CNC-ROBOTKOPERINGSLINJE

VOORTMAN V808

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, Driftsområde V808 Min. / maks. højde 10 – 500 mm1 Min. / maks. bredde 60 – 1.250 mm Maks. positioneringsvægt 13.200 kg Min. materialelængde 1.200 mm Maks. skærebredde i bunden 800 mm (kun plasmamærkning og -skæring) Plasma-skæreenhed* Hypertherm HPR260XD Praktisk talt slaggerfri skæring, maks. 32 mm Mærkningslinjer Ja, mærkning og skæring med samme forbrugsvarer Plasma-gas, blødt stål O2 (99,9 % ren, tør, oliefrit) Beskyttelsesgas, blødt stål O2/luft (99,9 % ren, tør, oliefrit) Skærehastighed, 12 mm Ca. 3850 mm/min., 260 A Skærehastighed, 20 mm Ca. 2170 mm/min., 260 A Bdodpezcfpzjfx Abbjf Skærehastighed, 32 mm Ca. 1135 mm/min.; 260 A Sikring Yderligere 75 A, langsom sikring, er påkrævet Plasma-gas O2 (99,9 % ren, tør, oliefrit) Forbrug 80 l/min Systemtryk 10 bar * jordforbindelse, maks. 6 m fra maskinen: AC-strøm, PE og servicejord skal tilsluttes alt udstyr i henhold til lokale og nationale forskrifter. Oxy-brændeskæreenhed Gasforsyning Magnetventil med tilbageslagsbeskyttelse Antændelse Automatisk Gas Acetylen Forbrug 20 l/min Systemtryk 2 bar Skæregas O2 Forbrug 450 l/min Systemtryk 10 bar Driftsretning Fra højre til venstre Profiler 1 Fladt stål Vinkler Europæiske standardprofiler (UNP) Europæiske I-profiler (IPE) Europæiske standardbjælker (IPN) Europæiske bredflansbjælker (HE) Britiske universalbjælker (UB) Britiske universalsøjler (UC) Firkantrør 1 Små profiler skal være tilstrækkeligt lige. Generelt Spændingsstabilisator Ikke inkluderet Omgivelsestemperatur 0 - 35 °C, maks. 95 % relativ luftfugtighed Arbejdshøjde 760 mm (+/- 25 mm)

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Arbejdsområde X: 6.400 mm Arbejdsområde Y: 1.500 mm Antal fræsespindler: 1 Hovedmotor: 13 kW Maks. omdrejningstal: 24.000 o/min Bdjdpfx Abjwlcqvebsf Værktøjsopsætningssystem: HSK-F63 Værktøjsveksler positioner: 8 Vertikale borehoveder: 20 Horisontale boreenheder X: 4 Horisontale boreenheder Y: 4 2 vakuumpumper á 360 m³/t Nesting Fjernbetjening Software: BIESSE WORKS Overordnede dimensioner: 11.004 × 5.334 mm Vægt: 4.900 kg

Stand: brugt, Tekniske detaljer: Svejsestrøm: 500 A Maskinens vægt ca.: 129 kg Dimensioner (L x B x H): 1,1 x 0,7 x 1,2 m Styring: Display for svejsestrøm med omskiftning 2/4-takt, puls, trinløs regulering Kølesystem: Vandkølet med frostbeskyttelse Beskyttelsesgas: Magnetventil uden trykregulator Slangepakke med 3,0 m længde Brænderhoved: Gasafkølet Masseklemme med massekabel 2,5 m Trådfremføring: 4-hjulsdrev med tråd-Ø 1,0/1,2 mm Bedjwtctmepfx Abbedf

