Slowbeer, Oxinox 1.200l - 1.600l gær- og lagerkælder (2012)

Slowbeer, Oxinox Gär- und Lagerkeller

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Oversigt Denne isobare monoblok-dåsefyldemaskine blev fremstillet i 2019 af det italienske firma GAI. GAI MLE 6661 CAN er designet til at fylde drikkevarer på dåser. Maskinen er allerede adskilt og opbevaret, og den er tilgængelig med det samme. Tekniske data - Kapacitet: op til 1.600 dåser/time (33 cl); kapacitet op til 650 l/time Gjdpfsyudacsx Aiiobp - Formater: 33 cl standard, 33 cl slank, 50 cl standard - Anvendelse: Dåsefyldning - Konfiguration: Lineær monoblok med 6 skylleventiler, 6 fyldeventiler, 1 enkelt-hoveds lågmekanisme, vægtkontrol med udstøder, dåsevasketunnel, låglagertårne - Lågformat: CDL202 - Dåsediameter: 50 mm – 85 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Brugt Fyldemonoblok Cimec America Den brugte fyldemonoblok Cimec America model DPS 6/6/1C er en avanceret isobarisk tappeanlægsløsning udviklet til præcis skylning, påfyldning og kapsling af kulsyreholdige drikkevarer. Maskinen er konstrueret i industrielt rustfrit stål og bygger på et robust mekanisk design, hvilket gør den ideel for små og mellemstore drikkevareproducenter, der har behov for driftssikkerhed, høj hygiejne og ensartet processtyring. Dette CIMEC-monobloksystem integrerer tre væsentlige stationer i en kompakt, fuldautomatisk enhed. Konfigurationen omfatter en flaskeskylleenhed, en isobarisk fyldekarusel og en kronekapselstation – alle indkapslet i sikkerhedsafskærmning af rustfrit stål med transparente døre for nem betjeningsovervågning og overholdelse af sikkerhedskrav. Isobarisk tapningsteknologi og konstruktion Kernen i den brugte fyldemonoblok Cimec America er den isobariske fyldekarusel, som er specifikt udviklet til kulsyreholdige væsker som øl, mousserende vin, kombucha, cider samt lignende drikkevarer, hvor nænsom håndtering er afgørende for at bevare kulsyreindholdet og minimere produkttab. Fyldestationen er udstyret med isobariske ventiler i rustfrit stål, der er tilsluttet en tryksat produkttank. Dette sikrer nøjagtig trykudligning mellem flaske og tank før påfyldning starter. Den isobariske tapningsmetode opretholder et konstant modtryk ved brug af CO₂ eller andre inaktive gasser. Teknologien muliggør påfyldning af flaskerne under tryk, hvilket minimerer skumdannelse og risikoen for afgasning – kritisk for kulsyreholdige drikke. Påfyldningen sker med kontrolleret hastighed efter niveauprincippet, hvor ventilen lukker, når væsken når en foruddefineret højde i flasken, styret af dedikerede overløbsrør. Gsdjw Hr Awepfx Aiiebp Alle produktberørte flader er fremstillet i førsteklasses AISI 304 rustfrit stål, hvilket sikrer fuld overensstemmelse med de hygiejnestandarder, der kræves i fødevare- og drikkevareindustrien. Fyldestationen er forsynet med manometre og sikkerhedsventiler, hvilket muliggør finjustering af processerne og beskyttelse af både operatør og produkt. Systemet accepterer forskellige flaskeformater fra 0,22 liter op til 1,5 liter og giver dermed fleksibilitet til mange produktionstyper. Omstilling mellem flasketyper foregår manuelt ved hjælp af justerbare styr og holdere. Monoblokken er konfigureret til brug af kronekapsler (26 mm diameter) med dedikeret kapseltårn til mekanisk sortering og fremføring af kapsler. Konstruktionen sikrer nøjagtig og tæt forsegling, hvilket er vitalt for at bevare kulsyre og produktkvalitet. Automatisering, medieforsyningskrav og driftsikkerhed Den brugte fyldemonoblok Cimec America arbejder som en fuldautomatisk, roterende triblock og kræver kun minimal manuel indgriben under normal produktion. Mekanisk synkronisering sikrer sømløs flasketransport mellem stationerne, støttet af motordrevne transportører og roterende stjernehjul for præcis positionering under skylning, påfyldning og kapsling.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Oversigt Dette MONO-BLOCK flaskepåfyldningsanlæg blev fremstillet af KOHEM (nu CIMEC) i 2014. Det fungerer fejlfrit og har været godt vedligeholdt. Anlægget er i øjeblikket demonteret og opbevaret. Flasketyper: 33 cl long neck, 75 cl "champagne-style" og 375 cl champagne-style. Kapacitet: 1.000-1.300 flasker i timen ved 33 cl long neck flasker. Udstyret med pneumatisk afladningsanordning. Maskinliste Etiketteringsmaskine (2014) Producent: CDA Model: R1000 Fylde-lukke maskine (2014) Producent: Kohem (nu Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Gbjdpott Um Hefx Aiiep

