Tromle-magnet

SKET EMT 500 / 1280 SF-R

Produktionsår: 2018, Betingelse: ny, Permanent overbåndsmagnetseparator TYPE PEM2200 2200 x 1000 x 400 mm Redpfx Afsd Dy S De Aop ===== 4x ringbolte til ophængning Gummibånd GB30 Magnetdimensioner: 1200 x 500 mm

Betingelse: ny, Produktionsår: 2024, ♻ Universel anvendelse (træ, paller inklusive søm og stifter, træfiberplader og reststykker, finer, MDF-plader, plast osv.) ✔ Motoreffekt: 18,5 kW ✔ Rotorlængde: 550 mm Rsdpfjiq U A Sex Af Aep ✔ Rotordiameter: 260 mm ✔ Rotorhastighed: 80-120 o/min ✔ Antal skæreknive: 14 ✔ Granulering: 10-30 mm ✔ Kapacitet: op til 4 m3/t* ✔ Udsugningstilslutning: 160 mm ✔ Materiale: plast, pap, træ (spånplader, MDF-plader, affald osv.) ✔ Påfyldningsåbning: 939 x 567 mm ✔ Dimensioner L/B/H: 1,88/1,12/1,67 m ✔ Vægt: 1.250 kg 2 års garanti eller 2000 driftstimer

Produktionsår: 2004, Betingelse: god (brugt), Producent: Hein Lehmann Størrelse: 2.000 mm x 6.300 mm Dæk: 1 Årgang: 2004 Med ramme. Redpfxeh Ty Tqs Af Aop

Betingelse: meget god (brugt), 1 permanent-magnet opspændingschuck D=315 mm med monteringsflange DIN 55027 str. 6 Rodpfx Afed Eaaus Asp

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje er et sæt udstyr, der er designet til at producere høj-kvalitetsbrændt kalk ud fra kalksten, med henblik på at dække forskellige industrielle anvendelser, såsom produktion af stål, miljømæssig afsvovling samt andre processer. Produktionsprocessen involverer typisk flere trin, herunder knusning af kalksten, forkalkning, hydrering og endelig produktion af aktiv kalk. Nedenfor ses en generel oversigt over hovedtrinnene i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Udvinding af kalksten: - Rå kalksten udvindes fra stenbrud og transporteres til kalkværket. Kalkstenen gennemgår ofte knusning og sigtning for at opnå den ønskede kornstørrelse. 2. Forvarmning af kalkstenen: - Den rå kalksten forvarmes typisk i en forvarmer eller forkalcinator, inden den føres ind i rotarieovnen. Denne forvarmning reducerer energiforbruget i ovnen ved delvist at afkarbonisere kalkstenen. 3. Indføring i rotarieovnen: - Den forvarmede kalksten føres ind i rotarieovnen, en stor, roterende cylindrisk ovn, der er let skrånende for at lette materialets bevægelse gennem ovnen. 4. Kalcinering: - I rotarieovnen udsættes kalkstenen for høje temperaturer (typisk 900-1.450 grader Celsius). Under denne proces gennemgår kalkstenen kemiske og fysiske ændringer og omdannes til brændt kalk (calciumoxid). 5. Nedkøling: - Efter kalcinering passerer kalken gennem ovnens kølezone, hvor den nedkøles. Dette trin er vigtigt for at stabilisere brændt kalk og forberede den til videre forarbejdning. 6. Hydrering: Redpfxeq Nyzbe Af Asp - Den brændte kalk fra ovnen slækkes med vand i en hydreringproces for at producere hydreret kalk (calciumhydroxid). Dette foregår typisk i en separat hydrator. 7. Separation af uomsat kalk: - Den hydrerede kalk adskilles fra eventuel uomsat brændt kalk og urenheder, hvilket sikrer, at slutproduktet holder høj kvalitet. 8. Filtrering og tørring: - Den separerede hydrerede kalk filtreres for at fjerne overskydende vand, og det resulterende produkt tørres for at opnå det ønskede fugtindhold. 9. Opbevaring og emballering: - Det færdige produkt, aktiv kalk (calciumoxid), opbevares i siloer eller andre lagringsfaciliteter. Herfra kan det emballeres til salg eller transporteres til slutbrugerne. 10. Miljøforanstaltninger: - Der anvendes ofte støvopsamlingssystemer og andre miljøkontrolforanstaltninger for at minimere emissioner og sikre overholdelse af miljølovgivningen. Design og konfiguration af en aktiv kalkproduktionslinje kan variere afhængigt af faktorer som kalkstenstype, kapacitetskrav og specifikke industrielle anvendelser. Moderne produktionslinjer inkorporerer ofte avanceret teknologi for at optimere energieffektiviteten, minimere miljøpåvirkningen og sikre aktiveret kalk af høj kvalitet.

