Lineær vibrationsføder, sorter

Metaltec Maxthronax 600VX01

Produktionsår: 2003, Betingelse: brugt, Bollegraf hammermølle AS 75/850 Isdog T Id Nepfx Ag Usht Årgang: 2003 Effekt: Egnethed: Indløbstværsnit: Rotor- Rotorbredde: 850 mm Pris: 24.500 Euro Kontaktperson: Hr. Rainer Eckerle

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, LITech hammermøllerne HM 120 / 200 / 300 / 400 er ideelle til forknusning af mediumhårde, sejhårde og sprøde materialer såsom jord, ædelmetaller, elektronikskrot, epoxyharpiks, gips, glas, katalysatorer, keramik, klinker, kul, koks, mineraler og mange flere! Ihedog Ay Dhepfx Ag Uet

Produktionsår: 2022, driftstimer: 400 h, Betingelse: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, !!!Demonstrationsmaskine med få driftstimer!!! Model: Lepton 5100 Årgang: 2022 Driftstimer: ca. 400 t Lokation: D 84069 Schierling Tilgængelighed: kort varsel Udstyr: - Basismaskine Lepton 5100 med soldæk 1 og 2 Soldæk 1 afstand: 36 mm Soldæk 2 afstand: 24 mm - Forsoldæk med lang bunker og variabelt justerbar doseringsvalse - Volumenmåling via læsning - Forberedt til vindseparator - Kompressor - LED-lys pakke - Fjernbetjening til alle vigtige indstillinger via radio - Dieselelektrisk drift 80 kW - Niveauregulering på aksler - Tvillingeaksel, godkendt til 80 km/t - Totalvægt: 19.000 kg Ihsdpfxert Uvzo Ag Ujt - Transportmål: 11,97 m samlet længde, 3,98 m højde, 2,53 m bredde, ingen særlig transporttilladelse nødvendig Muligt soldmateriale: Kompost, grønt affald, biomasse, rodtræ, affaldstræ, husholdningsaffald, RDF, diverse genbrugsmaterialer (ikke egnet til byggeaffald eller opgravet materiale) Diverse: Meget god brugt stand, fuldt funktionsdygtig

Betingelse: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2022, driftstimer: 500 h, maskine/køretøjsnummer: 22-014, Meget god metalaffugter / metalseparator til adskillelse af alle metaller (inklusive rustfrit stål, VA) fra en materialestrøm. Kan bruges før eller efter en NE-separator (hvirvelstrømsseparator) eller som selvstændig maskine. Sortering af alle metaller fra ca. 1 mm kornstørrelse. Effektiv anvendelse ved metalindhold op til 60 %. Unik klaptekonologi (flipper), ingen trykluft nødvendig. Maskinen er straks driftsklar, kan besigtiges og afprøves. Kamera fås efter ønske! Hvis maskinen er for lille, kan vi også bygge større modeller. Dette er vores demomaskine. Maksimal kapacitet afhænger af materiale og anvendelse. Ihedjqabm Eepfx Ag Uot Pris efter aftale!

Betingelse: brugt, Brugt Urschel model 1700 rustfri Comitrol-processor. Designet til reduktion af tørre, flydende eller pastalignende produkter. Mulighed for installation af tre typer skærehoveder/rotorer – skærehoved, snittehoved eller mikroskærehoved (KUN mikroskærehoved medfølger). Rotoren drives af en 22 kW el-motor, 2938 o/min, 50 Hz. Tæt forseglet kammer forhindrer spredning af støv, dampe og væsker. Medfølgende styreskab og kontrolpanel. Dimensioner ca. 1300 mm længde x 900 mm bredde x 1800 mm højde, vægt ca. 500 kg. Isdpfxjltlulo Ag Usht

Betingelse: næsten som ny (brugt), Fabrikant: V. Randwijks Rotordiameter: 500 mm Rotorbredde: 700 mm Drivkraft: 22 kW / 1.470 omdr./min. Iodpfxog Snt Sj Ag Usht

Betingelse: ny, effekt: 44 kW (59,82 hk), Produktionsår: 2025, En dobbelrotor-hammerknuser er en type knuser, hvor to rotorer er monteret på en enkelt aksel og kombineret til en roterende enhed. Dobbelrotor-konfigurationen forbedrer knusekapaciteten og giver et mere effektivt og driftssikkert design sammenlignet med enkeltrotor-hammerknusere. Her er nogle væsentlige egenskaber og aspekter ved en dobbelrotor-hammerknuser: Ihodeq Nf Enspfx Ag Ust 1. To rotorer: Som navnet antyder, har knuseren to rotorer, der roterer i modsatte retninger på en fælles aksel. Denne dobbeltrotorkonstruktion muliggør øget slag- og knusekraft. 2. Høj kapacitet: Det dobbelte rotordesign gør det muligt for knuseren at håndtere større materialestørrelser og højere kapacitet end enkeltrotorknusere. Den egner sig til knusning af materialer med høj hårdhed og store formater. 3. Alsidighed: Dobbelrotor-hammerknusere er alsidige og kan anvendes til forskellige opgaver, herunder reduktion af kalksten, gips, kul og andre lignende materialer inden for minedrift, cement- og byggematerialeindustrien. 4. Slagknusning: Den primære knusemekanisme i en dobbelrotor-hammerknuser er slagvirkningen fra hammerne mod materialet. Materialet fødes ind i knuseren, hvor de hurtigt roterende hamre slår og knuser partiklerne. 5. Justerbar spalteindstilling: Disse knusere har ofte mulighed for at justere afstanden mellem rotorerne og slagbjælkerne, hvilket muliggør kontrol over den endelige partikelstørrelse. 6. Holdbarhed: Den robuste konstruktion gør dobbelrotor-hammerknuseren holdbar og i stand til at håndtere krævende materialer samt kontinuerlig drift. 7. Reduceret slid: Den dobbelte rotorkonfiguration bidrager til at fordele slitagen mere jævnt over hammerne og øvrige sliddele, hvilket potentielt forlænger knuserens levetid. 8. Let vedligeholdelse: Nogle dobbelrotor-hammerknusere er designet med funktioner, der forenkler vedligeholdelse og udskiftning af sliddele, hvilket minimerer driftsstop. Bemærk, at specifikke egenskaber og designs kan variere mellem forskellige modeller og producenter af dobbelrotor-hammerknusere. Overvej altid at konsultere producentens specifikationer og retningslinjer for korrekt betjening og vedligeholdelse, hvis du planlægger at anvende eller købe en sådan maskine.

