Palletering

Maschinenbau GmbH

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 15 kW (20,39 hk), skærehøjde (maks.): 175 mm, skærebredde (maks.): 820 mm, savklinge diameter: 550 mm, højdejusteringstype: pneumatisk, savklinge hul: 80 mm, aktueringstype: elektrisk, samlet længde: 8.000 mm, samlet bredde: 1.510 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 2.600 kg, bordhøjde: 900 mm, Udstyr: CE-mærkning, rotationshastighed trinløst variabel, savklingebeskyttelse, Længdeskæresav – fremstillet i Tyskland! Skærelængder: 2.200-11.200 mm Skærebredder: 420-3.000 mm Savmotor: 11 kW, valgfrit 15 kW Maks. skærehøjde: 175 mm Savbladets diameter: 450-550 mm Savfremføring: Trinløs, fra 0-80 m/min. Ibodsz A Tgdepfx Acqsb Tryklufttilslutning: 1/2", 6 bar Nødvendigt luftforbrug: ca. 3500 m³/time

Produktionsår: 1990, stand: god (brugt), Kompressoranlæg med lufttørrer og trykluftbeholder. Iedjinur Aopfx Acqjbb Længde: 800 mm Bredde: 800 mm Højde: 1000 mm Kapacitet: 1,5 m³/min Effekt: 11 kW

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. Ibsdpfxoz Ag Rrs Acqob - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. Ibodpfx Acoz Agw Eoqeb - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: meget god (brugt), Tilbud bestående af: Horizon BQ-470, effektiv 4-klemme-limningsmaskine, EVA/smeltelim, produktionsår 2019, kilometertæller: 430.000 bøger, klar til demonstration og tilgængelig med det samme. Iodpfx Ajzltf Ijcqobb

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg Ibodpfx Acez Agv Usqjb - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. Ibjdpfx Acozz Rpcsqob - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 1988, stand: god (brugt), Format: maks. 460 x 310 x 60 mm, min. 125 x 100 x 3 mm Tykkelse på blokken: maks. 60 mm, min. 3 mm Ydelse: maks. 6.000 ark/time Udstyr: Samlemaskine • Spændeelement med manuel justering • 16 stationer • Maskinnummer 62 Kontroller • Fejl- og dobbelarkskontrol Mellemkomponenter • Placeringselement • Manuel justering Limbindemaskine • Maskinnummer 58 • 20 klemmer • Vibrationsstation • Stilbord • Fold- og trykstation • Fræs- og ruhestation • Børster • Hotmelt-ryglimeenhed • Rakel, styret • Hotmelt-side limeenhed • Forvarmer • Gasstation • Arkfremføringssystem • Rillesystem, 2 til 6 riller • Overføringspres • Nedlægningsanordning Standardtilbehør • DV-tryk-vakuumpumpe • Betjeningsvejledning • Elektriske diagrammer • Reservedelskatalog • Standardværktøj Valgfrit tilbehør – ikke inkluderet i leveringen • Udvidelse af samlemaskinen • Modifikation af kølestrækningen • Tre-skærer • Tværstabler • Folieforsæglingsmaskine • Valgfrit udstyr Ibjdjl Dpcwjpfx Acqeb • Palleteringsmaskine

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2018, løftekapacitet: 4.000 kg, løftehøjde: 10.000 mm, batterispænding: 48 V, tomvægt: 9.000 kg, Generelt: HUBTEX 2125-PU/SO model MQ 40 er en elektrisk multidirektionel sidestablermed en løftekapacitet på 4 tons og tværvendt førerkabine. Denne stabler er ideel til lagermiljøer, hvor maksimal fleksibilitet og manøvredygtighed i smalle gange er afgørende for at flytte laster på op til 4000 kg. M = Multiretningsstyring Q = Tværvendt kabine 40 = 4.000 kg 2125 = Serie PU = Vulkollanhjul SO = Tilt og sænkning af gaflerne, udskaftelige gafler op til 1500 mm, hydraulisk justerbar gaflafstand Ekstraudstyr/ombygning: - Kamerasystem på højre og venstre side af gaflerne med monitor i kabinen - Positionslaser på højre og venstre side af gaflerne - Blid bevægelse lige før gaflerne sættes af og ved passage af teleskopudtrins-niveauer Isdpfxox Aqaqe Acqsbb

Produktionsår: 2025, stand: ny, Afkortesektion Maskinen har en elektrisk tilslutning på 15 kW og kan save stammer med en diameter på op til 85 cm. Savemotoren har en motor på 11 kW. Dimensioner: Samlet længde: 6,5 m Bredde: 2 m Højde: 3,4 m Ibodpfx Acozxzdfoqeb