Betingelse: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, Komplet løsning til transport af bulkmaterialer som shreddermateriale, træflis, træpiller, granulat mv. Aluminium-vinklet transportbånd inkl. understel Vandret sektion: 2.500 mm (justerbar) Stigende sektion: 5.000 mm (justerbar) Knevinkel: 35, 40 eller 45° Indføringshøjde: vandret (efter ønske) Aflæsningshøjde: individuelt justerbar Konstruktion: højdejusterbar (flytbar) Båndbredde: 500 mm (justerbar) Vi leverer vores transportbånd i PVC, PU, filt eller gummi. PU-transportbånd inkl. medbringere og bølgekant Drivning: Motor 1,1 kW (justerbar), hastighed ca. 0,3 m/sek. Tilslutning: 220/240V, 50Hz, kapslingsklasse IP54 Drivsystem og lignende er tilslutningsklar, motorstyring er valgfrit 8x justerbare maskinfødder til nivellering Bølgekant: 50x25 mm T-50-medbringere – 400 mm afstand 2-lags, særligt tværstabil Fastmonteret overbåndsmagnetseparator: Permanent overbåndsmagnetseparator TYPE PM1200 Producent: die magnetprofis GmbH & Co. KG L x B x H: 1200 x 550 x 200 mm Magnetisk L: 700 mm B: 250 mm Gearmotor: 0,37 kW Vi har altid flere systemer af denne type på lager. Leveringstiden for et individuelt anlæg er i øjeblikket ca. 2-3 uger afhængig af produktionsindsats. Vores kernekompetence er at levere præcis det, kunden har brug for. Vi arbejder sammen med vores kunder om at udvikle kundespecifikke, individuelle løsninger og leverer tilsvarende anlæg fra egen produktion. Kontakt os gerne telefonisk for at finde en passende løsning til din applikation. Rjdpfx Aei Igdfef Aop Transportbånd, transportsystem, udtræksbånd, båndtransportør, magnetseparator, overbåndsmagnetseparator, genbrug, træflis, plast, metalfri metaldetektion, neodym, overbåndsmagnet, magnetbåndseparator

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 472684923, Gasparin kæbeknuser GI107CV Vesuvio, Redpfehd I Rzsx Af Aop mobil kæbeknuser på larvebånd Den mobile knuser GI107 VESUVIO er kendetegnet ved sin alsidighed og kan konfigureres på to forskellige måder. Udstyret med Grizzly-vibrationsindføreren (GI107C) er den velegnet til traditionelle applikationer, mens maskinen (GI107CV) med vibrationsindfører og forudsigte egner sig til krævende opgaver med højt indhold af finkorn og stor materialefugtighed. Takket være den standardmonterede, patenterede HCS-teknologi (Hydraulic Crushing System) er VESUVIO det bedste svar på kravene fra både professionelle og udlejere. Produktionskapacitet: ca. 320 t/t Patenteret HCS-system Proportionalfordeler med "Load Sensing" til optimering af systemet og reduktion af brændstofforbruget med ca. 30 %. Spalteåbning justerbar hydraulisk – også under knuseprocessen Hurtigt blokkeringssystem med kiler og klapcylindre Aflæsningshøjde: 3.000 mm Støvudsugning Tankpumpe Magnetseparator Garanti: 1 år eller maksimalt driftstimer fra idriftsættelse Tekniske data: Kæbeknuser: 1020 x 700 mm Spalteåbning: 45 – 180 mm Fødebunker: 5 m³ – 2.000 x 3.960 mm Vibrationssigte med to dæk: 1020 x 1800 mm Hovedbånd: 800 x 9.600 mm 4-cylindret dieselmotor med konstant omdrejningstal, 82 HK / 60 kW, emissionsklasse V Kontrolpanel Larvebåndsundervogn: 400 x 3.310 mm Vægt: kg Transportlængde: 12.900 mm Transportbredde: 2.530 mm Transporthøjde: 3.200 mm Yderligere information Anvendelsesområde: Entreprenørarbejde Generel stand: meget god Teknisk stand: meget god Optisk stand: meget god

