304 rustfrit ståltank - Konisk - 14.500 l

SERAP

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 1994, Fyldeblok, fabrikat BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, til 12.000 flasker/t, med 40 fyldeventiler, med 10-hovedet kapselpåsetter og 10-hovedet skruelågspåsetter (til MCA 28-låg), med dobbelt for-evakuering, kørt med 0,33 l Longneck- og 0,5 l NRW-flasker, løberetning: venstre -> højre, med Siemens S5 styring, årg. 1994 Dsdpfx Aaen D Hm Sehecr L: 4.000 mm, B: 2.700 mm, H: 2.800 mm

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Generelt - Fylde- og lukkeanlæg Bertolaso, årg. 2006 - Velholdt anlæg med årlig inspektion - Køreretning venstre/højre - Kapacitet op til 8.000 flasker/timen 63-stations klammer-overheadskyller - Sterilisationsmedium: ozon - Fuldt automatisk sterilisering før fyldestart - Centralt justerbare stjernehjul, let udskiftning af indføringssnegl 40-stations vakuumfylder - Med nyt gear - Centralt justerbare indføringssnegle - Let udskiftning af indføringssnegl - Fuldt automatisk dæmpning - Central højdejustering 6-stations naturkorklukker - Med separat korkforsyning 6-hovedet skruelukker til BVS 30/60 og MCA 28 - Central forsyning af skruelåg - Med central kontrolstation - Automatisk udsortering af fejlflasker og opsamlingsstation - Fuldt automatisk stjernehjulsjustering og let snegleudskiftning Fylde- og lukkeanlægget er straks tilgængeligt og kan til enhver tid besigtiges efter aftale. Brugte maskiner til drikkevareindustrien Hans Biedert Dsdpfxsu A Imvj Aahjcr

Betingelse: brugt, Brugt fyldelinje til øl GAI op til 900 flasker/time, årgang 2017 Den brugte fyldelinje til øl GAI op til 900 flasker/time, årgang 2017, leverer en yderst effektiv og præcis teknisk løsning til tappeindustrien. Denne fyldelinje til øl GAI sikrer desuden høj ydeevne og tilpasser sig forskellige produktionsbehov, hvilket opfylder de højeste kvalitetsstandarder, som kræves af brancheoperatører. Hovedtekniske specifikationer for fyldelinjen til øl GAI: Fyldelinjen arbejder med en kapacitet på 900 flasker per time (BPH), hvilket optimerer mellemstore produktioner. Glasflaskerne understøtter formater på 0,33 L, 0,50 L og 0,70 L. Systemet fylder øl ved hjælp af isobarisk fyldning, hvilket sikrer præcis bevaring af produktets organoleptiske egenskaber. Etiketteringsprocessen finder sted før fyldning, hvilket øger effektiviteten og ordnen i produktionslinjen samt optimerer arbejdsgangen. Fyldemonoblok: GAI MLE441-BIER-003 fyldemonoblok, produceret i 2017, integrerer flere nøglefunktioner til tappeprocessen: - 4 skyllegribere klargør og desinficerer flaskerne. - 4 fyldeventiler sikrer hurtig og præcis dosering. - 1 kapselhovede håndterer kapsler med målene 26,5×5,9 mm. Monoblokken måler 3.650 mm i længden, 1.300 mm i bredden og 2.200 mm i højden. Strømforbruget er 6 kW ved 400 Volt og 50 Hz frekvens, hvilket muliggør fleksibel installation i henhold til standard industrikrav. Etiketteringsmaskine i fyldelinjen til øl GAI: Enos SIRIAM etiketteringsmaskinen fra 2016 påsætter for- og bagsideetiketter på flaskerne i et lineært system. Det automatiske limniveaujusteringssystem benytter valser for præcision. Det optiske centeringssystem baseret på fotoelektrisk teknologi sikrer nøjagtig påføring af etiketter. Elektronisk styring af hovedet muliggør hurtig og pålidelig indstilling. Etiketteringsmaskinen måler 2.405 mm i længden, 2.200 mm i bredden og 1.690 mm i højden og bruger strøm ved 400 Volt og 50 Hz. Driftstilstand og fordele: Fyldelinjen til øl GAI fungerer effektivt og kan integreres i en eksisterende produktionslinje eller danne grundlag for en ny. GAI monoblokken og Enos etiketteringsmaskinen arbejder sammen for en problemfri produktion, hvilket minimerer nedetid og maksimerer produktiviteten. Denne linje er ideel til bryggerier, som kræver en kompakt, driftssikker og højtydende løsning. Den tekniske konfiguration håndterer forskellige flasketyper og produkter, hvilket giver stor produktionsfleksibilitet. Konklusion: Den brugte fyldelinje til øl GAI op til 900 flasker/time, årgang 2017, er et fremragende valg for dem, der søger pålideligt og højtydende udstyr. Dens tekniske egenskaber og operative stand muliggør øjeblikkelig implementering og opfylder markedets aktuelle krav til effektivitet og kvalitet. Djdpevt Np Nefx Aahscr