Betingelse: brugt, Brugt DSI V-5 32/100 vertikal pladefryser til Freon/NH3 med 32 stationer. Indvendige mål pr. station: 810x100x580 mm (LxBxH). Totale blokmål: 4100x840x580 mm (LxBxH). Kapacitet og eksempel baseret på: 47,9 kg fiskefilet pr. station. Ihedpfx Ajrlk H Reg Ust 32 x 47,0 liters fryseplader. Produkttemperatur fra +10°C til -18°C. Varighed af én cyklus er 185 minutter inkl. afrimning, ind- og udlæsning. Fordampningstemperatur: -34°C. Fiskefilet: 497,3 kg/t. Kapacitet og eksempel baseret på: 44,7 kg rødspætte og sild pr. station. 32 x 47,0 liters fryseplader. Produkttemperatur fra +10°C til -18°C. Varighed af én cyklus er 190 minutter inkl. afrimning, ind- og udlæsning. Fordampningstemperatur: -34°C. Rødspætte og sild: 451,0 kg/t.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2024, Ny Aurepa ADR tankanhænger, gas, oxygen, nitrogen, argon, CRYOBASE Anhængeren er egnet til flydende nitrogen, flydende oxygen, flydende argon, gas og kryogeniske applikationer. Ny anhænger: Byggeår: 2024, Tyskland Alle dokumenter er tilgængelige Brugt tank: Arbejdstyrke: 3,85 bar Kapacitet: 2.000 L Ihsdpfx Aet R R Uqog Ust Vi har også andre tanktrailere til LIN, LOX, LAR, LNG og CO2, argon, oxygen, nitrogen og kuldioxid, brint og metan. Vi udarbejder gerne et tilbud til dig eller giver yderligere informationer.

Betingelse: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2025, En hammermølle (hammer crusher) er en maskine, der anvender roterende hamre med høj hastighed til at knuse og reducere materialer til mindre stykker. Den anvendes ofte i forskellige industrier, herunder minedrift, cementproduktion, byggeri, metallurgi og kemisk bearbejdning. Den grundlæggende funktion af en hammermølle består af en central rotor med hamre eller slagblade, som roterer og slår materialet mod en hård overflade. Nøglefunktioner og komponenter i en typisk hammermølle: 1. Rotor: - Rotoren er hammermøllens centrale komponent. Den består normalt af en aksel med flere skiver eller hamre monteret. - Rotorens rotation får hammerne til at svinge udad og ramme materialet. 2. Hamre: - Hammerne er selve slag- og knuseelementerne, der er fastmonteret eller ophængt på rotoren. - Materialet knuses, når hammerne påvirker det og overfører kinetisk energi. 3. Skal/hus: - Skallen eller huset indkapsler rotoren og hammerne og giver strukturel støtte og sikkerhed. - Den fastholder også det knuste materiale og leder det mod det ønskede udløb. 4. Sold eller gitterstænger: - Placeret i bunden af hammermøllens hus sikrer sold eller gitterstænger kontrol med størrelsen på det knuste materiale ved at lade mindre partikler passere og holde større tilbage til yderligere knusning. 5. Slagplade: - Slagpladen sidder nær bunden og absorberer slagenergien fra hammerne, så huset beskyttes mod slid. 6. Drivsystem: - Hammermøllen drives af en motor, der er koblet til rotoren via en rem eller kobling. - Motoren leverer den nødvendige kraft til at rotere rotoren og dermed knuse materialet. 7. Justerbart udløb: - Nogle hammermøller er udstyret med justerbart udløb, hvor operatøren kan regulere størrelsen på det knuste materiale ved at indstille afstanden mellem slagplade og hammerne. 8. Anvendelsesområder: - Hammermøller bruges til knusning af forskellige materialer, eksempelvis kul, kalksten, gips, aggregater og mineraler. - De anvendes ofte i minedrift til primær og sekundær knusning af malm. Isdpfx Aeq I Nxdeg Uoht - I cementindustrien bruges maskinerne til at knuse kalksten og andre råmaterialer før blanding til råmel. 9. Vedligehold og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for effektiv drift, herunder udskiftning af slidte hamre, inspektion af rotor og smøring af bevægelige dele. - Sikkerhedsfunktioner som adgangsdøre og beskyttelsesskærme er normalt integreret for at forhindre ulykker under drift og vedligehold. Hammermøller er alsidige maskiner, der kan håndtere mange forskellige materialer og egner sig til både primær og sekundær knusning. Maskinens størrelse og design vælges ud fra den specifikke anvendelse og materialets egenskaber. Operatører bør altid følge producentens anvisninger og sikkerhedsprocedurer for optimal ydelse og sikkerhed.