Slowbeer, Oxinox 1.200l - 1.600l gær- og lagerkælder (2012)

Slowbeer, Oxinox Gär- und Lagerkeller

Stand: klar til brug (brugt), Dådiameterområde: 50 mm - 100 mm Ksdewnriaopfx Abyoww Dåhøjdeområde: 28 mm - 120 mm Kapacitet: op til 200 dåser pr. minut Værktøj til ca.: 73 mm Antal forlukkehoved(er): 6 Antal fyldestempler: 16 Enkeltknivs lågseparator Drevne løftere Siemens touchscreen

Stand: brugt, driftstimer: 35.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC581, Brugt komplet CSD-dåsefyldelinje – 14.000 dåser/time – Oversigt Denne brugte, komplette dåsefyldelinje til kulsyreholdige læskedrikke (CSD) er designet til produktion og industriel emballering af kulsyreholdige drikkevarer og når op til 14.000 dåser i timen i 250 ml-formatet. Hovedkomponenten i linjen er en Ortmann Herbst isobarisk dåsefiller med 45 ventiler, parret med en Ferrum 706 dåselukker med 6 hoveder (dåsebund størrelse 200). Omfanget inkluderer depalletering, dåsevask, fyldning og lukning, tunnelpasteurisering, inline-inspektion, kodning, sekundær emballering, palletering og end-of-line-håndtering, hvilket giver en nøglefærdig brugt fyldelinjeløsning. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Kerne-monoblok: Filler–lukker Filler: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (årgang: 1980) Lukker: Ferrum 706, 6 hoveder (årgang: 1982) Produkttype: kulsyreholdige læskedrikke (CSD) Nominel kapacitet: 14.000 dåser/time ved 250 ml Dåsebund: type 200 (industristørrelse 200) Monoblok-konfiguration: integreret fylder–lukker-blok til minimering af optaget ilt (DO) Formater & kapacitet Primært dåseformat: 250 ml Linjens hastighed: op til 14.000 cph (afhængig af format og produkt) Inkluderet procesteknisk udstyr Kwsdpfx Abjyhbpzjyew Kaeser kompressoranlæg med booster og to trykluftbeholdere (årgang 2010, idriftsat 2011) CIP-anlæg, tre tanke (årgang 2011) Sirupsrum med kølesystem (årgang 2011) Nagema mixer (årgang 1992) Fem færdigdryktanke à 100 hl, stål med fødevareegnet indvendig belægning Drikkevarefilter (årgang 2011) Frezart dåsedepalleterer (årgang 2009, idriftsat 2011) To dåsevaskemaskiner, tilpasset til 250 ml (årgang 2011) Hermis tunnelpasteur (årgang 2015) Stratec niveaumåling for dåser (årgang 2000) Victor dåsemærker / koder (årgang 2020) Kisters pakkemaskine (årgang 1993) Keber palleter (årgang 1997) Sita strækvikler (årgang 2011) Komplet transportsystem til sammenkobling af alle maskiner + to dåseakkumuleringsdrejeskiver (årgang 2011) Termoskrumpmærkningslinje til blankodåser (årgang 2015) Avancerede automations- & styringssystemer Inline kvalitetskontrol: Stratec niveaumåling for dåser til kontinuerlig overvågning og udskillelse af beholdere uden for specifikation Produktmærkning: Victor industriprinter til dato-/batchkodning CIP-kapacitet: Tre-tanks CIP-anlæg understøtter hygiejniske rengøringscyklusser for fylder og produktveje Integreret transport- og akkumulationsteknik: Transportsystem med to drejeskiver sikrer jævn flow og buffermanagement for maksimal oppetid Detaljeret elektrisk dokumentation og styringspapirer kan leveres efter anmodning. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Forzone Depalletering af tomme dåser (Frezart) og overførsel til vaskemaskinen Dobbelte dåsevaskemaskiner tilpasset 250 ml-formatet...