Betingelse: brugt, Brugt flaskelinje til champagne – 18.000 flasker/time Årgang: 1993 Kapacitet: 18.000 flasker/time Depalleteringsanlæg KETTNER – 1990 Model: PRESANT SUPER Skyllemaskine KRONES – 1991 Model: GRIPSTAR Fyldemaskine KRONES ISO – 1991 Model: FKVCF 110 Korkningsmaskine BERTOLASO – 1991 Model: DELTA 416S Trådhefter KEMATEC (NORTAN) – 1991 Model: DRATOMAT 20 Dcjdowdirdepfx Aaher Kapselpåsætter ROBINO&GALANDRINO – 1991 Model: ZENITH 2-32 OTTICO Etiketteringsmaskine KRONES – 1982 Model: SOLOMATIK 20.8.4 Kassefolde-maskine KETTNER – 1990 Model: ROBOT BE3/CT Kassepakkemaskine KETTNER – 1996 Kasselukkemaskine KETTNER – 1996 Pallelager Palleteringsanlæg Palleomvikler

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1995, Koncentratanlæg til juiceindustrien. Anlægget stammer fra 1977 og blev genopbygget i 1992, hvor det blev udvidet og udstyret med et nyt køletårn-kredsløb. Anlægget er dimensioneret til 6.600 kg/time uklar æblejuice. Ved et-trins koncentration fortykkes juicen fra 12° til 25° Brix. Ved anden gennemgang kan op til 71° Brix opnås. Dsdpfx Aowu N T Asahscr Maskine (tillæg): Koncentratanlæg med aroma-genvinding Indgangsmængde æblejuice: 6.600 kg/t Vandfordampning: 4.840 kg/t Udgangsmængde juicekoncentrat: 1.760 kg/t Dampforbrug: 1.685 kg/t Længde: 7,70 m Bredde: 6,70 m

Betingelse: brugt, Sæt maskiner til produktion af drikkevarer i 5 liters PET-flasker. 1) RIVI 24 karuselpåfyldningsmaskine - Maskinen blev moderniseret i 2013 - Tidligere brugt til 1,5 L flasker (24 påfyldningshoveder) - Antal påfyldningshoveder: 12 stk. (til 5 L flasker) - Kapacitet: ca. 1800 flasker/time for 5 L 2) ZALKIN 4 kapselpåsætter til PET-flasker - Antal kapselhoved: 4 stk. Djdju I N Npspfx Aahscr - Kapacitet: ca. 2000 flasker/time Maskinerne er brugte og var funktionsdygtige ved demontering. Komplet original teknisk dokumentation medfølger. I andre annoncer findes også halvautomatiske blæsemaskiner til 5 L PET-flasker, kompressorer samt etiketteringsmaskiner til flasker.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Fuldt automatisk væskepåfyldningssystem med 4 fyldehoveder, egnet til forskellige påfyldningsområder, eksempelvis fra 50 ml til 500 ml – kan tilpasses kundespecifikt. Inden for det angivne fyldningsområde kan volumen indstilles individuelt ved at justere luftcylindrenes slagvolumen – ukompliceret og styres via software uden behov for ekstra moduler. Funktion: Flaskerne tilføres via et transportbånd, positioneres efterfølgende, fyldnåle føres ned i flaskerne, fyldning sker med fyldlanser, hvor doseringen styres af luftcylindre. Fyldlanserne er udstyret med en speciel stoppemekanisme for at forhindre efterløb af væske. Relevante elektroniske komponenter: PLC og touchscreen fra SIEMENS, sensorer fra Sick, hastighedsomformere fra Panasonic. Pneumatiske komponenter hovedsageligt fra AIRTAC. CIP selv-rengøringshardware og -software er til stede og kan tilpasses kundespecifikt. - Specifikationer: Antal fyldehoveder: 4; max. maskincyklus (uden produkt): 26 cyklusser/min; nøjagtighed afhænger af valgt påfyldningsområde og faktisk påfyldningsvolumen; Udførelse i rustfrit stål SS304 – dele med kontakt til produktet er i SS316; Strøm: 220V / 0,5kW; Lufttryk: 4-6 bar, 0,4 m³; Maskinmål LxBxH: 2500x1070x1800 mm; Vægt: 850 kg. Installation af servomotorer til dosering i stedet for luftcylindre kan leveres mod merpris. Maskinmål for servo-versionen LxBxH: 2500x1300x1900 mm. Maskinen/anlægget fås også i yderligere versioner til forskellige emballagestørrelser og emballeringshastigheder. Djdpfev Nk Rmjx Aahscr Bemærk venligst, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Spørg gerne – oplys venligst om din emballeringsopgave. - Vi har normalt altid 30-50 forskellige nye maskiner klar til omgående levering fra lager. For kundespecifikationer er leveringstiden normalt kun omkring 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Betingelse: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 1.800 mm, Én-stations mono-ekstruder Min: 600 mm Max: 1800 mm belægning; Tårn ALU-folie enhed afvikler; 2 Corona non-stop oprulnings-/afviklingslinjer; Revideret indstilling Dsdpfx Aasxmh Iashocr

