Sprøjtestøbemaskine

Sipa pps 72

Brugt sprøjtestøbemaskine SIPA PP2 72, årgang 2010

SIPA PP2 72 sprøjtestøbemaskinen fra 2010, som er i drift indtil april 2025, tilbyder en effektiv og præcis løsning til produktion af PET-præforme. Systemet sikrer dermed høj ydeevne inden for flaskeindustrien grundet sin avancerede tekniske opsætning og specialiserede komponenter.

Denne brugte sprøjtestøbemaskine er baseret på PPS 72-modellen, udstyret med en roterende robot dedikeret til optimal afkøling af præformene. Det integrerede kølesystem sikrer ensartet dimensionskvalitet, reducerer cyklustider og muliggør store produktionsmængder uden at gå på kompromis med de tekniske specifikationer. Derudover har denne brugte sprøjtestøbemaskine et præform-udløbsbånd, som skiftevis fylder to octabins, så pladsen udnyttes optimalt og materialehåndteringstiden minimeres.

Varmeløber og specialfremstillet Cold Half-plade

På SIPA PP2 72, årgang 2010, maksimerer det 72-strengede varmeløbersystem produktiviteten og sikrer ensartet fordeling af plaststrømmen. Systemet inkluderer en komplet cold half bestående af:

- Kerneplade, der sikrer korrekt formning af præformene.
- Læbeplade, som giver præcision og fleksibilitet under sprøjtestøbeprocessen.
Dcsdev Ai I Repfx Aaher
- Kavitetplade, der er tilpasset kundeønsker for produktion af forskellige typer præformer.

Denne opsætning muliggør hurtige omstillinger og minimale driftsstop, hvilket øger den samlede effektivitet. Operatører kan dermed opnå høje produktionshastigheder og samtidig sikre tilpasningsevne til skiftende produktionskrav.

PET-tørrer og klimakontrol

PET-tørringen håndteres af en DP820P HT-tørrer fra Plastic Systems med en H6000 beholder, installeret i 2010. Denne tørrer affugter plastmaterialet og sikrer korrekt forberedelse før sprøjtestøbningen. Nøjagtig styring af PET’s fugtindhold er altafgørende for at undgå strukturelle fejl og opnå høj mekanisk kvalitet i præformene.

Samtidig sørger Eisbar DAS – E23 klimaanlægget, også fra 2010, for at styre skabsforholdene ved regulering af temperatur og fugtighed. Dette system opretholder stabile forhold, så variationer minimeres og kvaliteten af slutproduktet sikres. Derudover bidrager det til overordnet driftssikkerhed ved at reducere produktionsudsving.

Mezzanin for optimal komponentplacering

Systemet inkluderer en mezzaninplatform, hvor både tørrer og klimaanlæg er placeret. Denne platform giver en ergonomisk og organiseret opstilling af de forskellige komponenter, hvilket forenkler både rutine- og specialvedligehold samt frigiver gulvplads i produktionen. Placeringen øger desuden sikkerheden ved at minimere udstyrstrængslen i produktionen.

Annoncen blev oversat automatisk, og der kan forekomme nogle oversættelsesfejl.