Speciallastbil

MERCEDES-BENZ 1833 Axor 4x4, Kran Palfinger, Rosenbauer, AHK

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2025, Planskive diameter: 3.000 mm Drejediameter: 4.000 mm Drejehøjde: 2.500 mm Styring: Fanuc 0i-T Maks. emnevægt: 30.000 kg Bord: Borddiameter: 3.000 mm Bordhastighed: 1 - 100 omdr./min. Drevkraft – bord: 60/75 kW C-akse: Fremføringshastighed: 0 - 180 °/min Maks. bordomdrejning: 0,5 omdr./min. Revolverslæde: Skaftdiameter: 50 mm Spindelkonus: ISO 7/24 No.50 Spindelhastighed: 15 - 1.500 omdr./min. Drevkraft – værktøjspindel: 22 / 26 kW Slædetværsnit: 300 mm Vandringer: X-akse: 2.335 mm Z-akse: 1.600 mm Tværbjælkejustering: 2.000 mm Værktøjsveksler: Værktøjsoptagelse: MAS BT 50 Antal værktøjspladser: 24 (2x12) pos. Maks. værktøjsvægt: 90 kg Trækbolt: DIN 69872 Længdebevægelser: Hurtiggang (X / Z): 8 m/min Hurtiggang tværbjælke: 500 mm/min Samlet effektbehov: - kW Maskinvægt ca.: 95 t Pladsbehov ca.: 14,0 x 7,4 x 9,0 m Karusseldrejebænk – dobbelt søjle Ndjdovp Sckspfx Abwjd HANKOOK – VTC 3040 E - NY MASKINE - Prisen er inkl. levering og installation i Tyskland / Europa - Leveringstid ca. 14 måneder - Automatisk værktøjsveksler (12x drejning/12x fræsning) - Drivenheder X/Z akse - Sikkerhedssystem ved overbelastning - Hydraulikenhed og kølemiddeludstyr - Automatisk smøresystem - Oliekøler - Værktøjsindvendig køling - NC-strømafbryder - Sprøjtebeskyttelse - Beskyttelsesafdækning X-akse føringsbane - Sikkerhedsgelænder - Arbejdsrum-belysning & signallampe - Nivelleringsklodser - Fundamentskruer og møtrikker - Værktøjskasse med vedligeholdelsesværktøj - C-akse målesystem

Betingelse: god (brugt), Indføringsåbning: 620 x 350 mm Rotor diameter x bredde: 1.060 x 610 mm Nedpfx Abslgzrhjwsdd Maksimal input hårdt stenmateriale: 180 mm Maksimal input kalksten: 300 mm Komplet med el-drev, udtræksbånd og stålkonstruktion