Produktionsår: 1991, stand: klar til brug (brugt), Aftapningslinjen omfatter: (1) Tomglasafløfter Kettner Presant Super, årgang 1990; (2) Skyllesystem Krones Gripstar, årgang 1991; (3) Fyldemaskine Krones FKVCF 110, årgang 1991; (4) Naturkorkpropper Bertolaso Delta 416S, årgang 1991; (5) Korktransportør; (6) Trådbinder Kematec Dratomat 20, årgang 1991; (7) Depalleteringsanlæg Schneider EPA 211, årgang 1991; (8) Depalleteringsanlæg Schneider EPA 505, årgang 1991; (9) Kapselmaskine Robino Zenith 2-32 Otticoo, årgang 1991; (10) Etiketteringsmaskine Krones Solomatik 20-8-4, årgang 1982; (11) Pakkerobot Kettner Robot BE3/CT, årgang 1990; (12) Paternoster til kartontransport; (13) 2x Kartonfolder Kettner KAF 2400 F, årgang 1996; (14) Lukker Kettner HD 2500, årgang 1990; (15) Pallelæsser Kettner Pressant Universal, årgang 1990; (16) Båndmaskine Born HB R 240/430, årgang 1990; (17) Pallet rullebane; (18) Rullebane, kapacitet: 18.000 flasker/time, med dokumentation, egnet til mousserende vinflasker. Anlægget har stået stille i ti år. Ibsdok Nm Nrspfx Acqsb

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Lagervare – straks tilgængelig består af: ᐳ Ansalgsskinne, 3 m lang ᐳ 2 stk. komplette anslag Ibsdjfnp Swopfx Acqob ᐳ 1 stk. måleskala højre → venstre ᐳ 1 stk. måleskala venstre → højre ᐳ Fastgørelsesskruer - Træbundlisten 50 x 45 mm, som anslagsskinnen monteres på, er ikke inkluderet i leveringsomfanget.

Produktionsår: 2020, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Den mobile enhed til montering af dysesæt fra Theilen Maschinenbau er designet til at løfte og positionere dysesæt under montagearbejde. Den svejsede rammekonstruktion er monteret på fire drejelige hjul og har sidehåndtag til manuel flytning. Den øverste arbejdsbjælke hæves ved hjælp af en centralt monteret hydraulisk donkraft og styres af to lodrette føringselementer. Bjælken er udstyret med justerbare støtter og monteringsstifter. Den maksimale belastningskapacitet er 200 kg. Enheden blev fremstillet i 2020 og er CE-mærket. Sikkerhedssymboler angiver en varm overflade, en risiko ved overhængende genstande og kravet om brug af beskyttelsesbriller, handsker og hovedbeskyttelse. Producent: Theilen Maschinenbau GmbH Ibsdpfozw T Duex Acqeb Type: Enhed til montering af dysesæt Nummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Fremstillingsår: 2020 Maksimal belastningskapacitet: 200 kg Løftemekanisme: Hydraulisk donkraft Konstruktion: Svejset rammekonstruktion Undervogn: 4 drejelige hjul Bjælkeføring: 2 lodrette føringselementer Overensstemmelsesmærkning: CE

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2018, STORK VS 24/8 monoblok tappeanlæg efter hovedrenovering udført af det professionelle firma Z.M. ROBAK. Maskinen er stort set uden brugsspor – beskyttelsesfolien sidder stadig på kabinettet. Maskinen har senest været klargjort til påfyldning af alkohol i glasemballage som test. Antal påfyldningsventiler: 24 stk. (med let vakuum til ikke-kulsyreholdige drikke) Antal kapselhovedere: 8 stk. (tilpasset aluminiumsskruelåg) Kapacitet: ca. 7.000 flasker/time (700 ml) Mulighed for anvendelse af flasker i følgende størrelser (efter tilpasning til format): - Diameter: Ø 45 – Ø 110 mm - Højde: 105 – 400 mm - Standard halsdiameter: Ø 28 mm - Alternativ halsdiameter (efter formattilpasning): Ø 18 – Ø 43 mm Maskinens dimensioner: - Bredde: 2900 mm - Højde: 2200 mm - Dybde: 2200 mm Vægt: 3.200 kg Installeret effekt: 5,5 kW Ibjdeu Nhiqepfx Acqeb Nødvendigt lufttryk: 0,6 MPa Produktions-/moderniseringsår: 2018 – maskinen har ikke været i produktion siden modernisering. Stand: Maskinen er stort set uden brugsspor. Maskinen leveres med original elektrisk dokumentation.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2021, - Stationært sakseløftebord med enkeltsaks - Stål-hulmønsterplade System 16 Ibsdpfx Acoxazzyeqsb - Plattformstørrelse: 2000x1000x100 mm - Hulafstand: 50 mm - Huldiameter: 16 mm - Drejeplatform 360 grader under hulmønsterpladen - Rastersystem med 4 stop, hver 90 grader - Betjening af løft op/ned via håndbetjeningsknap med 3 m kabel - Akkudrevet hydraulik - Bæreevne: 700 kg - Byghøjde: 670 +/- 60 mm - Slaghøjde: 700 mm - Maksimalhøjde: 1370 +/- 60 mm - Egenvægt: ca. 810 kg - Stationær udførelse med 4 fodplader.