FGT Graphic Machinery - Labelpress

OMET X6 - 6c - 2016

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Dyvelindsættelsesmaskine med betjeningspistol til samtidig limpåføring og indsættelse af dyvler Standarddyvler Ø8 mm Dyvellængde 25 - 80 mm Gbsdpfx Ajqu N U Dog Sju Nominel kapacitet: 1 dyvel/sekund (inkluderer limpåføring) Anvender PVA-lim (vandbaseret dispersion) med viskositet på 200-400 mPa 1 stk. LIMTANK, kapacitet 8 kg 1 stk. VANDBEHOLDER, kapacitet 8 kg Maksimalt tryk: 5 bar

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Maksimal moderrullebredde: 1420 mm Minimal moderrullebredde: 600 mm Maksimal moderrullediameter: 1500 mm Maksimal moderrullevægt: 2500 kg Maksimal afviklingsspænding (Ø1500 mm): 600 N Minimal afviklingsspænding (Ø1000 mm): 40 N Minimal standard snitbredde: 100 mm Maksimal oprulningsbredde: 1400 mm Maksimal oprulningsdiameter: 1050 mm Maksimal oprulningsvægt: • Ø76 mm aksel: 600 kg • Ø152 mm aksel: 1000 kg Maksimal oprulningsspænding: 600 N Maksimal produktionshastighed: 600 m/min Strømforsyning: 3 x 400V 50Hz Installeret effekt: 30 kW Trykluft: 6 bar, tør Materialer til opskæring: • Papir- og linerbaserede emballagelaminater. • Karton fra 80 til 300 g/m². Afviklingssektion: Separat mellemcentret afvikler, type T9, 1500 mm diameter, inklusive: • Hydraulisk cylinderstyring til løft af moderruller fra gulvet. • To motorer, der driver afviklingsrullen, styret af ultralydsdimetersensor og spændingsregulerende dancer-vals. • To pneumatiske ekspansionsadaptere, SVECOM, til 70/76 mm (3”) kerner. • To pneumatiske ekspansionsadaptere, SVECOM, til 150/152 mm (6”) kerner (monteret på de pneumatiske endeadaptere). • Flydende kantkorrektionsrulle. • Automatisk baneleder, FIFE DP20, med SE26A fotoelektrisk sensor, ±100 mm korrektion via elektrisk aktuator – til styring af arkkant eller sammenhængende printlinje. • Forbindelsesgang, der muliggør banetrådning i gulvniveau med fuld adgang til skærestationen. • Alle banevalser er anodiserede. • Sikkerhedsafskærmning for operatørbeskyttelse. Opskæringssektion: En opskæringsstation med individuelle pneumatiske knive og cirkulære modknive: • Skiveskæring udføres mod modknivene. • Modknivaksel drevet af selvstændig motor; modknivaksel er pneumatisk. • Pneumatiske knivholdere monteret på en bjælke med svalehaleskinne (TIDLAND) og luftmanifold til individuel aktivering. • 10 opskæringsenheder, hver bestående af: individuel TIDLAND pneumatisk knivholder (25 mm bredde) og dobbeltfaset cirkulær kniv Ø 90/60 mm. • Sæt af multirillede modknivringe, 5 mm stig, 50 mm længde. Baneadskillelsessektion: • Separationsrulle drevet af opskæringsmotoren; vinkel og krumning er fuldt justerbare. Presserulle: • Presserulle af anodiseret slebet aluminium eller polyurethan (afhængig af materiale). • Trykket er justerbart og synkroniseret med oprulningsdiameter. • Rullen er aftagelig. Automatisk sammensplejsnings-/tværgående skæresystem: • Hydraulisk svingarm med tværgående kniv med lineær bevægelse og modholdsplade, der fikserer banen på de nye kerner. Restkanaludsugningssystem: • Kantudsugningsenhed med to breddejustérbare dyser. • Turbine indbygget i støjisoleret kabinet, transporterer trim til centralt system eller container (ikke inkluderet). Oprulningssektion: • Motoriseret tårn (to positioner) med to oprulningsaksler. Gbedpfxsyx Uy As Ag Ssu • Oprulningsakseldrift via overdimensioneret asynkronmotor. • Hydraulisk centrering af aktiv oprulningsrulle. • To pneumatiske ekspansionsaksler Ø76 mm (3”), maks. belastning 600 kg hver, udstyret med gennemgående gummilister med separate blærer. • To pneumatiske ekspansionsaksler Ø152 mm (6”), maks. belastning 1000 kg hver, også udstyret med gennemgående gummilister med separate blærer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, arbejdsbredde: 520 mm, rullebredde: 520 mm, rullediameter: 1.000 mm, Udstyr: dokumentation / manual, Video nedenfor Vi tilbyder dette brugte ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 coater, stanse- og UV silikone coater, flexografisk trykpresse (1 farve), 11 magnetiske cylindre, produktionsår 2006. Multifunktionelt udstyr, der muliggør produktion af selvklæbende materialer og labels, også linerless. - 1 flexo-enhed - 2 hotmelt påføringspistoler (roterende stang, lips + “Waterwall”) - 3 oprullere - Banebredde: 520 mm - E + L webguides ved indløb og mellem hotmelt og UV trykenhed - 2 korona behandlinger for to oprullere - 2 renseenheder - UV-hærdning på 1 flexo-enhed (UV-Ray) med kølevalser Gbsdpfx Ajyalqyog Seu - 2 stanse-enheder - Chiller - Driftstimer: 9000 - Produktionsår: 2006 Mere information efter anmodning. Hvis du har spørgsmål eller brug for flere oplysninger, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2011, OMET Varyflex VF1 Produktionsår: 2011 Banevidde: 850 mm Trykproces: Flexo + Dybtryk kombinationslinie Stand: Brugt – meget god stand Placering: Europa _____ Maskinkonfiguration • 8 x UV-flexotrykkenheder (udstyret med nye UV-lamper, forberedt til LED) • Alle flexoenheder i ATEX-udførelse (egnet til solventbaserede farver) • 1 x dybtryksenhed (kompatibel med solvent-/vandbaserede farver) • 1 x stanseenhed (530 mm) • In-line skæresystem • Dobbelt tårnopruller • Vendeanordning (banestyringssystem) • Varmeluftstørrer på første trykkenhed • Cold-seal vogn (flytbar) • Koldfoliemodul (kassette-type, positionerbar på enhver enhed) _____ Ekstraudstyr & værktøjer • Omfattende pakke med aniloxvalser • Sleevesystem (velholdt) • Værktøjer i meget god stand Ekstra (mod forespørgsel): • Omet plademonteringsenhed • Bimec rulskærer 1200 mm (næsten som ny) _____ Tekniske højdepunkter & fordele Gbsdpsyyn Hfefx Ag Sju OMET Varyflex VF1 er en yderst alsidig produktionsplatform til både etiketter og fleksible emballager. Nøglefordele: • Bred bane (850 mm) – ideel til høje produktionsvolumener • Hybridkonfiguration (flexo + dybtryk) for maksimal fleksibilitet • ATEX-udførelse muliggør brug af solventbaserede farver • LED-klar UV-system til fremtidige energieffektiviseringsopgraderinger • Modulopbygning med flytbare enheder (koldfolie / cold-seal) • Fremragende stand med nyligt opdateret elektronik (PLC, drivere, styreskabe) • Velafprøvet i praksis: tidligere brugt til polyethylenbelagte materialer (80–90 g/m²), hvilket sikrer driftssikkerhed i krævende produktionsmiljøer Denne maskine tilbyder en fremragende balance mellem ydeevne