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje er et sæt udstyr, der er designet til at producere høj-kvalitetsbrændt kalk ud fra kalksten, med henblik på at dække forskellige industrielle anvendelser, såsom produktion af stål, miljømæssig afsvovling samt andre processer. Produktionsprocessen involverer typisk flere trin, herunder knusning af kalksten, forkalkning, hydrering og endelig produktion af aktiv kalk. Nedenfor ses en generel oversigt over hovedtrinnene i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Udvinding af kalksten: - Rå kalksten udvindes fra stenbrud og transporteres til kalkværket. Kalkstenen gennemgår ofte knusning og sigtning for at opnå den ønskede kornstørrelse. 2. Forvarmning af kalkstenen: - Den rå kalksten forvarmes typisk i en forvarmer eller forkalcinator, inden den føres ind i rotarieovnen. Denne forvarmning reducerer energiforbruget i ovnen ved delvist at afkarbonisere kalkstenen. Ndodpfxsq Nyzbj Abwed 3. Indføring i rotarieovnen: - Den forvarmede kalksten føres ind i rotarieovnen, en stor, roterende cylindrisk ovn, der er let skrånende for at lette materialets bevægelse gennem ovnen. 4. Kalcinering: - I rotarieovnen udsættes kalkstenen for høje temperaturer (typisk 900-1.450 grader Celsius). Under denne proces gennemgår kalkstenen kemiske og fysiske ændringer og omdannes til brændt kalk (calciumoxid). 5. Nedkøling: - Efter kalcinering passerer kalken gennem ovnens kølezone, hvor den nedkøles. Dette trin er vigtigt for at stabilisere brændt kalk og forberede den til videre forarbejdning. 6. Hydrering: - Den brændte kalk fra ovnen slækkes med vand i en hydreringproces for at producere hydreret kalk (calciumhydroxid). Dette foregår typisk i en separat hydrator. 7. Separation af uomsat kalk: - Den hydrerede kalk adskilles fra eventuel uomsat brændt kalk og urenheder, hvilket sikrer, at slutproduktet holder høj kvalitet. 8. Filtrering og tørring: - Den separerede hydrerede kalk filtreres for at fjerne overskydende vand, og det resulterende produkt tørres for at opnå det ønskede fugtindhold. 9. Opbevaring og emballering: - Det færdige produkt, aktiv kalk (calciumoxid), opbevares i siloer eller andre lagringsfaciliteter. Herfra kan det emballeres til salg eller transporteres til slutbrugerne. 10. Miljøforanstaltninger: - Der anvendes ofte støvopsamlingssystemer og andre miljøkontrolforanstaltninger for at minimere emissioner og sikre overholdelse af miljølovgivningen. Design og konfiguration af en aktiv kalkproduktionslinje kan variere afhængigt af faktorer som kalkstenstype, kapacitetskrav og specifikke industrielle anvendelser. Moderne produktionslinjer inkorporerer ofte avanceret teknologi for at optimere energieffektiviteten, minimere miljøpåvirkningen og sikre aktiveret kalk af høj kvalitet.

Betingelse: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 92 880 13, Komplet anlæg: med indføringstragt, udløbsrende, fødebånd, MFL-VORTEX slagknuser, udløbsrende under knuseren. Nedpfelhrufox Abwsdd

Betingelse: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2007, - Primær slagknuser, mærke Laron model IM 16 - Komplet sæt, mobil eller stationær. - Nye rotorlejer Nodpjimwg Hjfx Abwedd - Nye slagstænger til rotor - Let brugt frontplade - Produktionskapacitet: 800 t/time - Indføringsåbning: 2320 x 1700 mm. Motor: 600 hk. - Nye lejer og lejehuse. - Nye rotor slagstænger. - Pladeføder, bredde: 2000 mm, længde: 10.000 mm. Gearkasse og motor: 40 hk. Føder i næsten ny stand. - Skiveforrenser, bredde: 2000 mm, diameter: 1000 mm. Gearkasse og elmotor. - Tragt med kapacitet på 40 m3. Boltet og kan skilles ad i dele for transport. - Hele enheden er monteret på et chassis med trækstang til sættevogn og transportabel på dolly-aksler. Vi har sekundære hammerknusere, sigter og transportbånd til at komplettere et anlæg.

Betingelse: brugt, kilometerstand: 280.163 km, løftehøjde: 35.500 mm, Produktionsår: 2014, driftstimer: 7.979 h, Anvendelsesformål: Byggeri Drivtype: Hjul Ndjdpfx Abovf A Trswod Egenvægt: 31.787 kg Løftekapacitet: 15.000 kg Serienummer: 782002 Fordækkets tilstand: 90 Bagdækkets tilstand: 90 Transportmål (L x B x H): 0x0x0 Kontakt venligst PFEIFER GROUP for yderligere oplysninger.

Betingelse: klar til brug (brugt), Slagmølle MFL Mærke: MFL Type: RCL 140-160 Njdpfx Abokwzp Tswedd Indføringsåbning: 1700 x 1000 mm Drift: E-motor 250-300 kW.

Betingelse: brugt, maskine/køretøjsnummer: 916183, Produktionsår: 2012, driftstimer: 2.526 h, løftehøjde: 5.500 mm, brændstoftype: diesel, effekt: 55 kW (74,78 hk), motormaskinfabrikant: Perkins, geartype: hydrostat, Løftekapacitet: 3.000 kg Byghøjde: 298 cm Dæktilstand foran: 0 Dæktilstand bag: 0 Nodpfjtvlqxsx Abwodd Transportmål (L x B x H): 6,65 x 2,1 x 2,97 m Kontakt venligst PFEIFER GROUP for yderligere information.

