MCG F-425 dåselukkemaskine

MCG

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Egenskaber: - Automatisk dåsetilførsel med synkroniseret snegl. - Lågtilførsel fra begge sider (højre og venstre). - Roterende lukkeanordning med styreskinner og omvendt rampe med blid tilnærmelse, muliggør overfyldning på 10-20 mm. Ibjdpfx Aeyrfbvehyja - Øvre transmission i oliebad sikrer ydeevne og ensartet lukkekvalitet. - Lukketeknologi med progressivt lukkesystem og rustfri stålhoved. - Rustfri stålbeskyttelse og sikkerhedsafskærmninger. - Maksimal kapacitet: 100 dåser/min. - Produktion med nuværende format (127 mm) håndteret af maskinen er ca. 80 dåser/minut. Tekniske data: Maks. diameter: 160 mm Min-maks højde: 20-175 mm Roterende lukkeanordning med styreskinner * Produktionen kan variere afhængigt af format og produkt, der skal lukkes til.

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Diameterområde: 99 mm – 178 mm Højdeområde: 89 mm – 254 mm Isdpfjtqmv Djx Ahyjba Produktionskapacitet: op til 150 dåser pr. minut Værktøj til ca.: 99 mm (401) eller 153 mm (603)

Stand: klar til brug (brugt), Autoklave til dåser Iodpfx Aoyyvi Ijhysba

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Diameterrækkevidde: 99 mm - 180 mm Højderækkevidde: 90 mm - 250 mm Iodpjt Dhv Sofx Ahyjba Antal hoveder: 3 Produktionskapacitet: op til 90 dåser pr. minut Værktøj til ca.: 153 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16000 CPH - Årgang 2018. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne komplette, brugte påfyldningslinje er et brugt doseringssystem til drikkevarer, bygget op omkring en KHS dåsepåfyldningsblok og integreret med højkvalitets emballageteknologi før og efter påfyldningen. Den er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig ydeevne til aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time. Hovedpåfylder: KHS Innofill Can C (2018). Dåselukker: Ferrum FC03 (2018). Depalleteringsmaskine: SKA Fabricating Can-I-Bus. Inspektionsmaskine: Heuft fyldstandsinspektion. Skyllemaskine: AV-C500 dåseluftskyllemaskine. Tørremaskine: Air Control Industries dåsetørrer. Etiketteringsmaskine: Pack Leader (Advanced Dynamics System). Kassepakker: Atlanta Rafaello 726. Kasseetikettering: SATO S86-EX printer. Transportbånd: KHS og AE Conveyors, plus KBR udløbstransportør med PC. Forsyninger/aggregater: Transportørsmøreenhed (Loewados). Isdpfx Ajy Szbyohysba Emballagetype: Aluminiumsdåser. Dokumentation: Brugsanvisninger i papirform er inkluderet. Avanceret automatisering og styring. Linjen har separate kontrolskabe til transportbånd og etikettering, hvilket understøtter koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produktet. KHS Innofill Can C-påfyldningsblokken tilbyder en moderne automatiseringsarkitektur med linjevenlig integration, opskriftstyring og synkroniserede drev til konstante påfyldnings- og forseglingsprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er placeret på nøglepunkter for at beskytte operatører og sikre procesikkerheden. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne emballeringslinje tilbyder fuld integration fra depalletering til kassepakning og muliggør et problemfrit dåseflow gennem skylning, påfyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundær emballering. Modulære transportbånd fra KHS, AE Conveyors og KBR letter en afbalanceret buffring og stabil transport og hjælper med at opretholde den nominelle ydeevne. Konfigurationen er egnet til forskellige drikkevareproduktioner og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåsestørrelser ved hjælp af passende formatændringsdele og føringer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Som en brugt påfyldningslinje omfatter kerneprocessudstyret KHS Innofill Can C-påfyldningsmaskinen og Ferrum FC03-lukningsmaskinen fra 2018. Aktivlisten viser et komplet, sammenhængende stationssæt med tilgængelige brugsanvisninger i papirform og understøtter effektiv idriftsættelse, vedligeholdelse og reservedelsstyring. Linjen præsenteres i funktionsdygtig stand og er klar til drift, forudsat at der foretages sædvanlige forberedelser på stedet og tilsluttes forsyninger. Driftseffektivitet og alsidighed. Linjen er designet til meget effektiv dåsehåndtering og omfatter en SKA Fabricating depalleteringsmaskine til automatisk indløb og en luftskyllemaskine til in...

Produktionsår: 1977, stand: brugt, Fabrikant: Angelus Type: automatisk 4-hoved roterende dåselukker (1. operation) Model: 40P Serienr.: 96831077 Årgang: 1977 Ramme: lakeret blødt stål Dimensioner: L x B x H = 2500 x 1400 x 2200 mm Kapacitet: op til 12.000 dåser pr. time Strømforsyning: 380 Volt – 50 Hz – 4,0 kW Ibsdpfx Ajiauldshyja Funktioner: diskindføring, remskivehastighedsregulering, maskinen har lågmagasin Værktøj: dåsestørrelse 99 mm

Stand: god (brugt), JBT FMC Foodtech autoklave / retort i god stand med opgraderet styring. Kommer direkte fra en europæisk pateproducent. Enkelt dør, 1,4 m diameter, kapacitet til 6 vogne. Vi har også 2 stk. A144-versioner med kapacitet til 4 vogne fra samme fabrik. Iodpfsrzbfcex Ahyjba