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Farver: 8 Gbsdpfx Aoxzrx Ejg Sju Gearløs: Nej Hurtigt ærmeskift: Nej 4 motorer CNC pr. trykdæk: Ja Computerovervågning: Ja Bredde på bane: 1320 mm Trykbredde: 1300 mm Min. rapportlængde: 380 mm Maks. rapportlængde: 1100 mm Mekanisk hastighed: 350 m/min Arbejds­hastighed: op til 300 m/min Oprulning & afvikling: Tårn, FLYVENDE SAMLING, maks. rulle­diameter 1000 mm Tørring: 2 zoner, 4 blæsere, 2 gasbrændere Videokamera: Ja Corona­behandling: Nej Banestyring: FIFE Viskositetskontrol: Ja Vaskeanlæg: Ja, F&K Keramisk aniloxvalse + lukket kammerdoktorblad 1x 80 L/cm, 2x 100 L/cm, 2x 120 L/cm, 4x 200 L/cm, 2x 320 L/cm, 3x 400 L/cm 200 sleeves, rapportlængde mellem 390 mm og 1090 mm (8 for hver af følgende gentagelser: 390, 400, 410, 420, 430, 450, 480, 510, 530, 540, 550, 630, 660, 670, 740, 780, 800, 850, 880, 930, 990, 1030, 1050, 1090 mm + 8 twinlock 740 mm + 8 twinlock 1030 mm) Dorn til sleeves: 6x360, 6x400, 6x420, 8x460, 8x530, 6x560, 12x620, 8x780, 8x850, 15x990 mm Trykcylindre: 8x380, 8x390, 12x400, 8x410, 8x450, 6x460, 7x470, 4x490, 12x500, 8x510, 12x530, 8x540 twinlock, 6x560, 8x570, 8x580, 8x590, 12x620, 9x640, 12x660, 6x670, 6x730 Samlede mål: L=17 m, B=5 m, H=6 m Diameter på centervalse: 2280 mm

