Kogekar

Tomo Varga PASTEURIZER MACHINE

Produktionsår: 2026, stand: ny, Vaskeanlægget med knuser til frugt og grøntsager er fuldt fremstillet i rustfrit stål og udstyret med et sorteringsrist, et vaske kar samt et transportbånd. Frugterne fyldes i vandet, hvor de undergår en forvask. Herefter transporteres de videre via transportbåndet, som renser frugterne grundigt med frisk vand. Efter rengøringen føres frugterne ind i møllen, hvor de, afhængigt af det valgte sold, behandles til den ønskede maskeringsgrad. • Let at rengøre • Lavt vedligeholdelsesbehov • Båndhastigheden er trinløst justerbar i begge retninger • Udstyret med 2 styrehjul • Udstyret med 2 faste hjul Teknisk information • Kapacitet: 2000 kg/t Cedpfev Srguox Afhehc • Strømforbrug: 3 kW, 400 V, 10 A • Udløbs højde for masken: 1400 mm • Tilslutning til vaskebeholder: G 6/4“ • Tilslutning til rengøring: G ½“ • Materiale: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfrit stål • Vandforbrug: ca. 12 L/min Mål: Længde: 2700 mm Bredde: 840 mm Højde: 2270 mm Vægt: 150 kg

Produktionsår: 2026, stand: ny, Vores båndpresser er udstyret med to store presvalser, som forlænger presseprocessen og dermed sikrer en særligt skånsom juiceudvinding. Resultatet er en klar, skumfri juice af høj kvalitet. Chodpfxev Sq S Ne Afhjc Den pneumatiske båndspænding og den automatiske båndregulering garanterer en konstant høj kvalitet under hele presseprocessen. Båndpressen har automatisk børsterengøring, så der ikke er behov for højtryksrenser. Båndet renses ved hjælp af seks specialudviklede vanddyser. Til rengøring kræves kun en kompressor med 8 bar driftstryk og en ½” vandtilslutning. Takket være disse specielle dyser reduceres vandforbruget, hvilket fører til lavere driftsomkostninger. Den åbne konstruktion gør rengøringen hurtig og nem og kan udføres på få minutter. Tekniske informationer • Nominel kapacitet: 950 kg/t • Strømforbrug: 1 kW, 400 V, 16 A • Materiale: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfrit stål • Trykluftbehov: 50 l/t ved 6 bar • Elektrisk styreskab IP65 • Saftudbytte: Op til 75 % • Fuldautomatisk og trinløs regulering af båndhastighed • Brugervenlig betjening • Let at rengøre • Maskinfødder med hjul Mål: Længde: 2230 mm Bredde: 1450 mm Højde: 1250 mm Indføringshøjde: 1240 mm Udkasthøjde for restprodukt: 500 mm Saftudløbshøjde: 370 mm Vægt: 540 kg Ekstraudstyr: Saftopsamlingskar ISW 100 Automatisk juiceaftapning