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, - Tfon Leveltech® S-3513 planeringsmaskine. - Tfon Leveltech® S-3513 er en præcisionsplaneringsmaskine optimeret til ultratynde materialer, der kombinerer avanceret elektromekanisk styring med nem betjening for ensartede og højtkvalitets planeringsresultater. - Nøglespecifikationer: Materialetykkelse: 0 – 0,3 mm Redpfx Ajkyrzlsf Asp Maksimal materialebredde: 1.300 mm Minimal materialelængde: 70 mm Hurtigskiftesystem til rettevalser: Standard Justeringsafstand til planering: Elektromekanisk / PC-styret Maskindimensioner (L × B × H): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm Totalvægt: 5.000 kg.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 30 kW (40,79 hk), Produktionsår: 2025, En dobbeltvalsningsknuser til sandproduktion, også kendt som en valser-sandmaskine, er en bearbejdningsmaskine, der udnytter to valser til at knuse og omforme grovkornede materialer såsom sten, klippe og malm til finere partikler. Denne type udstyr anvendes typisk i produktionen af byggeaggregater, kunstig sand og andre materialer, der bruges inden for forskellige industrier. Her er centrale egenskaber og aspekter ved en dobbeltvalsningsknuser til sandfremstilling: 1. Dobbeltvalsdesign: - Maskinen har to parallelle, modroterende valser, der udøver tryk på materialet. Afstanden mellem valserne kan justeres for at kontrollere den ønskede kornstørrelse. 2. Knusningsmekanisme: - Materialet føres ind mellem de to valser, og når de roterer, trækkes materialet ind i knusezonen. Valserne komprimerer og knuser materialet, hvilket reducerer det til den ønskede størrelse. 3. Indføring og udledning: - Materialet tilføres normalt fra toppen af maskinen og knuses mellem valserne. Det knuste materiale forlader maskinen ved udløbet i bunden. Redsq Ngamepfx Af Aep 4. Justerbar spalteindstilling: - Afstanden mellem valserne kan reguleres, så man opnår ønsket kornstørrelse. Denne funktion er essentiel for produktion af forskellige granulometriske fraktioner. 5. Overfladedesign på valser: - Valseoverfladen kan være glat eller have riller for at forbedre greb og knusning. Valg af valseoverflade afhænger af det materiale, der skal forarbejdes. 6. Høj effektivitet: - Dobbeltvalsningsknusere er kendt for deres høje effektivitet i knusning og formgivning af materialer. Dobbeltvalsekonstruktionen giver en mere ensartet og kontrolleret proces sammenlignet med enkeltvalsningsknusere. 7. Alsidighed: - Knuserne er alsidige og kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder hårde og bløde sten, malm og andre aggregater. De er især velegnede til produktion af kunstig sand. 8. Støv- og støjkontrol: - Visse dobbeltvalsningsknusere er udstyret med systemer til at reducere støvemissioner og støjniveauer under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Anvendelse til sandproduktion: - Dobbeltvalsningsknusere bruges ofte til fremstilling af fine aggregater og kunstig sand, bl.a. i produktionen af sand af høj kvalitet til byggeformål og andre anvendelser. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal drift. Sikkerhedsfunktioner såsom nødstop og sikkerhedsafskærmning indgår ofte for at sikre arbejdssikkerheden. 11. Motor og drivsystem: - En kraftig motor og et pålideligt drivsystem er afgørende komponenter for at sikre rotationen af valserne og en stabil, effektiv knusningsproces. Design og funktioner på dobbeltvalsningsknusere til sandproduktion kan variere mellem forskellige modeller og producenter. Ved valg og anvendelse af dette udstyr er det vigtigt at følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt drift og vedligeholdelse.

Betingelse: klar til brug (brugt), Steinert elektromagnetisk tromle Mærke: Steinert Tromledimension: Længde 1300 mm, Ø 500 mm. Rsdpfxeu Tlr Is Af Aop Drivsystem: 4 kW gearmotor. Tromlens effekt = 3 kW. Inkluderer ny ensretter.