Bearbejdning af printplade-panelseparator

Systemtechnik Hölzer Nutzentrenner LOW 4233 RD

Produktionsår: 2026, driftstimer: 1 h, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 560 kg, samlet længde: 1.870 mm, samlet bredde: 1.040 mm, total højde: 1.550 mm, trykklufttilslutning: 6 stang, positioneringsnøjagtighed: 0,01 mm, repetitionsnøjagtighed: 0,01 mm, omdrejningshastighed (maks.): 60.000 o/min, type indgangsstrøm: trefaset, Halvautomatisk pladeudskæring / basismaskine med parallelfremføring Den dynamiske pladeudskærer LOW 4322 er specielt egnet til mellemstore til store produktionsmængder og imødekommer de stigende krav i produktionsprocessen. Printplader i forskellige materialer udskæres ved hjælp af støv- og vibrationsreducerede sav- og fræseteknikker med højeste produktfleksibilitet, præcision og gennemløb. Højdynamiske linearmotorakser, værktøjer og griber opfylder de højeste kvalitetskrav og garanterer en lang levetid og pålidelighed for pladeudskæreren. Fremstillet i Tyskland Halvautomatisk pladeudskæring – løsninger efter behov Pladeudskæreren LOW 4322 muliggør hurtigt produktskifte, samtidig med at korte udskærings- og håndteringstider overholdes. Indføringen af pladen sker med en parallelfremføring, optagelse og fastgørelse med stiftspændeteknik, og eventuelt i kombination med vakuum-sugere. Denne maskine er udstyret med: • et skaft- og skiveværktøjsudskæringsmodul på Z-aksen (automatisk drejelig 0-90) • X-Y krydstil-modul i linearmotorteknologi med højopløsningsmålesystem • 2-delt indlæsningsmodul, opbygget som en parallelfremføring, adskilt til venstre og højre med skydedøre • aluminiumprofilramme med to vedligeholdelsesdøre – til venstre og højre • standard visionssystem-basismodul til Teach-In-programmering (kameraområde 400 x 330 mm) • arbejdsområdet er 420 x 330 mm • automatisk fræserlængdejustering (kun i kombination med skaftudskæringsmodulet) Chsdpeznr Slefx Afhec • fjernvedligeholdelse/support via fjernforbindelse (TeamViewer) eller kundetilgængeliggørelse • touch-IPC med Windows-operativsystem • laseraksemåling inklusive protokol • luftionisering • fræserbrudkontrol, kun for skaftfræsere • forberedelse til vakuumspændeteknik • ESD-skive og skydedøre Som ekstraudstyr kan en støvsugerenhed tilbydes efterfølgende. Den høje ydeevne i pladeudskæreren med standard sav- eller fræsemodul, fuldautomatisk fræserlængdejustering, billedbaseret Teach-In-kamerasystem og to enkle pladefremføringsenheder kan udvides med mange kundespecifikke tilpasninger og udstyrsdetaljer (f.eks. kamera visionssystem). En præcis laseraksemåling før idriftsættelse er en del af den individuelle kundeservice for alle inline- og stand-alone pladeudskæringssystemer fra Systemtechnik Hölzer.

Produktionsår: 2009, stand: klar til brug (brugt), Tilslutningseffekt: 18 kW, men maskinen blev totalrenoveret i 2017. Inspektion er mulig. Cjdpfx Afon Htktohshc