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: AN2018080, samlet længde: 12.860 mm, samlet bredde: 4.806 mm, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, fremføringslængde X-akse: 3.000 mm, arbejdsbredde: 350 mm, effekt: 25 kW (33,99 hk), pply/reTRC 1500 – Maskine til træreparation og kosmetisk opgradering Teknisk beskrivelse • Systemoversigt • Procesforløb Systemoversigt Wintersteiger TRC 1500 er et fuldautomatisk, industrielt anlæg designet til at detektere og udbedre fejl i træplader. Systemet kombinerer avanceret 3D-scanning med højtryks-termoplastisk injektionsteknologi for at sikre ensartede og høj-kvalitets reparationer i produktionshastighed. Fejl udbedres med termoplastiske fyldmaterialer via injektions- og applikationsenheder. Ingen fyldmateriale spildes, takket være præcis beregning af fyldmængde og nøjagtig injektion. Kan også udfylde kanter. Nøglefunktioner • Automatisk 3D-laser triangulation fejldetektion • Højtryks termoplastisk injektion for holdbare reparationer • Præcisionsafslutningsenhed for kosmetisk perfektion • Uafhængige smelte-zoner med 8 kg tank Cedpfx Aex Dmdhofhjhc • Lukket glykol-vand kølesystem for kontrolleret hærdning • Ethernet-baseret styringssystem med fjernvedligeholdelse • Ubegrænset produktprofiler og intuitivt scannerinterface Produktområde (Emnespecifikationer) Længde: 500–3000 mm Bredde: 100–350 mm Tykkelse: 3–30 mm Produktionshastighed: op til 10 m/min – afhænger af antal og størrelse af fejl Fyldesystem – Injektions- & Applikationsenheder • Injektionsenhed: • 3-akset positionering (X/Y servostyret, Z pneumatisk) • Trykreguleret smeltefremføring • Højtryksinjektion • Applikationsenhed: • 3-akset styring • Finskæring af reparationsområder "Faulty Spot Eye" Scanner • 3D-laser triangulation og hurtigtgående kamerasystem • Registrerer fejl fra ca. 1 mm dybde • Automatisk højdejustering • 2D + 3D måling • Justerbare parametre til træsorter Smelteenhed • 8 kg tank • Uafhængige temperaturzoner • Integreret stempelpumpe for konstant tryk Køleenhed • Lukket glykol-vandkreds • Stabil temperaturkontrol Styringssystem • Ethernet-baseret kommunikation med fjernvedligeholdelse • Adgang til PLC, scanner, servodrev • Energieffektiv, regenerativ drivteknologi Scannersoftware • Behandler 3D-lyssnitsprofiler • Beregner fejlvolumen og koordinater • Ubegrænsede produktprogrammer • Intuitivt operatørinterface Højtryks-injektionsproces 1. Smeltning af termoplastisk materiale 2. Tryk- og temperaturregulering 3. Målorienteret injektion i fejl 4. Øjeblikkelig afkøling 5. Minimal overfladerest • Fordele: • Lavt materialeforbrug • Fremragende vedhæftning • Ingen ændring af den omgivende træstruktur Systemarkitektur • Smelteenhed • Opvarmede slanger • Injektionshoved • Køleplade • Køleenhed med returflow

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, SEMIAUTOMATISK BAG-IN-BOX FYLDEMASKINE Smurfit Kappa Vitop, ITALIEN, 2016 Fyldevolumen for poser: 1 til 28 liter Fyldevolumen for Pouch-up: 1 til 3 liter Csdpjyr Awbjfx Afhehc Touchscreen betjeningspanel Den semiautomatiske fyldemaskine Vitop er designet til påfyldning af flydende og halvflydende produkter i poser og pouches. Forbedret holdbarhed på væsker takket være en revolutionerende fylde-ventil, der adskiller vakuum- og nitrogenkredsløb Brugervenlig og nem at vedligeholde Præcis elektromagnetisk flowmåler sikrer nøjagtig påfyldning Hygiejnisk: Udstyret med rense- og desinficeringsprogram Velegnet til både Vitop® Original og Vitop® Compact Nem justering mellem forskellige størrelser Ekstraudstyr: Laminært luftflow for ultrarene påfyldningsforhold Særligt velegnet til mellemstor og Pouch-Up® produktion – den semiautomatiske Vitop fyldemaskine leverer fremragende ydeevne og driftssikkerhed. Fylderen fjerner taphætten, suger luft ud af posen før påfyldning, fylder den ønskede mængde væske i pose/pouch, og sætter herefter taphætten på igen. I slutningen af cyklussen indblæses nitrogen for bedre produktbeskyttelse og rengøring af ventilhalsen. Et luftstrømshætte (ekstraudstyr) skaber mekanisk dekontaminering omkring fyldezonen via overtryk.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Sawmill for sale: The line starts with a Bongioanni bandsaw machine and a Costa Multiprisma saw. Due to their design, they are suitable for processing both soft and hard broadleaf species. The price includes the production lines, auxiliary machines (dust extraction, recycling machines), as well as the necessary saw blades and spare parts. The sawmill can be inspected in Cegléd, Hungary, by appointment. Chodpfx Afev Hm T Sohec 1st Production Line: - 1-1 Log deck with log unscrambler - 1-2 Costa Multiprisma: 280 twin-shaft canter with log turner, 60-80 m³/8h depending on wood species and diameter - 1-3 Roller conveyor with drop-out - 1-4 Custom-built cross-cut saw for single-size cutting, with adjustable cutting sizes - 1-5 Belt conveyors for transporting bulk waste - 1-6 Drum chipper - 1-7 Chipper conveyors: screw conveyor, bucket elevator, chute, direct loading onto truck/trailer 2nd Production Line: - 2-1 Log storage with log unscrambler - 2-2 Log conveyor with drop-out - 2-3 Intermediate log storage with unscrambler - 2-4 Bongioanni log bandsaw and carriage, 1300mm with digital control, multiple preset sizes, blade deviation indicator, laser guide, 25-45 m³/8h (depending on wood species, diameter, and cutting pattern) - 2-5 Roller conveyor with drop-outs - 2-6 Cross conveyor with unscrambler - 2-7 Storti TGS-78 cross-cut saw: digital control, three sawing units for double-size cutting options - 2-8 Roller conveyor with grading sections - 2-9 Intermediate cant storage - 2-10 Roller conveyor - 2-11 Costa Leopard II gang saw, twin-shaft, automatic feed and power control - 2-12 Roller conveyor with drop-out and sorting table - 2-13 Belt conveyors for bulk waste - 2-14 Drum chipper - 2-15 Chipper conveyors: screw conveyor, bucket elevator, walking floor system (for direct truck loading) 3. Auxiliary Machines: - 3-1 E. Gillet resaw bandsaw with corresponding conveyors, manipulator, and feed unit - 3-2 Carpenter's bandsaw (800 mm) - 3-3 Pallet block cutter (revolver magazine) - 3-4 SOCOLEST Valdoi twin edger circular saw, with conveyors and cross-cut circular saw - 3-5 VEB STANDARD single-shaft panel sizing circular saw - 3-6 STVO single-shaft panel sizing circular saw