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CNC BAYKAL Hybrid kantpressen kombinerer alle fordelene ved både hydrauliske og fuldelektriske kantpressesystemer i én maskine. Hvis du leder efter kantpressere, der er hurtige, præcise og energieffektive, er BAYKAL det oplagte valg. CNC BAYKAL Hybrid kantpressere kan markant reducere energiforbruget, spare brændstof, øge bukkekapaciteten, minimere risikoen for olieudslip, reducere installationsomkostninger, forlænge levetiden på sliddele, forbedre bukkepræcisionen, reducere støj og give et bedre arbejdsmiljø. CNC BAYKAL Hybrid kantpressesystemet er udstyret med et individuelt elektro-hydraulisk servodrivesystem og servopumper til styring af både venstre og højre cylinder. Servomotoren styrer olietrykket fra pumpen i henhold til programindstillinger, hvorved bevægelseshastighed og position af slæden kontrolleres uden nogen form for strupning i processen. Det betyder, at al energi fra oliepumpen tilføres direkte til venstre/højre cylinder, hvilket eliminerer energitab og giver en markant energibesparelse. Systemet sikrer, at hydraulikken kun aktiveres efter behov, når fodpedalen bruges, i stedet for at pumpen kører kontinuerligt. Det resulterer i lavere energiforbrug end på et konventionelt hydraulisk anlæg, samtidig med hurtigere cyklustider og ekstremt høj præcision. Bdjdpfx Aborq D Nijbof Flow og tryk i Y1 og Y2 cylindre styres separat af to servodrevne, tovejspumpe-systemer, hvor olien fra cylinderens overside pumpes direkte til undersiden af cylinderen for at hæve bjælken. Ved omvendt rotation pumper olien i nederste kammer direkte til overkammeret, så pressningen og bukningen af overværktøjet udføres. Systemet er velegnet til kapaciteter fra 100 til 1.250 tons, hvor synkroniseringen af overbjælkens venstre og højre side separat styres af to uafhængige servo-tovejspumper.

Produktionsår: 2007, stand: klar til brug (brugt), En CNC-profildriller Voortman med flytbar borekabin er til rådighed. Arbejdshøjdeområde: 30 mm-1050 mm, positioneringshastighed: 40 m/min, bordbredde: 300 mm, maks. arbejdsbredde: 1800 mm, støttedybde: 1500 mm, værktøjspladser: 5, maks. kørehastighed: 40 m/min, værktøjsholder: SK40, borediameterområde: 5 mm-40 mm, gevindskæringsområde: M6-M30, arbejds længde: 16.200 mm. Dokumentation tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Bdjdpfx Abjxp Rb Ijbjf

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, savklinge diameter: 460 mm, Skærekapacitet rundt stål ved 90°: 150 mm, arbejdshøjde: 1.030 mm, Automatisk båndsavmaskine MSK 471 NA med lige snit til HSS- og hårdmetalsaveblade Snitområde: Rundt op til 150 mm, firkantet op til 140 mm Bsdsubbw Aspfx Abbodf Velegnet til næsten alle profilformer og massivt materiale Automatisk sortering af emner ved hjælp af emnegribearm Maskinen er efterset af KALTENBACH, sliddele er udskiftet.