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Oversigt Denne KEG-tappeanlæg, Micromat 2/2-b, blev fremstillet af M+F KEG Technik i 2009. Den består af en KEG-vaskemaskine og en KEG-fyldemaskine. Indtil den blev demonteret, var den i brug på et bryggeri i Belgien. Tekniske data - Kapacitet: 20-35 KEG/time - KEG-type: 20 l/30 l DIN og EURO - Fitting-type: Type S - Station 1: Indvendig rengøring - Station 2: Skylning, sterilisering og påfyldning - Halvautomatisk anlæg - Med integreret CIP, CIP-tank på bagsiden af anlægget - Dimensioner Gbodjxrfcxspfx Aiisp - Længde: 1.100 mm - Bredde: 1.300 mm - Højde: 2.200 mm +/- 50 mm - Elektrisk tilslutning - Spænding: 230/400 V, 50 Hz, 3 faser - Tilslutningseffekt: 0,5 kW (uden tankpumper)

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Fuldt automatisk blandings- og karboniseringsanlæg til kontinuerlig indstilling af original ekstrakt, alkohol- og CO₂-indhold. Godpfx Aievcqlqjiebp Kapacitet øl-indløb: 200 hl/t Kapacitet afgasset vand: 100 hl/t Kapacitet blandet øl: 300 hl/t CO₂-forsyning min.: 8 g/l ≥ 99,98 % renhed Effekt: 23 kW Strøm: 50 A Spænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Trykluft: 6 bar Længde: 2790 mm Bredde: 1250 mm Højde: 2440 mm Betjening/styring: fuldautomatisk, styreskab med betjeningspanel Materiale: rustfrit stål Udstyr: Flangetilslutninger: Øl: DN80, afgasset vand: DN40, CO₂: DN25, blandet øl: DN65 Ølpumpe; karboniseringssektion; flowmåling; Anton Paar original ekstrakt-, alkohol- og CO₂-måling; manometre; prøvetagningshaner; forskellige andre ventiler Vægt: 500 kg

Stand: god (brugt), - Årgang: 1974/1997 - Kapacitet: op til 6000 L/t - Med trykløs forbeholdertank, sterilfilter, CO₂-dosering Gedpfx Aomu Atxjiiebp - Sterilfilter - Rørføring med automatiske ventiler

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Oversigt Dette tankanlæg er blevet produceret i perioden 2015-2025 af de spanske producenter Inox GC og Magusa samt den tyske virksomhed Linde AG. Det omfatter adskillige isobariske og atmosfæriske gærtanke, en elektrisk løfteanordning og en humletorpedo til tryktørring af humle. Tekniske data og leveringsomfang - Isobarisk gærtank (enhed 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cylindrokonisk; isobarisk; dobbelt kølebeklædning - Isobarisk gærtank (enhed 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cylindrokonisk; isobarisk; dobbelt kølebeklædning Godpfx Ajyb S Dvoiisbp - Isobarisk fermenteringsbeholder (enhed 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cylindrokonisk; isobarisk; dobbelt kølebeklædning - Isobarisk fermenteringsbeholder | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cylindrokonisk; isobarisk; dobbeltvægget glykolkølebeklædning - Isobarisk gærbeholder | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cylindrokonisk; isobarisk; dobbeltvægget køling - Isobarisk fermenteringsbeholder | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; cylindrokonisk; isobarisk; dobbeltmantel til glykolcirkulation; karboniseringssten i konussen - Atmosfærisk fermenteringsbeholder (enhed 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosfærisk; dobbelt kølebeklædning - Atmosfærisk fermenteringsbeholder (enhed 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosfærisk; dobbelt kølebeklædning - Elektrisk løfteanordning | Linde AG | L14 | — | elektrisk; 1.400–1.700 kg løftekapacitet - Isobarisk humletorpedo | Inox GC | — | 2025 | ca. 50 l; vertikal, isobarisk tørhumlebeholder; ny