Stand: klar til brug (brugt), Kapslerne tilføres manuelt til faldskakten, maskinen placerer kapslen på flasken og presser den fast. Chedpfofh Dlrox Afhsc

Produktionsår: 1997, stand: klar til brug (brugt), Et komplet bryghus SSP Lichtenvoorde, anskaffet fra Paul Mueller Company, er tilgængeligt. Bestanddele: mæskepande, mæskefilterkar, whirlpool, arbejdsplatform, CIP-anlæg, maskbeholder og urtpumpe. Værude: 40 hl, min. værude: 25 hl, min. delevæskeforsyning: 12 hl, maskbeholdervolumen: 2,5 m³, bryg pr. batch: 2, pumper: 4, urtkølepumpe type: E-Hygia-Bloctronic I/25b, CIP-anlægstanke: 2. Varmeveksler: Pfaduko VT20, volumen: 26 l, maks. temperatur: 100°C. Anlægget er udstyret med en bryghusautomatik bestående af SIEMENS OP37- og PROSYT-styring, men denne er defekt. Ved interesse kan bryghuset leveres mod merpris med ny installation af styring, automationsudstyr og komplet renovering. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Codpfx Asxfvh Sofhehc

Stand: ny, Produktionsår: 2025, MAMMUT SYSTEM: Højhastigheds rundstok-profilinjer til forarbejdning af stammer (op til 600 mm i diameter) til produktion af firkanter, bjælker "brug flod", "brug Trieste", planker generelt samt halvfabrikata til paller. FULDSTÆNDIG HYDRAULISK MASKINE Min. stammediameter: 120 mm Maks. stammediameter: 600 mm Codpfxjhpbtho Afhehc Min. bearbejdningslængde: 1800 mm Maks. bearbejdningslængde: Uendelig (∞) Diameter på værktøjsaksel: 60-80 mm Fræsediameter: 300 mm Fremføringshastighed: 5 - 70 m/min.

Stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, året for sidste hovedreparation: 2025, 1) Rundstammeplads med 10 bokse (kastebokse) – Ny og brugt Rundstammetilførsel og sorteringsstrækning ny. Fremføring hastighed: 50 m/min. samt følgende brugte komponenter: bestående af: Tværtransportør for tilførsel, trinvis skyder – ny, bloktræk brugt, bloktræk med udskubber brugt, Afkvistning Cambio 50 brugt, Splintdetektor med bånd – brugt, målestrækning-sorteringsbloktræk. Inklusiv afkvistning; gennemgang og lakering; inklusiv rundstammetilførsel. Uden bokse, uden beklædning, uden opmåling, uden udløbsstyring og styreskab. Rodreduktion. 2) Rundstammetilførsel spånerlinje Rundstammetværtransportør, kraftig udgave NY Rundstammetværtransportør, 4-strenget Akselafstand: 7,5 m Totallængde: 8,0 m Drivaksel: 100 mm diameter Kæde: bøsningstransportkæde, deling 100 mm – kraftigste udgave Faste anslag bagved, uden beklædning Stålunderkonstruktion: HEB 200 Byggehøjde: 1000 mm Drivmotor: gearmotor 7,5 kW 3) Udretter NY Kædeantal [stk.] 4 Akselafstand [mm] 3500 Bygbredde [mm] 5730 Medbringerafstand [mm] 1000 Drivaksel Ø [mm] 100 Drivning SEW [kW] 7,5 Hastighed [m/min] 10 Udførelse: komplet beklædt mellem kædebanerne 4) Trinvis skyder NY Fremføringsniveauer [stk.] 4 Bygbredde [mm] 4200 Pladetykkelser [mm] bevægelige trin 12 mm, faste trin 20 mm Drivning SEW [kW] 18,5 Drivning via krumtapindretning og gearmotor 5) Spånerlinje (fabrikat WD) Bloktræk foran RB 2 indføring Længde 18,5 m forlænget – drivning og omlægning RB 2 indføring med drevet kædebund, stålindramning, beregnet til sidetilførsel af stammerne. Transportkæde med medbringere, ramme i Csdpfeykr Aqjx Afhjhc svejsekonstruktion. Indførsels- og centreringsindretning ZE med stammedrejeanordning TDV og centreringsenhed. Indføringsanlæg ZE Trælængde: 2,5 – 5 m Gennemgangsbredde: min. 80 mm Gennemgangsbredde maks. 780 mm Byggehøjde: 1000 mm Vægt: 5400 kg Profilspåner FZ 3 Maskinramme med grundramme 2 knivhovedhuse med hovedlejeleje, 2 knivhoveder med finishsegmenter, Drivkraft 90 kW Rundstammediameter: min. 100 mm maks. 400 mm Spånehøjde over kæde maks. 515 mm Afstand mellem skiver maks. 570 mm Afstand mellem skiver min. 60 mm Skivediameter 1260 mm Positionering via elmotorer 2 stk. hydraulikaggregater 35 kW Hy for- og eftersnit Forsnit kanttræsroteringsanordning Elektrisk drevet rulleanlæg TR 800 Centrerings- og indføringsanlæg ZE med FZ 3 spåner

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kiremko, Agrico Kartoffelskrællelinje Består af: - Kiremko dampkartoffelskræller: Cjdpfxjyku Hrj Afhjhc Med indfødningsbunker: ca. 2400 x 3000 x 6000 mm Udstyret med fødesnegletransportør: længde ca. 6000 mm - Agrico tovejs kartoffelskræller: Udstyret med snegletransportør - Tovejs børstemaskine (type AT-OBC-2500): Arbejds længde: 2500 mm Udstyret med snegletransportør - Udløbssystem og filtrering: Udgående snegletransportør: længde 2500 mm Opsamlingsbakke / filtreringsenhed med pumpe: ca. 1550 x 1070 x 1160 mm Platforme medfølger ikke Komplet, industriel kartoffelskrællelinje i rustfrit stål, designet til meget høj kapacitet. Systemet benytter avanceret Kiremko dampbehandlingsteknologi, som i kombination med Agrico tovejs skrælleren og børstemaskinen sikrer maksimal råvarehygiejne med minimal produkttab. Det omfattende snegletransportsystem muliggør fuldautomatisk produktflow mellem de enkelte procestrin. Linjen er udstyret med eget filtrerings- og vandgenvindingssystem med effektiv pumpe, hvilket optimerer driftsomkostningerne.