Stand: næsten som ny (brugt), Autoklaver anvendes til sterilisering af emballerede produkter, der skal opnå høje temperaturer (+100ºC) for at eliminere eller inaktivere patogene mikroorganismer. Statisk autoklave: Egnet til alle formater og typisk anvendt til fødevarer pakket i dåser, glas og andre fleksible materialer. EGENSKABER: * Tvungen ventilation Ibodpfx Aox S Ipwjhyea * Brusesystem * Temperatur- og tidsregistrering FORBRUG: - Damp: Maksimal flow 2100 kg/t. Omtrentligt forbrug 475 kg/cyklus. - Elforbrug i kW: 22 kW - Koldt vand i ton/time: Flow 25 m³/t. - Trykluft i m³/min.: Teoretisk behov for at køle autoklaven under de værste luftforhold (tom eller med lav last) er 2,91 m³/minut. - Samlet mængde afløb i ton/dag: Afhænger af antal cyklusser. Ca. 0,8 m³/cyklus drænes fra autoklaven ved cyklusafslutning. Vandudløbet fra varmeveksleren svarer til vandindtaget under køling, 25 m³/t. - Samlet råvandsforbrug i ton/dag: 0,8 m³/cyklus slut + 12-16 m³ til køling.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Autoklaven Barriquand Steriflow 1341 er en uundværlig allieret for alle fødevareindustrier, der ønsker fuld kontrol over deres steriliseringsprocesser. Med sin avancerede teknologi og præcise styringssystem sikrer den en ensartet varmebehandling gennem hele cyklussen. Dette garanterer optimal fødevaresikkerhed, samtidig med at produkternes smags- og næringskvaliteter bevares. Modellen udmærker sig især ved sin høje driftssikkerhed og store kapacitet, hvilket gør den ideel til industriel produktion med høje gennemløb. Derudover sikrer det forstærkede design i rustfrit stål langvarig korrosionsbestandighed og gør daglig rengøring og vedligeholdelse let. Steriliseringscyklusserne er fuldautomatiske, hvilket muliggør ensartede resultater og reducerer risikoen for menneskelige fejl. Det intuitive betjeningspanel sammen med fleksible programmeringsmuligheder giver fuld kontrol over temperatur-, tryk- og tidsindstillinger. Det gør det nemt at tilpasse hver cyklus til forskellige produkttyper, såsom konserves, færdigretter, saucer eller produkter på glas. Ibjdoxg Ec Iopfx Ahysa Med denne investering får du gennemprøvet teknologi, der lever op til europæiske standarder, og som både øger produkternes holdbarhed samt den samlede produktionsydelse. Tekniske specifikationer: - Keddeldiameter: 1550 mm - Maksimal temperatur: op til 135 °C - Driftstryk: 2 til 2,5 bar - Eltilslutning: 3-faset 400 V - Omtrentlige mål: L 834 cm x B 160 cm x H 220 cm

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC600, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til effektiv drikkevareproduktion i 0,5L PET-flasker. Optimeret til kulsyreholdigt og stille vand leverer linjen pålidelig gennemstrømning med robust end-of-line emballering og palletering. Konfigurationen er non-combi og har en separat blæsemaskine opstrøms for fyldemonoblokken, hvilket er ideelt til fleksibel vedligeholdelse og linjebalancering. Produktionshastighed: 25.000 flasker/t (bph) Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L flasker Beholdere: Designet til håndtering af PET-flasker Konfiguration: Non-combi (separate blæse- og fyldeanlæg) Hovedkomponenter og årgange: - Sidel Universal SBO 14 blæsemaskine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblok (1988 – totalrenoveret 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Håndtagsapplikator (2004) - ACMI dobbelt-hoved palleter (1992) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har fordel af et moderniseret transport- og styresystem, hvor transportstyring og elskabe er blevet opgraderet i 2010–2011. Denne opgradering forbedrer synkroniseringen mellem modulerne, forøger sikkerhedsafbrydere og understøtter stabil højhastighedsydelse på alle stationer fra formning, fyldning, etikettering til pakning. - Transportstyring og elskabe opgraderet: 2010–2011 - Integrerede sikkerhedslåse for sikkert drift ved højt output Ibodeyk E Srepfx Ahyja - Non-combi-arkitektur forenkler vedligeholdelse og etapevis opgradering Linjeintegrationsmuligheder Designet som en komplet produktionsløsning til vandpåfyldning integrerer dette brugte påfyldningsudstyr alle trin fra blæsning til end-of-line palletering. Non-combi-layoutet muliggør uafhængig drift og optimering af blæsemaskine og fyldemonoblok, letter omstilling og vedligehold uden at stoppe hele linjen. Inline-flow: Blæsning → Fyldemonoblock → Etikettering → Shrinkwrapping → Håndtagsmontering → Palletering Transportsystem opgraderet til pålidelig akkumulering og overførsel Egnet til kulsyreholdigt og stille vand i PET Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte påfyldningslinje har draget fordel af målrettede forbedringer af transportstyring og elskabe, afsluttet 2010–2011. Et væsentligt højdepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblokken, der trods 1988-produktionsår er gennemrenoveret i 2025 for maksimal driftssikkerhed. Linjen er driftklar og tilbydes som en komplet brugt industriel pakkeløsning. - Fyldemonoblok Sarcmi 70-10 ISO: Renoveret 2025 - Transport og elskab opgraderet: 2010–2011 - Kendte OEM-komponenter langs hele linjen - Driftklar med eksisterende 0,5L PET-opsætning