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Halvautomatisk depaneleringsmaskine / Basismaskine med parallelt shuttle-system Den dynamiske depaneleringsmaskine LOW 4322 XL er specielt designet til mellemstore til høje produktionsvolumener og imødekommer de stigende krav i produktionsprocessen. Printpladestammer af forskellige materialer adskilles ved hjælp af støv- og stressreducerende save- og fræseteknikker med maksimal produktfleksibilitet, præcision og kapacitet. Højdynamiske lineærmotor-aksler, værktøjer og gribere opfylder de højeste kvalitetskrav og sikrer lang levetid og pålidelighed for depaneleringsmaskinen. Halvautomatisk depanelering – Løsninger efter behov LOW 4322 XL depaneleringsmaskinen muliggør hurtig omstilling af produkter med samtidig overholdelse af korte skære- og håndteringstider. Indføring af printpladestammer sker med et parallelt shuttle-system, opspænding med pinolspændeteknik samt, om nødvendigt, i kombination med vakuumsugere. Made in Germany Maskinen er udstyret med: • Et skaft- og skiveværktøjs-skæremodul på Z-akse (automatisk drejelig 0-90°) • X-Y krydsbord med lineærmotorteknologi og højopløseligt målesystem • 2-stationers indlæsningsmodul opbygget som parallelt shuttle-system, separat venstre og højre med skydedøre • Stålramme med to serviceluger – venstre og højre, ESD • Standard vision-system-basismodul til Teach-In programmering • Arbejdsområde: 520 x 480 mm • Automatisk kontrol af fræserlængde Chedpfsvuw R Rex Afhec • Fjernvedligeholdelse/support via fjernforbindelse • Touch IPC med Windows 10 Pro operativsystem • Laserbaseret aksemåling inkl. protokol • Luftionisering • Fræserbrudsovervågning kun for skaftfræsere • Forberedt til vakuumopspænding • ESD pulverlakering, RAL 9002, disk og skydedøre En støvsugerenhed kan tilbydes som tilvalg til eftermontering.

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2007, Komplet renoveret Haas Multigrind HT slibemaskine, tilgængelig i Q1/2027. Anvendes til efterslibning af tandhjulsskærere/ormehjulsskærere/skærehoveder/forkantsskærere/i ndustriknive/cirkelknive/stødhjul/fræseværktøjer/dybborere og andre emner/komponenter. Styring: Siemens 840 D X-akse: 650 mm Y-akse: 400 mm Z-akse: 280 mm A-akse (roterende bord): 360° SK50 C-akse (roterende bord): 270° X3-akse: Elektrisk med medløbende støtte Slibespindel: HSK80 (ombygning til HSK50 mulig) Afretningsenhed Cjdpfx Asx Tr H Njfhjhc Værktøjsskifter: 10-positions magasin Kølevæskeanlæg: Turbo-separator Udsugningsanlæg: LTA CO2-slukningsanlæg Yderligere tilbehør kan leveres fra fabrikken Software kan leveres kundetilpasset efter ønske Forhåndskontrol på fabrikken og idriftsættelse, oplæring og endelig godkendelse hos kunden Finansiering/leasing mulig Ændringsønsker kan imødekommes.

Produktionsår: 2016, stand: ukontrolleret (brugt), Nuværende driftstimer på røret: 3.560 (samlet forventet levetid for røret: 20.000 timer) Maksimal PCB-bredde: 450 mm x 400 mm Chsdpfou E Icvox Afhoc Inline røntgen + AOI Maskinen er ifølge vores bedste viden i funktionsdygtig stand. Bemærk venligst, at maskinen sælges uden garanti og i den aktuelle stand. Vi anbefaler altid vores kunder at få foretaget fuldt OEM-service inden installationen af enhederne i produktionen for at sikre maskinernes maksimale effektivitet!

Stand: brugt, Produktionsår: 1988, Fabrikant: Haacke Model: UW II A-CNC Årgang: 1988 Kun til trappebor op til maks. Ø 30 mm Tværbevægelse: 250 mm Højdejustering: 250 mm Codsg Tvmbspfx Afhjhc Slibelængde: 400 mm Vægt: 1,4 t Opstillingsmål: 2,5 x 1,2 x 1,9 m Anvendelse: Til slibning af trinene på trappebor Tilbehør: Papirbåndfilter, fabrikat LKK Forgrunde-lameltænger, Forkardt Overz /BR 50/ LH-Z 24394

Produktionsår: 2014, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg: SMD-bestykningautomat fra Fritsch GmbH, model placeALL 610, udstyret med én bestykningshoved med lasercentrering. Maskinen er fuldt funktionsdygtig og klar til drift efter programmering. Tekniske data: Type: placeALL 610 Årgang: 2014 Bestykningskapacitet: 600 komponenter/time Chipstørrelse: 0402 chips op til 22x22 mm (alternativt op til 32x32 mm) Lasercentrering: berøringsfri, “on-the-fly” Pladser: 108 Indføringspositioner: 208 til 8 mm tape Bestykningsbord: 520x370 mm Bestykningsområde: 620x450 mm Værktøj: 5 x standard Derudover: Kamerasystem: Vision-system II + belysning Dispensersystem: CD-05 bestykningsværktøj & blæsefunktion Rammejustering; adgang til robotarm fra venstre Universel CAD-konvertering Stregkodescanner for ID-stregkode Kameratilbehør til LM- SM- FP-systemer M.m. Transport og læsning kan efter ønske arrangeres mod merpris – Europa-dækkende. Priser ekskl. moms. Besigtigelse efter aftale er mulig. Kontakt os gerne – vores team står klar til at hjælpe. Cjdpfx Aswy U Nmsfhehc Bytte eller indbytning mulig. Maskinhandel køber/sælger KØB/SALG AF PRODUKTIONS- & METALBEARBEJDNINGSMASKINER M.M. Har du brug for en kvalitets metalbearbejdningsmaskine til en god pris til din produktion? Eller ønsker du at sælge din maskine? For yderligere information eller kontaktmuligheder, besøg venligst vores hjemmeside.

