelinje kg/t Teknisk konfiguration for fyldelinje Den brugte Doypack fyldelinje, kapacitet 600 kg/t, består af en række maskiner fra 2015, der sikrer præcision, hygiejne og driftssikkerhed ved fyldning af fleksible poser. Processen indledes med produktforberedelse og indføring, hvilket sikrer ensartet konsistens og stabilitet før fyldning. Herefter håndterer en FL Tecnics-maskine, model FL 2.2, indføring af poser, vejebaseret fyldning, forsegling og emballering. En VARPE kontrolenhed måler produktets vægt i hver pose med høj præcision og minimerer dermed variationer og svind. Samtidigt foretager en anden VARPE-enhed røntgeninspektion, som opdager eventuelle fremmedlegemer eller strukturelle fejl. Dette tilføjer et afgørende niveau af sikkerhed og kvalitetskontrol. Imens varetager en spiral-luftpasteuriser fra SARP pasteuriseringsfasen. I modsætning til andre systemer sikrer denne konstruktion ensartet behandling af produktet og bevarer de organoleptiske egenskaber. Gusdpfx Ajvguc Ujdqob Afslutningsvis sørger en kartonmaskine for at organisere og klargøre de fyldte poser til forsendelse. Samlet udgør disse komponenter en 600 kg/t Doypack/Tetra Pak fyldelinje, der garanterer en sikker, ensartet og effektiv pakkeproces. Produktionskapacitet og driftsbetingelser Den brugte Doypack/Tetra Pak fyldelinje kan behandle op til 600 kg produkt i timen. Takket være designet opretholdes ensartet dosering og nedetid minimeres. Det vejebaserede fyldesystem sikrer præcis volumen i hver pose, hvilket reducerer overfyldning og sikrer overholdelse af produktspecifikationerne. Bemærk at linjen kun har været i drift ca. 1.000 timer, hvorpå der er produceret cirka 5 millioner poser. Systemet fremstår derfor næsten som nyt, hvilket sikrer langvarig driftssikkerhed med minimal slitage. For vedligeholdelse betyder dette lavere driftsomkostninger og længere oppetid. Fleksibilitet i produkttyper og formater Den brugte Doypack/Tetra Pak-fyldelinje kan anvendes til poseformater fra 90 gram til 150 gram og benytter præcis vægtbaseret fyldning. Dette gør det muligt for operatører at håndtere et bredt udvalg af produkter, herunder modermælkserstatning, drikkeklare produkter, mejeriprodukter, saucer og cremer. Teknikere kan let justere doseringsparametre for at tilpasse sig forskellige viskositeter og emballagekrav. Derfor giver systemet stor fleksibilitet for virksomheder med flere produktlinjer. Dertil kommer, at vægtbaseret fyldning sikrer nøjagtig fyldegrad og letter overholdelse af mærkningskrav og lovgivning. Driftssikkerhed og teknisk dokumentation Hver maskine på Doypack/Tetra Pak-linjen er udstyret med integrerede sikkerhedsanordninger, der overholder europæiske standarder. Disse omfatter blandt andet mekaniske afskærmninger, sikkerhedslåse og alarmer, der forebygger ulykker og beskytter medarbejderne.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Oversigt Dette komplette PET-vandpåfyldningsanlæg blev i gennemsnit produceret i 2006 af europæiske producenter såsom Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino og Atlanta. Anlægget forbliver i drift indtil udgangen af juni 2025, hvilket giver mulighed for at se det live i funktion. Alt udstyr er i meget god stand med fuld vedligeholdelseshistorik, hvilket gør det til en nøglefærdig løsning, der er klar til umiddelbar ibrugtagning. Tekniske data Kapacitet: op til 6.800 flasker/timen for 0,5L flasker, op til 6.000 flasker/timen for 1,5L flasker Formater: 500 ml PET, 1500 ml PET Flaskehalsudførelse: 30/25 Emballering: 500 ml flasker: 24 stk. i krympefolie 1,5L flasker: 6 stk. i krympefolie Flaskediameter: 203 mm (0,5L), 317 mm (1,5L) Anlæggets tilstand: meget god, komplet vedligeholdelseshistorik tilgængelig Leveringsomfang Blæsestøbemaskine: Siapi EA4 | 2008 Fyldemaskine: Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 Etiketteringsmaskine: P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 Krympeovn: k Tunnel 70S | 2007 Krympemballeringsmaskine: k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 Bæregriberapplikator: Comag H 40/1 | 2008 Palleteringsmaskine: TMG Inkjetprinter: Domino A200 Palleindpakkemaskine: Atlanta Mytho A | 2009 Gedpfxewz H Aho Adqoub