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, FICEP TIPO G25LG - CNC-PLADEBEARBEJDNINGSANLÆG (BORING, FRÆSNING, TERMISK SKÆRING) | PRODUKTIONSÅR 2019 Ficep Tipo G25LG er et CNC-pladebearbejdningsanlæg til kombineret boring, fræsning, gevindskæring og termisk skæring af stålplader i stålkonstruktion. Produktionsår 2019 – et relativt nyt anlæg af sin klasse på brugtmarkedet. Alle processer udføres i ét trin på en stabil dobbeltbroportalramme. TILSTAND OG GENOPBYGNING Genopbygget og kontrolleret af en certificeret tekniker, driftsklar. - Omfanget af den konkrete genopbygning varierer afhængigt af anlægget og vil blive oplyst individuelt ved seriøs interesse. - Besigtigelse er mulig efter aftale (anlægget er klargjort – ingen demonstration under strøm). FUNKTION OG ANVENDELSE Bodpju Dw I Ejfx Abbodf Den vertikale monoboringsenhed med automatisk værktøjsskifter (ISO 40) udfører boring, fræsning, gevindskæring, afgratning og forsænkning. Hypertherm-XPR300 plasmaskæreren og den integrerede autogene skæreenhed udfører termisk skæring – fra tynde plader til tunge plader. Anlægget styres via Ficep-Pegaso-CNC. Ind- og udløbsrullebane med materialeforsyningssystem (8 m hver) sikrer kontinuerlig materialeflow. Typiske anvendelsesområder: stålkonstruktion, stålhandel og anlægsbygning. TEKNISKE DATA - Producent: Ficep | Model: Tipo G25LG | Produktionsår: 2019 | Serienummer: 36098 - Maskintype: CNC-pladebearbejdningsanlæg (boring/fræsning/termisk skæring) - Tilstand: brugt, genopbygget af certificeret tekniker - Rammekoncept: dobbeltbroportalramme, svejset | Maskinvægt: 8.000 kg - Pladebredde: maks. ca. 2.540 mm, min. 200 mm - Pladetykkelse: maks. 45 mm (plasmaskæring), maks. 100 mm (boring) - Borhoveder: 1 (vertikal monoboringsenhed) | Værktøjsophæng: ISO 40 - Boringsdiameter maks.: 40 mm | Bor-/fræsedybde maks.: 100 mm - Spindelhastighed maks.: 7.000 o/min | Spindeleffekt: 15 kW - Plasmaskærer (lige): 1 | Plasmakilde: Hypertherm XPR300 | 300 A - Autogen skæreenhed: til stede - CNC-styring: Ficep Pegaso CNC - Processer: boring, fræsning (inkl. lige og buede snit, Y-/J-fugebearbejdning), gevindskæring, afgratning, forsænkning, markering, indridning, plasmaskæring lige, autogen skæring På forespørgsel (bekræftes ved besigtigelse): Bearbejdningslængde, værktøjspladser i magasinet, minimum pladetykkelse ved boring, minimum boringsdiameter, frihøjde (passelinje), længdeførings- og tværpositions hastighed, tilslutningseffekt samt maskinens dimensioner. LEVERINGSOMFANG - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-bore-, fræse- og termisk skæreanlæg (produktionsår 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC-styring - 1 x Vertikal monoboringsenhed med automatisk værktøjsskifter (ISO 40) - 1 x Plasmaskærer (lige) | 1 x Hypertherm XPR300 plasmakilde (300 A) - 1 x Autogen skæreenhed - 1 x Indløbsrullebane med materialeforsyningssystem (8 m) | 1 x Udløbsrullebane (8 m) - 1 x Støvsugningsanlæg til plasmaskæring LOGISTIK OG BELIGGENHED Beliggenhed: Ulft (Holland), lige ved den tyske grænse. Afmontering, transport, montering og idriftsættelse efter aftale via ASM – individuelt prisoverslag på forespørgsel. OM ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Specialist i genopbyggede Ficep-stålkonstruktionsmaskiner. Flere anlæg er tilgængelige på forespørgsel. KONTAKT / HENVENDELSE Besigtigelse efter aftale | Pris på forespørgsel. Salg udelukkende til erhvervskunder (B2B).

