Testmaskine til koniske tandhjul

OERLIKON T 50

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Hjuldiameter - maks. 400/500 mm CNC-styring GE FANUC Series 160i-M Piniondiameter - maks. 400 mm Kranhjulsdiameter maks. 500 mm x-akse +/- 70 mm y-akse 200 mm z-akse 200 mm Akselvinkel 90 grader Omdrejningsområde: R T min Nominel strøm 30 kVA Maskinvægt ca. 6,2 t Chsdpsyv Iplsfx Ahbea Pladsbehov ca. 3,2 x 2,5 x 2,3 m Oerlikon T50 er en 3-aksers CNC målemaskine til fuldautomatisk hård- og blødtest af spiral- og hypoide keglehjul med en akselvinkel på 90° Keglehjulsanalyse ROTEC T50 GA2 Farveenhed firma Binks

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2006, driftstimer: 53.244 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tekniske data – Gleason Phoenix II 600HC (CNC-hypoidgearingsmaskine) Arbejdsområde Maks. emnediameter: Ø 600 mm Maks. tanddybde: 24,6 mm Maks. tandhjulsbredde: 110 mm Antal tænder: 1–300 Skærehovedstørrelse planfræsning (FM): 18" diameter Skærehovedstørrelse snitfræsning (FH): 210 mm radius Chedpsxwzu Iefx Ahbsa Maks. omdrejningstal for skærerspindel: 600 min⁻¹ Arbejdsspindel Konusdiameter foran: Ø 203 mm Konusboringsdiameter: Ø 181 mm Boredybde: 884 mm Maks. omdrejningstal for arbejdsspindel: 600 min⁻¹ Dimensioner og vægt Pladskrav L × B × H: 4,4 × 3,5 × 3,5 m (inkl. periferi) Maskinvægt: 26.000 kg Tilkoblingsdata Samlet tilslutningseffekt: 139 kVA Forsikring: 200 A Driftsspænding: 400 V Netfrekvens: 50 Hz Styringsspænding: 24 V DC

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2000, geardiameter: 449 mm, Udstyret med: - Fanuc 150MB CNC-styring - Tørbearbejdning - Skærmkap - Spånudsugningssystem - Automatiske døre - Hydrauliksystem - Smøresystem - Arbejdslys - Signaltårn (stack light) Specifikationer: Største udvekslingsforhold: 10:01 Arbejdsområde (kontinuerligt): Største tanddybde: 15,24 mm Største tandbredde: 50,8 mm Arbejdsslag akser: Vandret bevægelse X-akse: -114 - 178 mm Lodret bevægelse Y-akse: -178 - 190 mm Vandring af hovedplade Z-akse: -10,16 - 500 mm Emnehoved B-akse, svingområde: -3 – 90 grader Maksimal afstand fra maskinecenter til spindelside: 165 mm Antal tænder: 5-200 inkl. Maks. tandhjulsdelningsdiameter ved typisk 35° spiralvinkel gear anvendelse Maks. fræserdiameter 12" fræser ved følgende udvekslinger: Facemilling: 1 x 1 – 13,5” / 342,9 mm 2 x 1 – 16,0” / 406,4 mm 5 x 1 – 17,7” / 450,0 mm Facehobbing (210 mm fræserskive): 1 x 1 – 10,560" / 268,22 mm 2 x 1 – 10,286" / 275,00 mm 5 x 1 – 11,810" / 300,00 mm Fræsehoveddiametre: Helixact: 100, 125, 169, 200, 250, 320 mm Kontinuerlig gumpation (Teichlorethylen): 102 – 210 mm Emnespindel: Boring af store diametre: 5 3/64" Keglestigning på 304,8 mm (1 fod): 21/32" Chodpfx Asruakgohbsa Keglens dybde: 5,29" Gennemgående borehul i spindel: 3,35" Hastigheder: B-akse emnehoved trækakse: 30 grader A-akse spindel omdrejningstal: 0 – 83 omdr./min. X-akse vandret: 80 mm/sek. Y-akse lodret: 80 mm/sek. Z-akse hovedplade: 80 mm/sek. Pladskrav (L x B x H, ca.): 4,75 x 3,40 x 2,54 m / 188” x 134” x 100” Maskinvægt (ca.): 10.980 kg / 24.156 lbs

Stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, med CNC-styring FANUC 16-T. Tekniske data og tilbehør ifølge separat PDF. Maskinen er mekanisk komplet renoveret. Codpsy Txk Ujfx Ahbsha

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Hjuldiameter - maks. 500 mm Hjulbredde 200-400 mm Cedpfevr Hf Eex Ahboha Modul 12 Omdrejningstal 0-3250 o/min Bremsetryk op til maks. 95 Nm Inderkonus Konus #39 Styring Fanuc 16 Samlet effektbehov 15 kW Maskinens vægt ca. 6 t Pladsbehov ca. 2.350 x 2.240 x 2.500 mm HØJFLEKSIBEL TEST AF HÆRDEDE, FÆRDIGE OG GRØNNE SPIRALKONISKE- OG HYPOIDTANDSÆT Keglehjulstestmaskinen T 60 er en CNC-prøvemaskine med tre lineære akser til fuldautomatisk hård- og blødtest af spiral-kegle- og hypoidtandsæt med 90° akselvinkel. Den tilbyder alsidige objektive og subjektive testmuligheder med omdrejningstal op til 3.250 o/min og bremsemoment op til maks. 95 Nm.

Stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Keglehjulstestmaskinen Klingelnberg PKE 300 H (PSKE 900) blev designet som en universalmaskine til fleksibel bearbejdning af tandhjul og anvendes til enkeltsidede rulningsprøver af keglehjul med evaluering. Billedet viser maskinen i nuværende stand som retrofit/moderniseret. Chodpfx Ahetncnhjbsa Ydeevnebeskrivelse: Hjuldiameter: 450 (300) mm Akselvinkel: 90 grader Hypoid: +/- 60 mm Pladsbehov ca.: 1,4 x 0,8 x 1,5 m Maskinvægt ca.: 1.100 kg Yderligere oplysninger om de mulige optioner og aktuel salgspris kan fås på forespørgsel. *Oplysninger og tidsfrister er uforpligtende. Forbehold for mellemsalg.

Produktionsår: 2010, stand: klar til brug (brugt), samlet vægt: 200 kg, total højde: 1.800 mm, produktlængde (max.): 800 mm, bordbredde: 1.500 mm, antal akser: 3, Denne 3-aksede Zoller SMC 4/4-00060 blev fremstillet i 2010. Den har et måleområde på 215 mm på X-aksen og 415 mm på Z-aksen, hvilket gør den velegnet til højtpræcisionsapplikationer. Med en højpræcisionsspindel SK-50 og yderligere funktioner som spindelbremse og 4 x 90° spindellåsninger, bør du overveje denne optiske målemaskine Zoller SMC 4/4-00060. Kontakt os for yderligere oplysninger. Cjdpfx Ajykp Tgjhbjha • Måleområde X-akse: 215 mm • Måleområde Y-akse: 0 mm • Måleområde Z-akse: 415 mm • Spænding: 230 V • Højpræcisionsspindel: SK-50 • Rundløbsnøjagtighed: 0,002 mm • Spindelbremse • 4 × 90° spindellåsning Ekstraudstyr • Holder SK-50 / HSK-A63

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2002, Spændbar knivhoved-type (max.) 460 mm Maks. knivhovedvægt 150 kg Optagepladetallerken-diameter for knivhoveder (Ø) 360 mm Optagekonus for knivhoveder nomineldiameter Ø 58,227 mm Z-akse bevægelseslængde 200 mm Diagramforstørrelse ±10 - ±500 µm Maskinvægt ca. 2,3 t Pladsbehov ca. 2 x 1,5 x 2,03 m I fremstillingsprocessen for spiralfortandede keglehjul spiller kvaliteten af de anvendte fortandningsværktøjer en afgørende rolle. Især ved tørfræsning kan en høj fortandningskvalitet og lang levetid kun opnås ved præcist indstillede knivhoveder. Oerlikon-knivhoved-indstille- og testudstyr CS 200 muliggør hurtig og nem justering af individuelle knive, kontrollerer deres position og dokumenterer måleresultaterne. Måleprocessen på det CNC-styrede testudstyr er delvist automatiseret: De enkelte handlinger til procesgennemførsel vises på skærmen via brugerassistenten. Positioneringen af de enkelte knive i knivhovedet samt indstilling af knivspidsernes højde sker overvejende automatisk gennem en særlig proces og dokumenteres samtidigt via et planløbsdiagram. En efterfølgende måleproces kontrollerer den radiale position af de indre og ydre skæreeg på samtlige knive i knivhovedet. Hvis enkelte målte parametre på knivene ikke flugter med tolerancespecifikationerne, kan de efterjusteres individuelt. Ved at kombinere delvist automatiseret justeringsproces, brugerstyrede opsætningsaktiviteter og automatiseret måleproces kan knivhoveder justeres komfortabelt, hurtigt og med høj præcision. Brugerstyret justerings- og testproces - Grafisk visning af knivhovedets konfiguration og måleresultater inkl. tolerancekontrol - Intuitive, letforståelige instruktioner til operatøren (ingen krypterede koder) - Nem tildeling af måleresultater til knivene - Dokumentation af justerings- og måleresultater via printer - Justerings- og testprocedure egnet til stangknivhoveder af typerne ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC® Cjdpfxow N S E Ae Ahbeha - Interface for neutralt datatransfer

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CNC keglehjulsfræsemaskine med buefortanding Chedpfx Ajw Tfb Sjhbja Gleason nr. 631 Årgang: 2011 Styring: SIEMENS 840d Retrofit i 2011/2012 med ny styring, drev osv. Maskinen blev totalrenoveret i 2011. Der blev installeret ny styring og drev.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Tekniske detaljer: Hjuldiameter - maks.: 275 mm Hjulbredde: 55 mm Modul - maks.: 6,5 Modul - min.: 1,5 Face Hobbing – kontinuerlig proces Kontinuerlig proces: Emne og værktøj (oftest Spiron) roterer samtidigt, og alle tænder produceres i ét arbejdstrin på én gang. Skærehovedet har flere gruppeinddelte skær (ikke arrangeret i en cirkel). Paralleltandprofil Konisk tandtopflade Stykforarbejdning: Emnet står stille, og værktøjet (oftest Arcon) roterer og skærer en tand ved indføring af værktøjet. Når én tand er skåret, trækkes værktøjet ud, emnet indekserer én tandbredde, og næste tand skæres – dette fortsættes indtil alle tænder er færdige. Skærehovedet har alle skær placeret på en cirkelbane. Konisk tandhøjde Chsdpjv N Hiljfx Ahbea Parallel tandtopflade C28 kan i begge tilfælde bearbejde hjul og pinion. Til stykforarbejdning skal en C28 dog være klargjort: dvs. direkte målesystem + styrebremsesystem til emneakslen + licensfil til stykforarbejdning.