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Brugt Fyldemonoblok Cimec America Den brugte fyldemonoblok Cimec America model DPS 6/6/1C er en avanceret isobarisk tappeanlægsløsning udviklet til præcis skylning, påfyldning og kapsling af kulsyreholdige drikkevarer. Maskinen er konstrueret i industrielt rustfrit stål og bygger på et robust mekanisk design, hvilket gør den ideel for små og mellemstore drikkevareproducenter, der har behov for driftssikkerhed, høj hygiejne og ensartet processtyring. Dette CIMEC-monobloksystem integrerer tre væsentlige stationer i en kompakt, fuldautomatisk enhed. Konfigurationen omfatter en flaskeskylleenhed, en isobarisk fyldekarusel og en kronekapselstation – alle indkapslet i sikkerhedsafskærmning af rustfrit stål med transparente døre for nem betjeningsovervågning og overholdelse af sikkerhedskrav. Isobarisk tapningsteknologi og konstruktion Kernen i den brugte fyldemonoblok Cimec America er den isobariske fyldekarusel, som er specifikt udviklet til kulsyreholdige væsker som øl, mousserende vin, kombucha, cider samt lignende drikkevarer, hvor nænsom håndtering er afgørende for at bevare kulsyreindholdet og minimere produkttab. Fyldestationen er udstyret med isobariske ventiler i rustfrit stål, der er tilsluttet en tryksat produkttank. Dette sikrer nøjagtig trykudligning mellem flaske og tank før påfyldning starter. Den isobariske tapningsmetode opretholder et konstant modtryk ved brug af CO₂ eller andre inaktive gasser. Teknologien muliggør påfyldning af flaskerne under tryk, hvilket minimerer skumdannelse og risikoen for afgasning – kritisk for kulsyreholdige drikke. Påfyldningen sker med kontrolleret hastighed efter niveauprincippet, hvor ventilen lukker, når væsken når en foruddefineret højde i flasken, styret af dedikerede overløbsrør. Alle produktberørte flader er fremstillet i førsteklasses AISI 304 rustfrit stål, hvilket sikrer fuld overensstemmelse med de hygiejnestandarder, der kræves i fødevare- og drikkevareindustrien. Fyldestationen er forsynet med manometre og sikkerhedsventiler, hvilket muliggør finjustering af processerne og beskyttelse af både operatør og produkt. Systemet accepterer forskellige flaskeformater fra 0,22 liter op til 1,5 liter og giver dermed fleksibilitet til mange produktionstyper. Omstilling mellem flasketyper foregår manuelt ved hjælp af justerbare styr og holdere. Monoblokken er konfigureret til brug af kronekapsler (26 mm diameter) med dedikeret kapseltårn til mekanisk sortering og fremføring af kapsler. Konstruktionen sikrer nøjagtig og tæt forsegling, hvilket er vitalt for at bevare kulsyre og produktkvalitet. Automatisering, medieforsyningskrav og driftsikkerhed Den brugte fyldemonoblok Cimec America arbejder som en fuldautomatisk, roterende triblock og kræver kun minimal manuel indgriben under normal produktion. Mekanisk synkronisering sikrer sømløs flasketransport mellem stationerne, støttet af motordrevne transportører og roterende stjernehjul for præcis positionering under skylning, påfyldning og kapsling. Kwodpfxew Hr Awo Abyew

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Oversigt Dette MONO-BLOCK flaskepåfyldningsanlæg blev fremstillet af KOHEM (nu CIMEC) i 2014. Det fungerer fejlfrit og har været godt vedligeholdt. Anlægget er i øjeblikket demonteret og opbevaret. Flasketyper: 33 cl long neck, 75 cl "champagne-style" og 375 cl champagne-style. Kapacitet: 1.000-1.300 flasker i timen ved 33 cl long neck flasker. Udstyret med pneumatisk afladningsanordning. Maskinliste Kwodpfjtt Um Hox Abysw Etiketteringsmaskine (2014) Producent: CDA Model: R1000 Fylde-lukke maskine (2014) Producent: Kohem (nu Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS

Stand: god (brugt), - Årgang: 1974/1997 - Kapacitet: op til 6000 L/t - Med trykløs forbeholdertank, sterilfilter, CO₂-dosering - Sterilfilter Kwodpfx Ajmu Atxsbyew - Rørføring med automatiske ventiler