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, Reda STERILDOSE aseptisk doseringsenhed Kan bruges som aseptisk doser til tilsætning af diverse ingredienser i mælk, juice og andre drikkevarer Kapacitet: 3000 l/t Ny stand Gjdpjyil A Sofx Aiiobp Dimensioner (LxBxH): 2650x1800x2230 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 1974, OVERBLIK Komplet isobarisk glasfyldeanlæg og lineær, trykfølsom etiketteringsmaskine med en kapacitet på op til 4.000 flasker i timen. Anlægget er specialiseret i kulsyreholdige drikkevarer i 0,33-liters glasflasker med lang hals. Anlæggets kerne (Schilpp-fyldemaskine) blev i 2019 gennemgået af den erfarne tekniker Petr Markl, hvor den blev grundigt renoveret og opgraderet. Den centrale mekanik, fødesystemerne og elektronikken blev moderniseret for at overholde de aktuelle produktionssikkerhedsstandarder. Anlægget er udstyret med en moderne Enos-etiketteringsmaskine fra 2019. På grund af en pludselig virksomhedslukning er dette anlæg nu tilgængeligt med det samme i perfekt, driftsklar stand. Tekniske data Komponent 1: Isobarisk modtryksfylder - Producent: Schilpp (Tyskland) - Model: Contibloc 20/5 Godjyr Nr Sopfx Aiiobp - Årstal: 1974 - År for generel renovering: 2019 (af Petr Markl) - Antal fyldeventiler: 20 (langt rørdesign for drastisk at minimere skumdannelse) - Antal forseglingshoveder: 5 (kroneprop) - Forseglingsstørrelse: 26 mm kroneprop - Kapacitet: Op til 4.000 flasker i timen (afhængigt af produkttemperatur og CO₂-indhold) - Bearbejdede formater: 0,33-liters glasflasker med lang hals (kundespecifikke nylon-skiftstjerner er inkluderet) - Driftstryk: 8 bar - Udgang: Integreret lille udløbstabel, synkroniseret direkte med etiketteringsmaskinen. Komponent 2: Lineær etiketteringsmaskine - Producent: Enos Euro (Italien) - Model: C5000 - Årstal: 2019 - Kapacitet: Op til 5.000 beholdere/time (afhængigt af etiketternes dimensioner) - Anvendelse: Selvklæbende etiketter (side/bagside) - Bearbejdede formater: Flasker, dåser og cylindriske beholdere - Indstillinger: Værktøjsfrit, manuelt sidebarriersystem for ultralynhurtige formatændringer. Detaljer om renoveringen og aktuelle moderniseringer (Markl 2019) Som en del af den generelle renovering udført af Petr Markl i 2019 blev fydeanlægget fuldstændig adskilt og opgraderet med følgende tekniske forbedringer: - Produktføring: Specialfremstillede nylon-stjerner og føringsblokke, der er specielt udviklet til problemfri transport af 0,33-liters flasker med lang hals. - Fyldeventiler: Komplet mekanisk renovering og kalibrering af de 20 ventiler for præcis dosering af 33 cl. - Automatisering: Elektronisk højtydelses-sensor/-tæller til præcis styring af kronepropfordelingen og integration af en speciel kontakt til spulepumpen. - Sikkerhedsfunktioner: Nye, gennemsigtige, forreste sikkerhedsdøre, udstyret med et aktivt elektromekanisk nødstops-låsesystem "Open Door". - Mekanisk drev: Komplet udskiftning af de vigtigste drivkæder og motoren for problemfri synkronisering af linjehastigheden. Leveringsomfang - Isobarisk fyldemaskine: Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 (renoveret i 2019). - Etiketteringsmaskine: Enos Euro | C5000 | 2019. - Medfølgende tilbehør: Integrerede transportbånd, lokale produktsensorer, sikkerhedsanordninger og udløbstabel med direkte kobling.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker Gbjdpfx Aisyhb Ahsisp HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...