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1995, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fuldlængde serigrafiprinter Trumax føder Sakurai SC 102 DX – 1995 – stopcylindermodel Trumax UV-tørrer med 2 lamper og varmluftsmodul Trumax Hyperstack Maks. hastighed: 5500 ark/timen! Fuldt dokumentsæt Maksimal arkstørrelse: 1050 x 750 mm Minimal arkstørrelse: ca. 420 x 297 mm Printareal: 1020 x 700 mm Tykkelse: 0,1 til 0,8 mm. Gjdpfsymv Dkex Ag Ssbu

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2003, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, MULLER MARTINI CONCEPT 6 F Gjdpfxjzl A R He Ag Sjbu • Antal farver: 6 • Tællerværdi: 59 mio. tryk • Maks. trykbredde: 515 mm • Rullebredde: 200 - 520 mm • Maks. hastighed: 300 m/min • Rulleafvikler, maks. rulle diameter: 1270 mm • Elektromotorisk rulleløft • BST EKR kantkontrol, dobbeltsidet scanning • Automatisk rengøring af trykværker • Tykkelse af trykplade: 0,15 - 0,3 mm • Pladebøjningsmaskine • Technotrans Alpha d • Alkoholfugtning • Temperaturregulering af trykenheder, Schinler • Køling af papirbanen • UV-tørring IST • 6 UV-lamper • 6 udsugningsanlæg til trykfarvetåge • Perforeringsenhed 2303 • Produktion: rulle-til-rulle • Rulle-til-lager • Rulle-til-ark • Trykmateriale: 50 - 180 g/m² Tilgængelig omgående Årsag til salg: virksomheden lukker Teknisk stand: funktionel, stand og slitage er i overensstemmelse med alder, vedligeholdt, men ikke i daglig produktion, kan dog efter aftale ses i drift Pris på forespørgsel

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, OMEGA ALLPRO 90 (2023-model) – FOLDE- og LIMEMASKINE - Microbox-enhed - Servomotorer på indførings- og stableenheden - Fjernbetjening - Sidejusteringssektioner til venstre og højre side - Udfældelig central transportør i den endelige foldezone - Tredje transportør i PF1 og PF2 - Kamera ved indføringsstedet til overvågning af emnernes indførsel - Motoriserede transportører med positionsvisning - Elektronisk servosystem til 4- og 6-kantede æsker - Pneumatisk justeringssystem til mikro-bølgepap-æsker med låsebund Godpjzlqzgefx Ag Ssbu - eWON Flexy til OPC UA-datadeling - Luftassisteret foldesystem til låsebund - Sikkerhedsudløser - ERO koldlimsystem (3 limpistoler + side-limhjul med reservoir)