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Brugt Palletizer ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time Generelle egenskaber for den automatiske palleteringsmaskine Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time er en konventionel, fuldautomatisk palleteringsmaskine med lavt indløb, der er designet til at optimere slut-på-linje-processer i højhastigheds-flaskeanlæg. Specifikt er denne model fremstillet af den italienske producent ACMI i 2007. Den leverer en nominelle kapacitet på 2200 plastkasser i timen, hvilket sikrer høj produktivitet. Maskinen egner sig især til tappelinjer, hvor der håndteres 1-liters formater i både glas og PET. Systemet prioriterer pålidelighed og hastighed i krævende industrielle miljøer. Kompatibilitet med flaskekasser og paller Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time håndterer effektivt kasser indeholdende 12 glasflasker. Derfor er den ideel til drikkevareproduktion, hvor kassetransport er standard. Derudover kan maskinen behandle standard CP1-paller (1000×1200 mm), hvilket giver kompatibilitet med gængse logistikløsninger. Maskinen er desuden udstyret med et integreret pallemagasin, hvilket reducerer behovet for manuel indgriben betydeligt og bidrager til en kontinuerlig og automatisk drift. Dette strømliner hele slut-på-linje-processen. Bevægelsessystem og automation Modellen er konstrueret med et lavt indløbssystem, hvilket forenkler maskinens mekaniske layout og giver let adgang ved vedligeholdelse. Dermed kan operatører foretage inspektioner og serviceopgaver mere effektivt. En Siemens PLC styrer palleteringscyklussen og sikrer præcis styring og høj driftssikkerhed. Derudover muliggør PLC’en problemfri integration med udstyr før og efter palleteringsmaskinen, hvilket understøtter komplekse konfigurationer og samtidig bevarer brugervenligheden. Sikkerhedsfunktioner og teknisk dokumentation Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time er udstyret med alle nødvendige sikkerhedsfunktioner for at overholde gældende industristandarder. Dette inkluderer fysiske afskærmninger, tilstedeværelsessensorer og låsninger/interlocks, som beskytter operatørerne under drift og vedligehold. Maskinen leveres med komplette tekniske manualer for at støtte teknikere under installation, opsætning og service, hvilket sikrer både ydeevne, overholdelse og vedligeholdelsesvenlighed. Nuværende stand og mulighed for genibrug Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time er aktuelt afmonteret af teknikere, hvilket markant letter transport og opbevaring. Den modulære konstruktion reducerer samtidig både tids- og arbejdsforbruget ved geninstallation, så virksomheden hurtigt kan integrere maskinen i eksisterende produktionslinjer. Guodpfx Adswimlxeqob Teknisk konklusion på den brugte ACMI palleteringsmaskine Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time tilbyder en højt specialiseret og driftssikker løsning til producenter med behov for kapacitetsstærke palleteringssystemer.

Stand: brugt, - med 6 tallerkener - med 2 etiketteringsstationer (for- og bagetiket) til selvklæbende etiketter Tekniske detaljer: Køreretning: venstre-højre, rundløb, med uret Kapacitet flasker/time: 6000 Etiketter: selvklæbende etiketter Antal etiketteringsstationer: 2 Antal flaskefade: 6 Maks. flaskediameter (mm): 100 Min. flaskediameter (mm): 60 Maks. flaskehøjde (mm): 370 Min. flaskehøjde (mm): 180 Motordrevet højdejustering: ja Hastighedsjustering: frekvensomformer Gusdpfxjxyt Ave Adqsb