Betingelse: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Produktionsår: 2025, En mobil kæbeknuser er en type knusemaskine, der er udstyret med en kæbeknuser og er konstrueret til mobil anvendelse. Denne knuser er designet til nem flytning mellem forskellige lokationer, særligt hvor materialer skal bearbejdes direkte på stedet. Mobile kæbeknusere bruges bredt i brancher som minedrift, bygge- og anlæg samt genbrug til bearbejdning af en række forskellige materialer. Nøglefunktioner og hovedkomponenter ved en typisk mobil kæbeknuser: 1. Kæbeknuser: - Den primære knuseenhed består af en fast kæbe og en bevægelig kæbe, hvor materialet bliver knust imellem dem. 2. Mobil chassis: - Knuseren er monteret på et mobilt chassis, der enten kan være larvebåndsbåret (bælter) for terrænkørsel eller hjulbåret for nem transport. Mobiliteten gør det muligt at flytte knuseren effektivt mellem arbejdspladser. 3. Vibrationsføder: - Typisk indgår en vibrationsføder, der regulerer og styrer tilførslen af materiale til knusekammeret for ensartet og kontrolleret knusning. Nedjq I N Atspfx Abwjdd 4. Motor eller energikilde: - Mobile kæbeknusere drives enten af dieselmotorer eller elmotorer, afhængig af adgang til strøm og krav til mobilitet. 5. Betjeningspanel: - Et betjeningspanel giver operatøren mulighed for at styre og overvåge driften, inkl. start/stop, justering af udgangsstørrelse og overvågning af driftsparametre. 6. Hydrauliksystem: - Ofte medfølger et hydrauliksystem til justering af knuserens indstillinger, herunder åbningen mellem kæberne (CSS – Closed Side Setting), hvilket påvirker det endelige produkt. 7. Transportbånd: - Transportører anvendes til at flytte det knuste materiale fra kæbeknuseren videre til næste trin i anlægget eller til oplagring. Mange mobile kæbeknusere har integrerede transportbåndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfrit): - Nogle mobile kæbeknusere kan udstyres med magnetseparator for fjernelse af metalkontaminering, hvilket beskytter efterfølgende udstyr. 9. Støvdæmpningssystem (valgfrit): - For at minimere støv under knusningen kan nogle modeller udstyres med støvdæmpningssystemer. 10. Fjernbetjening (valgfrit): - Med fjernbetjening kan operatøren styre knuseren på afstand, hvilket øger sikkerheden og brugervenligheden. 11. Anvendelse: - Mobile kæbeknusere anvendes til primær knusning af en bred vifte materialer, f.eks. hård klippe, bygge- og nedrivningsaffald, beton, asfalt samt naturlige grusmaterialer. 12. Alsidighed: - Mobile kæbeknusere er alsidige og egner sig både til genbrug og råstofudvinding samt til forskellige materialetyper, hvilket giver stor fleksibilitet. Mobile kæbeknusere er særligt velegnede til opgaver, hvor materialet skal bearbejdes direkte på skiftende eller fjerntliggende lokationer. De giver en omkostningseffektiv løsning til onsite-knusning og er meget udbredt i bygge- og mineindustrien. Operatører bør altid følge sikkerhedsanvisninger samt producentens vejledninger for korrekt brug og vedligeholdelse.

Betingelse: næsten som ny (brugt), Mærke "SBM", type 10/6/4 SK. Velegnet til knusning af abrasive materialer såsom grus og hårde sten samt alle typer slagge. Njdet Rfwyopfx Abwjdd Indløb: 645 x 485 mm Maks. indføringsstørrelse: 400 mm Kapacitet: 80 - 100 t/t Rotordiameter: 1.060 mm Vægt: 6.170 kg Komplet med hydraulikaggregat, stålkonstruktion og kort udtræksbånd. Maskinen er i meget god stand.