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Bredde på bane: 850 mm 1. Afviklings- og indføringssystem Afvikler med konstant banelspændingskontrol Baneretnings- og stabiliseringsenhed Elektronisk styret indføring med præcis spændingsstyring Komplet drivsystem for nøjagtig banebehandling 2. Oprulningssystem Enkeltakslet opruller, maks. diameter: 1000 mm Konstant spændingskontrol for stabil oprulning 3. Overfladebehandling & Banerens Corona-behandlingsenhed for optimering af overfladeenergi (præ-tryksbehandling) ACE enkelt-sidet kontaktvalserens for fjernelse af støv og partikler 4. Trykkenheder Fleksotryksektion 8 fleksotrykenheder med: Tryktromle Udtagelig indskuffe til farve (ekskl. aniloxvalser) Tilvalg for fleksotrykenheder: Eksplosionssikker udførelse (kan vælges for hver trykenhed) Tromlekølingssystem Letvægts aniloxvalser: 5 stk. (195–300 lpi) med tandhjul 5 stk. (>300 lpi) med tandhjul 24 trykhylstre med cams 2 ekstra indskuffer til farve (bakke + gummivalse) 1 vogn til indskuffer (3 pladser – 2 aktive + 1 reserve) Speciale fleksotrykenheder 1 koldfolie-vogn 1 glidende koldfolie-enhed (kan flyttes til enhver trykstation, skinnefrit design) Dybtryksektion 1 dybtrykseenhed til forside- eller bagsidetryk, udstyret med: Vippetværstang til bagsidetryk Optimeret til PETROCOLL cold-seal coating (2,8–3,2 g/m² ved 180 m/min på papir) Dybtryksvogn til mobil positionering Udvidet varmlufttørringssystem: “Super Hood” med 32 højeffektive blæsere Opvarmning via metangasbrænder Integreret køleenhed Elektrostatisk assist-system for trykoverførsel 3 dybtryks-trykeformater (16”–26”) Solvent ink viskositetsmåler Gbedpfjy Ey Nisx Ag Sou Pumpe og farvetank 5. Tørring og UV-hærdning 8 UV-hærdeenheder, 22 kW hver, én pr. trykstation Integreret kølesystem til UV-lamper Tromlekøling for varmesensitive substrater 6. Stansning og efterbehandling Rotationsstansenhed, arbejdsbredde op til 530 mm Base for stansestation Afskæringssystem (op til 530 mm bredde) Affaldspresningssystem (maks. 530 mm) 7. Rille- og snitsektion Saksesnitsystem 6 Helios box-type knive med selvslibende kontraskær 8. Elektronisk styring & inspektion OMET elektronisk registerstyring til 8-farvet drift Inkl. 'gate'-funktion for præcis farveregistrering Visionssystem til realtidsinspektion af tryk Motoriseret E+L Elscan-kamera for højopløst banemonitorering 9. Sikkerhed og overholdelse Komplet CE-godkendt sikkerhedsafskærmning og nødstopssystemer Designet til ergonomisk betjening og hurtige formatskift

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2018, Xeikon CX500 Digital Label Press – (Rulle-til-rulle digital tørtonerprinter) Produktionsår: 2018 Materialehåndtering: • Rulle-til-rulle-konfiguration med variabel repeatlængde • Printbredde: 508 mm • Udskrivningshastighed: 20 m/min (65,6 fod/min), afhængigt af mediets gramvægt • Medievægt: 40 – 350 gsm (27 lb tekst til 130 lb cover) Printmotor: • 5-farvet tørtonerteknologi • Opløsning: 1200 dpi • Farvekonfiguration: o CMYK o Enkelt-pass dækkende hvid o Gamut-udvidelse o Specialspotfarver _____ GM DC5V8-BX Efterbehandlings- og konverteringssystem Produktionsår: 2011 Bredde-/Materialespecifikationer: • Banebredde: 200 – 520 mm • Materialetykkelse: 20 – 200 mikron • Maskinhastighed (semi-roterende): op til 55 m/min Hovedenheder & Funktioner: • Oprulningsenhed (maks. diameter: 700 mm) • BST banestyring med samlebord • Servo-styret flexotrykenhed • UV-hærdeenhed • Lamineringsenhed • Vetaphone corona-behandling • Stanseenhed o Pladestørrelse: 50,8 mm – 520,7 mm o Magnetcylinder: Z200 • Affaldsoprulningsenhed (diameter: 500 mm) • Skæreenhed • To oprulningsstationer • Forinstalleret buffersystem til Xeikon digital printer • Betjeningspanel med touchscreen _____ SYSTEMFORDELE Når Xeikon digitaltrykken kombineres med GM DC5V8-BX-efterbehandlingslinjen, opnås en komplet labelproduktionsproces fra start til slut, der muliggør: • Digitaltryk i høj kvalitet • Inline eller nearline konvertering • Flexolakering, laminering, stansning, opdeling, oprulning • Hurtige jobskift • Effektiv produktion af små, mellemstore og store oplag Ideel løsning for etiketkonverteringsvirksomheder, der søger en kompakt, fleksibel og fuldt integreret løsning. _____ MASKINERNES STAND • Begge maskiner er i god brugt stand Gbjdpfx Aox Hh A Heg Sou • Fuld funktionsdygtige før demontering • Udbydes som kombineret setup for optimal produktivitet _____