Betingelse: brugt, Linje til aftapning af vand eller andre væsker i PET-emballager – kapacitet ca. 6000 flasker/time, 2,0 L Maskinerne er i øjeblikket indstillet til PET-flasker på 2,0 L (andre formatindsatser medfølger ikke). Dcjdpewny Hgjfx Aahjr Der er mulighed for omstilling til mindre eller større PET-flasker efter klargøring af passende udstyr. Linjen består af: - Nagema BF-60 påfyldningsmaskine med 12-hovedet flaskelukker - Pladebåndstransportører til PET-flasker - Nagema KOMI 160 saturator - Spomasz rundetiketteringsmaskine til papiretiketter - Flaske-pakker med styreskab til dannelse af pakker, f.eks. 2x3 - Elektrisk svejseovn med ventilator til køling af pakker - Pallevikler Det sidste billede viser layout og dimensioner på maskinerne. Teknisk stand: Maskinerne var fuldt funktionsdygtige indtil produktionen stoppede i 2018. Det anbefales at udføre inspektion og vedligeholdelse inden genopstart af produktionen. Mulighed for tilkøb af SIDEL SBO4 flaskeudblæser, som sidst har været anvendt i denne linje.

Betingelse: brugt, driftstimer: 30.000 h, Brugt CFT dåsefyldelinje til læskedrikke – 12.000 dåser i timen Introduktion og kapacitet Den brugte CFT dåsefyldelinje til læskedrikke – 12.000 dåser i timen tilbyder en komplet løsning til påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer i aluminiumsdåser. CFT designede linjen i 2017 og konfigurerede den til at håndtere to Slim-formater, som er almindelige i sodavandsindustrien. Systemet kan behandle op til 12.000 dåser i timen, hvilket opfylder kapacitetsbehovene for mellemstore industrivirksomheder. Fra den 30/06/2025 vil ejeren frigive linjen til salg. Dette er derfor en værdifuld mulighed for virksomheder, der ønsker at udvide deres produktionskapacitet. Depalletering og indgangsinspektion Dodpfx Aowr T Eweahjcr CFT-depalleteren separerer automatisk tomme dåser og indsætter dem i produktionsflowet. Herefter kontrollerer en HEUFT-inspektionsenhed hver dåse for visuelle defekter og dimensionsafvigelser. På denne måde sikrer systemet, at kun rene og ubeskadigede dåser fortsætter til skylning. Desuden reducerer denne indledende inspektion risikoen for driftstop senere i processen. Dåseføring og skylning Godkendte dåser transporteres videre af CFT-kabeltransportører til en dobbeltsidet dåseskyllemaskine. CFT-skyllemaskinen rengør kannernes inderside med trykvand eller steril luft. Dette sikrer overholdelse af hygiejnekravene i fødevare- og drikkevaresektoren. Den dobbelte kanalopsætning optimerer kapaciteten og reducerer risikoen for krydskontaminering. Skylleafsnittet er afgørende for at opretholde mikrobiologisk sikkerhed. Fyldning Efter skylning håndterer en CFT-monoblok både fyldnings- og lukkeprocessen med 12 fyldeventiler og 4 lukkestationer. Maskinen behandler dåser på både 150 ml og 330 ml effektivt. Den styrer tryk og temperatur nøje for at forhindre CO₂-tab under fyldning af kulsyreholdige læskedrikke. Dette sikrer høj ydelse og produktkvalitet selv ved høje produktionshastigheder. Inspektion og frasortering af fyldte dåser Efter fyldning inspicerer en yderligere HEUFT-enhed de fyldte dåser for korrekt fyldningsniveau, tæthed og eventuelle lækager. Hvis der opdages afvigelser, fjernes disse dåser automatisk af et HEUFT-udkastemodul. Dette beskytter kvaliteten i de efterfølgende processer og eliminerer unødvendig emballering af fejlbehæftede enheder. Systemet minimerer således spild og driftsstop. Transport og emballering Til sidst transporterer CFT-transportører de godkendte dåser til en SMI krympefoliemaskine. Denne maskine pakker dåserne i flere forskellige formater: 4×3 (12 dåser), 6×4 (24 dåser) samt 2x2x3 (12 dåser). Den fleksible pakkeopsætning understøtter forskellige emballerings- og distributionsstrategier, optimerer logistikken og muliggør hurtige omstillinger mellem produkttyper og -størrelser.