Blandekar med høj forskydning

VMI high shear mixing vessel

Produktionsår: 2012, stand: god (brugt), VMI 2400L højhastigheds blandebeholder Fodpfxorambyj Afajfw 2012, rustfrit stål, 2400 liters dobbeltkappet blandebeholder, topmonteret omrører med skrabeanordning, central højhastighedsomrører med centrifugalpumpe, 3-faset.

Produktionsår: 2010, driftstimer: 29.000 h, stand: meget god (brugt), Kategori: Dobbelt-snegle ekstruder Nummer: DE27699 Producent: Coperion - Werner & Pfleiderer Type: ZSK 50 MCC+ Fsdpfx Ajxykcgjfajfw Årgang: 2010 Snegl diameter: 2 x Ø 50,0 mm L/D-forhold: 48:1 Motor: 129 kW Detaljer: Parallelkørende, segmenterede snegle og cylinder, vakuumpumpe, tempereringsapparat, 2x sidesnegleindføring, 1x sideafgasning Ekstruderen er i meget god stand og har kun kørt 29.000 driftstimer. Tilvalg: 7-trins dosering fra Motan Colortronic, tørreanlæg (Motan LA 1200/4), IPS-strangudsugning, strengtransportbånd, vandbad, granulator, vibrationssigte - straks tilgængelig mod merpris. Svar ikke helt hvad du søger? Besøg venligst vores hjemmeside Plama eller send os din detaljerede forespørgsel – vi har det rette udstyr til næsten ethvert budget.

Produktionsår: 2001, stand: god (brugt), VMI 2936L blandingsbeholder Fsdpfx Asqqhh Rofasfw 2001, rustfri, 2936L kappeopvarmet blandingsbeholder, topmonteret omrører og skrabeoverflade, central højhastighedsblandeaksel, med Inoxpa centrifugalpumpe, 3-faset.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, arms rækkevidde: 1.400 mm, løftekapacitet: 6 kg, Ny svejserobot TIG OKIO AB6-C1400 -Oprindelsesland: Kina -Type: AB6-C1400 -Akseantal: 6 -Rækkevidde: 1400 mm -Maksimal bæreevne: 6 kg - Styreskab Ffjdpfxoqnt N Ds Afaew - Fjernbetjening - Trådfremføringsenhed - Svejsekilde: TIG WSM400R - Køler

Stand: klar til brug (brugt), Inklusive stigningsbåndtransportør SBM 45 og tælleapparat ZMR 3/3-130. Fodpfx Afohncwieaefw

Stand: god (brugt), NNP high shear mixer Ffjdpfx Afor Ddlqsajw Rustfri high shear mixer, placeres over en beholder med tragt til tilsætning af produkt. Aksel længde: 600 mm, diameter på high shear hoved: 120 mm, 3-faset (3Ph).

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, Der er to identiske slangeposemaskiner til rådighed, vægt: 1,1 t. Fodsnfvxzopfx Afasfw

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, driftstimer: 46.000 h, Aksler: 4, bæreevne: 180 kg, arbejdsradius: 3200 mm, positioneringsnøjagtighed: +/-0,25 mm, maks. samlet belastning: 430 kg, cyklustakt: 30/min. Styring: KR C2: maks. styreakser: 6, vægt: ca. 35 kg. Robotvægt: ca. 1200 kg, dimensioner (X/Y/Z): ca. 1200 mm / 1800 mm / 1700 mm, robotopstillingsdimensioner (X/Y): ca. 1000 mm / 1000 mm, driftstimer: ca. 46.000 t. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Ffsdpfjt R Trfex Afajw

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: Fedpfjq Nf Uwex Afasfw 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Produktionsår: 1991, stand: klar til brug (brugt), Fyldningsformat: 70-150 g, formskulderformat: 120/140 mm, med tre skuldersæt og multihead-vægt. Ffsdpohtvmaofx Afaow