Produktionsår: 2012, driftstimer: 63.311 h, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Y27639, Bestykker fuldt funktionsdygtig Chedpfxjudk A Ho Afhsc

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, driftstimer: 2.579 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 380 V, Vi tilbyder denne velholdte JUKI GKG-GL, KE2070, KE2080, RS800N + Chiller SMT-monteringslinje, årgang 2013. Den har få driftstimer og er udelukkende blevet brugt til vores egne produkter. Vi er ikke en tjenesteudbyder, og linjen har kun været i drift på et-skift. Årligt serviceret af JUKI og i særdeles pæn stand. KE2070 driftstid: 5751 t KE2080 driftstid: 2579 t Grundet omstændigheder sælges anlægget kun samlet – ingen udvælgelse af enkeltdelene. En- og aflæssere medfølger, dog ikke dem fra videoen, men tilsvarende fra Rommel. Fabrikant: JUKI Modelbetegnelse: GKG-GL, KE2070 (5751 t), KE2080 (2579 t), RS800N + Chiller Årgang: 2013 Maskintype: SMT-monteringslinje Kan overtages fra slutningen af juli 2026. Vi bistår gerne med demontering og læsning via lokal specialvirksomhed. Cedpfxey Axcvj Afhohc Kontakt os gerne, hvis du har spørgsmål eller ønsker yderligere information.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2002, Spændbar knivhoved-type (max.) 460 mm Maks. knivhovedvægt 150 kg Optagepladetallerken-diameter for knivhoveder (Ø) 360 mm Optagekonus for knivhoveder nomineldiameter Ø 58,227 mm Z-akse bevægelseslængde 200 mm Diagramforstørrelse ±10 - ±500 µm Maskinvægt ca. 2,3 t Pladsbehov ca. 2 x 1,5 x 2,03 m I fremstillingsprocessen for spiralfortandede keglehjul spiller kvaliteten af de anvendte fortandningsværktøjer en afgørende rolle. Især ved tørfræsning kan en høj fortandningskvalitet og lang levetid kun opnås ved præcist indstillede knivhoveder. Oerlikon-knivhoved-indstille- og testudstyr CS 200 muliggør hurtig og nem justering af individuelle knive, kontrollerer deres position og dokumenterer måleresultaterne. Måleprocessen på det CNC-styrede testudstyr er delvist automatiseret: De enkelte handlinger til procesgennemførsel vises på skærmen via brugerassistenten. Positioneringen af de enkelte knive i knivhovedet samt indstilling af knivspidsernes højde sker overvejende automatisk gennem en særlig proces og dokumenteres samtidigt via et planløbsdiagram. En efterfølgende måleproces kontrollerer den radiale position af de indre og ydre skæreeg på samtlige knive i knivhovedet. Hvis enkelte målte parametre på knivene ikke flugter med tolerancespecifikationerne, kan de efterjusteres individuelt. Ved at kombinere delvist automatiseret justeringsproces, brugerstyrede opsætningsaktiviteter og automatiseret måleproces kan knivhoveder justeres komfortabelt, hurtigt og med høj præcision. Brugerstyret justerings- og testproces - Grafisk visning af knivhovedets konfiguration og måleresultater inkl. tolerancekontrol Chodpfx Afew N S E Aohjc - Intuitive, letforståelige instruktioner til operatøren (ingen krypterede koder) - Nem tildeling af måleresultater til knivene - Dokumentation af justerings- og måleresultater via printer - Justerings- og testprocedure egnet til stangknivhoveder af typerne ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® - Interface for neutralt datatransfer