Afvejningsmaskine med beskyttelseshjelm

Trebel FC 4c-xn

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Diameterrækkevidde: 99 mm - 180 mm Højderækkevidde: 90 mm - 250 mm Antal hoveder: 3 Produktionskapacitet: op til 90 dåser pr. minut Lsdet Dhv Sspfx Af Tshl Værktøj til ca.: 153 mm

Stand: god (brugt), JBT FMC Foodtech autoklave / retort i god stand med opgraderet styring. Kommer direkte fra en europæisk pateproducent. Enkelt dør, 1,4 m diameter, kapacitet til 6 vogne. Vi har også 2 stk. A144-versioner med kapacitet til 4 vogne fra samme fabrik. Lhedpfxjrzbfcj Af Tjl

Produktionsår: 2019, stand: næsten som ny (brugt), MUT RWO 360/400-1150 retortevarmebehandlingsovn - Næsten som ny: kun lidt brugt - Dokumentation tilgængelig (både elektronisk og fysisk) - Pallet med reservedele inkl. TEKNISKE DATA Systemtype: RWO 360/400-1150 Ovnrummets temperatur: ≤ 1150 °C i maks. 1 time Arbejdstemperatur: ≤ 1100 °C, ≤ 1050 °C i vakuum Reguleringsnøjagtighed: ± 2 K Temperaturhomogenitet: ± 6 K i området fra 600 °C til 1150 °C ved afslutningen af indkøringsperioden Styringsspænding: 230 VAC / 24 VDC Ovns arbejdsrum: 360 x 400 mm Maks. belastning: ≤ 50 kg Opvarmning: Tre-zonet Tryk: ≤ 350 mbar Sluttryk vakuum i kold tilstand: < 5 * 10-5 mbar for ren og tør ovn Opstillingsområde: 900 x 1900 x 3000 mm Anlægsvægt, samlet ca.: 1500 kg Lhedpfx Afjiryyas Tel Lydtryksniveau: < 70 dB Der tages forbehold for rigtigheden, fuldstændigheden og aktualiteten af oplysningerne.

Produktionsår: 1971, stand: meget god (brugt), Horisontal indvendig rillemaskine Arthur Klink RIW 16x1800 -WAG 718- Fabrikant: Arthur Klink Model: RIW 16 x 1800 Årgang: 1971 Maks. trækkraft: 16 t Maks. slaglængde: 1800 mm Maks. skærehastighed: 7 m/min Maks. returhastighed: 25 m/min Maks. værktøjsdiameter: Ø 95 mm Lhjdpfx Afjhpqquo Tjl Vægt: 4,8 t

Produktionsår: 2006, stand: god (brugt), Agfa chiller (kølesystem) til Agfa og Screen CTP-systemer. Kontrolleret og testet, Lededtr A Tepfx Af Tjhl

Stand: brugt, Produktionsår: 1982, Tekniske detaljer: Diameter på drejeskive: 2600 mm Drejediameter over støtte: 2500 mm Drejelængde: - mm Afstand mellem drejecentre: 1600 mm Lhedpfxswtctys Af Tel Drejediameter over maskinbord: 2900 mm Spindelhul: 100 mm Drejehastigheder: trin i omdrejninger pr. minut Fremføringsområde: overdrejning 0,12-31,5, planfræsning 0,12-45 mm/min Længde af føringsbaner på maskinbord: 2900 mm Vægt af emne mellem drejecentre, maks.: 400.000 kg Samlet effektbehov: 45 kW Maskinvægt, ca.: alle komponenter samlet: ca. 29,0 t Maskinens dimensioner (L x B x H): 5,2 x 5,0 x 3,1 m 3-akset målesystem med digitalt display, RSF-elektronik Betjeningspanel Køleenhed til styreskab, Rittal *

Produktionsår: 2015, stand: ny, Skakttovn Lysåbning, højde: 1100 mm Lysåbning, diameter: 790 mm Udvendig diameter: 1560 mm Ljdscdi D Djpfx Af Tohl Udvendig højde (uden låg): 1480 mm Udvendig højde (inkl. låg): 2300 mm Elektrisk opvarmning: 40 kW Omløber: 2,2 kW Trefaset tilslutning: 400 V, 50 Hz Temperatur: maks. 750°C

Stand: brugt, Produktionsår: 1973, Spindeldiameter: 130 mm X-akse vandring: 3.000 mm Y-akse vandring: 2.000 mm Samlet effektbehov: 4,5 kW Maskinens vægt: ca. 30 t Borehoved-Ø: 130 mm Spindelkonus: SK 50 Arbejdsområde: X – Stander længde: 3.000 mm Y – Spindelhoved vertical: 2.000 mm Z – Spindelslag: 1.000 mm Bordplade (nederste): 3.300 x 2.400 mm Lsdpfjt Hwt Ssx Af Tjhl Belastning pr. m2: 10 t/m² Opbygget bord ca.: xx.000 mm Min./maks. position for arbejdsspindel over bord: 770 / 2.770 mm Fremføringer: 0,9 – 2.000 mm/min Hurtigløb for spindelhoved og stander: 5.000 mm/min Pinolfeed: 0,5 – 1.200 mm/min Omdrejningshastigheder delvist trinløst regulerbare: 4,5 – 1.250 o/min Maskinvægt: ca. 30.000 kg Tilbehør / Specials: - Heidenhain 3-akse digitalt display, hærdede føringsbaner, kugleskruer - Trinløs regulerbare spindelomdrejninger og fremføringer, alle fremføringer motoriserede - Medkørende betjeningsplatform, pendeltavle-styring, håndbetjeningsenhed, podie - Hydrostatik i standerforskydning - Opspændingsplade 3.200 x 2.500 mm, høvlet med T-slots, topprofilbord ca. 1400 x 2600 x 900 mm højt, én side bearbejdet - Hydraulisk låsning af stander/vogn, motoriseret værktøjsstrammer - Omfattende tilbehør, især værktøjsoptagelser med og uden værktøjer - Fritstående spånsugning, opspændingshjælpemidler, én opspændingsvinkel og plader, m.m.

Produktionsår: 2016, stand: klar til brug (brugt), Coiltech Decoiler Straightener Feeder System er et kompakt indføringssystem til presser. Båndbredde: 600 mm, materialetykkelse: op til 6,5 mm, retteruller: 7 x 115 mm, afviklingshaspel kapacitet: 6.000 kg, diameter (indvendig), min.-max.: 470-520 mm. Tilsluttet effekt: 7,5 kW, leveres med dokumentation. Lhedpfx Asi El Ucof Tsl

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. Ljdpoq Nf Uwjfx Af Tshl 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.