Produktionsår: 2010, stand: god (brugt), CNC BIESSE BREMA EKO 902 INSERT BRUGT TEKNISKE DETALJER: CNC-BEARBEJDNINGSCENTER MED 3 AKSER (X-Y-Z) - Fuld beskyttelse af bearbejdningshovedet og arbejdsområdet på maskinen - Numerisk styring (controller) med BIESSE Works software baseret på Windows - Vertikal positionering af plader, med nr. 2 panelklemmer - Fremføring af panel (i X-aksens retning, på underlag med gummihjul), bevægelse (på X-aksen) af fastspændingsklemmerne til panelet/pladen ARBEJDSOMRÅDE (PANELETS STØRRELSE): - Længde Min 160 mm / Maks 3200 mm - Bredde Min 35 mm / Maks 900 mm - Tykkelse Min 8 mm / Maks 80 mm ARBEJDSGRUPPER: - 1 stk. vertikal spindel (elektromotor) ER32 (4,5 KW) med inverter (op til 18.000 omdr./min.) - 1 stk. rundsav (til spor) diameter 120 mm (fast på X-aksen) - 13 stk. uafhængige vertikale boreaggregater (6 på X-aksen + 7 på Y-aksen) - 8 stk. uafhængige horisontale boreaggregater (3+3 på X-aksen og 1+1 på Y-aksen) - 1 stk. boregruppe til hængselboring Bedpfshknbrox Abbsdf - Samlet installeret effekt: 20 KW AUTOMATISK DYVELINDSTIKNINGSGRUPPE PÅ BEGGE SIDER MED LIMPÅFØRINGS PUMPE.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: 2212.287, Automatisk panelpladesav Schelling Type: FH 6 430 Maskinnr.: 221.287 Årgang: 2011 Panelpladesav Schelling med automatisk bagtilførsel og løftebord. Egnet til opskæring af pladematerialer såsom spånplade, MDF, krydsfinér, plade, laminat m.m. Tekniske oplysninger: - Software: MCS Evolution 2.0, SPS, Soft-SPS-Siemens WinAC - Styresystem: WINDOWS XP - PC med tastatur og mus - 17" TFT-skærm - Skærelængde: 4300 mm, automatisk detektion af pladestart - Skærebredde: 4300 mm - Maskinens skærepræcision på 3m: ±0,1 mm - Positioneringsnøjagtighed målt ved indgang: ±0,1 mm - Maks. klingeø (hovedsav): 460 mm, spindel 30 mm - Forridsersav: 200 mm, spindel 20 mm, motorindstilling fra betjeningskonsol - Maks. pladetykkelse: 120 mm - Plade-stack retter - Hovedsav motor: 27 kW - Savklinge over bord: 135 mm - Sikkerhedsgardin - Luftpudeborde med 3 stk. luftkugledyser, radialventilator - Bordstørrelser: 2650x850 mm, 620x850 mm, 2650x2550 mm - Trykbjælke med automatisk justering af tryk i forhold til skærelængde og pakkens højde - Pakke-rette foran og bag trykbjælken - Maks. pakkehøjde: 120 mm (inkl. sum af krumning og pladetolerance) - Pusher med 12 gribere - Maks. gribeåbning (griber): 133 mm - Min-maks. kraft pakkeretter: 400/2000 N - Savvogn frem: 6-150 m/min - Savvogn tilbage: 150 m/min - Pusher hastighed frem op til 25 m/min (ifølge EC Europa EN1870-13), andre lande op til 80 m/min - Tilbageskobling op til 80 m/min - Fraskubber: 3 stk. - Løftebord (L x B): 4350x2550 mm - Hydraulisk enhed - Standard løftehøjde: 1600 mm - Hæve-/sænkehastighed: 1,25/2,5 m/min op, 1,25/5 m/min ned - Maks. belastning: 1200 kg/m², samlet 9 ton - Rullebane med frekvensstyrede drivenheder for pladestak på løftebord 4100x2600 mm - Maks. stakvægt: 6500 kg - Maks. staklængde: 1060 mm - Gaftruck-slots: 4 stk., centeraftand 1200 mm, slotbredde 300 mm - Lysgardin for personsikkerhed - Rullebane (venstre og højre) frekvensstyret til indføring på løftebord 5600x2600 mm, maks. belastning 6500 kg pr. bane Bdsdpfx Aetk It Sobbef - Gaftruck-slots: 2 stk., centerafstand 900 mm, slotbredde 400 mm - 2 positioneringsstop med rulle for stakkejustering - Lysgardin (dobbeltstråle) for personsikkerhed - Rullebord efter sav, dybde 4300 mm, fritløbende polyamidruller - Vinkelanslag på rullebordet - Indføringsstyring to-sporet (bjælkelængde 7200 mm), 2-sidet hærdede præcisionsstyr - Tandstangstræk, dobbeltsidet - Indgangsvogn (pusher) tandstangservo, kontaktløs målesystem - Griber (saksespænder) i pusher: 12 stk. - Automatisk tilpasning af spændekraft til pakkens højde (progressiv spændekraft, kan indstilles til 0) - Pusher til paneltykkelser >6 mm, tyndere materiale >6 mm føres manuelt - Centralrengøringssystem i indføringsvogn - Trykluft: 6-8 bar, ca. 1600 l/min - Effekt: 38 kW, 70 A, 3x400 Volt, 50 Hz, driftsspænding 24 VDC - Udsugning: 4000 m³/h, lufthastighed 30 m/s - Stutsdiameter: 80 mm (vinkelstuts), 120 mm (trykbjælke), 150 mm (savsmuldskanal) - Samlet opstillingsareal uden drevne rullebaner inkl. beskyttelsesgitter: ca. 11650x7300 mm - Drevne rullebaner venstre-højre: 5500+5500 mm - Lager nr: 2002125BXACEO Forbehold for eventuelle fejl i de tekniske data.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1998, gevindlængde: 65 mm, Maksimalt tryk: 10T Maks. emnediameter: 30Ø Min. emnediameter: 2Ø Min. skærelængde: 2mm Maks. skærelængde: 65mm Stigning / føring: 30mm Bdjdpfx Abjx H Rmuebof Aksel Ø: 85 - 135mm Længde: 1600mm Bredde: 1400mm Højde: 1800mm Vægt: 2300kg Bemærk venligst: Oplysningerne på denne side er givet efter bedste evne af os og, så vidt muligt, fra producenten. Oplysningerne gives i god tro, men nøjagtigheden kan ikke garanteres. De udgør derfor ikke nogen form for repræsentation eller kontraktlige betingelser. Vi anbefaler, at du verificerer alle væsentlige detaljer.