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Oversigt  Denne isobare dåsefuturingsmonoblok blev fremstillet i 2019 af det italienske firma GAI. GAI MLE 6661 CAN er designet til påfyldning af drikkevarer i dåser. Maskinen er allerede demonteret og oplagret og er straks til rådighed. Tekniske data  Kapacitet: op til 1.600 dåser/t (33 cl); Kapacitet op til 650 l/t Formater: 33 cl standard, 33 cl slank, 50 cl standard Anvendelse: dåsepåfyldning Konfiguration: Lineær monoblok med 6 skylleventiler, 6 fyldeventiler, 1 enkelthoveds lågforsegler, vægtkontrol med udskubber, dåsevasketunnel, lågmagasin-søjler Lågformat: CDL202 Dåsediameter: 50 mm – 85 mm Kwodpsyudacjfx Abysw

Produktionsår: 1991, stand: brugt, Lagerbeholder, isoleret, fremstillet af rustfrit stål, glykolkølet. Maskine (tillæg): Dobbeltvægget tank (kan køles) Kwjdpfsw Tldysx Abyjw Materiale: Rustfrit stål 1.4301 Position: Stående Grundkonstruktion: På 4 ben Udstyr: Dobbeltvægget med helkappet køling, prøveudtagningshane, rørtilslutning

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Ksdoyhb Ahjpfx Abyjww Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Oversigt Dette tankpakke blev produceret mellem 2015 og 2025 af de spanske producenter Inox GC og Magusa samt det tyske firma Linde AG. Pakken omfatter flere isobare og atmosfæriske gærtanke, en elektrisk løftevogn og en humle-torpedo til tryk-tørhumling. Tekniske data & leveringsomfang Isobar gærtank (Enhed 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cylindrokonisk; isobar; dobbeltkølemantel Kedpfeyb S Dvex Abyeww Isobar gærtank (Enhed 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cylindrokonisk; isobar; dobbeltkølemantel Isobar fermenter (Enhed 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cylindrokonisk; isobar; dobbelt kølemantel Isobar fermenter | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cylindrokonisk; isobar; dobbelt glykolkappe Isobar fermenter | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cylindrokonisk; isobar; dobbeltvægget køling Atmosfærisk fermenter (Enhed 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosfærisk; dobbeltkølemantel Atmosfærisk fermenter (Enhed 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosfærisk; dobbeltkølemantel Elektrisk løftevogn | Linde AG | L14 | — | Elektrisk; løftekapacitet 1.400–1.700 kg

Produktionsår: 2011, stand: brugt, tankkapacitet: 1.100 l, GENERELT Udstyr: Niveauindikator (uden garanti), skivehane, sprøjtehoved, kranøjer Konstruktionstype: stående Årgang: 2011 Bemærkninger: Messebeholder - lette brugsspor; gærstik monteret indvendigt Udvendig diameter: 1.200 mm Indvendig diameter: 1.000 mm Totalhøjde: 2.580 mm Opvarmning/køling: til stede Isolering: til stede Maks. tilladt driftstemperatur: 50 °C Maks. tilladt driftsovertryk: 6,0 bar Maks. overtryk: 3,00 bar Stativtype: fødder Lokation: Bremen Teknisk dokumentation: tegning, TÜV-certifikater, CE-mærkning og overensstemmelseserklæring, brugsanvisning Temperering af cylinder: thermoplate Typeplade: Volumen: 1.100 liter Volumen dobbeltkappe: 10,0 liter Materiale dobbeltkappe: V2A 1.4301 (AISI304) Materiale i kontakt med produkt: V2A 1.4301 (AISI304) Stand: ubrugt Cylinderhøjde: 1.000 mm BEHOLDER Maks. tilladt driftstemperatur: 50 °C Underbund: kegleformet bund Antal fødder: 4 stk. ISOLERING Kodpfxsxqcp He Abyjww Isoleringskappe: hermetisk svejset Isoleringsmateriale: mineraluld Materiale af isoleringskappe: rustfrit stål Isoleringstykkelse: 100 mm UDSTYR Mandhul / dom: i cylinderen Afløb: DN40 DIN 11851 MATERIALER Indvendig overflade: højglans Materiale fødder: rustfrit stål